CN219930289U - 一种铝合金阳极氧化预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，公开了一种铝合金阳极氧化预处理设备，包括工作台，所述工作台上依次设置有铝带上料架、清洗机构、烘干机构、打磨板以及收卷装置，所述工作台上间隔设置有若干输送辊，所述打磨板以及输送辊均沿纵向对应设置有两个，所述打磨板与收卷装置之间设置有两个毛刷，两个所述毛刷的刷毛分别与预设铝合金带的上下面相贴合，所述毛刷与收卷装置之间转动安装有塑料膜上料架，所述塑料膜上料架与收卷装置之间设置有两个压料辊，该装置解决了打磨后的残屑容易刮伤表面，且铝合金带表面自极易形成自然氧化层的问题，避免了带表面的损伤，延缓了自然氧化层的形成，提高了阳极氧化的处理效果。

Description

一种铝合金阳极氧化预处理设备

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，更具体地说，它涉及一种铝合金阳极氧化预处理设备。

背景技术

铝合金阳极氧化是以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米到几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。但铝是活泼金属，在干燥空气中其表面会迅速形成厚约50埃的致密氧化膜，而对后续的表面处理造成影响，因此在进行阳极氧化处理之前，需要对试样进行预处理，以去除其氧化层。

目前，申请号为202010714246.0的中国发明专利公开了一种铝带阳极氧化表面预处理设备，通过传动辊带动铝带分别通过除油室除去表面油污，再由吸液套吸收表面残余的除油剂，并通过干燥室干燥，最后由打磨辊磨去表面氧化层后收卷完成预处理，实现了自动化的预处理，提高了处理效率，但是铝材质柔软，打磨产生的碎屑残留，容易在收卷时刮伤铝带，且打磨后的铝极易再次形成自然氧化层，从而影响阳极氧化的处理效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种表面处理效果更好，且能延缓自然氧化层形成的铝合金阳极氧化预处理设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝合金阳极氧化预处理设备，包括工作台，所述工作台上依次设置有铝带上料架、清洗机构、烘干机构、打磨板以及收卷装置，所述工作台上间隔设置有若干输送辊，所述打磨板以及输送辊均沿纵向对应设置有两个，所述打磨板与收卷装置之间设置有两个毛刷，两个所述毛刷的刷毛分别与预设铝合金带的上下面相贴合，所述毛刷与收卷装置之间转动安装有塑料膜上料架，所述塑料膜上料架与收卷装置之间设置有两个压料辊。

本实用新型进一步设置为：所述清洗机构包括清洗池，所述清洗池开设在工作台的台面上，所述清洗池内对称固定有若干喷淋头，若干所述喷淋头分设在预设铝合金带位置的两侧，所述工作台底部安装有水泵，所述水泵的进水口与清洗池相连通、出水口与若干喷淋头相连通。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋头背离铝合金带上料架的一侧沿纵向设置有两个清洗辊，所述清洗辊转动安装在清洗池内，所述清洗辊的辊面设置有毛毡，两个所述清洗辊之间预设有供铝合金带通过的空隙。

本实用新型进一步设置为：所述清洗辊背离喷淋头的一侧沿纵向安装有两个安装轴，两个所述安装轴上均套设有一个刮条，两个所述刮条对向延伸、并分别与预设铝合金带的两个表面相贴合，所述刮条设置在清洗池内，所述清洗池与烘干机构之间沿纵向转动安装有两个吸水辊，两个所述吸水辊的辊面设置有吸水棉，两个所述吸水辊之间设置有供铝合金带通过的空隙。

本实用新型进一步设置为：所述烘干机构包括两个布风箱，两个所述布风箱分别设置在预设铝合金带位置的两侧，所述布风箱朝向预设铝合金带一侧的箱板上均匀开设有若干吹风口，所述工作台的底部安装有风机，所述风机的出风口分别与两个布风箱相连通。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的两侧对应转动安装有若干旋转轴，所述旋转轴朝向预设铝合金带的一端对称固定有两个驱动块，两侧所述对应旋转轴分别插接在铝带上料架、输送辊、清洗辊、吸水辊、塑料膜上料架、压料辊以及收卷装置内、并通过驱动块固定。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的两侧贯穿开设有若干安装槽，所述安装槽与驱动块对应设置，所述旋转轴背离驱动块的一端转动连接有压盖，所述压盖固定安装在工作台背离驱动块的一侧。

