CN219930181U - 一种金属产品热处理退火装置 - Google Patents

Abstract

一种金属产品热处理退火装置，包括热处理设备、热处理设备开口、弧形抽拉门、防高温玻璃、把手、支撑滑杆、支撑滑套、限位插块、螺旋支撑盘、条形支撑板、矩形定位块，所述热处理设备具有热处理设备开口，支撑滑套连接热处理设备，支撑滑套具有支撑滑套内孔，支撑滑杆连接弧形抽拉门，支撑滑杆与支撑滑套内孔相适应，支撑滑杆插入支撑滑套内孔，支撑滑杆在支撑滑套内孔内滑动，两组支撑滑杆在弧形抽拉门内分布。

Description

一种金属产品热处理退火装置

技术领域

本实用新型涉及金属热处理领域，尤其涉及一种金属产品热处理退火装置。

背景技术

现有专利（公告号：CN109371472A）提出了一种退火装置包括：基座；设置在所述基座上的炉膛；两炉门，所述两炉门分别设置在所述炉膛两相对侧，所述炉门关闭时能够封闭所述炉膛；两支架台，所述两支架台设置于所述基座上，且分别用于放置待退火的石英棒；其中当所述两炉门均开启时，所述两支架台中的一个能够从两炉门中的其中一个移进所述炉膛而两支架台中的另一个从两炉门中的另一个移出所述炉膛。此装置退火炉为单侧开关门，生产结束后，需将炉内温度降低至常温，同时将门打开冷却，然而此退火炉的在开门时无法将内部退火过后的金属件带出来，需要工人探入炉内将金属件取出，需要改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种两组支撑滑套安装在热处理设备内，两组支撑滑杆安装在弧形抽拉门内，将支撑滑杆插入支撑滑套内孔，使弧形抽拉门与热处理设备开口相对，使弧形抽拉门可抽拉的结构，在对螺旋支撑盘上的金属件进行冷却的时候不需要将金属件从螺旋支撑盘上取下，需要将弧形抽拉门打开即可将金属件暴露在室温中冷却的一种金属产品热处理退火装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种金属产品热处理退火装置，包括热处理设备、热处理设备开口、弧形抽拉门、防高温玻璃、把手、支撑滑杆、支撑滑套、限位插块、螺旋支撑盘、条形支撑板、矩形定位块，所述热处理设备具有热处理设备开口，支撑滑套连接热处理设备，支撑滑套具有支撑滑套内孔，支撑滑杆连接弧形抽拉门，支撑滑杆与支撑滑套内孔相适应，支撑滑杆插入支撑滑套内孔，支撑滑杆在支撑滑套内孔内滑动，两组支撑滑杆在弧形抽拉门内分布，两组支撑滑套在热处理设备内分布，弧形抽拉门外侧连接把手，弧形抽拉门内具有防高温玻璃，弧形抽拉门与热处理设备开口相适应，弧形抽拉门插入热处理设备开口。

所述弧形抽拉门具有弧形抽拉门侧板，弧形抽拉门侧板在弧形抽拉门两侧对称设置，热处理设备具有设备侧板，设备侧板在热处理设备开口两侧对称设置，弧形抽拉门侧板侧面与设备侧板相贴合，矩形定位块连接弧形抽拉门侧板，一组矩形定位块在弧形抽拉门侧板上分布。

有益效果

1、本实用新型两组支撑滑套安装在热处理设备内，两组支撑滑杆安装在弧形抽拉门内，将支撑滑杆插入支撑滑套内孔，使弧形抽拉门与热处理设备开口相对，使弧形抽拉门可抽拉的结构，在对螺旋支撑盘上的金属件进行冷却的时候不需要将金属件从螺旋支撑盘上取下，需要将弧形抽拉门打开即可将金属件暴露在室温中冷却，防高温玻璃便于观察热处理设备内的金属件的退火状态，一组条形支撑板对螺旋支撑盘支撑，使螺旋支撑盘与弧形抽拉门保持同轴，在弧形抽拉门与热处理设备闭合时使螺旋支撑盘与热处理设备同轴，使放置在螺旋支撑盘上的金属件置于热处理设备中间位置，退火效果较好。

