CN219929254U - 接地线缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种接地线缠绕装置,该接地线缠绕装置包括相对设置的主动旋转机构和从动旋转机构,主动旋转机构包括第一固定座,以及可转动的设置于第一固定座上的第一安装座,第一安装座包括用于安放接地棒第一端的第一容纳槽,以及用于将第一容纳槽内的接地棒固定于第一容纳槽内的第一卡扣,从动旋转机构包括第二固定座,以及可转动的设置于第二固定座上的第二安装座,第二安装座包括用于安放接地棒第二端的第二容纳槽,以及用于将第二容纳槽内的接地棒固定于第二容纳槽内的第二卡扣。该接地线缠绕装置便于接地线缠绕在接地棒上,省时省力。
Description
技术领域
本申请实施例涉及接地线缠绕技术领域,尤其涉及一种接地线缠绕装置。
背景技术
接地线是电力系统常用的安全工具之一,在输变电设备检修工作时,起到保护人身和设备安全的作用。
在相关技术中,接地线与接地棒配合使用,接地棒具有绝缘杆和接线夹头,接线夹头与绝缘棒连接,接线夹头包括U形头和设置于U形头内部的接线夹,接地线与U形头连接。在接地线和接地棒使用时,接地棒的接线夹头夹在输电线路或设备线路上,输电线路或设备线路通过接地线接地实现接地,在接地线和接地棒使用完成时,将接地棒自输电线路或设备线路上拆下,然后将接地线缠绕在接地棒上,以便于接地线和接地棒的搬运和存放。
然而,接地线缠绕在接地棒上的过程,需要三人配合缠绕,费时费力。
实用新型内容
本申请实施例提供一种接地线缠绕装置,用以解决接地线缠绕在接地棒上的过程,需要三人配合缠绕,费时费力的技术问题。
本申请实施例为解决上述技术问题提供如下技术方案:
本申请实施例提供了一种接地线缠绕装置,包括:
主动旋转机构,所述主动旋转机构包括第一固定座、第一安装座和驱动件,所述第一安装座可转动的安装于所述第一固定座,所述第一安装座包括第一容纳槽和第一卡扣,所述第一容纳槽配置为放置接地棒的第一端,所述第一卡扣配置为将置于所述第一容纳槽内的接地棒固定于所述第一容纳槽内;所述驱动件与所述第一安装座连接,所述驱动件驱动所述第一安装座转动;
从动旋转机构,所述从动旋转机构包括第二固定座和第二安装座,所述第二安装座可转动的安装于所述第一固定座,所述第二安装座包括第二容纳槽和第二卡扣,所述第二容纳槽配置为放置所述接地棒的第二端,所述第二卡扣配置为将置于所述第二容纳槽内的所述接地棒固定于所述第二容纳槽内;所述第二安装座与所述第一安装座相对设置,所述第二安装座配置为在所述接地棒的两端分别固定于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽内时,所述第二安装座随所述第一安装座的转动而转动。
本申请实施例的有益效果:本申请实施例提供的接地线缠绕装置包括相对设置的主动旋转机构和从动旋转机构,主动旋转机构包括第一固定座,以及可转动的设置于第一固定座上的第一安装座,第一安装座包括用于安放接地棒第一端的第一容纳槽,以及用于将第一容纳槽内的接地棒固定于第一容纳槽内的第一卡扣,从动旋转机构包括第二固定座,以及可转动的设置于第二固定座上的第二安装座,第二安装座包括用于安放接地棒第二端的第二容纳槽,以及用于将第二容纳槽内的接地棒固定于第二容纳槽内的第二卡扣,第一安装座与第二安装座配合将接地棒固定住,转动第一安装座,以使接地棒和第二安装座随之转动,从而使得接地线缠绕在接地棒上,此方式便于接地线缠绕在接地棒上,省时省力。
在一种可能的实施方式中,所述第一容纳槽在第一方向上具有第一开口,所述第一容纳槽在第二方向上具有第二开口,所述第一开口和所述第二开口连通,所述第一方向与所述第二方向垂直;
所述第二容纳槽在第一方向上具有第三开口,所述第二容纳槽在第二方向上具有第四开口,所述第三开口和所述第四开口连通,所述第三开口与所述第一开口相对;