本实用新型的优点是：

1、在打磨板后设置有上下分布的两个毛刷，能够分别清洁通过其间的铝合金带的两个表面，避免了收卷时残留的金属碎屑刮坏铝合金带表面，而在带表面形成应力点，对后续的阳极氧化工序造成影响；

2、在工作台上增设塑料膜上料架，并在收卷装置前设置压料辊，将完成预处理的铝合金带表面覆盖塑料膜后通过压料辊，压料辊使得塑料膜贴合在带表面、并使得其间的空气尽可能排出，再通过收卷装置对覆有塑料膜的铝合金带进行收卷，通过塑料膜降低了铝合金带与空气接触的面积，减缓了铝合金的自然氧化，提高了后续阳极氧化的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示的俯视图；

图3为沿图2所示的A-A线剖面图；

图4为图2所示的C部分放大图；

图5为沿图2所示的B-B线剖面图；

图中：1、工作台；2、铝带上料架；3、输送辊；4、清洗机构；401、清洗池；402、喷淋头；403、清洗辊；404、刮条；405、吸水辊；5、烘干机构；501、布风箱；502、吹风口；6、打磨板；7、毛刷；8、塑料膜上料架；9、压料辊；10、收卷装置；11、水泵；12、风机；14、安装轴；15、压盖；16、旋转轴；17、驱动块；18、安装槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种铝合金阳极氧化预处理设备，包括工作台1，工作台1上依次设置有铝带上料架2、清洗机构4、烘干机构5、打磨板6以及收卷装置10，工作台1上间隔安装有若干输送辊3，输送辊3以及打磨板6均沿纵向对应设置有两个，对应的两个输送辊3以及两个打磨板6之间均设置有供所处理的铝合金带通过的空隙，将待处理的铝合金带卷放置在铝带上料架2上，对应的两个输送辊3通过摩擦推动其间的铝合金带在工作台1上移动、并依次进行清洗、烘干以及打磨完成预处理，最后通过收卷装置10实现预处理后的收卷。

清洗机构4包括清洗池401，清洗池401开设在工作台1的台面上，清洗池401内对称固定有若干喷淋头402，若干喷淋头402分设在预设铝合金带位置的两侧，通过喷淋头402可以将清洗液喷淋到铝合金带的两侧表面上，便于后续的清洁；

工作台1的底部安装有水泵11，水泵11的进水口与清洗池401相连通、出水口与若干喷淋头402均相连通，水泵11从清洗池401内抽取清洗液，并通过喷淋头402对铝合金带的上下表面进行喷淋，多余的清洗液滴落进清洗池401内，既避免了对工作环境的污染，又能对含污量不多的清洗液进行二次利用，提高了原料的利用率；

喷淋头402背离铝带上料架2的一侧沿纵向设置有两个清洗辊403，清洗辊403转动安装在清洗池401内，清洗辊403的辊面设置有毛毡，且两个清洗辊403之间预设有供铝合金带通过的空隙，喷淋过清洗液的铝合金带在输送辊3的推动下通过两个清洗辊403之间，铝合金带与两个清洗辊403表面的毛毡摩擦，配合清洗液对带表面的脏污进行了擦拭，实现了铝合金带的清洁；

清洗辊403背离喷淋头402的一侧沿纵向安装有两个安装轴14，两个安装轴14上均套设有一个刮条404，两个刮条404对向延伸、并分别与预设铝合金带的两个表面相贴合，两个刮条404对通过其间的铝合金带表面残余的清洗液进行刮除，防止了脏污的残留，同时提高了清洗后铝合金带表面的干燥度，便于后续的烘干处理，且两个刮条404设置在清洗池401内，刮条404刮除的清洗液滴落进清洗池401，避免了残留在带表面的清洗液滴落在工作台1上，提高了工作环境的清洁度；

