CN219929726U - 一种超滤膜污水深度处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超滤膜污水深度处理装置，包括固定架，在固定架上固定安装有固定板以及隔板，隔板位于固定板的上方，在固定板上固定安装有支撑块、固定件、固定管以及连接管，在支撑块上开有凹槽，在凹槽内设有超滤膜组件，所述固定管固定安装在固定架的一侧，所述连接管安装在固定管上，且在连接管上安装有阀门，超滤膜组件的一端与连接管卡接。本实用新型在需要将超滤膜组件拆卸维护或者更换时，关闭相应的连接管上的阀门，拉动固定件将超滤膜组件从支撑块上取下，实现对单一超滤膜组件更换和维护的作用，固定件的设置能够保证超滤膜组件紧密卡接在连接管上，防止连接管处发生污水泄漏，大大保证了污水处理的质量。

Description

一种超滤膜污水深度处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种超滤膜污水深度处理装置。

背景技术

在水处理技术中经常会使用到超滤膜。超滤膜是用于超滤过程中的人工透膜，一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成，超滤水处理设备是以压力为推动力的膜分离过程，可有效去除水中胶体、硅、蛋白质、微生物和大分子有机物，当液体混合物在一定的压力推动下流经膜表面时，溶剂及小分子物质透过膜，而大分子物质则被截留，从而实现大小，分子间的分离和净化目的，可广泛的应用于物质的分离、浓缩、提纯。

目前，现有的超滤水处理设备大多采用复式结构，组装过程复杂繁琐，需要耗费大量的人工进行组装，费时费力，同时，现有的超滤水处理设备由于复式结构，当单一的超滤膜损坏时，需要将整个超滤水处理设备停下进行更换维修，浪费大量的设备工作时间。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种超滤膜污水深度处理装置，在需要将超滤膜组件拆卸维护或者更换时，关闭相应的连接管上的阀门，拉动固定件将超滤膜组件从支撑块上取下，实现对单一超滤膜组件更换和维护的作用，固定件的设置能够保证超滤膜组件紧密卡接在连接管上，防止连接管处发生污水泄漏，大大保证了污水处理的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种超滤膜污水深度处理装置，包括固定架，在固定架上固定安装有固定板以及隔板，隔板位于固定板的上方，在固定板上固定安装有支撑块、固定件、固定管以及连接管，在支撑块上开有凹槽，在凹槽内设有超滤膜组件，所述固定管固定安装在固定架的一侧，所述连接管安装在固定管上，且在连接管上安装有阀门，超滤膜组件的一端与连接管卡接，所述固定件滑动安装在支撑块上，固定件与超滤膜组件相配合。

优选的，所述固定件包括滑动杆、弹簧以及U型架，所述滑动杆滑动安装在支撑块上，U型架固定安装在滑动杆的一端，U型架与超滤膜组件端部的出水管相配合，所述弹簧套接在滑动杆上，且弹簧的两端分别安装在支撑杆以及U型架上，滑动杆、弹簧以及U型架的相互配合能够实现将超滤膜组件紧密固定在连接管上的目的，U型架能够起到承托超滤膜组件的作用，且在弹簧的作用下U型架能够带动超滤膜组件在支撑块上移动。

优选的，固定件还包括承托块，所述承托块固定安装在滑动杆的另一端，在承托块上开有固定槽，固定槽与超滤膜组件相配合，承托块用于承托超滤膜组件，保证超滤膜组件在工作过程中的稳定，防止超滤膜组件在工作过程中下垂造成超滤膜组件与连接管的连接处渗水，大大保证了污水处理的质量。

优选的，在固定架上还安装有过滤箱，在过滤箱的内部安装有过滤板以及刮料组件，所述刮料组件与过滤板相配合，过滤箱用于将污水中的较大的杂质过滤出来，防止杂质进入超滤膜组件中堵塞超滤膜最终影响过滤质量。

优选的，所述刮料组件包括支撑板、转动轴、齿轮、齿条、转动杆、刮板以及气缸，所述支撑板固定安装在固定架的顶部，在支撑板上固定安装有支架，所述转动轴转动安装在支架上，所述齿轮固定安装在转动轴上，所述齿条滑动安装在支撑板上，且齿条与齿轮相啮合，所述气缸固定安装在支撑板的一端，气缸的活塞杆固定安装在齿条的一端，所述转动杆固定安装在转动轴上，所述刮板固定安装在转动杆的底部，且刮板与过滤板相配合，刮料组件的设置能够实现对过滤板上的杂质刮除的目的，防止过滤板上的杂质堵塞过滤板，影响过滤板的正常工作。

优选的，在刮板的顶部两侧还设有折弯，折弯的设置能够实现对刮板上的杂质阻挡的目的，防止刮板围绕转动轴转动时杂质跟随水流从刮板上滑落，影响刮除杂质的质量。

优选的，在支撑板上还安装有滑轨，在齿条上开有滑槽，滑槽与滑轨滑动配合，保证了齿条的正常工作，防止齿条在移动过程中发生倾斜影响齿条正常的移动。

优选的，还包括加压水泵，所述加压水泵的输入端安装在过滤箱的底部，且位于过滤板的下方，加压水泵的输出端固定安装在固定管的一端，加压水泵用于为污水进行加压，保证污水能够从超滤膜组件的内流出，保证污水处理的质量以及效率。

