CN219927240U - 一种复合面料加工用印花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合面料加工用印花设备，包括螺纹孔、限制套筒和箱体，所述箱体顶部的前端开设有螺纹孔，所述箱体内顶壁的中部安装有若干个限制套筒，所述螺纹孔的内壁安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部安装有第一安装板。本实用新型通过限制圆槽和限制圆块的设置，转动第一螺纹杆能够调节第一安装板进行上下移动，进而带动粘尘辊移动，通过粘尘辊能够对复合面料需要进行印花的一面进行清理，清理好后，再通过存尘仓、吸尘风机、吸尘管和吸尘嘴的设置，能够进一步提高对复合面料需要进行印花的清理效果，通过吸尘嘴还能够吸收粘尘辊表面的灰尘，进而能够在面料加工用印花设备的使用过程中，保证其洁净性。

Description

一种复合面料加工用印花设备

技术领域

本实用新型涉及面料印花设备技术领域，具体为一种复合面料加工用印花设备。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，为了保证面料更加美观，需要使用到印花设备来对面料进行印花处理。

专利文件公开了一种印花面料加工用印花装置，包括传送带，传送带顶端的中部安装有印花机主体，传送带一端的两侧均固定设有连接板，两个连接板之间通过轴承转动连接有两个传送辊，其中一个连接板的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端与其中一个传送辊的一端固定连接，两个连接板的一端分别与平铺台一端的两侧固定连接，本实用新型通过传送带连接的连接板上安装有传送辊，平铺台连接的电动伸缩杆与平铺架连接，平铺架转动连接有铺平辊，平铺架连接的滚轮与平铺台开设的导向槽穿插连接，支撑耳与改向辊转动连接，可使该印花装置具有铺平功能，可在面料印花前将其铺平，避免面料褶皱导致印花不达标，提高产品合格率，保护人员财产。

上述公开文献的印花面料加工用印花装置，主要考虑如何在面料印花前将其铺平，避免面料褶皱导致印花不达标，提高产品合格率，保护人员财产，现有的面料加工用印花设备在使用过程中，需要保证其洁净性，以防止在进行印花前，面料的表面附着有灰尘，而导致印花质量降低的技术问题。

有鉴于此，有必要研究出一种复合面料加工用印花设备，进而能够提高该复合面料加工用印花设备使用过程中的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合面料加工用印花设备，以解决上述背景技术中提出的防止在进行印花前，面料的表面附着有灰尘，而导致印花质量降低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种复合面料加工用印花设备，包括螺纹孔、限制套筒和箱体，所述箱体顶部的前端开设有螺纹孔，所述箱体内顶壁的中部安装有若干个限制套筒；

所述螺纹孔的内壁安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部开设有限制圆槽，所述限制圆槽的内壁安装有限制圆块，且限制圆块的顶部安装于第一螺纹杆的底部；

所述第一安装板的外壁安装有一组滑块，所述滑块的外壁安装有滑槽，且滑槽开设于箱体的内壁，所述第一安装板的内壁安装有粘尘辊。

优选的，所述限制套筒的内壁安装有压力弹簧，压力弹簧的一端安装有限制块，且限制块外壁的顶部安装于限制套筒内壁的底部，限制块的底部安装有第二安装板，第二安装板的内壁安装有印花辊。

优选的，所述箱体的底部安装有底座，底座顶部前端安装有放料辊，底座顶部的尾端安装有收料辊，箱体内壁的中部安装有引导辊，箱体的内底壁安装有液压缸，液压缸的顶部安装有工作台。

优选的，所述箱体的顶部贯穿安装有夹持槽，夹持槽的内壁螺纹贯穿安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端安装有夹持块，夹持块的一端安装有吸尘管，吸尘管的底部安装有一组吸尘嘴。

优选的，所述吸尘管的顶部安装有软管，软管的另一端安装有存尘仓，存尘仓的正面通过铰链安装有箱门，存尘仓内壁的尾端安装有第一防尘滤网，存尘仓的一侧安装有吸尘风机。

优选的，所述箱体的内壁安装有一组分隔板，箱体外壁的尾端开设有若干个排气口，排气口的内壁均安装有第二防尘滤网。

优选的，所述箱体顶部的尾端贯穿安装有进风仓，进风仓内壁的顶部安装有一组第三防尘滤网，进风仓内壁的中部安装有一组进风机，进风仓内壁的底部安装有若干个加热块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过限制圆槽和限制圆块的设置，转动第一螺纹杆能够调节第一安装板进行上下移动，进而带动粘尘辊移动，通过粘尘辊能够对复合面料需要进行印花的一面进行清理，清理好后，再通过存尘仓、吸尘风机、吸尘管和吸尘嘴的设置，能够进一步提高对复合面料需要进行印花的清理效果，通过吸尘嘴还能够吸收粘尘辊表面的灰尘，进而能够在面料加工用印花设备的使用过程中，保证其洁净性。

