CN219929586U - 一种顶空瓶自动压盖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶空瓶自动压盖器，包括主体，所述主体的外表面固定有电源键，所述主体的外表面固定有控制面板，所述主体的顶端固定有传送带，所述主体的顶端固定有压头，所述压头的顶端铰接连接有防尘盖；所述压头的内部设置有限位装置，所述压头的内部滑动连接有放置腔，所述放置腔的底端铰接连接有底板.所述底板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定有第一弹簧，通过限位装置、控制面板、传送带、压头跟防尘盖的设计，只需将样品瓶放在传送带上，设置相应数量和型号，整个过程就可自动完成，减少人工时间，实现顶空瓶压盖自动化，从而大大提高整体装置的工作效率，增加装置的实用性。

Description

一种顶空瓶自动压盖器

技术领域

本实用新型涉及顶空瓶自动压盖器技术领域，具体为一种顶空瓶自动压盖器。

背景技术

目前使用的顶空瓶压盖器是手动的，使用时需要人工将盖子一个一个压上，并且压盖器因顶空瓶大小不同也会有不同规格，会有些麻烦。

在使用顶空瓶的过程中，需要使用压盖器将盖子压到顶空瓶上，使得它不漏气、不漏液体。目前使用的压盖器都是手动压盖，并且压盖器因顶空瓶大小不同也会有不同规格，当实际做实验时，还要根据不同瓶子大小选择相应的压盖器。当样品量多时，还可能会出现人员压盖时间过长时，手没力，导致盖子压不紧，从而使得顶空瓶漏气、漏液，导致实验数据不准确。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种顶空瓶自动压盖器，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种顶空瓶自动压盖器，包括主体，所述主体的外表面固定有电源键，所述主体的外表面固定有控制面板，所述主体的顶端固定有传送带，所述主体的顶端固定有压头，所述压头的顶端铰接连接有防尘盖；

所述压头的内部设置有限位装置，所述压头的内部滑动连接有放置腔，所述放置腔的底端铰接连接有底板.所述底板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑槽内壁的一端固定有滑块，所述滑块的外表面固定有夹持板，所述滑块远离夹持板的一端固定有挤压杆，所述压头的内壁固定有挤压球。

优选的，所述挤压杆远离滑块的一端贯穿且滑动连接于放置腔的外壁，且所述挤压杆位于挤压球的正上方。挤压杆移动可以带动滑块进行移动。

优选的，所述挤压球的材质为外表面粗糙的且可以发生一定程度形变的橡胶材质，所述挤压球共有两个，且两个所述挤压球分别位于压头内壁的左右两侧。挤压球可以对挤压杆进行挤压使其产生移动。

优选的，所述传送带的顶端设置有固定装置，所述传送带的顶端固定连接有固定块。固定装置可以对顶空瓶进行固定。

优选的，所述固定块的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定块的一端固定有夹持块。第二弹簧可以对夹持块进行支撑。

优选的，所述夹持块共有两个，且两个所述夹持块的分别位于固定块内部的左右两侧。

本实用新型提供了一种顶空瓶自动压盖器。具备以下有益效果：

(1)、该顶空瓶自动压盖器，通过限位装置、控制面板、传送带、压头跟防尘盖的设计，只需将样品瓶放在传送带上，设置相应数量和型号，整个过程就可自动完成，减少人工时间，实现顶空瓶压盖自动化，从而大大提高整体装置的工作效率，增加装置的实用性。

(2)、该顶空瓶自动压盖器，通过固定块、第二弹簧跟夹持块的设计，可以在使用的过程中对顶空瓶进行有效固定，从而确保在压盖的过程中时保持顶空瓶的稳定，且可以针对不同尺寸大小的顶空瓶进行有效夹持，提高装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体三维外观结构示意图；

图2为本实用新型顶空瓶自动压盖器剖视结构示意图；

图3为本实用新型限位装置结构示意图；

图4为本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1、主体；2、电源键；3、控制面板；4、传送带；5、压头；6、防尘盖；7、固定装置；71、固定块；72、第二弹簧；73、夹持块；8、限位装置；81、放置腔；82、底板；83、滑槽；84、第一弹簧；85、滑块；86、夹持板；87、挤压杆；88、挤压球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-3，一种顶空瓶自动压盖器，包括主体1，主体1的外表面固定有电源键2，主体1的外表面固定有控制面板3，主体1的顶端固定有传送带4，主体1的顶端固定有压头5，压头5的顶端铰接连接有防尘盖6；