在所述接地棒的两端分别固定于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽内时,所述接地棒的长度方向与所述第一方向相同。
在一种可能的实施方式中,所述第一容纳槽的底部与所述第二容纳槽的底部位于同一水平面,所述第一容纳槽的底部与所述第二开口相对,所述第二容纳槽的底部与所述第四开口相对;
所述第二开口和所述第一容纳槽的底部的距离,与所述接地棒的接线夹头的宽度相匹配,所述第一卡扣横跨所述第二开口,以将所述接地棒的接线夹头压紧于所述第一容纳槽内;
所述第四开口和所述第二容纳槽的底部的距离,与所述接地棒的绝缘棒的直径相匹配,所述第二卡扣横跨所述第四开口,以将所述接地棒的绝缘棒压紧于所述第二容纳槽内。
在一种可能的实施方式中,所述第一卡扣包括第一连接件、第二连接件和卡接件;
所述第一连接件和所述第二连接件分别设置于所述第二开口相对的两侧边缘,所述第一连接件和第二连接件均具有安装开口;
所述卡接件的两端分别置于所述第一连接件的安装开口和所述第二连接件的安装开口内,所述卡接件与所述第一连接件,以及所述卡接件与所述第二连接件均通过销轴可拆卸连接;
所述第二卡扣的结构与所述第一卡扣的结构相同。
在一种可能的实施方式中,所述第一容纳槽在所述第二方向上的长度与三个并排放置的所述接地棒的接线夹头的厚度相匹配;
所述第二容纳槽在所述第二方向上的长度与所述接地棒的绝缘棒的直径的三倍相匹配。
在一种可能的实施方式中,所述接地线缠绕装置还包括底座,所述主动旋转机构和所述从动旋转机构分别安装于所述底座相对的两侧。
在一种可能的实施方式中,所述接地线缠绕装置还包括导线机构,所述导线机构设置于所述主动旋转机构和所述从动旋转机构的一侧;
所述导线机构包括滑杆和导线滑块,所述滑杆的两端固定于所述底座,所述导线滑块套设于所述滑杆,且能够沿所述滑杆的长度方向来回移动,所述导线滑块设置有固定柱和导线轮,所述固定柱和所述导线轮之间具有供接地线穿过的间隙。
在一种可能的实施方式中,所述底座设置有两个固定块,两个所述固定块相对设置,所述滑杆的两端分别固定连接于两个所述固定块。
在一种可能的实施方式中,所述固定柱的第一端设置有挡线组件,所述固定柱的第一端为所述固定柱背离所述导线滑块的一端;
所述挡线组件包括挡块和拨动件,所述挡块可滑动的设置于所述固定柱的第一端,所述拨动件与所述挡块固定连接,所述挡线组件配置为在接地线置于所述固定柱与所述导线轮之间时,拨动所述拨动件,以使所述挡块的第一端自所述固定柱的第一端伸出,并伸至所述固定柱和所述导线轮之间,以阻挡所述接地线自所述固定柱和所述导线轮之间的掉出。
在一种可能的实施方式中,所述固定柱的第一端具有T形滑槽,所述T形滑槽的底部的宽度大于所述T形滑槽的开口端的宽度;
所述挡块为与所述T形滑槽配合的T形结构,所述挡块可滑动的置于所述T形滑槽内,所述拨动件伸出所述T形滑槽。
在一种可能的实施方式中,所述挡块在初始位置时,所述挡块填充所述T形滑槽。
在一种可能的实施方式中,所述滑杆设置有导向槽,所述导向槽在所述滑杆的长度方向上延伸;
所述导线滑块具有通孔,所述导线滑块通过所述通孔套设于所述滑杆,所述通孔的内侧壁设置有限位凸,所述限位凸置于所述导向槽内。
在一种可能的实施方式中,所述底座设置有多个安装孔,多个安装孔沿第一方向间隔设置,所述第二固定座可拆卸的安插于其中一个所述安装孔内;
所述主动旋转机构固定于所述底座。
在一种可能的实施方式中,所述第一固定座设置有第一贯穿孔,所述第一贯穿孔内设置有第一轴承;
所述第一安装座与所述驱动件分别设置于所述第一固定座相对的两侧,所述第一安装座包括第一安装座主体和第一固定轴,所述第一固定轴连接于所述第一安装座主体,且所述第一固定轴贯穿所述第一轴承,并与所述第一轴承过盈连接;
所述驱动件包括转盘和把手,所述转盘与所述第一固定轴背离所述第一安装座的一端连接,所述把手设置于所述转盘背离所述第一固定座的一侧。
在一种可能的实施方式中,所述第二固定座设置有第二贯穿孔,所述第二贯穿孔内设置有第二轴承;