2、本实用新型螺旋支撑盘的结构对金属件支撑的同时不会影响对金属件的退火热处理，矩形磁片固定在矩形定位槽内，矩形定位块插入矩形定位槽与矩形磁片相贴合，使弧形抽拉门与热处理设备闭合，此时可对热处理设备内的金属件进行退火加工，限位插块穿过限位块滑孔连接支撑滑杆，限位插块在限位块滑孔内的滑动距离为弧形抽拉门拉出距离，在金属产品热处理退火时防止支撑滑杆从支撑滑套内孔内滑出使弧形抽拉门掉落，支撑滑杆与支撑滑套配合对弧形抽拉门平稳支撑，此装置通过多个部件的配合使螺旋支撑盘上的金属件在退火过后可通过拉出弧形抽拉门将螺旋支撑盘上的金属件置于室温下进行冷却。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种金属产品热处理退火装置左视轴侧图。

图2为本实用新型所述的一种金属产品热处理退火装置右视轴侧图。

图3为本实用新型所述的一种金属产品热处理退火装置仰视轴侧图。

图4为本实用新型所述的一种金属产品热处理退火装置主视剖视图。

图5为本实用新型所述的一种金属产品热处理退火装置俯视图。

图6为本实用新型所述的一种金属产品热处理退火装置右视图。

实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例

一种金属产品热处理退火装置，包括热处理设备01、热处理设备开口02、弧形抽拉门03、防高温玻璃04、把手05、支撑滑杆09、支撑滑套10、限位插块13、螺旋支撑盘14、条形支撑板15、矩形定位块16，所述热处理设备01具有热处理设备开口02，支撑滑套10连接热处理设备01，支撑滑套10具有支撑滑套内孔11，支撑滑杆09连接弧形抽拉门03，支撑滑杆09与支撑滑套内孔11相适应，支撑滑杆09插入支撑滑套内孔11，支撑滑杆09在支撑滑套内孔11内滑动，两组支撑滑杆09在弧形抽拉门03内分布，两组支撑滑套10在热处理设备01内分布，两组支撑滑套10安装在热处理设备01内，两组支撑滑杆09安装在弧形抽拉门03内，将支撑滑杆09插入支撑滑套内孔11，使弧形抽拉门03与热处理设备开口02相对，使弧形抽拉门03可抽拉的结构，在对螺旋支撑盘14上的金属件进行冷却的时候不需要将金属件从螺旋支撑盘14上取下，需要将弧形抽拉门03打开即可将金属件暴露在室温中冷却，弧形抽拉门03外侧连接把手05，弧形抽拉门03内具有防高温玻璃04，防高温玻璃04便于观察热处理设备01内的金属件的退火状态，弧形抽拉门03与热处理设备开口02相适应，弧形抽拉门03插入热处理设备开口02。

实施例

本实用新型所述弧形抽拉门03具有弧形抽拉门侧板06，弧形抽拉门侧板06在弧形抽拉门03两侧对称设置，热处理设备01具有设备侧板07，设备侧板07在热处理设备开口02两侧对称设置，弧形抽拉门侧板06侧面与设备侧板07相贴合，矩形定位块16连接弧形抽拉门侧板06，一组矩形定位块16在弧形抽拉门侧板06上分布。

实施例

本实用新型所述设备侧板07具有一组矩形定位槽08，矩形磁片18与矩形定位槽08相适应，矩形磁片18插入矩形定位槽08，矩形磁片18连接矩形定位槽08，矩形磁片18固定在矩形定位槽08内，矩形定位块16与矩形定位槽08相适应，矩形定位块16插入矩形定位槽08，矩形定位块16侧面与矩形磁片18相贴合，使弧形抽拉门03与热处理设备01闭合，此时可对热处理设备01内的金属件进行退火加工，弧形连板17连接弧形抽拉门03内侧。

