CN219926437U - 一种钢筋网笼悬挂钎架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，公开了一种钢筋网笼悬挂钎架装置，包括架体，所述架体前内壁若干第二通孔的外侧开设有限位槽，所述架体两侧分别设置有第一连接块，两块所述第一连接块的一侧壁靠后端分别开设有若干插孔，所述第二连接块的一侧壁固定连接有若干连接柱，靠两个所述第一连接块一侧壁中心处设置有紧固环。本实用新型中，通过设置限位结构，使得钢钎上的限位块与第二通孔外侧的限位槽对应卡接，极大地提高了钢钎与钎架之间的连接稳固性，通过在钎架两端设置可拆卸式的延长结构，使得钎架的适用性更广，通过设置螺母紧固结构，避免固定钎架的螺母产生松动，有利于提高钎架的稳定性，避免钎架掉落产生危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种钢筋网笼悬挂钎架装置。
背景技术
混凝土板材目前应用越来越广泛，板材制作过程中需要使用到钢筋网笼，板材生产线中有专门的流水线用于钢筋网笼的固定、浸蜡、防腐、插网笼等一系列工序流程，其中钢钎主要是用来固定网笼，钢钎的位置需要根据不同板材规格做调整，钢钎需要固定在特殊的装置上，该装置被称为钢筋网笼悬挂钎架。
现有技术虽然可通过插拔钢钎放置于不同位置上以适应板材的规格，但是其存在钢钎固定不牢固，在板材制作过程中会发生钢钎脱落的问题，从而导致板材质量受到影响，此外，若板材规格超过预制的钢筋网笼钎架的规格，那么钎架则无法适用于该板材的制作，因此，本领域技术人员提供了一种钢筋网笼悬挂钎架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋网笼悬挂钎架装置，设置限位结构，将钢钎插入一个第二通孔并穿过与之对应的第一通孔后，转动钢钎使得钢钎上的限位块与第二通孔外侧的限位槽对应卡接，通过两者间的配合使用极大地提高了钢钎与钎架之间的连接稳固性，避免因钢钎脱落造成损失，在钎架两端设置延长结构，由于钎架一般为预制品，其尺寸固定，在制造板材过程中若板材规格超过钎架工作范围，则其无法满足工作需求，在钎架两端设置可拆卸式的延长结构解决了此类问题，使得钎架的适用性更广，设置螺母紧固结构，钎架在使用时由于重力和钢钎放置时产生的振动等原因，固定钎架的螺母会产生松动，从而使得钎架产生掉落的风险，设置螺母锁紧结构有利于提高钎架的稳定性，避免钎架掉落产生危险。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢筋网笼悬挂钎架装置，包括架体，所述架体前后壁分别开设有若干第二通孔与第一通孔，若干所述第二通孔与第一通孔分别贯穿架体前后壁并通至内部，所述架体前内壁若干第二通孔的外侧开设有限位槽，所述架体一侧壁设置有钢钎，所述钢钎依次穿过第二通孔与第一通孔并通至架体后侧，若干所述钢钎外侧壁中心靠顶端均固定连接有限位块，若干所述钢钎顶端均固定连接有限位板；
所述架体两侧壁靠后端边缘处分别固定连接有第一连接块，两块所述第一连接块的一侧壁靠后端边缘处分别开设有若干插孔，靠一侧所述第一连接块的一侧设置有第二连接块，所述第二连接块的一侧壁固定连接有若干连接柱，所述第二连接块的另一侧壁靠后端边缘处开设有若干插孔；
靠两个所述第一连接块一侧壁中心处设置有紧固环，两个所述紧固环包括两个第一圆环，两个所述第一圆环的底端分别与两个第一连接块一侧壁的中心靠下端转动连接，两个所述第一圆环的下端分别铰接有第二圆环，两个所述第一圆环与第二圆环的内侧壁均设置有软性材料，两个所述第一圆环上端一侧壁中心靠上端分别固定连接有第一卡块，两个所述第二圆环的上端分别开设有凹槽，两个所述凹槽内部均设置有第二卡块，两个所述第二卡块的上端分别贯穿两个第二圆环的内部靠上端并通至外侧，两个所述第二卡块的底端与两个凹槽底端间分别设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆的上下两端分别与两个第二卡块的底端与两个凹槽底端固定连接；
