CN219928690U - 一种机制砂输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机制砂输送技术领域，具体的说是一种机制砂输送带，包括支撑板；所述支撑板内置安装有输送机构，所述支撑板一端设置有限位机构，所述支撑板另一端设置有调节机构，所述输送机构包括驱动辊，所述驱动辊上套装有传送带，所述支撑板内侧远离驱动辊一端转动安装有从动辊，所传送带表面开设有矩形槽，所述传送带表面位于矩形槽一端固定有安装座，所述安装座上转动安装有挡板，所述支撑板一端固定有限位台，打开伺服电机，使其带动传送带内侧机制砂移动，且移动时滚轮紧贴在挡板表面，待其移至传送带一端底侧，挡板打开，机制砂掉入到输送位置，解决了通过喷洒水源防止机制砂在输送的过程中散落，导致机制砂输送成本增加的问题。

Description

一种机制砂输送带

技术领域

本实用新型涉及机制砂输送技术领域，具体是一种机制砂输送带。

背景技术

机制砂即是将砂石通过制砂机进行多次粉碎，使粉碎后砂砾的粒径小于固定尺寸，从而制造加工出的砂石，因其粉碎后的成品更加规则，因此机制砂广泛的应用于建筑施工，而机制砂生产加工的过程中，需要输送带进行输送。

公告号为CN216608489U的一种机制砂生产用输送带，其支撑板顶侧固定设置有下转动端，下转动端上转动安装有支撑仓，支撑板顶侧一端固定有固定支撑仓，支撑仓内滑动安装有支撑杆，支撑板顶侧转动安装有回收仓，且支撑仓内测转动安装有挡板，挡板内测安装有输送带，挡板顶侧固定有进水管，且进水管上通过水管配合连接有喷水头，通过调节支撑杆伸缩长度，将输送装置调制合适高度，通过输送带输送机制砂，同时通过喷水头向机制砂喷洒液体，防止其输送过程中砂砾散落，从而实现输送机制砂的功能。

以上所述一种机制砂生产用输送带中还存在问题，其通过喷洒水源的方式以防止机制砂在输送过程中散落，在运行时需要浪费大量的水源，导致输送的成本增加，进而提出一种机制砂输送带。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，市面上的输送带通过喷洒水源的方式以防止机制砂在输送过程中散落，在运行时需要浪费大量的水源，导致输送的成本增加的问题，本实用新型提出一种机制砂输送带。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种机制砂输送带，包括支撑板；所述支撑板内置安装有输送机构，所述支撑板一端设置有限位机构，所述支撑板另一端设置有调节机构，所述支撑板内侧一端转动安装有驱动辊。

优选的，所述输送机构包括驱动辊，所述驱动辊上套装有传送带，所述支撑板内侧远离驱动辊一端转动安装有从动辊，所述传送带远离驱动辊一端套装在从动辊上，所传送带表面开设有矩形槽，所述传送带表面位于矩形槽一端固定有安装座，所述安装座上转动安装有挡板，且挡板扣装在矩形槽顶侧，所述支撑板一端固定有限位台，所述伺服电机输出端穿过伸缩板和支撑板与驱动辊固定连接，所述支撑板内侧转动安装有滚轮，所述滚轮与挡板表面贴合，所述挡板底侧固定有橡胶垫，使用橡胶垫，耐磨损、耐腐蚀，使挡板与传送带接触面更加紧密，避免砂砾在输送的过程中，从接触面的缝隙中漏出。

优选的，所述限位机构包括限位台，所述限位台底端固定有限位板，所述挡板滑动安装在限位台内侧，所述支撑板顶侧位于限位台一侧固定有限位块，所述支撑板一端侧面转动安装有伸缩板，通过设置限位块，为简单几何形状，便于生产加工且不易损坏，可防止挡板位置偏移，造成机制砂出现散落的情况。

优选的，所述调节机构包括伸缩板，所述伸缩板侧面开设有定位孔，所述伸缩板底端滑动套装有固定座，所述固定座侧面开设有固定孔，所述固定孔与定位孔内穿插有插杆，所述伸缩板一侧固定有伺服电机，所述支撑板一端转动安装有固定板，所述限位台一侧固定有料斗，且料斗底端与传送带表面贴合，使用固定座与固定板，其通过增加底面与地面接触面积的方式，增加底面与地面的摩擦力，使输送结构在输送的过程中更加稳定。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过一种机制砂输送带的结构设计，通过设置输送机构，机制砂经过料斗输送至传送带表面的矩形槽内，打开伺服电机，使其带动输出端驱动辊旋转，在从动辊的配合下带动传送带移动，同时使挡板在安装座的配合下扣装在矩形槽表面，在移动的过程中，滚轮紧贴在挡板表面，在橡胶垫的配合下，使矩形槽内的机制砂处于封闭环境，待其移至传送带一端底侧时，在重力的作用下，挡板打开，机制砂掉入到输送位置，从而使输送机制砂的过程中砂砾不会掉落，解决了通过喷洒水源的方式，以防机制砂在输送的过程中散落，需要浪费大量水源，导致机制砂输送成本增加的问题。