本实用新型的有益效果是：

1）本装置在需要将超滤膜组件拆卸维护或者更换时，关闭相应的连接管上的阀门，拉动固定件将超滤膜组件从支撑块上取下，实现对单一超滤膜组件更换和维护的作用，固定件的设置能够保证超滤膜组件紧密卡接在连接管上，防止连接管处发生污水泄漏，大大保证了污水处理的质量。

2）本装置滑动杆、弹簧以及U型架的相互配合能够实现将超滤膜组件紧密固定在连接管上的目的，U型架能够起到承托超滤膜组件的作用，且在弹簧的作用下U型架能够带动超滤膜组件在支撑块上移动。

3）本装置承托块用于承托超滤膜组件，保证超滤膜组件在工作过程中的稳定，防止超滤膜组件在工作过程中下垂造成超滤膜组件与连接管的连接处渗水，大大保证了污水处理的质量。

4）本装置过滤箱用于将污水中的较大的杂质过滤出来，防止杂质进入超滤膜组件中堵塞超滤膜最终影响过滤质量。

5）本装置刮料组件的设置能够实现对过滤板上的杂质刮除的目的，防止过滤板上的杂质堵塞过滤板，影响过滤板的正常工作。

6）本装置折弯的设置能够实现对刮板上的杂质阻挡的目的，防止刮板围绕转动轴转动时杂质跟随水流从刮板上滑落，影响刮除杂质的质量。

7）本装置滑槽与滑轨滑动配合，保证了齿条的正常工作，防止齿条在移动过程中发生倾斜影响齿条正常的移动。

8）本装置加压水泵的输出端固定安装在固定管的一端，加压水泵用于为污水进行加压，保证污水能够从超滤膜组件的内流出，保证污水处理的质量以及效率。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图一。

附图2是本实用新型的结构示意图二。

附图3是本实用新型中刮料组件的结构示意图。

附图4是本实用新型中固定件的结构示意图。

图中：1、固定架；2、隔板；3、刮料组件；301、气缸；302、刮板；303、折弯；304、转动杆；305、转动轴；306、齿轮；307、支撑板；308、齿条；309、滑轨；4、过滤箱；5、过滤板；6、超滤膜组件；7、固定件；701、U型架；702、弹簧；703、滑动杆；704、承托块；705、固定槽；8、支撑块；801、凹槽；9、加压水泵；10、固定管；11、连接管；12、固定板。

具体实施方式

下面结合附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种超滤膜污水深度处理装置，包括固定架1，在固定架1上固定安装有固定板12以及隔板2，隔板2位于固定板12的上方，在固定板12上固定安装有支撑块8、固定件7、固定管10以及连接管11，在支撑块8上开有凹槽801，在凹槽801内设有超滤膜组件6，所述固定管10固定安装在固定架1的一侧，所述连接管11安装在固定管10上，且在连接管11上安装有阀门（图中未示出），超滤膜组件6的一端与连接管11卡接，为了保证超滤膜组件6与连接管11的卡接的牢固性，还在连接管11以及超滤膜组件6的卡接处安装密封胶垫，所述固定件7滑动安装在支撑块8上，固定件7与超滤膜组件6相配合。

其中，隔板2用于隔离过滤箱4与超滤膜组件6，能够起到保护超滤膜组件6的作用。

作为本实用新型一种超滤膜污水深度处理装置的进一步优化方案，所述固定件7包括滑动杆703、弹簧702以及U型架701，所述滑动杆703滑动安装在支撑块8上，U型架701固定安装在滑动杆703的一端，U型架701与超滤膜组件6端部的出水管相配合，所述弹簧702套接在滑动杆703上，且弹簧702的两端分别安装在支撑杆以及U型架701上。

滑动杆703、弹簧702以及U型架701的相互配合能够实现将超滤膜组件6紧密固定在连接管11上的目的，U型架701能够起到承托超滤膜组件6的作用，且在弹簧702的作用下U型架701能够带动超滤膜组件6在支撑块8上移动。

作为本实用新型一种超滤膜污水深度处理装置的进一步优化方案，固定件7还包括承托块704，所述承托块704固定安装在滑动杆703的另一端，在承托块704上开有固定槽705，固定槽705与超滤膜组件6相配合。

承托块704用于承托超滤膜组件6，保证超滤膜组件6在工作过程中的稳定，防止超滤膜组件6在工作过程中下垂造成超滤膜组件6与连接管11的连接处渗水，大大保证了污水处理的质量。

作为本实用新型一种超滤膜污水深度处理装置的进一步优化方案，在固定架1上还安装有过滤箱4，在过滤箱4的内部安装有过滤板5以及刮料组件3，所述刮料组件3与过滤板5相配合。