所述第二安装座包括第二安装座主体和第二固定轴,所述第二固定轴连接于所述第二安装座主体,且所述第二固定轴贯穿所述第二轴承,并与所述第二轴承过盈连接。
除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本申请提供的接地线缠绕装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本申请实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例,这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请实施例接地线缠绕装置的结构示意图;
图2为接地棒的结构示意图;
图3为第一卡扣的结构示意图。
附图标记说明:
100、主动旋转机构;
110、第一固定座; 120、第一安装座; 130、驱动件;
121、第一卡扣; 122、第一容纳槽;
1211、第一连接件; 1212、第二连接件; 1213、卡接件;
12131、连接部; 12132、卡接部;
1221、第二开口;
131、转盘;132、把手;
200、从动旋转机构;
210、第二固定座; 220、第二安装座;
221、第二卡扣; 222、第二容纳槽;
2221、第三开口; 2222、第四开口;
300、底座;
310、固定块;
400、导线机构;
410、滑杆;420、导线滑块;
421、固定柱;422、导线轮;
500、接地棒;
510、绝缘棒;520、接线夹头;
521、U形头;522、接线夹。
具体实施方式
在相关技术中,接地线与接地棒配合使用,在接地线和接地棒使用完成时,需将接地线缠绕在接地棒上,以便于接地线和接地棒的搬运和存放。然而,由于接地线的长度较长,总长度通常为15米或者20米,甚至更长,总长度为15米或者20米的接地线,接地棒及接地线的重量约为15kg,在接地线缠绕在接地棒上的过程中,通常需要三人配合缠绕,费时费力。此外,在环境温度较低时,接地线的硬度较大,不易缠绕,并且缠绕的过程中容易打结,增加了接地线的缠绕难度。
有鉴于此,本申请实施例通过设置接地线缠绕装置,将接地棒固定在主动旋转机构和从动旋转机构上,通过主动旋转机构的旋转带动从动旋转机构和接地棒旋转,进而使得接地线缠绕在接地棒上,操作方便,省时省力。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
图1为本申请实施例接地线缠绕装置的结构示意图,图2为接地棒的结构示意图,图3为第一卡扣的结构示意图。
如图1和图2所示,本申请实施例提供的接地线缠绕装置包括相对设置的主动旋转机构100和从动旋转机构200,主动旋转机构100和从动旋转机构200分别固定接地棒500的两端,主动旋转机构100的旋转带动从动旋转机构200和接地棒500旋转,进而使得接地线缠绕在接地棒500上,操作方便,省时省力。
在本申请实施例中,主动旋转机构100包括第一固定座110、第一安装座120和驱动件130,第一安装座120可转动的安装于第一固定座110,第一安装座120包括第一容纳槽122和第一卡扣121,第一容纳槽122配置为放置接地棒500的第一端,第一卡扣121配置为将置于第一容纳槽122内的接地棒500固定于第一容纳槽122内;驱动件130与第一安装座120连接,驱动件130驱动第一安装座120转动。从动旋转机构200包括第二固定座210和第二安装座220,第二安装座220可转动的安装于第一固定座110,第二安装座220包括第二容纳槽222和第二卡扣221,第二容纳槽222配置为放置接地棒500的第二端,第二卡扣221配置为将置于第二容纳槽222内的接地棒500固定于第二容纳槽222内;第二安装座220与第一安装座120相对设置,第二安装座220配置为在接地棒500的两端分别固定于第一容纳槽122和第二容纳槽222内时,第二安装座220随第一安装座120的转动而转动。