2.本实用新型通过一种机制砂输送带的结构设计，通过设置调节机构，将插杆从固定孔与定位孔内抽出，抬起支撑板一端使其围绕固定板旋转，同时带动伸缩板在固定座内伸缩至合适长度后，将插杆插回到固定孔与定位孔内将其进行固定，使输送带可以根据使用环境，进行调节自身输出高度，使其使用更加灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体正视立体结构示意图；

图2为输送机构后视立体结构示意图；

图3为限位机构主视立体结构示意图；

图4为调节机构侧视立体结构示意图；

图5为整体俯视立体结构示意图。

图中：1、支撑板；2、驱动辊；3、从动辊；4、传送带；5、矩形槽；6、安装座；7、挡板；71、橡胶垫；8、滚轮；9、伺服电机；10、限位台；11、限位板；12、限位块；13、料斗；14、固定板；15、伸缩板；16、定位孔；17、固定座；18、固定孔；19、插杆；20、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，包括支撑板1；所述支撑板1内置安装有输送机构，所述支撑板1一端设置有限位机构，所述支撑板1另一端设置有调节机构，所述支撑板1内侧一端转动安装有驱动辊2。

请参阅图2所示，所述输送机构包括驱动辊2，所述驱动辊2上套装有传送带4，所述支撑板1内侧远离驱动辊2一端转动安装有从动辊3，所述传送带4远离驱动辊2一端套装在从动辊3上，所传送带4表面开设有矩形槽5，所述传送带4表面位于矩形槽5一端固定有安装座6，所述安装座6上转动安装有挡板7，且挡板7扣装在矩形槽5顶侧，所述支撑板1一端固定有限位台10，所述伺服电机9输出端穿过伸缩板15和支撑板1与驱动辊2固定连接，所述支撑板1内侧转动安装有滚轮8，所述滚轮8与挡板7表面贴合，所述挡板7底侧固定有橡胶垫71；工作时，在遇到通过喷洒水源的方式，以防机制砂在输送的过程中散落，需要浪费大量水源，导致机制砂输送成本增加的问题时，通过输送机构的结构，机制砂经过料斗13输送至传送带4表面的矩形槽5内，打开伺服电机9，使其带动输出端驱动辊2旋转，在从动辊3的配合下带动传送带4移动，同时使挡板7在安装座6的配合下扣装在矩形槽5表面，在移动的过程中，滚轮8紧贴在挡板7表面，在橡胶垫71的配合下，使矩形槽5内的机制砂处于封闭环境，待其移至传送带4一端底侧时，在重力的作用下，挡板7打开，机制砂掉入到输送位置，从而使输送机制砂的过程中砂砾不会掉落。

请参阅图3所示，所述限位机构包括限位台10，所述限位台10底端固定有限位板11，所述挡板7滑动安装在限位台10内侧，所述支撑板1顶侧位于限位台10一侧固定有限位块12，所述支撑板1一端侧面转动安装有伸缩板15；工作时，在遇到挡板7位置偏移，造成机制砂在输送的过程中散落的问题时，通过限位机构的结构，待矩形槽5移至料斗13底侧之前，在限位板11的配合下，滑至限位台10内侧，防止挡板7在机制砂注入到矩形槽5之前扣装在其表面，待机制砂注入到矩形槽5内后，在移动的过程中，料斗13将多余的机制砂刮除，此时限位块12推动挡板7围绕安装座6旋转，使其扣装在矩形槽5表面，使机制砂在输送的过程中不会散落，在提高输送效率的同时，也能改善其工作环境。

请参阅图4所示，所述调节机构包括伸缩板15，所述伸缩板15侧面开设有定位孔16，所述伸缩板15底端滑动套装有固定座17，所述固定座17侧面开设有固定孔18，所述固定孔18与定位孔16内穿插有插杆19，所述伸缩板15一侧固定有伺服电机9，所述支撑板1一端转动安装有固定板14，所述限位台10一侧固定有料斗13，且料斗13底端与传送带4表面贴合；工作时，在遇到所需输送的位置高度不同，导致输送带无法使用的问题时，通过调节机构的结构，将插杆19从固定孔18与定位孔16内抽出，抬起支撑板1一端使其围绕固定板14旋转，同时带动伸缩板15在固定座17内伸缩至合适长度后，将插杆19插回到固定孔18与定位孔16内将其进行固定，使输送带可以根据使用环境，进行调节自身输出高度，使其使用更加灵活。

