CN219931435U - 一种结构稳定且便于安装的光伏组件排水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏组件技术领域，一种结构稳定且便于安装的光伏组件排水槽，定义该排水槽的长边方向为轴向，该排水槽的短边方向为径向，该排水槽包括一水平的第一支撑部，所述第一支撑部径向两外侧端分别向外延伸构成对称结构，每侧延伸部分包括依次连接的内支撑板、第二支撑部、外支撑板、第三支撑部和翻沿，以致整体构成纵剖轮廓为M型的水槽结构，外支撑板上设有条形孔结构的安装孔。本实用新型不仅利用M型结构提升水槽的结构强度，使其能够适应更多作业场景及装配方式的需求，还利用可调节的安装孔来提升结构灵活性，使其结构稳定且便于安装。

Description

一种结构稳定且便于安装的光伏组件排水槽

技术领域

本实用新型涉及光伏组件技术领域，特别是涉及一种带结构稳定且便于安装的光伏组件排水槽。

背景技术

近年来，我国开始实施“光伏能屋顶层计划”光伏发电得到了迅速发展，屋顶光伏发电项目由于不需要额外占用土地，只需要将光伏发电组件连同安装支架一起固定在屋顶上，并且光伏发电组件产生的电能也能够就近消纳，对整个电网系统要求较低，深受社会的欢迎。

将光伏板安装于厂房屋顶与安装于地面不同，将光伏板通过普通支架固定在房顶上，雨水落到屋顶的顶面上下流经过普通支架，由于支架设置于房顶与光伏板之间，阴暗潮湿，普通的光伏板支架容易锈蚀，从而会导致光伏板支架的破坏。

现有技术中，中国专利CN212897229U公开了一种光伏板导水槽，包括U型导水槽主体，所述U型导水槽主体的底部均匀设置有三个结构为倒置V型的加强棱，所述U型导水槽主体的两侧上端外侧均设置有安装板，所述安装板的两端均开设有安装通孔；所述U型导水槽主体为一体液压成型结构；所述U型导水槽主体采用镀膜钢板材质。

上述技术方案中，虽然在底部设置了倒置V型结构的加强棱用于提升底部结构强度，但是其侧壁结构为竖直单板结构，相对单薄，导致其顶部的安装位置处于相对不稳定的自由端，从而在装配后整体的结构强度仍然相对欠缺；另外的，其安装通孔为固定通孔结构，灵活性较差，无法在安装时针对光伏组件的实际装配位置进行调整。

因此，有必要提供一种新的排水槽结构用于解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构稳定且便于安装的光伏组件排水槽。

本实用新型是这样实现的：

一种结构稳定且便于安装的光伏组件排水槽，定义该排水槽的长边方向为轴向，该排水槽的短边方向为径向，该排水槽包括一水平的第一支撑部，所述第一支撑部径向两外侧端分别向外延伸构成对称结构，每侧延伸部分包括依次连接的内支撑板、第二支撑部、外支撑板、第三支撑部和翻沿，以致整体构成纵剖轮廓为M型的水槽结构。

其中，所述第一支撑部和第三支撑部处于同一端面上，两者底部用于抵接外部支撑结构；所述第二支撑部顶端用于承托外部装配结构。

两个所述内支撑板与第一支持部构成一顶部开口的倒置梯形排水腔。

所述第一支撑部、第二支撑部、第三支撑部、内支撑板和/或外支撑板上设置有在径向上弯曲的轴向凸棱结构。

所述外支撑板上沿轴向间隔均布有若干个安装孔，所述安装孔为条形通孔结构。

在上述技术方案的基础上，所述安装孔为贯穿外支撑板的纵向条形通孔结构。

在上述技术方案的基础上，所述第一支撑部、第二支撑部和/或第三支撑部设有纵向弯曲的轴向凸棱结构。

在上述技术方案的基础上，所述内支撑板和/或外支撑板设有横向弯曲的轴向凸棱结构。

在上述技术方案的基础上，所述第二支撑部设有向下弯曲的轴向凸棱结构。

在上述技术方案的基础上，所述第二支撑部与所述内支撑板连接侧设有向内侧下方倾斜的内斜端面。

在上述技术方案的基础上，所述内支撑板临近第二支撑部处设有泄流端面，所述泄流端面的坡度大于内支撑板的坡度。

在上述技术方案的基础上，所述内支撑板顶部、外支撑板顶部共同与第二支撑部构成径向纵剖轮廓为“Ω”型的缩径端部。

在上述技术方案的基础上，所述内支撑板上设有导流件，用于将内支撑板上的水导流至内侧槽底。

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

1.本实用新型通过将水槽径向纵剖轮廓设置成M型结构，使其整体的结构强度更优，使用时承载支撑性能更佳，能够满足更加额外环境下的装配要求以及多种装配方式选择的适配性需求，具有极好的推广应用前景；而通过设置在径向上弯曲的轴向凸棱结构，能够进一步提升结构强度，使得水槽结构更加稳定可靠。

