CN219925308U - 一种cnc半自动定位治具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC半自动定位治具工装，包括底板，还包括设置在底板上的若干支撑板、固定设置在若干支撑板上的安装板、分别对称设置在底板左右两侧用于压紧产品的旋转压紧机构、设置在底板前侧用于推移产品的推移机构以及设置在底板后侧用于定位产品的定位机构。优点：能够对产品进行预先定位，然后将产品压紧，提高了对产品定位的精确性，支撑板以及安装板的设计，对产品下方进行有效的支撑，同时，定位机构在产品被压紧后与产品脱离接触，能够有效的对刀具进行避位，保证产品在CNC加工时的稳定，提高加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装治具领域，具体为一种CNC半自动定位治具工装。
背景技术
在电感的制造过程中，铜线圈经过点胶后进行后续的加工。现有的方式是采用市面上订购的点胶机对线圈进行点胶，不仅上下料效率低下，并且，由于线圈的线丝是螺旋缠绕的，在滴胶前有一定的线圈会松散，使得线圈的滴胶效果不佳。
例如公开号为CNC设备用定位治具，涉及CNC加工技术领域，包括：盒体和连接柱，所述盒体靠近左侧顶部后端的外表面和靠近右侧前端连接柱的顶部均安装有固定块，两个所述固定块的内腔均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内腔均活动嵌设有螺纹杆，两个所述螺纹杆靠近上端的外表面均固定安装有连接板，四个所述连接板靠近底部的外表面均固定安装有上夹板。上述的CNC设备用定位治具是利用设置上夹板和下夹板对产品进行夹持，在夹持前对产品进行定位需要额外的辅助工装，夹装效率低，并且对于板材内的产品进行夹装时由于板材的底部缺少足够面积的支撑，导致夹装不稳定。
鉴于此，有必要提供一种CNC半自动定位治具工装。
发明内容
本实用新型提供的一种CNC半自动定位治具工装，有效的解决了现有CNC定位治具夹装不稳定以及夹装效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种CNC半自动定位治具工装，包括底板，还包括设置在底板上的若干支撑板、固定设置在若干支撑板上的安装板、分别对称设置在底板左右两侧用于压紧产品的旋转压紧机构、设置在底板前侧用于推移产品的推移机构以及设置在底板后侧用于定位产品的定位机构。
进一步的是：所述旋转压紧机构包括若干结构相同的压紧组件，每个压紧组件包括设置在底板上的垫块、设置在垫块上的旋转压紧气缸以及设置在旋转压紧气缸输出端的橡胶压板。
进一步的是：所述推移机构包括至少两根等高螺丝、若干分别套设在等高螺丝上的弹簧、定位块、与安装板水平固定连接的连接板、水平固定设置在连接板上的二号气缸，所述等高螺丝一端与二号气缸的输出端滑动连接，等高螺丝另一端与定位块固定连接，所述弹簧两端分别与定位块与二号气缸的输出端相抵。
进一步的是：所述安装板前侧和后侧均设置有一个支撑板，所述定位机构包括与安装板后侧固定连接的挡块、竖向固定设置在与安装板后侧连接的支撑板上的三号气缸、固定设置在三号气缸输出端上的定位块，所述挡块朝向安装板一侧设置有一号凹型槽，所述安装板朝向挡块一侧设置与一号凹型槽对应的二号凹型槽，所述定位块可穿过一号凹型槽和二号凹型槽形成的通孔。
进一步的是：所述底板上设置有若干通孔。
实用新型的有益效果：能够对产品进行预先定位，然后将产品压紧，提高了对产品定位的精确性，支撑板以及安装板的设计，对产品下方进行有效的支撑，同时，定位机构在产品被压紧后与产品脱离接触，能够有效的对刀具进行避位，保证产品在CNC加工时的稳定，提高加工的效率。
附图说明
图1为本申请的实施例所提供的CNC半自动定位治具工装的整体示意图。
图2为本申请的实施例所提供的CNC半自动定位治具工装在压紧状态时的示意图。
图3为本申请的实施例所提供的CNC半自动定位治具工装在非压紧状态时的示意图。