清洗池401与烘干机构5之间沿纵向转动安装有两个吸水辊405，两个吸水辊405的辊面上设置有洗水棉，两个吸水辊405之间设置有供铝合金带通过的空隙，完成清洁的铝合金带通过两个吸水辊405对表面的清洗液进行吸收，提高了带表面的干燥程度，便于后续的烘干处理。

烘干机构5包括两个布风箱501，两个布风箱501分别设置在铝合金带的上下两侧，布风箱501朝向铝合金带一侧的箱板上均匀开设有若干吹风口502，工作台1的底部安装有风机12，风机12的出风口分别与两个布风箱501相连通，风机12向两个布风箱501内吹风，再通过若干吹风口502吹向铝合金带的上下表面，加速了铝合金带表面水分的蒸发。

打磨板6与收卷装置10之间设置有两个毛刷7，两个毛刷7的刷毛分别与铝合金带的上下表面相贴合，铝合金带由打磨板6打磨后通过毛刷7，两个毛刷7能够扫除带表面的金属碎屑，防止后续收卷时碎屑刮坏带表面、形成应力点，而对阳极氧化造成影响。

毛刷7与收卷装置10之间转动安装有塑料膜上料架8，塑料膜上料架8与收卷装置10之间设置有两个压料辊9，塑料膜上料架8用于放置成卷的塑料薄膜，将塑料薄膜覆盖在完成打磨以及清扫的铝合金带上表面上，并使塑料薄膜与铝合金带一起通过两个压料辊9，两个压料辊9使得塑料薄膜贴合在铝合金带表面、并排出了其间的大部分空气，覆盖有塑料薄膜的铝合金带通过收卷装置10完成收卷，收卷后的铝合金带两个表面均与塑料薄膜相贴合，减少了带表面与空气的接触，延缓了铝合金带表面的自然氧化速率，提高了后续阳极氧化的处理效果。

工作台1的两侧对应转动安装有若干旋转轴16，旋转轴16朝向铝合金带的一端对称固定有两个驱动块17，两侧的若干旋转轴16分别插接在铝带上料架2、输送辊3、清洗辊403、吸水辊405、塑料膜上料架8、压料辊9以及收卷装置10内、并通过两个驱动块17与之固定，工作台1的两侧贯穿开设有若干安装槽18，安装槽18与驱动块17对应设置，转动旋转轴16使得两个驱动块17对准对应的安装槽18时，可以从工作台1上抽出旋转轴16，便于对上述的铝带上料架2、输送辊3、清洗辊403、吸水辊405、塑料膜上料架8、压料辊9以及收卷装置10进行部件的更换或上下料；

旋转轴16背离驱动块17的一端转动连接有压盖15，压盖15固定安装在工作台1背离驱动块17的一侧，拆下压盖15，则可取出旋转轴16进行部件更换或上下料，完成后将旋转轴16复位，再将压盖15固定在工作台1上，则各部件能够稳定在工作台1上转动。

具体地，对铝合金带进行预处理是，拆下铝带上料架2对应的一个压盖15，取出旋转轴16，将待处理的铝合金带卷插接在另一个旋转轴16上，再将取出的旋转轴16复位，将压盖15固定在工作台1上，完成上料；

启动输送辊3以及压料辊9，拉动铝合金带，使得铝合金带通过输送辊3，开启水泵11，喷淋头402开始喷淋，牵引铝合金带通过两个清洗辊403之间，配合所喷淋的清洗液对铝合金带进行清洗，将清洗后的铝合金带穿过两个刮条404以及两个吸水辊405，将带表面残余的清洗液以及脏污通过刮条404刮除，并由吸水辊405吸除表面的水分；

启动风机12，牵引铝合金带通过两个布风箱501之间，通过吹风口502对带表面进行吹风，加速表面水分的蒸发，实现铝合金带的干燥；

带动干燥后的铝合金带穿过输送辊3，并通过两个打磨板6打磨去表面的自然氧化层，再通过两个毛刷7扫除表面残余的金属碎屑，实现打磨后的清洁；

拉动塑料膜上料架8上的塑料薄膜，使得塑料薄膜贴合在铝合金带的上表面，牵引铝合金带以及塑料薄膜一起通过两个压料辊9，后启动收卷装置10，将覆盖有塑料薄膜的铝合金带收卷。