值得说明的是,如图2所示,接地棒500包括相连接的绝缘棒510和接线夹头520,接线夹头520包括U形头521和设置于U形头内部的接线夹522,接地棒500的第一端可以为接地棒500的接线夹头端,也可以为接地棒500背离接线夹头520的一端,同样,接地棒500的第一端可以为接地棒500背离接线夹头520的一端,也可以为接地棒500的接线夹头端。即在接地棒500的第一端为接地棒500的接线夹头端时,接地棒500的第二端为接地棒500背离接线夹头520的一端;在接地棒500的第一端为接地棒500背离接线夹头520的一端时,接地棒500的第二端为接地棒500的接线夹头端。
也就是说,主动旋转机构100包括第一固定座110,可转动的设置于第一固定座110上的第一安装座120,以及驱动第一安装座120转动的驱动件130,第一安装座120包括用于安放接地棒500第一端的第一容纳槽122,以及用于将第一容纳槽122内的接地棒500固定于第一容纳槽122内的第一卡扣121,从动旋转机构200包括第二固定座210,以及可转动的设置于第二固定座210上的第二安装座220,第二安装座220包括用于安放接地棒500第二端的第二容纳槽222,以及用于将第二容纳槽222内的接地棒500固定于第二容纳槽222内的第二卡扣221,第一安装座120与第二安装座220配合将接地棒500固定住,转动第一安装座120,以使接地棒500和第二安装座220随之转动,从而使得接地线缠绕在接地棒500上,此方式便于接地线缠绕在接地棒500上,省时省力。
请继续参阅图1,示例性的,第一容纳槽122在第一方向(例如图1中的X方向)上具有第一开口,第一容纳槽122在第二方向(例如图中的Z方向)上具有第二开口1221,第一开口和第二开口1221连通,第一方向与第二方向垂直,第二容纳槽222在第一方向上具有第三开口2221,第二容纳槽222在第二方向上具有第四开口2222,第三开口2221和第四开口2222连通,第三开口2221与第一开口相对。在接地棒500的两端分别固定于第一容纳槽122和第二容纳槽222内时,接地棒500的长度方向与第一方向相同。也就是说,第一开口与第三开口2221相对,第一开口供接地棒500伸出第一容纳槽122,第三开口2221供接地棒500伸出第二容纳槽222,第二开口1221和第四开口2222朝向上部,第二开口1221便于接地棒500放入第一容纳槽122,第四开口2222便于接地棒500放入第二容纳槽222。
在本申请的一些实施例中,第一容纳槽122用于放置接地棒500的接线夹头520,第二容纳槽222用于放置接地棒500背离接线夹头520的一端,即用于放置接地棒500的绝缘棒510端。为了便于第一卡扣121将接地棒500的接线夹头520压紧于第一容纳槽122内,以及便于第二卡扣221将接地棒500的绝缘棒510压紧于第二容纳槽222内,第一容纳槽122的底部与第二容纳槽222的底部位于同一水平面,第一容纳槽122的底部与第二开口1221相对,第二容纳槽222的底部与第四开口2222相对。第二开口1221和第一容纳槽122的底部的距离,与接地棒500的接线夹头520的宽度相匹配,第一卡扣121横跨第二开口1221,以将接地棒500的接线夹头520压紧于第一容纳槽122内。第四开口2222和第二容纳槽222的底部的距离,与接地棒500的绝缘棒510的直径相匹配,第二卡扣221横跨第四开口2222,以将接地棒500的绝缘棒510压紧于第一容纳槽122内。也就是说,接地棒500的接线夹头端置于第一容纳槽122内后,通过第一卡扣121压紧在接地棒500的接线夹头端上部,使得接地棒500的接线夹头端被压紧在第一容纳槽122内,同样,接地棒500的绝缘棒510背离接线夹头520的一端置于第二容纳槽222内后,通过第二卡扣221压紧在接地棒500的绝缘棒510上部,使得接地棒500的绝缘棒510背离接线夹头520的一端被压紧在第二容纳槽222内,进而实现接地棒500的固定。