2.本实用新型通过在外支撑板上设置条形通孔结构的安装孔，便于在实际安装过程中，能够根据实际光伏组件的规格厚度进行灵活调整锁紧件的安装位置，使得光伏设备安装更加方便灵活、高效适配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例中排水槽的纵剖结构示意图；

图2为图1中排水槽的立体结构示意图；

图3为一实施例中排水槽安装有压紧组件的装配状态示意图；

图4为一实施例中第二支撑部与压紧组件的连接结构示意图；

图5为一实施例中内斜端面的结构示意图；

图6为一实施例中第四凸棱的结构示意图；

图7为一实施例中缩径端部的结构示意图；

图8为一实施例中导流件的结构示意图。

图中标注：1、第一支撑部；2、内支撑板；21、泄流端面；3、第二支撑部；31、内斜端面；4、外支撑板；5、第三支撑部；6、翻沿；7、安装孔；8、缩径端部；9、导流件；a、第一凸棱；b、第二凸棱；c、第三凸棱；d、第四凸棱；e、第五凸棱；G、压紧组件；H、光伏组件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参见图1和图2，本实施例公开一种结构稳定且便于安装的光伏组件排水槽，应用于光伏组件的排水系统。该排水槽具体包括第一支撑部1、第二支撑部3、第三支撑部5、内支撑板2、外支撑板4和翻沿6。

为了实施例能够充分阐述清楚，便于结合附图对技术方案进行理解，定义该排水槽的长边方向为轴向，该排水槽的短边方向为径向。

本实施例中，该排水槽包括一水平的第一支撑部1，所述第一支撑部1径向两外侧端分别向外延伸构成对称结构，每侧延伸部分包括依次连接的内支撑板2、第二支撑部3、外支撑板4、第三支撑部5和翻沿6，以致整体在径向上构成纵剖轮廓为M型的水槽结构。这种结构形成了稳定的上下两个支撑端面，用于与外部装置结构抵接配合，使得水槽结构相较于传统U型结构的水槽，结构强度更高，稳定性更好。

进一步的，所述第一支撑部1和第三支撑部5处于同一端面上，两者底部用于抵接外部支撑结构，如光伏设备的纵梁支架等。所述第二支撑部3顶端用于承托外部装配结构，如利用压紧组件G进行光伏组件H的连接固定(结合图3和图4所示)。安装时，压紧组件G底部与左右两个第二支撑部3上端面抵接，且压紧组件G外侧底端贴合在外支撑板4的外端面上，通过螺栓与安装孔7的配合进行锁紧连接，而光伏组件H则装置在压紧组件G上，排水槽为两个相邻光伏组件H之间的连接间隙下方，用于承接该连接间隙区域掉落的雨水等液体，将其集中外排。

如图1所示，两个所述内支撑板2与第一支持部构成一顶部开口的倒置梯形排水腔。这种结构合理稳定，能够容纳较大体量的水体并保持足够的结构稳定性。

本实施例中，所述第一支撑部1中心位置处设有第一凸棱a，第一凸棱a为在径向上向上隆起弯曲，在轴向上为直线型棱条结构，其作用在于提升第一支撑部1的结构强度，避免第一支撑部1在受力后轻易变形。

所述第二支撑部3设有第二凸棱b，第二凸棱b在径向上向下弯曲，在轴向上为直线型棱条结构，其作用在于提升第二支撑部3的结构强度，避免第二支撑部3在受力后轻易变形，以及作为防范性微水槽，避免实际使用过程中，光伏组件H上小部分积水沿光伏组件H下端面及压紧组件G外轮廓延流，如果第二支撑部3端面为传统的水平端面，该部分延流的水体可能会从光伏组件H与第二支撑部3之间的间隙或压紧组件G与第二支撑部3连接缝渗透溢流至光伏组件H下方的支架，从而造成阴暗潮湿的环境，支架容易锈蚀老化。而采用第二凸棱b的设置，该部分延流的水体会堆积在第二凸棱b顶部形成的小凹槽中，构成自然的挡水槽结构，能够有效改善上述问题。

外支撑板4上设有第三凸棱c，第三凸棱c在径向上水平向内弯曲，在轴向上为直线型棱条结构，其作用在于提升外支撑板4的结构强度，避免外支撑板4在受力后轻易变形。

进一步的，所述外支撑板4上沿轴向间隔均布有若干个安装孔7(如图2所示)，所述安装孔7为贯穿外支撑板4的纵向条形通孔结构，这结构便于在实际安装过程中，能够根据实际光伏组件H的规格厚度进行灵活调整锁紧件的安装位置，使得光伏设备安装更加方便灵活、高效适配。

