CN219931012U - 一种电缆沟盖板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆沟盖板技术领域，本实用新型提供了一种电缆沟盖板安装结构，包括电缆沟和盖板，其特征在于，所述盖板有多个顺序盖在所述电缆沟的顶部，每个所述盖板内部两侧的中心均设置有锁定孔，所述电缆沟顶端的两侧壁上均设置有与两侧所述锁定孔相适配的锁定机构，所述盖板内部设置有与两侧所述锁定机构相适配的解锁机构。通过两侧设置的锁定机构配合盖板两侧设置的锁定孔，能够实现快速定位操作，同时盖板内部设置有与解锁机构，仅需旋动旋盘一定角度即可完成解锁操作，操作简便，同时也可自行进行复位，不影响下次安装操作，更加实用。

Description

一种电缆沟盖板安装结构

技术领域

本实用新型涉及电缆沟盖板技术领域，具体涉及一种电缆沟盖板安装结构。

背景技术

随着我国经济和城市基础建设的快速发展，对各类建筑新材料的需求也日益增强。国家对公用设施的投入极大，城市改造和新建电线、电缆、光缆改露天为地下，因此对复合电缆沟盖板的需求量增大。

其中传统的电缆沟盖板在安装时需要借助螺丝等构件对其进行定位操作，避免其在使用过程中脱落，但是该安装结构，整体的安装和拆卸操作都十分麻烦，还需借助工具，不便于整体检修或者安装操作。

因此，本使方案特提出一种电缆沟盖板安装结构，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电缆沟盖板安装结构。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电缆沟盖板安装结构，包括电缆沟和盖板，其特征在于，所述盖板有多个顺序盖在所述电缆沟的顶部，每个所述盖板内部两侧的中心均设置有锁定孔，所述电缆沟顶端的两侧壁上均设置有与两侧所述锁定孔相适配的锁定机构，所述盖板内部设置有与两侧所述锁定机构相适配的解锁机构。

优选的，所述锁定机构包括弹锁孔、弹锁柱、顶紧弹簧、限位槽和限位齿，所述弹锁柱滑动插接于所述弹锁孔的外侧一端，所述顶紧弹簧安装于所述弹锁孔内侧一端，且所述顶紧弹簧的前端顶紧于所述弹锁柱内侧端面上，所述弹锁柱的前端插接于同侧所述锁定孔的内部。

优选的，所述限位槽沿所述弹锁孔长度方向设置于其上下孔壁上，所述限位齿有两个分别固定安装于所述弹锁柱内侧一端的上下侧并对应滑动卡接于上下侧两个所述限位槽的内部。

优选的，所述解锁机构包括解锁腔、解锁凸轮、旋盘、顶紧块、顶出柱和复位弹簧，所述解锁腔设置于所述盖板内部中心并分别与两侧所述锁定孔相通，所述解锁凸轮转动安装于所述解锁腔内部中心，所述顶出柱有两个分别滑动插接于两侧所述锁定孔的内部，所述顶紧块有两个分别固定连接于两侧所述顶出柱的内侧一端，所述复位弹簧套接于所述顶出柱内侧一端，所述旋盘转动安装于所述盖板顶部中心并与所述解锁凸轮顶部中心相对接。

优选的，所述复位弹簧外侧一端顶紧于所述解锁腔腔壁上，另一端顶紧于同侧所述顶紧块外侧端面上，两个所述顶紧块滑动顶紧于所述解锁凸轮侧面。

优选的，所述解锁腔内部设置为圆形腔室，所述解锁凸轮整体设置为椭圆形。

优选的，所述电缆沟顶端设置为阶梯状的槽口。

优选的，所述盖板下端面设置为阶梯状，且两端边缘均设置为向内收的斜切角。

优选的，所述弹锁柱的前端设置为半球形。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型在安装时，仅需将盖板向下推至电缆沟的顶部，此时两侧锁定机构内部的两个弹锁柱受顶紧弹簧的弹力，插接入锁定孔的内部，即完成安装操作；