值得说明的是,如图2所示,接线夹头520的宽度为接线夹头520在图2中Z方向上的宽度。
此外,第一容纳槽122内可以并排放置多个接地棒500,例如三个,第二卡扣221同时压紧多个接地棒500的接线夹头520。
如图1和图3所示,在本申请的一些实施例中,示例性的,第一卡扣121包括第一连接件1211、第二连接件1212和卡接件1213,第一连接件1211和第二连接件1212分别设置于第二开口1221相对的两侧边缘,第一连接件1211和第二连接件1212均具有安装开口,卡接件1213的两端分别置于第一连接件1211的安装开口和第二连接件1212的安装开口内,卡接件1213与第一连接件1211,以及卡接件1213与第二连接件1212均通过销轴可拆卸连接。卡接件1213与第一连接件1211通过销轴连接后,卡接件1213可相对于第一连接件1211转动,同样,卡接件1213与第二连接件1212通过销轴连接后,卡接件1213可相对于第二连接件1212转动。也就是说,在使用时,将卡接件1213与第一连接件1211或第二连接件1212连接的销轴拆卸下,在本实施例中,以拆卸卡接件1213与第二连接件1212为例进行说明,转动卡接件1213,以使卡接件1213不阻挡接地棒500放入第一容纳槽122,当接地棒500放入第一容纳槽122后,转动卡接件1213,以使卡接件1213置于第二连接件1212的安装开口内,安装销轴以连接卡接件1213与第二连接件1212,由此使得接地棒500的接线夹头端被压紧固定于第一容纳槽122内。
在本身实施例中,第二卡扣221的结构与第一卡扣121的结构相同,在此不再赘述。
如图3所示,在本申请的一些实施例中,为了便于卡接件1213的转动,卡接件1213包括连接部12131和卡接部12132,连接部12131与第一连接件1211连接,连接部12131为T形结构,T形结构的第一边置于第一连接件1211的安装开口内,第二边与卡接部12132连接,第三边向背离安装开口的一侧延伸,第三边为操作边,便于操作人员转动卡接件1213,卡接部12132背离连接部12131的一端置于第二连接件1212的安装开口内。在第一卡扣121使用时,拆卸卡接部12132与第二连接件1212连接的销轴。
在本申请的一些实施例中,该接地线缠绕装置用于接地线缠绕在三个接地棒500上,由此在接地线缠绕时,三个接地棒500的两端均分别并排的置于第一容纳槽122和第二容纳槽222内,也就是说,三个接地棒500并排放置。其中,第一容纳槽122在第二方向上的长度与三个并排放置的接地棒500的接线夹头520的厚度相匹配,第二容纳槽222在第二方向上的长度与接地棒500的绝缘棒510的直径的三倍相匹配。
值得说明的是,接地棒500的接线夹头520的厚度为图2中接地棒500的接线夹头520在Y方向上的厚度。
如图1所示,接地线缠绕装置还包括底座300,主动旋转机构100和从动旋转机构200分别安装于底座300相对的两侧。
在本申请的一些实施例中,底座300设置有多个安装孔,多个安装孔沿第一方向间隔设置,第二固定座210可拆卸的安插于其中一个安装孔内,主动旋转机构100固定于底座300。此设置能够改变主动旋转机构100和从动旋转机构200相对距离,进而使得该接地线缠绕装置能够适用于不同长度的接地棒500。
请继续参阅图1,接地线缠绕装置还包括导线机构400,导线机构400设置于主动旋转机构100和从动旋转机构200的一侧。导线机构400包括滑杆410和导线滑块420,滑杆410的两端固定于底座300,导线滑块420套设于滑杆410,且能够沿滑杆410的长度方向来回移动,导线滑块420设置有固定柱421和导线轮422,固定柱421和导线轮422之间具有供接地线穿过的间隙。在该接地线缠绕装置使用时,首先将接地棒500固定在第一容纳槽122和第二容纳槽222内,然后将接地线置于固定柱421和导线轮422之间的间隙内,一个操作人员转动第一安装座120,另一个操作人员拉直接地线,并拖动接地线左右移动,以使得导线滑块420沿滑杆410左右移动,由此使得接地线均匀的缠绕在接地棒500上。
