CN2199306Y - 旋压油管挂热采井口装置 - Google Patents

旋压油管挂热采井口装置 Download PDF

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尹郑建
祝道钧
余梅卿
鲁献春
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Abstract

本实用新型提供了一种用于稠油开采的井口装 置,主要由大四通、三通、油管挂、压环、高温密封圈等 组成。油管挂上开有环向连通槽,通过三通及闸门实 现油管内腔与外界管路连通;大四通上开有旁通孔, 实现油套环空与外界连通;压环的轴向压力作用于油 管挂和高温密封圈上,将油管内腔通道与油套环空通 道相互隔开。由于油管挂和上法兰分为两体,便于作 业和减少操作工人劳动强度。

Description

本实用新型提供了一种井口装置,主要适用于热力开采的稠油井。
目前国内油田热力采油常用的热采井口装置,主要有由大四通、小四通、油管挂等组成,能满足稠油热力开采的需要,但由于其上法兰和油管挂为一体,一旦作业,需将上法兰及以上部件连同井下管柱一起提起或下放,钢圈不易进入上法兰的钢圈槽内,作业劳动强度大,极不方便。如遇井下管柱砂卡、落物卡、工具卡等意外情况,由于上法兰、油管挂、井下管柱为一体,处理起来十分复杂。国内油田常规采油所使用的CYb-250型井口装置,虽上法兰与油挂分为两体,但由于其仅耐温120℃,不能在热力采油中使用。
本实用新型的目的就是提供一种油管挂与上法兰分段安装,使钢圈易进入钢圈槽内且具有良好的耐高温密封性能的改进的井口装置。
本实用新型通过以下方案来实现其目的:大四通(5)内装有压环(4),压环(4)与大四通(5)用螺纹连接;大四通(5)内的油管挂(6)的底部装有高温密封圈(7)和定位环(8),油管挂(6)与定位环(8)用螺纹连接;大四通(5)两翼的一侧装有三通(9),从而实现了油管挂(6)与上法兰(2)分为两体,当向下旋紧压环(4)时,油管挂(6)下行压紧高温密封圈(7),使油管挂(6)与大四通(5)之间实现了密封。
本实用新型在保持了原有井口装置的各项优点的同时,实现了油管挂与上法兰分体,分段安装重量轻,钢圈易进入上法兰的钢圈槽内,使作业得以简便,劳动强度减少,由于在油管挂的底部装有高温密封阀和旋压结构,因而具有良好的耐高温密封性能。
附图1为旋压式油管挂结构剖视示意图。
下面结合附图做进一步说明:
大四通(5)内的油管挂(6)有中间通孔(12),同时开有旁通槽(11),其中心通孔(12)上、下部直径不相等,接合部为光滑台阶面。高温密封圈(7)可通过油管挂(6)置于该台阶上,高温密封圈(7)可由耐温性能较好的石墨材料组成;定位环(8)与油管挂(6)之间采用螺纹连接,通过定位环(8)将高温密封圈(7)固定于油管挂(6)上,依靠油管挂(6)下部油管柱的重量以及压环(4)的旋压作用迫使高温密封圈(7)变形,填充空隙,达到封隔油套环空的目的。压环(4)与大四通(5)之间采用螺纹连接;,中间通孔(12)上部设有锥形螺纹,可连接油管短节,中间通孔(12)下部的锥形螺纹可与井下油管柱连接;上法兰(2)与大四通(5)之间采用钢圈(3)密封,下法兰(10)与大四通(5)之间亦采用钢圈密封,上法兰(2)与大四通(5)之间、以及下法兰(10)与大四通(5)之间均采用螺栓、螺母连接;大四通(5)与闸门(1)之间采用卡箍的方式进行连接。大四通(5)内油管挂(6)的旁通槽(11)连通的通道通过三通(9)注汽或生产管线连通,具有注汽、洗井、生产、弊压等功能。该井口装置可从三通(9)上的闸门进行注汽或生产。

Claims (2)

1、一种旋压油管挂热采井口装置,主要由闸门(1)、上法兰(2)、下法兰(10)、大四通(5)、油管挂(6)、压环(4)、高温密封圈(7)、定位环(8)、三通(9)等组成,其特征在于:大四通(5)内装有压环(4),压环(4)与大四通(5)用螺纹连接;大四通(5)内油管挂(6)的底部装有高温密封圈(7)和定位环(8),油管挂(6)和定位环(8)采用螺纹连接;大四通(5)两翼的一侧装有三通(9)。
2、根据权利要求1所述的旋压油管挂热采井口装置,其特征在于:油管挂(6)有中间通孔(12),同时开有旁通槽(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100340735C (zh) * 2005-12-19 2007-10-03 辽河石油勘探局 稠油水平井sagd工艺开采井口装置
CN1737327B (zh) * 2004-08-19 2010-09-29 日长石有限公司 旋转式井口压力控制装置

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