实施例

本实用新型条形支撑板15连接弧形连板17，一组条形支撑板15在弧形连板17侧面分布，螺旋支撑盘14下表面与条形支撑板15相连，金属件放置在螺旋支撑盘14上，一组条形支撑板15对螺旋支撑盘14支撑，使螺旋支撑盘14与弧形抽拉门03保持同轴，在弧形抽拉门03与热处理设备01闭合时使螺旋支撑盘14与热处理设备01同轴，使放置在螺旋支撑盘14上的金属件置于热处理设备01中间位置，退火效果较好，螺旋支撑盘14的结构对金属件支撑的同时不会影响对金属件的退火热处理，所述支撑滑套10上部具有限位块滑孔12，限位插块13与限位块滑孔12相适应，限位插块13插入限位块滑孔12，限位插块13在限位块滑孔12内滑动，限位插块13下部连接支撑滑杆09，限位插块13穿过限位块滑孔12连接支撑滑杆09，限位插块13在限位块滑孔12内的滑动距离为弧形抽拉门03拉出距离，在金属产品热处理退火时防止支撑滑杆09从支撑滑套内孔11内滑出使弧形抽拉门03掉落，支撑滑杆09与支撑滑套10配合对弧形抽拉门03平稳支撑，此装置通过多个部件的配合使螺旋支撑盘14上的金属件在退火过后可通过拉出弧形抽拉门03将螺旋支撑盘14上的金属件置于室温下进行冷却。

实施例

本实用新型安装步骤：先将弧形连板17连接弧形抽拉门03内侧，将条形支撑板15连接弧形连板17，将螺旋支撑盘14下部连接条形支撑板15，将弧形抽拉门03内部镶嵌弧形抽拉门03，将把手05连接弧形抽拉门03，将矩形定位块16连接弧形抽拉门侧板06，将矩形磁片18插入并连接矩形定位槽08，将支撑滑套10连接热处理设备01，将支撑滑杆09连接弧形抽拉门03，将支撑滑杆09插入支撑滑套内孔11，将限位插块13穿过限位块滑孔12连接支撑滑杆09。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种金属产品热处理退火装置，其特征是:包括热处理设备（01）、热处理设备开口（02）、弧形抽拉门（03）、防高温玻璃（04）、把手（05）、支撑滑杆（09）、支撑滑套（10）、限位插块（13）、螺旋支撑盘（14）、条形支撑板（15）、矩形定位块（16），所述热处理设备（01）具有热处理设备开口（02），支撑滑套（10）连接热处理设备（01），支撑滑套（10）具有支撑滑套内孔（11），支撑滑杆（09）连接弧形抽拉门（03），支撑滑杆（09）与支撑滑套内孔（11）相适应，支撑滑杆（09）插入支撑滑套内孔（11），支撑滑杆（09）在支撑滑套内孔（11）内滑动，两组支撑滑杆（09）在弧形抽拉门（03）内分布，两组支撑滑套（10）在热处理设备（01）内分布，弧形抽拉门（03）外侧连接把手（05），弧形抽拉门（03）内具有防高温玻璃（04），弧形抽拉门（03）与热处理设备开口（02）相适应，弧形抽拉门（03）插入热处理设备开口（02）。

2.根据权利要求1所述的一种金属产品热处理退火装置，其特征是:所述弧形抽拉门（03）具有弧形抽拉门侧板（06），弧形抽拉门侧板（06）在弧形抽拉门（03）两侧对称设置，热处理设备（01）具有设备侧板（07），设备侧板（07）在热处理设备开口（02）两侧对称设置，弧形抽拉门侧板（06）侧面与设备侧板（07）相贴合，矩形定位块（16）连接弧形抽拉门侧板（06），一组矩形定位块（16）在弧形抽拉门侧板（06）上分布。

3.根据权利要求2所述的一种金属产品热处理退火装置，其特征是:所述设备侧板（07）具有一组矩形定位槽（08），矩形磁片（18）与矩形定位槽（08）相适应，矩形磁片（18）插入矩形定位槽（08），矩形磁片（18）连接矩形定位槽（08），矩形定位块（16）与矩形定位槽（08）相适应，矩形定位块（16）插入矩形定位槽（08），矩形定位块（16）侧面与矩形磁片（18）相贴合，弧形连板（17）连接弧形抽拉门（03）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种金属产品热处理退火装置，其特征是:所述条形支撑板（15）连接弧形连板（17），一组条形支撑板（15）在弧形连板（17）侧面分布，螺旋支撑盘（14）下表面与条形支撑板（15）相连，金属件放置在螺旋支撑盘（14）上。

5.根据权利要求4所述的一种金属产品热处理退火装置，其特征是:所述支撑滑套（10）上部具有限位块滑孔（12），限位插块（13）与限位块滑孔（12）相适应，限位插块（13）插入限位块滑孔（12），限位插块（13）在限位块滑孔（12）内滑动，限位插块（13）下部连接支撑滑杆（09）。