CN219929161U - 一种防侧边褶皱的标签修整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防侧边褶皱的标签修整机，包括水平放置在地面上的支撑底座，所述支撑底座上表面固定安转有横向排列的操作平台；放卷辊，转动安装在所述操作平台左侧上方；收卷辊，转动安装在所述操作平台右侧上方；导向辊，转动安装在所述操作平台上方；修整辊，转动安装在所述操作平台上方。该防侧边褶皱的标签修整机，采用新型的结构设计，使得装置在使用的利用修整辊对标签主体进行裁切修整，之后利用压平辊对修整后的标签进行压平，从而给避免标签侧边出现褶皱的情况，并且在标签收纳在收集箱中时利用推动凸轮敲击收集箱，从而使得收集箱震动，让标签整齐的摆放在收集箱内部，避免杂乱再次造成标签侧边褶皱。

Description

一种防侧边褶皱的标签修整机

技术领域

本实用新型涉及标签修整技术领域，具体为一种防侧边褶皱的标签修整机。

背景技术

标签是一种粘贴在商品外表面的材料，用于标明商品的一种重要信息，如品牌、功能、名称等，在标签生产的过程中需要对印刷好的标签纸张进行裁切修整，从而使得标签达到适合粘贴的大小。

现有技术中，授权公告号为CN210046706U的中国专利公开了一种标签快速裁剪装置，针对现有技术中缺少快速高效的标签裁剪设备的问题，现提出如下方案，其包括底座和原料盘，所述原料盘安装在底座上，所述底座上设有设备座，所述设备座靠近原料盘一侧的侧壁上开设有进料口，所述进料口的内部安装有两个挤出辊，所述进料口的顶壁上安装有固定切刀，所述底座的内部开设有安装腔，安装腔的顶壁上竖直插设有活动杆，活动杆的顶端延伸至底座的上侧并安装有与固定切刀相互配合的活动切刀。本实用新型利用两个挤出辊对标签进行自动释放，配合规律活动的切刀实现对标签的自动裁剪工作，极大地提高了对标签的裁剪效率，稳定高效，降低了人力支出……

上述的装置在使用时利用且到对印刷好的标签纸张进行裁切，从而到修整大小的目的，但是在实际的使用过程中裁切修整好的标签需要进行输送和收集，而在输送和收集的过程中标签之间可能会存在相互层叠和撞击，从而导致标签的侧边出现褶皱而造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防侧边褶皱的标签修整机，以解决上述背景技术中提出标签侧边褶皱而造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防侧边褶皱的标签修整机，包括水平放置在地面上的支撑底座，所述支撑底座上表面固定安转有横向排列的操作平台，还包括：

放卷辊，转动安装在所述操作平台左侧上方，所述放卷辊外部绕卷有需要进行裁切修整的标签主体；

收卷辊，转动安装在所述操作平台右侧上方，所述收卷辊的位置与所述放卷辊的位置左右相互对应，且所述收卷辊用于对所述标签主体进行收卷；

导向辊，转动安装在所述操作平台上方，所述导向辊共设置有两根，且所述导向辊用于改变所述标签主体的输送方向；

修整辊，转动安装在所述操作平台上方，所述修整辊位于左右两侧的导向辊之间，且所述修整辊外表面固定安装有用于对所述标签主体进行裁切修整的裁切模具；

输送带，转动安装在所述支撑底座内部，所述输送带由固定安装在支撑底座后方的电机驱动，且所述输送带左侧对应设置有与支撑底座内部安装槽之间拆卸安装的收集箱。

优选的，所述收卷辊侧面安装有由两个相互啮合的锥齿轮组成的传动齿轮组，且所述传动齿轮组由于操作平台固定安装的驱动电机直接驱动，驱动电机转动时通过传动齿轮组带动收卷辊转动。

优选的，所述操作平台右端贯穿安装有落料口，且所述落料口的位置与输送带的位置上下相互对应，裁切下来的标签通过落料口落入支撑底座内部。

优选的，所述输送带左端上方设置有对标签主体进行压平的压平辊，且所述压平辊通过其上方固定安装的挤压弹簧与操作平台之间组成弹性结构，利用挤压弹簧对压平辊进行挤压，从而使得压平辊对标签继续泥泞压平，从而压平标签侧边的褶皱。