在本申请的一些实施例中,底座300设置有两个固定块310,两个固定块310相对设置,滑杆410的两端分别固定连接于两个固定块310。
在本申请的一些实施例中,固定柱421的第一端设置有挡线组件,固定柱421的第一端为固定柱421背离导线滑块420的一端。挡线组件包括挡块和拨动件,挡块可滑动的设置于固定柱421的第一端,拨动件与挡块固定连接,挡线组件配置为在接地线置于固定柱421与导线轮422之间时,拨动拨动件,以使挡块的第一端自固定柱421的第一端伸出,并伸至固定柱421和导线轮422之间,以阻挡接地线自固定柱421和导线轮422之间的掉出。
可选的,固定柱421的第一端具有T形滑槽,T形滑槽的底部的宽度大于T形滑槽的开口端的宽度,挡块为与T形滑槽配合的T形结构,挡块可滑动的置于T形滑槽内,拨动件伸出T形滑槽。
可选的,挡块在初始位置时,挡块填充T形滑槽。也就是说,当挡块没有滑出T形滑槽时,挡块填充T形滑槽。
在本申请的一些实施例中,为了防止导线滑块420绕滑杆410转动,滑杆410设置有导向槽,导向槽在滑杆410的长度方向上延伸,导线滑块420具有通孔,导线滑块420通过通孔套设于滑杆410,通孔的内侧壁设置有限位凸,限位凸置于导向槽内。
在本申请的一些实施例中,第一固定座110设置有第一贯穿孔,第一贯穿孔内设置有第一轴承,第一安装座120与驱动件130分别设置于第一固定座110相对的两侧,第一安装座120包括第一安装座主体和第一固定轴,第一固定轴连接于第一安装座主体,且第一固定轴贯穿第一轴承,并与第一轴承过盈连接。也就是说,第一安装座120通过第一固定轴与第一固定座110上的第一轴承连接,实现第一安装座120可转动的连接于第一固定座110。
如图1所示,在本申请实施例中,驱动件130包括转盘131和把手132,转盘131与第一固定轴背离第一安装座120的一端连接,把手132设置于转盘131背离第一固定座110的一侧。转盘131和把手132的设置便于操作人员转动,以使第一安装座120转动。
可选的,驱动件130还可以为电机。
在本申请的一些实施例中,第二固定座210设置有第二贯穿孔,第二贯穿孔内设置有第二轴承。第二安装座220包括第二安装座主体和第二固定轴,第二固定轴连接于第二安装座主体,且第二固定轴贯穿第二轴承,并与第二轴承过盈连接。也就是说,第二安装座220通过第二固定轴与第二固定座210上的第二轴承连接,实现第二安装座220可转动的连接于第二固定座210。
其中,“上”、“下”等的用语,是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本申请可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本申请可实施的范畴。
需要说明的是:在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
此外,在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种接地线缠绕装置,其特征在于,包括:
主动旋转机构,所述主动旋转机构包括第一固定座、第一安装座和驱动件,所述第一安装座可转动的安装于所述第一固定座,所述第一安装座包括第一容纳槽和第一卡扣,所述第一容纳槽配置为放置接地棒的第一端,所述第一卡扣配置为将置于所述第一容纳槽内的接地棒固定于所述第一容纳槽内;所述驱动件与所述第一安装座连接,所述驱动件驱动所述第一安装座转动;
从动旋转机构,所述从动旋转机构包括第二固定座和第二安装座,所述第二安装座可转动的安装于所述第一固定座,所述第二安装座包括第二容纳槽和第二卡扣,所述第二容纳槽配置为放置所述接地棒的第二端,所述第二卡扣配置为将置于所述第二容纳槽内的所述接地棒固定于所述第二容纳槽内;所述第二安装座与所述第一安装座相对设置,所述第二安装座配置为在所述接地棒的两端分别固定于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽内时,所述第二安装座随所述第一安装座的转动而转动。