过滤箱4和过滤板5采用弧形结构，且过滤板5的中心点与过滤箱4的中心点在同一直线上，且过滤板5的中心点在过滤箱4中心点的上方。

过滤箱4用于将污水中的较大的杂质过滤出来，防止杂质进入超滤膜组件6中堵塞超滤膜最终影响过滤质量。

作为本实用新型一种超滤膜污水深度处理装置的进一步优化方案，所述刮料组件3包括支撑板307、转动轴305、齿轮306、齿条308、转动杆304、刮板302以及气缸301，所述支撑板307固定安装在固定架1的顶部，在支撑板307上固定安装有支架，所述转动轴305转动安装在支架上，所述齿轮306固定安装在转动轴305上，所述齿条308滑动安装在支撑板307上，且齿条308与齿轮306相啮合，所述气缸301固定安装在支撑板307的一端，气缸301的活塞杆固定安装在齿条308的一端，所述转动杆304固定安装在转动轴305上，所述刮板302固定安装在转动杆304的底部，且刮板302与过滤板5相配合。

刮料组件3的设置能够实现对过滤板5上的杂质刮除的目的，防止过滤板5上的杂质堵塞过滤板5，影响过滤板5的正常工作。

作为本实用新型一种超滤膜污水深度处理装置的进一步优化方案，在刮板302的顶部两侧还设有折弯303。

折弯303的设置能够实现对刮板302上的杂质阻挡的目的，防止刮板302围绕转动轴305转动时杂质跟随水流从刮板302上滑落，影响刮除杂质的质量。

作为本实用新型一种超滤膜污水深度处理装置的进一步优化方案，在支撑板307上还安装有滑轨309，在齿条308上开有滑槽，滑槽与滑轨309滑动配合。

滑槽与滑轨309滑动配合，保证了齿条308的正常工作，防止齿条308在移动过程中发生倾斜影响齿条308正常的移动。

作为本实用新型一种超滤膜污水深度处理装置的进一步优化方案，还包括加压水泵9，所述加压水泵9的输入端安装在过滤箱4的底部，且位于过滤板5的下方，加压水泵9的输出端固定安装在固定管10的一端。

加压水泵9用于为污水进行加压，保证污水能够从超滤膜组件6的内流出，保证污水处理的质量以及效率。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种超滤膜污水深度处理装置，包括固定架，在固定架上固定安装有固定板以及隔板，隔板位于固定板的上方，其特征在于，在固定板上固定安装有支撑块、固定件、固定管以及连接管，在支撑块上开有凹槽，在凹槽内设有超滤膜组件，所述固定管固定安装在固定架的一侧，所述连接管安装在固定管上，且在连接管上安装有阀门，超滤膜组件的一端与连接管卡接，所述固定件滑动安装在支撑块上，固定件与超滤膜组件相配合。

2.根据权利要求1所述的一种超滤膜污水深度处理装置，其特征在于，所述固定件包括滑动杆、弹簧以及U型架，所述滑动杆滑动安装在支撑块上，U型架固定安装在滑动杆的一端，U型架与超滤膜组件端部的出水管相配合，所述弹簧套接在滑动杆上，且弹簧的两端分别安装在支撑杆以及U型架上。

3.根据权利要求2所述的一种超滤膜污水深度处理装置，其特征在于，固定件还包括承托块，所述承托块固定安装在滑动杆的另一端，在承托块上开有固定槽，固定槽与超滤膜组件相配合。

4.根据权利要求1所述的一种超滤膜污水深度处理装置，其特征在于，在固定架上还安装有过滤箱，在过滤箱的内部安装有过滤板以及刮料组件，所述刮料组件与过滤板相配合。

5.根据权利要求4所述的一种超滤膜污水深度处理装置，其特征在于，所述刮料组件包括支撑板、转动轴、齿轮、齿条、转动杆、刮板以及气缸，所述支撑板固定安装在固定架的顶部，在支撑板上固定安装有支架，所述转动轴转动安装在支架上，所述齿轮固定安装在转动轴上，所述齿条滑动安装在支撑板上，且齿条与齿轮相啮合，所述气缸固定安装在支撑板的一端，气缸的活塞杆固定安装在齿条的一端，所述转动杆固定安装在转动轴上，所述刮板固定安装在转动杆的底部，且刮板与过滤板相配合。

6.根据权利要求5所述的一种超滤膜污水深度处理装置，其特征在于，在刮板的顶部两侧还设有折弯。

7.根据权利要求5所述的一种超滤膜污水深度处理装置，其特征在于，在支撑板上还安装有滑轨，在齿条上开有滑槽，滑槽与滑轨滑动配合。

8.根据权利要求5所述的一种超滤膜污水深度处理装置，其特征在于，还包括加压水泵，所述加压水泵的输入端安装在过滤箱的底部，且位于过滤板的下方，加压水泵的输出端固定安装在固定管的一端。