压头5的内部设置有限位装置8，压头5的内部滑动连接有放置腔81，放置腔81的底端铰接连接有底板82.底板82的顶端开设有滑槽83，滑槽83的内壁固定有第一弹簧84，第一弹簧84远离滑槽83内壁的一端固定有滑块85，滑块85的外表面固定有夹持板86，滑块85远离夹持板86的一端固定有挤压杆87，挤压杆87移动可以带动滑块85进行移动，挤压杆87远离滑块85的一端贯穿且滑动连接于放置腔81的外壁，且挤压杆87位于挤压球88的正上方，压头5的内壁固定有挤压球88，挤压球88可以对挤压杆87进行挤压使其产生移动，挤压球88的材质为外表面粗糙的且可以发生一定程度形变的橡胶材质，挤压球88共有两个，且两个挤压球88分别位于压头5内壁的左右两侧。

使用时，在使用时，开启电源键2，通过控制面板3中点击“数量”，输入本次操作的样品数量；点击“设置”，选择本次操作的顶空瓶型号，如“15ml”、“20ml”、“40ml”等，将需要压盖的顶空瓶放置于固定装置7内，顶空瓶放置于固定块71的内部，顶空瓶移动到压头5的下方时，压头5开始工作带动放置腔81向下移动，挤压杆87向下移动对挤压球88进行挤压，挤压球88对挤压杆87进行挤压从而带动滑块85进行移动，滑块85在滑槽83内移动对第一弹簧84进行挤压，滑块85带动夹持板86对瓶盖进行固定压动，并且压的瓶盖很严实。不会出现瓶盖松动、漏气等情况。

实施例二

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，传送带4的顶端设置有固定装置7，固定装置7可以对顶空瓶进行固定，传送带4的顶端固定连接有固定块71，固定块71的内壁固定连接有第二弹簧72，第二弹簧72可以对夹持块73进行支撑，第二弹簧72远离固定块71的一端固定有夹持块73，夹持块73共有两个，且两个夹持块73的分别位于固定块71内部的左右两侧。

使用时，在实施例一的基础上，在将需要压盖的顶空瓶放置于固定块71内部时，顶空瓶对夹持块73进行挤压，挤压块73对第二弹簧72进行挤压，第二弹簧72带动挤压块73对顶空瓶进行固定，从而对其进行有效夹持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种顶空瓶自动压盖器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外表面固定有电源键(2)，所述主体(1)的外表面固定有控制面板(3)，所述主体(1)的顶端固定有传送带(4)，所述主体(1)的顶端固定有压头(5)，所述压头(5)的顶端铰接连接有防尘盖(6)；

所述压头(5)的内部设置有限位装置(8)，所述压头(5)的内部滑动连接有放置腔(81)，所述放置腔(81)的底端铰接连接有底板(82)，所述底板(82)的顶端开设有滑槽(83)，所述滑槽(83)的内壁固定有第一弹簧(84)，所述第一弹簧(84)远离滑槽(83)内壁的一端固定有滑块(85)，所述滑块(85)的外表面固定有夹持板(86)，所述滑块(85)远离夹持板(86)的一端固定有挤压杆(87)，所述压头(5)的内壁固定有挤压球(88)。

2.根据权利要求1所述的一种顶空瓶自动压盖器，其特征在于：所述挤压杆(87)远离滑块(85)的一端贯穿且滑动连接于放置腔(81)的外壁，且所述挤压杆(87)位于挤压球(88)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种顶空瓶自动压盖器，其特征在于：所述挤压球(88)的材质为外表面粗糙的且可以发生一定程度形变的橡胶材质，所述挤压球(88)共有两个，且两个所述挤压球(88)分别位于压头(5)内壁的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种顶空瓶自动压盖器，其特征在于：所述传送带(4)的顶端设置有固定装置(7)，所述传送带(4)的顶端固定连接有固定块(71)。

5.根据权利要求4所述的一种顶空瓶自动压盖器，其特征在于：所述固定块(71)的内壁固定连接有第二弹簧(72)，所述第二弹簧(72)远离固定块(71)的一端固定有夹持块(73)。

6.根据权利要求5所述的一种顶空瓶自动压盖器，其特征在于：所述夹持块(73)共有两个，且两个所述夹持块(73)的分别位于固定块(71)内部的左右两侧。