在打磨板6后设置有上下分布的两个毛刷7，能够分别清洁通过其间的铝合金带的两个表面，避免了收卷时残留的金属碎屑刮坏铝合金带表面，而在带表面形成应力点，对后续的阳极氧化工序造成影响。

在工作台1上增设塑料膜上料架8，并在收卷装置10前设置压料辊9，将完成预处理的铝合金带表面覆盖塑料膜后通过压料辊9，压料辊9使得塑料膜贴合在带表面、并使得其间的空气尽可能排出，再通过收卷装置10对覆有塑料膜的铝合金带进行收卷，通过塑料膜降低了铝合金带与空气接触的面积，减缓了铝合金的自然氧化，提高了后续阳极氧化的处理效果。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝合金阳极氧化预处理设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上依次设置有铝带上料架(2)、清洗机构(4)、烘干机构(5)、打磨板(6)以及收卷装置(10)，所述工作台(1)上间隔设置有若干输送辊(3)，所述打磨板(6)以及输送辊(3)均沿纵向对应设置有两个，所述打磨板(6)与收卷装置(10)之间设置有两个毛刷(7)，两个所述毛刷(7)的刷毛分别与预设铝合金带的上下面相贴合，所述毛刷(7)与收卷装置(10)之间转动安装有塑料膜上料架(8)，所述塑料膜上料架(8)与收卷装置(10)之间设置有两个压料辊(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金阳极氧化预处理设备，其特征在于：所述清洗机构(4)包括清洗池(401)，所述清洗池(401)开设在工作台(1)的台面上，所述清洗池(401)内对称固定有若干喷淋头(402)，若干所述喷淋头(402)分设在预设铝合金带位置的两侧，所述工作台(1)底部安装有水泵(11)，所述水泵(11)的进水口与清洗池(401)相连通、出水口与若干喷淋头(402)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金阳极氧化预处理设备，其特征在于：所述喷淋头(402)背离铝带上料架(2)的一侧沿纵向设置有两个清洗辊(403)，所述清洗辊(403)转动安装在清洗池(401)内，所述清洗辊(403)的辊面设置有毛毡，两个所述清洗辊(403)之间预设有供铝合金带通过的空隙。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金阳极氧化预处理设备，其特征在于：所述清洗辊(403)背离喷淋头(402)的一侧沿纵向安装有两个安装轴(14)，两个所述安装轴(14)上均套设有一个刮条(404)，两个所述刮条(404)对向延伸、并分别与预设铝合金带的两个表面相贴合，所述刮条(404)设置在清洗池(401)内，所述清洗池(401)与烘干机构(5)之间沿纵向转动安装有两个吸水辊(405)，两个所述吸水辊(405)的辊面设置有吸水棉，两个所述吸水辊(405)之间设置有供铝合金带通过的空隙。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金阳极氧化预处理设备，其特征在于：所述烘干机构(5)包括两个布风箱(501)，两个所述布风箱(501)分别设置在预设铝合金带位置的两侧，所述布风箱(501)朝向预设铝合金带一侧的箱板上均匀开设有若干吹风口(502)，所述工作台(1)的底部安装有风机(12)，所述风机(12)的出风口分别与两个布风箱(501)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金阳极氧化预处理设备，其特征在于：所述工作台(1)的两侧对应转动安装有若干旋转轴(16)，所述旋转轴(16)朝向预设铝合金带的一端对称固定有两个驱动块(17)，两侧对应所述旋转轴(16)分别插接在铝带上料架(2)、输送辊(3)、清洗辊(403)、吸水辊(405)、塑料膜上料架(8)、压料辊(9)以及收卷装置(10)内、并通过驱动块(17)固定。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金阳极氧化预处理设备，其特征在于：所述工作台(1)的两侧贯穿开设有若干安装槽(18)，所述安装槽(18)与驱动块(17)对应设置，所述旋转轴(16)背离驱动块(17)的一端转动连接有压盖(15)，所述压盖(15)固定安装在工作台(1)背离驱动块(17)的一侧。