2、本实用新型通过液压缸能够带动工作台上下移动，工作台移动能够挤压复合面料挤压印花辊，进而完成对复合面料的印花处理，通过进风仓、第三防尘滤网、进风机和加热块的设置，进风机将风通过加热块吹向刚印花好的复合面料，有利于提高印花的干燥效率，用个第二防尘滤网和第二防尘滤网，能够避免空气中灰尘进入箱体内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的箱体结构示意图；

图3为本实用新型的夹持槽结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹孔结构示意图；

图5为本实用新型的限制套筒结构示意图。

图中：1、螺纹孔；2、限制套筒；3、箱体；101、第一螺纹杆；102、第一安装板；103、限制圆槽；104、限制圆块；105、滑块；106、滑槽；107、粘尘辊；201、压力弹簧；202、限制块；203、第二安装板；204、印花辊；301、底座；302、放料辊；303、收料辊；304、引导辊；305、液压缸；306、工作台；401、夹持槽；402、第二螺纹杆；403、夹持块；404、吸尘管；405、吸尘嘴；501、软管；502、存尘仓；503、箱门；504、第一防尘滤网；505、吸尘风机；601、分隔板；602、排气口；603、第二防尘滤网；701、进风仓；702、第三防尘滤网；703、进风机；704、加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例，一种复合面料加工用印花设备，包括螺纹孔1、限制套筒2和箱体3，箱体3顶部的前端开设有螺纹孔1，箱体3内顶壁的中部安装有若干个限制套筒2；

请参阅图1、图2、图3和图4，螺纹孔1的内壁安装有第一螺纹杆101，第一螺纹杆101的底部安装有第一安装板102，第一安装板102的顶部开设有限制圆槽103，限制圆槽103的内壁安装有限制圆块104，且限制圆块104的顶部安装于第一螺纹杆101的底部，第一安装板102的外壁安装有一组滑块105，滑块105的外壁安装有滑槽106，且滑槽106开设于箱体3的内壁，第一安装板102的内壁安装有粘尘辊107，箱体3的顶部贯穿安装有夹持槽401，夹持槽401的内壁螺纹贯穿安装有第二螺纹杆402，第二螺纹杆402的一端安装有夹持块403，夹持块403的一端安装有吸尘管404，吸尘管404的底部安装有一组吸尘嘴405，吸尘管404的顶部安装有软管501，软管501的另一端安装有存尘仓502，存尘仓502的正面通过铰链安装有箱门503，存尘仓502内壁的尾端安装有第一防尘滤网504，存尘仓502的一侧安装有吸尘风机505，通过限制圆槽103和限制圆块104的设置，转动第一螺纹杆101能够调节第一安装板102进行上下移动，进而带动粘尘辊107移动，通过粘尘辊107能够对复合面料需要进行印花的一面进行清理，清理好后，再通过存尘仓502、吸尘风机505、吸尘管404和吸尘嘴405的设置，能够进一步提高对复合面料需要进行印花的清理效果，通过吸尘嘴405还能够吸收粘尘辊107表面的灰尘，进而能够在面料加工用印花设备的使用过程中，保证其洁净性；

请参阅图1、图2和图5，限制套筒2的内壁安装有压力弹簧201，压力弹簧201的一端安装有限制块202，且限制块202外壁的顶部安装于限制套筒2内壁的底部，限制块202的底部安装有第二安装板203，第二安装板203的内壁安装有印花辊204，箱体3的底部安装有底座301，底座301顶部前端安装有放料辊302，底座301顶部的尾端安装有收料辊303，箱体3内壁的中部安装有引导辊304，箱体3的内底壁安装有液压缸305，液压缸305的顶部安装有工作台306，箱体3的内壁安装有一组分隔板601，箱体3外壁的尾端开设有若干个排气口602，排气口602的内壁均安装有第二防尘滤网603，箱体3顶部的尾端贯穿安装有进风仓701，进风仓701内壁的顶部安装有一组第三防尘滤网702，进风仓701内壁的中部安装有一组进风机703，进风仓701内壁的底部安装有若干个加热块704，通过液压缸305能够带动工作台306上下移动，工作台306移动能够挤压复合面料挤压印花辊204，进而完成对复合面料的印花处理，通过进风仓701、第三防尘滤网702、进风机703和加热块704的设置，进风机703将风通过加热块704吹向刚印花好的复合面料，有利于提高印花的干燥效率，通过第二防尘滤网603和第三防尘滤网702，能够避免空气中灰尘进入箱体3内。