检修时，旋动盖板解锁机构内部的旋盘，进而带动解锁凸轮转动，此时解锁凸轮短轴向长轴端转动期间，能够推动两侧顶紧块向外侧位移，进而带动两侧的顶出柱于锁定孔内向外推动，直至顶出柱前端将弹锁柱顶出锁定孔内部，即完成解锁操作，随后即可将盖板取出，随后松开旋盘，两侧的复位弹簧推动两侧顶紧块向中心位移，进而将解锁凸轮复原至初始位置。

本实用新型通过两侧设置的锁定机构配合盖板两侧设置的锁定孔，能够实现快速定位操作，同时盖板内部设置有与解锁机构，仅需旋动旋盘一定角度即可完成解锁操作，操作简便，同时也可自行进行复位，不影响下次安装操作，更加实用。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的剖切结构示意图；

图2为本实用新型的锁定机构的结构示意图；

图3为本实用新型的解锁机构中心竖直剖切面的结构示意图；

图4为本实用新型的解锁机构中心水平剖切面的结构示意图；

附图标记说明：

1、电缆沟；2、盖板；3、锁定机构；4、锁定孔；5、解锁机构；6、弹锁孔；7、弹锁柱；8、顶紧弹簧；9、限位槽；10、限位齿；11、解锁腔；12、解锁凸轮；13、旋盘；14、顶紧块；15、顶出柱；16、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1，本实用新型提供了一种电缆沟盖板安装结构，包括电缆沟1和盖板2，其特征在于，所述盖板2有多个顺序盖在所述电缆沟1的顶部，每个所述盖板2内部两侧的中心均设置有锁定孔4，所述电缆沟1顶端的两侧壁上均设置有与两侧所述锁定孔4相适配的锁定机构3，所述盖板2内部设置有与两侧所述锁定机构3相适配的解锁机构5。

在一实施例中，请继续参阅说明书附图1和图2，所述锁定机构3包括弹锁孔6、弹锁柱7、顶紧弹簧8、限位槽9和限位齿10，所述弹锁柱7滑动插接于所述弹锁孔6的外侧一端，所述顶紧弹簧8安装于所述弹锁孔6内侧一端，且所述顶紧弹簧8的前端顶紧于所述弹锁柱7内侧端面上，所述弹锁柱7的前端插接于同侧所述锁定孔4的内部。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1和图2，所述限位槽9沿所述弹锁孔6长度方向设置于其上下孔壁上，所述限位齿10有两个分别固定安装于所述弹锁柱7内侧一端的上下侧并对应滑动卡接于上下侧两个所述限位槽9的内部。限位槽9和限位齿10的设计能够避免弹锁柱7于弹锁孔6内部脱落。

在一实施例中，请继续参阅说明书附图1、图3和图4，所述解锁机构5包括解锁腔11、解锁凸轮12、旋盘13、顶紧块14、顶出柱15和复位弹簧16，所述解锁腔11设置于所述盖板2内部中心并分别与两侧所述锁定孔4相通，所述解锁凸轮12转动安装于所述解锁腔11内部中心，所述顶出柱15有两个分别滑动插接于两侧所述锁定孔4的内部，所述顶紧块14有两个分别固定连接于两侧所述顶出柱15的内侧一端，所述复位弹簧16套接于所述顶出柱15内侧一端，所述旋盘13转动安装于所述盖板2顶部中心并与所述解锁凸轮12顶部中心相对接。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1、图3和图4，所述复位弹簧16外侧一端顶紧于所述解锁腔11腔壁上，另一端顶紧于同侧所述顶紧块14外侧端面上，两个所述顶紧块14滑动顶紧于所述解锁凸轮12侧面。

在一实施例中，请继续参阅说明书附图4，所述解锁腔11内部设置为圆形腔室，所述解锁凸轮12整体设置为椭圆形。椭圆形的解锁凸轮12在其转动时，两侧的顶紧块14初始位于短轴端面上，随后在往长轴端面转动过程中，可带动其外两侧同步顶出，且配合复位弹簧8，可在主动转动顶部旋盘13的情况下，快速回复至初始状态。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1，所述电缆沟1顶端设置为阶梯状的槽口。便于盖板2的安装，保证其顶部与底面齐平。