请参阅图5所示，所述料斗13一侧固定安装有振动电机20；工作时，在遇到料斗13内的机制砂堵塞，导致输送效率降低的问题时，通过振动电机20的结构，将振动电机20打开，通过振动的方式疏松料斗13内的机制砂，使其能够持续输送至矩形槽5内，从而提高机制砂的输送效率。

工作原理，机制砂即是将砂石通过制砂机进行多次粉碎，使粉碎后砂砾的粒径小于固定尺寸，从而制造加工出的砂石，因其粉碎后的成品更加规则，因此机制砂广泛的应用于建筑施工，而机制砂生产加工的过程中，需要输送带进行输送现有的机制砂生产用输送带，其通过喷洒水源的方式以防止机制砂在输送过程中散落，在运行时需要浪费大量的水源，导致输送的成本增加，为了解决这个问题，通过设置输送机构和调节机构，将插杆19从固定孔18与定位孔16内抽出，抬起支撑板1一端使其围绕固定板14旋转，同时带动伸缩板15在固定座17内伸缩至合适长度后，将插杆19插回到固定孔18与定位孔16内将其进行固定，使输送带可以根据使用环境，调节至合适的输出高度，接着将机制砂倒入料斗13内，打开伺服电机9，待矩形槽5移至料斗13底侧之前，在限位板11的配合下，滑至限位台10内侧，防止挡板7在机制砂注入到矩形槽5之前扣装在其表面，待机制砂经过料斗13输送至传送带4表面的矩形槽5内后，在移动的过程中，料斗13将多余的机制砂刮除，此时限位块12推动挡板7围绕安装座6旋转，使其扣装在矩形槽5表面，使机制砂在输送的过程中不会散落，在驱动辊2与从动辊3的配合下带动传送带4移动，在移动的过程中，滚轮8紧贴在挡板7表面，在橡胶垫71的配合下，使矩形槽5内的机制砂处于封闭环境，待机制砂移至传送带4一端底侧时，在重力的作用下，挡板7打开，机制砂掉入到输送位置，从而使输送机制砂的过程中砂砾不会掉落，解决了通过喷洒水源的方式，以防机制砂在输送的过程中散落，需要浪费大量水源，导致机制砂输送成本增加的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种机制砂输送带，其特征在于：包括支撑板(1)；所述支撑板(1)内置安装有输送机构，所述支撑板(1)一端设置有限位机构，所述支撑板(1)另一端设置有调节机构，所述支撑板(1)内侧一端转动安装有驱动辊(2)；

所述输送机构包括驱动辊(2)，所述驱动辊(2)上套装有传送带(4)，所述支撑板(1)内侧远离驱动辊(2)一端转动安装有从动辊(3)，所述传送带(4)远离驱动辊(2)一端套装在从动辊(3)上，所传送带(4)表面开设有矩形槽(5)，所述传送带(4)表面位于矩形槽(5)一端固定有安装座(6)，所述安装座(6)上转动安装有挡板(7)，且挡板(7)扣装在矩形槽(5)顶侧，所述支撑板(1)一端固定有限位台(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂输送带，其特征在于：所述限位机构包括限位台(10)，所述限位台(10)底端固定有限位板(11)，所述挡板(7)滑动安装在限位台(10)内侧，所述支撑板(1)顶侧位于限位台(10)一侧固定有限位块(12)，所述支撑板(1)一端侧面转动安装有伸缩板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种机制砂输送带，其特征在于：所述调节机构包括伸缩板(15)，所述伸缩板(15)侧面开设有定位孔(16)，所述伸缩板(15)底端滑动套装有固定座(17)，所述固定座(17)侧面开设有固定孔(18)。

4.根据权利要求3所述的一种机制砂输送带，其特征在于：所述固定孔(18)与定位孔(16)内穿插有插杆(19)，所述伸缩板(15)一侧固定有伺服电机(9)。

5.根据权利要求4所述的一种机制砂输送带，其特征在于：所述伺服电机(9)输出端穿过伸缩板(15)和支撑板(1)与驱动辊(2)固定连接，所述支撑板(1)内侧转动安装有滚轮(8)，所述滚轮(8)与挡板(7)表面贴合，所述挡板(7)底侧固定有橡胶垫(71)。

6.根据权利要求5所述的一种机制砂输送带，其特征在于：所述支撑板(1)一端转动安装有固定板(14)，所述限位台(10)一侧固定有料斗(13)，且料斗(13)底端与传送带(4)表面贴合。