通过上述技术方案，设置限位结构，将钢钎插入一个第二通孔并穿过与之对应的第一通孔后，转动钢钎使得钢钎上的限位块与第二通孔外侧的限位槽对应卡接，通过两者间的配合使用极大地提高了钢钎与钎架之间的连接稳固性，避免因钢钎脱落造成损失，在钎架两端设置延长结构，由于钎架一般为预制品，其尺寸固定，在制造板材过程中若板材规格超过钎架工作范围，则其无法满足工作需求，在钎架两端设置可拆卸式的延长结构解决了此类问题，使得钎架的适用性更广，设置螺母紧固结构，钎架在使用时由于重力和钢钎放置时产生的振动等原因，固定钎架的螺母会产生松动，从而使得钎架产生掉落的风险，设置螺母锁紧结构有利于提高钎架的稳定性，避免钎架掉落产生危险。
进一步地，两个所述第一连接块的一侧壁中心处分别开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔分别贯穿两个第一连接块的一侧壁中心并通至另一侧；
通过上述技术方案，预设螺纹孔便于对钎架进行固定。
进一步地，所述限位板顶端中心处固定连接有拉手；
通过上述技术方案，在钢钎端部设置拉手便于在施工过程中对钢钎进行插拔。
进一步地，所述架体中心处及中心处靠两侧分别开设有若干圆槽孔；
通过上述技术方案，在保证钎架结构强度的情况下可减轻钎架的重量，便于施工人员搬运，也可降低钎架制作成本。
进一步地，所述限位块与限位槽的尺寸匹配；
通过上述技术方案，限位块与限位槽配合使用，可防止钢钎在施工过程中发生脱落。
进一步地，两个所述第一圆环与第二圆环的内侧壁设置的软性材料为聚氨酯；
通过上述技术方案，聚氨酯为耐磨软性材料，可对螺母螺纹起到挤压紧固作用的同时也可延长其使用寿命。
进一步地，若干所述限位槽设置方向与若干所述第二通孔设置方向呈90度夹角；
通过上述技术方案，限位块可从钎架正面通过第二通孔后经过旋转卡在限位槽内部，对钢钎起到较好的限位作用。
进一步地，若干所述第一通孔与第二通孔一一对应设置；
通过上述技术方案，设置多个一一对应的第一通孔与第二通孔便于工作人员选择合适的钢钎放置位置，有利于提高工作效率。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置限位结构，将钢钎插入一个第二通孔并穿过与之对应的第一通孔后，转动钢钎使得钢钎上的限位块与第二通孔外侧的限位槽对应卡接，通过两者间的配合使用极大地提高了钢钎与钎架之间的连接稳固性，避免因钢钎脱落造成损失。
2、本实用新型中，通过在钎架两端设置延长结构，由于钎架一般为预制品，其尺寸固定，在制造板材过程中若板材规格超过钎架工作范围，则其无法满足工作需求，在钎架两端设置可拆卸式的延长结构解决了此类问题，使得钎架的适用性更广。
3、本实用新型中，通过设置螺母紧固结构，钎架在使用时由于重力和钢钎放置时产生的振动等原因，固定钎架的螺母会产生松动，从而使得钎架产生掉落的风险，设置螺母锁紧结构有利于提高钎架的稳定性，避免钎架掉落产生危险。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢筋网笼悬挂钎架装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种钢筋网笼悬挂钎架装置的后侧视角的立体图；
图3为本实用新型提出的一种钢筋网笼悬挂钎架装置的螺母紧固结构的剖视图；
图4为本实用新型提出的一种钢筋网笼悬挂钎架装置的钢钎的立体图。
图例说明：