2.根据权利要求1所述的接地线缠绕装置,其特征在于,所述第一容纳槽在第一方向上具有第一开口,所述第一容纳槽在第二方向上具有第二开口,所述第一开口和所述第二开口连通,所述第一方向与所述第二方向垂直;
所述第二容纳槽在第一方向上具有第三开口,所述第二容纳槽在第二方向上具有第四开口,所述第三开口和所述第四开口连通,所述第三开口与所述第一开口相对;
在所述接地棒的两端分别固定于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽内时,所述接地棒的长度方向与所述第一方向相同。
3.根据权利要求2所述的接地线缠绕装置,其特征在于,所述第一容纳槽的底部与所述第二容纳槽的底部位于同一水平面,所述第一容纳槽的底部与所述第二开口相对,所述第二容纳槽的底部与所述第四开口相对;
所述第二开口和所述第一容纳槽的底部的距离,与所述接地棒的接线夹头的宽度相匹配,所述第一卡扣横跨所述第二开口,以将所述接地棒的接线夹头压紧于所述第一容纳槽内;
所述第四开口和所述第二容纳槽的底部的距离,与所述接地棒的绝缘棒的直径相匹配,所述第二卡扣横跨所述第四开口,以将所述接地棒的绝缘棒压紧于所述第二容纳槽内。
4.根据权利要求3所述的接地线缠绕装置,其特征在于,所述第一卡扣包括第一连接件、第二连接件和卡接件;
所述第一连接件和所述第二连接件分别设置于所述第二开口相对的两侧边缘,所述第一连接件和第二连接件均具有安装开口;
所述卡接件的两端分别置于所述第一连接件的安装开口和所述第二连接件的安装开口内,所述卡接件与所述第一连接件,以及所述卡接件与所述第二连接件均通过销轴可拆卸连接;
所述第二卡扣的结构与所述第一卡扣的结构相同。
5.根据权利要求2所述的接地线缠绕装置,其特征在于,所述第一容纳槽在所述第二方向上的长度与三个并排放置的所述接地棒的接线夹头的厚度相匹配;
所述第二容纳槽在所述第二方向上的长度与所述接地棒的绝缘棒的直径的三倍相匹配。
6.根据权利要求1-5任一项所述的接地线缠绕装置,其特征在于,所述接地线缠绕装置还包括底座,所述主动旋转机构和所述从动旋转机构分别安装于所述底座相对的两侧。
7.根据权利要求6所述的接地线缠绕装置,其特征在于,所述接地线缠绕装置还包括导线机构,所述导线机构设置于所述主动旋转机构和所述从动旋转机构的一侧;
所述导线机构包括滑杆和导线滑块,所述滑杆的两端固定于所述底座,所述导线滑块套设于所述滑杆,且能够沿所述滑杆的长度方向来回移动,所述导线滑块设置有固定柱和导线轮,所述固定柱和所述导线轮之间具有供接地线穿过的间隙。
8.根据权利要求7所述的接地线缠绕装置,其特征在于,所述底座设置有两个固定块,两个所述固定块相对设置,所述滑杆的两端分别固定连接于两个所述固定块。
9.根据权利要求1-5任一项所述的接地线缠绕装置,其特征在于,所述第一固定座设置有第一贯穿孔,所述第一贯穿孔内设置有第一轴承;
所述第一安装座与所述驱动件分别设置于所述第一固定座相对的两侧,所述第一安装座包括第一安装座主体和第一固定轴,所述第一固定轴连接于所述第一安装座主体,且所述第一固定轴贯穿所述第一轴承,并与所述第一轴承过盈连接;
所述驱动件包括转盘和把手,所述转盘与所述第一固定轴背离所述第一安装座的一端连接,所述把手设置于所述转盘背离所述第一固定座的一侧。
10.根据权利要求9所述的接地线缠绕装置,其特征在于,所述第二固定座设置有第二贯穿孔,所述第二贯穿孔内设置有第二轴承;
所述第二安装座包括第二安装座主体和第二固定轴,所述第二固定轴连接于所述第二安装座主体,且所述第二固定轴贯穿所述第二轴承,并与所述第二轴承过盈连接。
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