工作原理，通过限制圆槽103和限制圆块104的设置，转动第一螺纹杆101能够调节第一安装板102进行上下移动，进而带动粘尘辊107移动，通过粘尘辊107能够对复合面料需要进行印花的一面进行清理，清理好后，再通过存尘仓502、吸尘风机505、吸尘管404和吸尘嘴405的设置，能够进一步提高对复合面料需要进行印花的清理效果，通过吸尘嘴405还能够吸收粘尘辊107表面的灰尘，进而能够在面料加工用印花设备的使用过程中，保证其洁净性，通过液压缸305能够带动工作台306上下移动，工作台306移动能够挤压复合面料挤压印花辊204，进而完成对复合面料的印花处理，通过进风仓701、第三防尘滤网702、进风机703和加热块704的设置，进风机703将风通过加热块704吹向刚印花好的复合面料，有利于提高印花的干燥效率，通过第二防尘滤网603和第三防尘滤网702，能够避免空气中灰尘进入箱体3内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种复合面料加工用印花设备，包括螺纹孔(1)、限制套筒(2)和箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)顶部的前端开设有螺纹孔(1)，所述箱体(3)内顶壁的中部安装有若干个限制套筒(2)；

所述螺纹孔(1)的内壁安装有第一螺纹杆(101)，所述第一螺纹杆(101)的底部安装有第一安装板(102)，所述第一安装板(102)的顶部开设有限制圆槽(103)，所述限制圆槽(103)的内壁安装有限制圆块(104)，且限制圆块(104)的顶部安装于第一螺纹杆(101)的底部；

所述第一安装板(102)的外壁安装有一组滑块(105)，所述滑块(105)的外壁安装有滑槽(106)，且滑槽(106)开设于箱体(3)的内壁，所述第一安装板(102)的内壁安装有粘尘辊(107)。

2.根据权利要求1所述的一种复合面料加工用印花设备，其特征在于：所述限制套筒(2)的内壁安装有压力弹簧(201)，压力弹簧(201)的一端安装有限制块(202)，且限制块(202)外壁的顶部安装于限制套筒(2)内壁的底部，限制块(202)的底部安装有第二安装板(203)，第二安装板(203)的内壁安装有印花辊(204)。

3.根据权利要求1所述的一种复合面料加工用印花设备，其特征在于：所述箱体(3)的底部安装有底座(301)，底座(301)顶部前端安装有放料辊(302)，底座(301)顶部的尾端安装有收料辊(303)，箱体(3)内壁的中部安装有引导辊(304)，箱体(3)的内底壁安装有液压缸(305)，液压缸(305)的顶部安装有工作台(306)。

4.根据权利要求1所述的一种复合面料加工用印花设备，其特征在于：所述箱体(3)的顶部贯穿安装有夹持槽(401)，夹持槽(401)的内壁螺纹贯穿安装有第二螺纹杆(402)，第二螺纹杆(402)的一端安装有夹持块(403)，夹持块(403)的一端安装有吸尘管(404)，吸尘管(404)的底部安装有一组吸尘嘴(405)。

5.根据权利要求4所述的一种复合面料加工用印花设备，其特征在于：所述吸尘管(404)的顶部安装有软管(501)，软管(501)的另一端安装有存尘仓(502)，存尘仓(502)的正面通过铰链安装有箱门(503)，存尘仓(502)内壁的尾端安装有第一防尘滤网(504)，存尘仓(502)的一侧安装有吸尘风机(505)。

6.根据权利要求1所述的一种复合面料加工用印花设备，其特征在于：所述箱体(3)的内壁安装有一组分隔板(601)，箱体(3)外壁的尾端开设有若干个排气口(602)，排气口(602)的内壁均安装有第二防尘滤网(603)。

7.根据权利要求1所述的一种复合面料加工用印花设备，其特征在于：所述箱体(3)顶部的尾端贯穿安装有进风仓(701)，进风仓(701)内壁的顶部安装有一组第三防尘滤网(702)，进风仓(701)内壁的中部安装有一组进风机(703)，进风仓(701)内壁的底部安装有若干个加热块(704)。