优选的，所述输送带左端的转动辊前侧同轴固定安装有主动滚轮，且所述主动滚轮下方贴合设置有与支撑底座转动安装的从动滚轮，并且所述主动滚轮与从动滚轮均设置为表面粗糙的橡胶材质，主动滚轮在转动时通过摩擦力带动从动滚轮同步转动。

优选的，所述从动滚轮后侧同轴固定安装有转动轴，且所述转动轴外部固定安装有推动凸轮，并且所述推动凸轮与收集箱之间贴合挤压，从动滚轮在转动时通过转动轴带动推动凸轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防侧边褶皱的标签修整机，采用新型的结构设计，使得装置在使用的利用修整辊对标签主体进行裁切修整，之后利用压平辊对修整后的标签进行压平，从而给避免标签侧边出现褶皱的情况，并且在标签收纳在收集箱中时利用推动凸轮敲击收集箱，从而使得收集箱震动，让标签整齐的摆放在收集箱内部，避免杂乱再次造成标签侧边褶皱，其具体内容如下：

1、修整辊、裁切模具、输送带、压平辊和挤压弹簧之间的配合使用，在收卷辊和放卷辊对标签主体进行输送时，利用带有裁切模具的修整辊对标签主体进行裁切修整，修整之后的标签通过落料口掉落到输送带上方，利用输送带进行输送，在输送的过程中利用挤压弹簧对压平辊进行挤压，从而使得压平辊对标签进行压平，从而消除标签侧边的褶皱。

2、主动滚轮、从动滚轮、转动轴和推动凸轮之间的配合使用，输送带在转动的过程中带动主动滚轮转动，从而利用摩擦力带动从动滚轮转动，使得从动滚轮通过转动轴带动推动凸轮转动，从而使得推动凸轮对收集箱进行敲打，使得收集箱震动，将标签整齐的摆放在收集箱内部。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型支撑底座内部立体结构示意图；

图3为本实用新型操作平台仰视立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型主动滚轮与从动滚轮连接关系结构示意图；

图6为本实用新型推动凸轮立体结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、操作平台；3、放卷辊；4、收卷辊；5、标签主体；6、导向辊；7、修整辊；8、裁切模具；9、输送带；10、收集箱；11、传动齿轮组；12、驱动电机；13、落料口；14、压平辊；15、挤压弹簧；16、主动滚轮；17、从动滚轮；18、转动轴；19、推动凸轮；20、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种防侧边褶皱的标签修整机，包括水平放置在地面上的支撑底座1，支撑底座1上表面固定安转有横向排列的操作平台2，还包括：放卷辊3，转动安装在操作平台2左侧上方，放卷辊3外部绕卷有需要进行裁切修整的标签主体5；收卷辊4，转动安装在操作平台2右侧上方，收卷辊4的位置与放卷辊3的位置左右相互对应，且收卷辊4用于对标签主体5进行收卷；导向辊6，转动安装在操作平台2上方，导向辊6共设置有两根，且导向辊6用于改变标签主体5的输送方向；修整辊7，转动安装在操作平台2上方，修整辊7位于左右两侧的导向辊6之间，且修整辊7外表面固定安装有用于对标签主体5进行裁切修整的裁切模具8；输送带9，转动安装在支撑底座1内部，输送带9由固定安装在支撑底座1后方的电机驱动，且输送带9左侧对应设置有与支撑底座1内部安装槽20之间拆卸安装的收集箱10；

收卷辊4侧面安装有由两个相互啮合的锥齿轮组成的传动齿轮组11，且传动齿轮组11由于操作平台2固定安装的驱动电机12直接驱动，操作平台2右端贯穿安装有落料口13，且落料口13的位置与输送带9的位置上下相互对应，输送带9左端上方设置有对标签主体5进行压平的压平辊14，且压平辊14通过其上方固定安装的挤压弹簧15与操作平台2之间组成弹性结构；

