CN219928890U - 一种石墨烯增强铝基复合板材输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯增强铝基复合板材输送装置，包括四个立柱，四个所述立柱的上端共同固定连接有U形板，所述U形板的两端内壁之间安装有输送带，其中两个所述立柱的侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动连接有横杆，两个所述横杆的上端共同固定连接有上料板，所述上料板的上端面开设有放料槽，所述放料槽的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有用于对板材进行推送的推送机构，两个所述凹槽的内壁上均固定连接有电动推杆。本实用新型结构合理，通过设置电动推杆以及推送机构，实现对板材进行上料，使其进入输送带进行输送，该上料方式能够大大降低劳动强度，同时无需人工抬高板材，降低了上料的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材输送技术领域，尤其涉及一种石墨烯增强铝基复合板材输送装置。
背景技术
在现代建筑装饰领域中，常常采用铝板作为幕墙等的装饰材料，在现有的装饰铝材中，为了保证铝材具有足够的结构强度，通常需要在铝基复合板内加入石墨烯材料，因此该类板材又被称之为石墨烯增强铝基复合板材。
现有技术中，为了提高工作效率，在石墨烯增强铝基复合板材加工的过程中都需要通过输送装置对其进行输送，但是传统的输送装置存在较大的缺陷，传统的板材输送装置在使用时，往往需要人工将板材抬高至输送装置上，但是由于石墨烯增强铝基复合板材的重量较重，抬高时十分费力，而且极易造成脱手等危险，因此本实用新型提出了一种石墨烯增强铝基复合板材输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯增强铝基复合板材输送装置，通过设置电动推杆以及推送机构，实现对板材进行上料，使其进入输送带进行输送，该上料方式能够大大降低劳动强度，同时无需人工抬高板材，降低了上料的危险性。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石墨烯增强铝基复合板材输送装置，包括四个立柱，四个所述立柱的上端共同固定连接有U形板，所述U形板的两端内壁之间安装有输送带，其中两个所述立柱的侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动连接有横杆，两个所述横杆的上端共同固定连接有上料板，所述上料板的上端面开设有放料槽，所述放料槽的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有用于对板材进行推送的推送机构，两个所述凹槽的内壁上均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端分别固定连接在两个横杆的下端，所述固定架的两端内壁之间共同固定连接有限位杆，所述限位杆上设置有用于对板材进行限位的限位机构。
优选地，所述推送机构包括滑动连接在滑槽内的推板，所述滑槽的两端内壁之间共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过推板并与其螺纹连接。
优选地，所述上料板的侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接在螺纹杆的端部。
优选地，所述限位机构包括滑动连接在限位杆上的两个对称设置的限位板，所述固定架的两端内壁之间共同转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆穿过两个限位板并与其螺纹连接。
优选地，所述固定架的侧壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有第二电机的端部。
优选地，四个所述立柱的下端均设置有防滑垫，四个所述防滑垫的材质均为橡胶。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置电动推杆以及推送机构，上料时，先驱动电动推杆的伸缩端收缩，带动两个横杆下移，从而带动上料板下移，当上料板下移至适当高度后，将板材放置到放料槽中，板材放置到放料槽后，再次驱动电动推杆的伸缩端伸展，带动上料板以及板材上移，当板材到达合适高度后，驱动第一电机的输出轴转动，带动螺纹杆转动，从而带动与其螺纹连接的推板移动，将板材推出放料槽，使其进入输送带进行输送，该上料方式能够大大降低劳动强度，同时无需人工抬高板材，降低了上料的危险性。
2、通过设置限位机构，当输送带上的板材经过固定架处时，驱动第二电机的输出轴转动，带动双头螺纹杆转动，从而带动与其螺纹连接的两个限位板向中间靠拢，实现对板材进行限位，能够调节板材的位置，使板材处于输送带中间位置，避免板材出现偏移的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石墨烯增强铝基复合板材输送装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种石墨烯增强铝基复合板材输送装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种石墨烯增强铝基复合板材输送装置的侧视图。