在一实施例中，请继续参阅说明书附图1，所述盖板2下端面设置为阶梯状，且两端边缘均设置为向内收的斜切角。保证盖板2向下安装时，斜切角部位能够与半圆球状的弹锁柱7前端接触时能够跟随其斜面角度向内回收。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图2，所述弹锁柱7的前端设置为半球形。

在安装时，仅需将盖板2向下推至电缆沟1的顶部，此时两侧锁定机构3内部的两个弹锁柱7受顶紧弹簧8的弹力，插接入锁定孔4的内部，即完成安装操作；

检修时，旋动盖板2解锁机构5内部的旋盘13，进而带动解锁凸轮12转动，此时解锁凸轮12短轴向长轴端转动期间，能够推动两侧顶紧块14向外侧位移，进而带动两侧的顶出柱15于锁定孔4内向外推动，直至顶出柱15前端将弹锁柱7顶出锁定孔4内部，即完成解锁操作，随后即可将盖板2取出，随后松开旋盘，两侧的复位弹簧16推动两侧顶紧块14向中心位移，进而将解锁凸轮12复原至初始位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆沟盖板安装结构，包括电缆沟(1)和盖板(2)，其特征在于，所述盖板(2)有多个顺序盖在所述电缆沟(1)的顶部，每个所述盖板(2)内部两侧的中心均设置有锁定孔(4)，所述电缆沟(1)顶端的两侧壁上均设置有与两侧所述锁定孔(4)相适配的锁定机构(3)，所述盖板(2)内部设置有与两侧所述锁定机构(3)相适配的解锁机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆沟盖板安装结构，其特征在于，所述锁定机构(3)包括弹锁孔(6)、弹锁柱(7)、顶紧弹簧(8)、限位槽(9)和限位齿(10)，所述弹锁柱(7)滑动插接于所述弹锁孔(6)的外侧一端，所述顶紧弹簧(8)安装于所述弹锁孔(6)内侧一端，且所述顶紧弹簧(8)的前端顶紧于所述弹锁柱(7)内侧端面上，所述弹锁柱(7)的前端插接于同侧所述锁定孔(4)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种电缆沟盖板安装结构，其特征在于，所述限位槽(9)沿所述弹锁孔(6)长度方向设置于其上下孔壁上，所述限位齿(10)有两个分别固定安装于所述弹锁柱(7)内侧一端的上下侧并对应滑动卡接于上下侧两个所述限位槽(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电缆沟盖板安装结构，其特征在于，所述解锁机构(5)包括解锁腔(11)、解锁凸轮(12)、旋盘(13)、顶紧块(14)、顶出柱(15)和复位弹簧(16)，所述解锁腔(11)设置于所述盖板(2)内部中心并分别与两侧所述锁定孔(4)相通，所述解锁凸轮(12)转动安装于所述解锁腔(11)内部中心，所述顶出柱(15)有两个分别滑动插接于两侧所述锁定孔(4)的内部，所述顶紧块(14)有两个分别固定连接于两侧所述顶出柱(15)的内侧一端，所述复位弹簧(16)套接于所述顶出柱(15)内侧一端，所述旋盘(13)转动安装于所述盖板(2)顶部中心并与所述解锁凸轮(12)顶部中心相对接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆沟盖板安装结构，其特征在于，所述复位弹簧(16)外侧一端顶紧于所述解锁腔(11)腔壁上，另一端顶紧于同侧所述顶紧块(14)外侧端面上，两个所述顶紧块(14)滑动顶紧于所述解锁凸轮(12)侧面。

6.根据权利要求4所述的一种电缆沟盖板安装结构，其特征在于，所述解锁腔(11)内部设置为圆形腔室，所述解锁凸轮(12)整体设置为椭圆形。

7.根据权利要求1所述的一种电缆沟盖板安装结构，其特征在于，所述电缆沟(1)顶端设置为阶梯状的槽口。

8.根据权利要求1所述的一种电缆沟盖板安装结构，其特征在于，所述盖板(2)下端面设置为阶梯状，且两端边缘均设置为向内收的斜切角。

9.根据权利要求2所述的一种电缆沟盖板安装结构，其特征在于，所述弹锁柱(7)的前端设置为半球形。