1、架体；2、紧固环；3、第一通孔；4、第一连接块；5、插孔；6、第二连接块；7、连接柱；8、限位槽；9、第一圆环；10、第二圆环；11、第一卡块；12、凹槽；13、第二卡块；14、伸缩杆；15、钢钎；16、限位板；17、拉手；18、限位块；19、圆槽孔；20、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢筋网笼悬挂钎架装置，包括架体1，架体1前后壁分别开设有若干第二通孔20与第一通孔3，若干第二通孔20与第一通孔3分别贯穿架体1前后壁并通至内部，架体1前内壁若干第二通孔20的外侧开设有限位槽8，架体1一侧壁设置有钢钎15，钢钎15依次穿过第二通孔20与第一通孔3并通至架体1后侧，若干钢钎15外侧壁中心靠顶端均固定连接有限位块18，若干钢钎15顶端均固定连接有限位板16，通过设置限位结构，将钢钎15插入一个第二通孔20并穿过与之对应的第一通孔3后，转动钢钎15使得钢钎15上的限位块18与第二通孔20外侧的限位槽8对应卡接，通过两者间的配合使用极大地提高了钢钎15与钎架之间的连接稳固性，避免因钢钎15脱落造成损失。
架体1两侧壁靠后端边缘处分别固定连接有第一连接块4，两块第一连接块4的一侧壁靠后端边缘处分别开设有若干插孔5，靠一侧第一连接块4的一侧设置有第二连接块6，第二连接块6的一侧壁固定连接有若干连接柱7，第二连接块6的另一侧壁靠后端边缘处开设有若干插孔5，通过在钎架两端设置延长结构，由于钎架一般为预制品，其尺寸固定，在制造板材过程中若板材规格超过钎架工作范围，则其无法满足工作需求，在钎架两端设置可拆卸式的延长结构解决了此类问题，使得钎架的适用性更广。
靠两个第一连接块4一侧壁中心处设置有紧固环2，两个紧固环2包括两个第一圆环9，两个第一圆环9的底端分别与两个第一连接块4一侧壁的中心靠下端转动连接，两个第一圆环9的下端分别铰接有第二圆环10，两个第一圆环9与第二圆环10的内侧壁均设置有软性材料，两个第一圆环9上端一侧壁中心靠上端分别固定连接有第一卡块11，两个第二圆环10的上端分别开设有凹槽12，两个凹槽12内部均设置有第二卡块13，两个第二卡块13的上端分别贯穿两个第二圆环10的内部靠上端并通至外侧，两个第二卡块13的底端与两个凹槽12底端间分别设置有伸缩杆14，两个伸缩杆14的上下两端分别与两个第二卡块13的底端与两个凹槽12底端固定连接，通过设置螺母紧固结构，钎架在使用时由于重力和钢钎15放置时产生的振动等原因，固定钎架的螺母会产生松动，从而使得钎架产生掉落的风险，设置螺母锁紧结构有利于提高钎架的稳定性，避免钎架掉落产生危险。
两个第一连接块4的一侧壁中心处分别开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别贯穿两个第一连接块4的一侧壁中心并通至另一侧，预设螺纹孔便于对钎架进行固定，限位板16顶端中心处固定连接有拉手17，在钢钎15端部设置拉手17便于在施工过程中对钢钎15进行插拔，架体1中心处及中心处靠两侧分别开设有若干圆槽孔19，在保证钎架结构强度的情况下可减轻钎架的重量，便于施工人员搬运，也可降低钎架制作成本，限位块18与限位槽8的尺寸匹配，限位块18与限位槽8配合使用，可防止钢钎15在施工过程中发生脱落，两个第一圆环9与第二圆环10的内侧壁设置的软性材料为聚氨酯，聚氨酯为耐磨软性材料，可对螺母螺纹起到挤压紧固作用的同时也可延长其使用寿命，若干限位槽8设置方向与若干第二通孔20设置方向呈90度夹角，限位块18可从钎架正面通过第二通孔20后经过旋转卡在限位槽8内部，对钢钎15起到较好的限位作用，若干第一通孔3与第二通孔20一一对应设置，设置多个一一对应的第一通孔3与第二通孔20便于工作人员选择合适的钢钎15放置位置，有利于提高工作效率。