图中：1立柱、2U形板、3固定架、4输送带、5上料板、6滑槽、7第一电机、8横杆、9推板、10凹槽、11电动推杆、12放料槽、13螺纹杆、14第二电机、15限位板、16双头螺纹杆、17限位杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-3，一种石墨烯增强铝基复合板材输送装置，包括四个立柱1，四个立柱1的上端共同固定连接有U形板2，U形板2的两端内壁之间安装有输送带4，其中两个立柱1的侧壁上均开设有凹槽10，两个凹槽10内均滑动连接有横杆8，两个横杆8的上端共同固定连接有上料板5，上料板5的上端面开设有放料槽12，上料板5的侧壁上固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴末端固定连接在螺纹杆13的端部，固定架3的侧壁上固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴末端固定连接有第二电机14的端部，四个立柱1的下端均设置有防滑垫，四个防滑垫的材质均为橡胶。
放料槽12的内壁上开设有滑槽6，滑槽6的内部设置有用于对板材进行推送的推送机构，推送机构包括滑动连接在滑槽6内的推板9，滑槽6的两端内壁之间共同转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13穿过推板9并与其螺纹连接。
两个凹槽10的内壁上均固定连接有电动推杆11，两个电动推杆11的伸缩端分别固定连接在两个横杆8的下端，固定架3的两端内壁之间共同固定连接有限位杆17，限位杆17上设置有用于对板材进行限位的限位机构，限位机构包括滑动连接在限位杆17上的两个对称设置的限位板15，固定架3的两端内壁之间共同转动连接有双头螺纹杆16，双头螺纹杆16穿过两个限位板15并与其螺纹连接。
本实用新型使用时，上料时，先驱动电动推杆11的伸缩端收缩，带动两个横杆8下移，从而带动上料板5下移，当上料板5下移至适当高度后，将板材放置到放料槽12中，板材放置到放料槽12后，再次驱动电动推杆11的伸缩端伸展，带动上料板5以及板材上移，当板材到达合适高度后，驱动第一电机7的输出轴转动，带动螺纹杆13转动，从而带动与其螺纹连接的推板9移动，将板材推出放料槽12，使其进入输送带4进行输送，该上料方式能够大大降低劳动强度，同时无需人工抬高板材，降低了上料的危险性；
当输送带4上的板材经过固定架3处时，驱动第二电机14的输出轴转动，带动双头螺纹杆16转动，从而带动与其螺纹连接的两个限位板15向中间靠拢，实现对板材进行限位，能够调节板材的位置，使板材处于输送带4中间位置，避免板材出现偏移的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石墨烯增强铝基复合板材输送装置，包括四个立柱(1)，其特征在于，四个所述立柱(1)的上端共同固定连接有U形板(2)，所述U形板(2)的两端内壁之间安装有输送带(4)，其中两个所述立柱(1)的侧壁上均开设有凹槽(10)，两个所述凹槽(10)内均滑动连接有横杆(8)，两个所述横杆(8)的上端共同固定连接有上料板(5)，所述上料板(5)的上端面开设有放料槽(12)，所述放料槽(12)的内壁上开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部设置有用于对板材进行推送的推送机构，两个所述凹槽(10)的内壁上均固定连接有电动推杆(11)，两个所述电动推杆(11)的伸缩端分别固定连接在两个横杆(8)的下端，固定架(3)的两端内壁之间共同固定连接有限位杆(17)，所述限位杆(17)上设置有用于对板材进行限位的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯增强铝基复合板材输送装置，其特征在于，所述推送机构包括滑动连接在滑槽(6)内的推板(9)，所述滑槽(6)的两端内壁之间共同转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)穿过推板(9)并与其螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯增强铝基复合板材输送装置，其特征在于，所述上料板(5)的侧壁上固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴末端固定连接在螺纹杆(13)的端部。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯增强铝基复合板材输送装置，其特征在于，所述限位机构包括滑动连接在限位杆(17)上的两个对称设置的限位板(15)，所述固定架(3)的两端内壁之间共同转动连接有双头螺纹杆(16)，所述双头螺纹杆(16)穿过两个限位板(15)并与其螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯增强铝基复合板材输送装置，其特征在于，所述固定架(3)的侧壁上固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴末端固定连接有第二电机(14)的端部。
6.根据权利要求5所述的一种石墨烯增强铝基复合板材输送装置，其特征在于，四个所述立柱(1)的下端均设置有防滑垫，四个所述防滑垫的材质均为橡胶。
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