在使用装置时，首先开启驱动电机12，利用驱动电机12通过传动齿轮组11带动收卷辊4转动，从而将放卷辊3外部绕卷的标签主体5拉动，使得标签主体5在导向辊6的导向作用下从修整辊7的下方经过，从而利用修整辊7外部的裁切模具8将标签裁切下来，之后裁切下来的标签经过落料口13时落到输送带9的上方，之后利用输送带9对标签进行输送，最终落入收集箱10中，在输送带9输送的过程中利用挤压弹簧15对压平辊14进行挤压，从而对标签进行压平。

输送带9左端的转动辊前侧同轴固定安装有主动滚轮16，且主动滚轮16下方贴合设置有与支撑底座1转动安装的从动滚轮17，并且主动滚轮16与从动滚轮17均设置为表面粗糙的橡胶材质，从动滚轮17后侧同轴固定安装有转动轴18，且转动轴18外部固定安装有推动凸轮19，并且推动凸轮19与收集箱10之间贴合挤压；

输送带9在转动的过程中带动主动滚轮16同步转动，从而利用摩擦力带动从动滚轮17同步转动，利用从动滚轮17带动转动轴18转动，使得转动轴18带动推动凸轮19转动，推动凸轮19在转动的过程中对收集箱10进行敲打，使得收集箱10内部收集的标签整齐分布。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防侧边褶皱的标签修整机，包括水平放置在地面上的支撑底座（1），所述支撑底座（1）上表面固定安转有横向排列的操作平台（2），其特征在于，还包括：

放卷辊（3），转动安装在所述操作平台（2）左侧上方，所述放卷辊（3）外部绕卷有需要进行裁切修整的标签主体（5）；

收卷辊（4），转动安装在所述操作平台（2）右侧上方，所述收卷辊（4）的位置与所述放卷辊（3）的位置左右相互对应，且所述收卷辊（4）用于对所述标签主体（5）进行收卷；

导向辊（6），转动安装在所述操作平台（2）上方，所述导向辊（6）共设置有两根，且所述导向辊（6）用于改变所述标签主体（5）的输送方向；

修整辊（7），转动安装在所述操作平台（2）上方，所述修整辊（7）位于左右两侧的导向辊（6）之间，且所述修整辊（7）外表面固定安装有用于对所述标签主体（5）进行裁切修整的裁切模具（8）；

输送带（9），转动安装在所述支撑底座（1）内部，所述输送带（9）由固定安装在支撑底座（1）后方的电机驱动，且所述输送带（9）左侧对应设置有与支撑底座（1）内部安装槽（20）之间拆卸安装的收集箱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种防侧边褶皱的标签修整机，其特征在于：所述收卷辊（4）侧面安装有由两个相互啮合的锥齿轮组成的传动齿轮组（11），且所述传动齿轮组（11）由于操作平台（2）固定安装的驱动电机（12）直接驱动。

3.根据权利要求2所述的一种防侧边褶皱的标签修整机，其特征在于：所述操作平台（2）右端贯穿安装有落料口（13），且所述落料口（13）的位置与输送带（9）的位置上下相互对应。

4.根据权利要求3所述的一种防侧边褶皱的标签修整机，其特征在于：所述输送带（9）左端上方设置有对标签主体（5）进行压平的压平辊（14），且所述压平辊（14）通过其上方固定安装的挤压弹簧（15）与操作平台（2）之间组成弹性结构。

5.根据权利要求4所述的一种防侧边褶皱的标签修整机，其特征在于：所述输送带（9）左端的转动辊前侧同轴固定安装有主动滚轮（16），且所述主动滚轮（16）下方贴合设置有与支撑底座（1）转动安装的从动滚轮（17），并且所述主动滚轮（16）与从动滚轮（17）均设置为表面粗糙的橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的一种防侧边褶皱的标签修整机，其特征在于：所述从动滚轮（17）后侧同轴固定安装有转动轴（18），且所述转动轴（18）外部固定安装有推动凸轮（19），并且所述推动凸轮（19）与收集箱（10）之间贴合挤压。