工作原理：钎架使用时首先根据实际需求选择安装位置和是否需要加装延长结构，再通过架体1两侧的第一连接块4上的螺纹孔固定钎架，待螺母固定完成后，扣紧螺母紧固装置对螺母进行进一步锁紧，避免螺母因重力或钢钎15放置时产生振动而发生松动，有利于提高钎架的稳定性，避免钎架掉落产生危险，待到钎架安装完成后，将钢钎15插入一个合适位置的第二通孔20并穿过与之对应的第一通孔3，转动钢钎15使得钢钎15上的限位块18与第二通孔20外侧的限位槽8对应卡接，通过两者间的配合使用极大地提高了钢钎15与钎架之间的连接稳固性，避免因钢钎15脱落造成损失。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢筋网笼悬挂钎架装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)前后壁分别开设有若干第二通孔(20)与第一通孔(3)，若干所述第二通孔(20)与第一通孔(3)分别贯穿架体(1)前后壁并通至内部，所述架体(1)前内壁若干第二通孔(20)的外侧开设有限位槽(8)，所述架体一侧壁设置有钢钎(15)，所述钢钎依次穿过第二通孔(20)与第一通孔(3)并通至架体(1)后侧，若干所述钢钎(15)外侧壁中心靠顶端均固定连接有限位块(18)，若干所述钢钎(15)顶端均固定连接有限位板(16)；
所述架体(1)两侧壁靠后端边缘处分别固定连接有第一连接块(4)，两块所述第一连接块(4)的一侧壁靠后端边缘处分别开设有若干插孔(5)，靠一侧所述第一连接块(4)的一侧设置有第二连接块(6)，所述第二连接块(6)的一侧壁固定连接有若干连接柱(7)，所述第二连接块(6)的另一侧壁靠后端边缘处开设有若干插孔(5)；
靠两个所述第一连接块(4)一侧壁中心处设置有紧固环(2)，两个所述紧固环(2)包括两个第一圆环(9)，两个所述第一圆环(9)的底端分别与两个第一连接块(4)一侧壁的中心靠下端转动连接，两个所述第一圆环(9)的下端分别铰接有第二圆环(10)，两个所述第一圆环(9)与第二圆环(10)的内侧壁均设置有软性材料，两个所述第一圆环(9)上端一侧壁中心靠上端分别固定连接有第一卡块(11)，两个所述第二圆环(10)的上端分别开设有凹槽(12)，两个所述凹槽(12)内部均设置有第二卡块(13)，两个所述第二卡块(13)的上端分别贯穿两个第二圆环(10)的内部靠上端并通至外侧，两个所述第二卡块(13)的底端与两个凹槽(12)底端间分别设置有伸缩杆(14)，两个所述伸缩杆(14)的上下两端分别与两个第二卡块(13)的底端与两个凹槽(12)底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋网笼悬挂钎架装置，其特征在于：两个所述第一连接块(4)的一侧壁中心处分别开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔分别贯穿两个第一连接块(4)的一侧壁中心并通至另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋网笼悬挂钎架装置，其特征在于：所述限位板(16)顶端中心处固定连接有拉手(17)。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋网笼悬挂钎架装置，其特征在于：所述架体(1)中心处及中心处靠两侧分别开设有若干圆槽孔(19)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋网笼悬挂钎架装置，其特征在于：所述限位块(18)与限位槽(8)的尺寸匹配。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋网笼悬挂钎架装置，其特征在于：两个所述第一圆环(9)与第二圆环(10)的内侧壁设置的软性材料为聚氨酯。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋网笼悬挂钎架装置，其特征在于：若干所述限位槽(8)设置方向与若干所述第二通孔(20)设置方向呈90度夹角。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋网笼悬挂钎架装置，其特征在于：若干所述第一通孔(3)与第二通孔(20)一一对应设置。
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