实施例2：

在实施例1的基础上，结合图5，为了使得第二支撑部3内侧端的积水能够快速下排至内支撑板2上流入第一支撑部1顶部的排水腔中，所述第二支撑部3与所述内支撑板2连接侧设有向内侧下方倾斜的内斜端面31。

实施例3：

在实施例1的基础上，结合图6，所示内支撑板2临近第二支撑部3处设有第四凸棱d，第四凸棱d在径向上向外弯曲，因此使得第四凸棱d上方形成所述内支撑板2临近第二支撑部3处的泄流端面21，第四凸棱d有助于保持泄流端面21的结构稳定，所述泄流端面21的坡度大于内支撑板2的坡度，这有助于内支撑板2顶部的积水快速下排。

实施例4：

在实施例3的基础上，结合图7，外支撑板4顶部临近第二支撑部3处设有第五凸棱e，第五凸棱e与第四凸棱d在径向上对称设置，使得所述内支撑板2顶部、外支撑板4顶部共同与第二支撑部3构成径向纵剖轮廓为“Ω”型的缩径端部8。这使得第二支撑部3结构更加紧凑结实，有助于提升其承载支撑能力。

实施例5：

在实施例1的基础上，结合图8，为了防止内支撑板2上的积水下排时流动方向不稳定，容易铺散后形成下水滴停留在内支撑板2上，这在后续风干过程中容易沾染粉尘产生水垢，加速结构老化，以及因大暴雨等恶劣环境中较大水流冲击排水腔可能存在对内支撑板2造成的反涌现象，所述内支撑板2上设有导流件9，本实施例中的导流件9为线性隆起结构，若干个导流件9在内支撑板2的轴向上间隔分布，每个导流件9在径向上由内支撑板2顶部朝向内支撑板2底部，用于将内支撑板2上的水分区及时导流至内侧槽底。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种结构稳定且便于安装的光伏组件排水槽，定义该排水槽的长边方向为轴向，该排水槽的短边方向为径向，其特征在于，该排水槽包括一水平的第一支撑部(1)，所述第一支撑部(1)径向两外侧端分别向外延伸构成对称结构，每侧延伸部分包括依次连接的内支撑板(2)、第二支撑部(3)、外支撑板(4)、第三支撑部(5)和翻沿(6)，以致整体构成纵剖轮廓为M型的水槽结构；

其中，所述第一支撑部(1)和第三支撑部(5)处于同一端面上，两者底部用于抵接外部支撑结构；所述第二支撑部(3)顶端用于承托外部装配结构；

两个所述内支撑板(2)与第一支持部构成一顶部开口的倒置梯形排水腔；

所述第一支撑部(1)、第二支撑部(3)、第三支撑部(5)、内支撑板(2)和/或外支撑板(4)上设置有在径向上弯曲的轴向凸棱结构；

所述外支撑板(4)上沿轴向间隔均布有若干个安装孔(7)，所述安装孔(7)为条形通孔结构。

2.根据权利要求1所述的一种结构稳定且便于安装的光伏组件排水槽，其特征在于，所述安装孔(7)为贯穿外支撑板(4)的纵向条形通孔结构。

3.根据权利要求1所述的一种结构稳定且便于安装的光伏组件排水槽，其特征在于，所述第一支撑部(1)、第二支撑部(3)和/或第三支撑部(5)设有纵向弯曲的轴向凸棱结构。

4.根据权利要求1或3所述的一种结构稳定且便于安装的光伏组件排水槽，其特征在于，所述内支撑板(2)和/或外支撑板(4)设有横向弯曲的轴向凸棱结构。

5.根据权利要求1或3所述的一种结构稳定且便于安装的光伏组件排水槽，其特征在于，所述第二支撑部(3)设有向下弯曲的轴向凸棱结构。

6.根据权利要求1所述的一种结构稳定且便于安装的光伏组件排水槽，其特征在于，所述第二支撑部(3)与所述内支撑板(2)连接侧设有向内侧下方倾斜的内斜端面(31)。

7.根据权利要求1所述的一种结构稳定且便于安装的光伏组件排水槽，其特征在于，所述内支撑板(2)临近第二支撑部(3)处设有泄流端面(21)，所述泄流端面(21)的坡度大于内支撑板(2)的坡度。

8.根据权利要求1所述的一种结构稳定且便于安装的光伏组件排水槽，其特征在于，所述内支撑板(2)顶部、外支撑板(4)顶部共同与第二支撑部(3)构成径向纵剖轮廓为“Ω”型的缩径端部(8)。

9.根据权利要求1所述的一种结构稳定且便于安装的光伏组件排水槽，其特征在于，所述内支撑板(2)上设有导流件(9)，用于将内支撑板(2)上的水导流至内侧槽底。