图4为本申请的实施例所提供的CNC半自动定位治具工装的压紧组件的示意图。
图5为本申请的实施例所提供的CNC半自动定位治具工装的推移机构的示意图。
图6为本申请的实施例所提供的CNC半自动定位治具工装的底板的示意图。
图中标记为：1、底板；2、支撑板；3、安装板；4、旋转压紧机构；5、推移机构；6、定位机构；41、垫块；42、旋转压紧气缸；43、橡胶压板；51、等高螺丝；52、弹簧；53、推块；54、连接板；55、二号气缸；61、挡块；62、定位块；63、三号气缸；101、通孔；001、待切边。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图1、图2和图3所示，本申请的实施例所提供的一种CNC半自动定位治具工装，其结构包括底板1，还包括设置在底板1上的若干支撑板2、固定设置在若干支撑板2上的安装板3、分别对称设置在底板1左右两侧用于压紧产品的旋转压紧机构4、设置在底板1前侧用于推移产品的推移机构5以及设置在底板1后侧用于定位产品的定位机构6。
需说明的是，产品的待切边001与定位机构6相抵。
实际使用时，在安装板3接收产品之前，旋转压紧机构4旋转避位，预留出产品移动的空间，当产品放置在安装板3上后，推移机构5推动产品与定位机构6相抵，随后旋转压紧机构4从上方将产品压紧。压紧后定位机构6与产品脱离，随后对产品进行CNC加工。
上述设计中，能够对产品进行预先定位，然后将产品压紧，提高了对产品定位的精确性，支撑板2以及安装板3的设计，对产品下方进行有效的支撑，同时，定位机构6在产品被压紧后与产品脱离接触，能够有效的对刀具进行避位，保证产品在CNC加工时的稳定，提高加工的效率。
具体地：如图4所示，所述旋转压紧机构4包括若干结构相同的压紧组件，每个压紧组件包括设置在底板1上的垫块41、设置在垫块41上的旋转压紧气缸42以及设置在旋转压紧气缸42输出端的橡胶压板43。
实际使用时，当产品未放置在安装板3上前，旋转气缸驱动橡胶压板43旋转出安装板3的上方，随后将产品放置在安装板3上，然后旋转气缸驱动橡胶压板43旋转至产品上方后下移，使得橡胶压板43的对产品进行按压。
上述设计中，旋转压紧机构4的结构设计能够有效的使得产品放置在安装板3上后被稳定的压紧，并且，便于产品的放置。
具体地：如图5所示，所述推移机构5包括至少两根等高螺丝51、若干分别套设在等高螺丝51上的弹簧52、推块53、与安装板3水平固定连接的连接板54、水平固定设置在连接板54上的二号气缸55，所述等高螺丝51一端与二号气缸55的输出端滑动连接，等高螺丝51另一端与推块53固定连接，所述弹簧52两端分别与定位块62与二号气缸55的输出端相抵。
实际使用时，当产品放置在安装板3上后，二号气缸55驱动等高螺丝51带动定位块62向推块53一侧移动，当推块53与产品接触后但是二号气缸55的行程并未结束时，等高螺丝51相对二号气缸55的输出端向二号气缸55的缸体一侧滑动，此时弹簧52压缩。
上述设计中，推移机构5的结构设计以及具体实施方式能够有效的使得产品在受推移时推移机构5不会对产品造成损伤。
具体地：如图1所示，所述安装板3前侧和后侧均设置有一个支撑板2，所述定位机构6包括与安装板3后侧固定连接的挡块61、竖向固定设置在与安装板3后侧连接的支撑板2上的三号气缸63、固定设置在三号气缸63输出端上的定位块62，所述挡块61朝向安装板3一侧设置有一号凹型槽，所述安装板3朝向挡块61一侧设置与一号凹型槽对应的二号凹型槽，所述定位块62可穿过一号凹型槽和二号凹型槽形成的通孔101。
实际使用时，当产品放入之前，三号气缸63驱动定位块62向上穿过通孔101后，将产品放置在安装板3上使得产品一侧与定位块62相抵后，三号气缸63驱动定位块62下移，使得定位块62与产品脱离接触，然后对产品进行CNC加工。
上述设计中，定位机构6的结构设计能够对产品进行有效的定位，并且在产品定位后及时的与产品脱离接触，避免产品CNC加工时对刀具产生干涉。
具体地：如图6所示，所述底板1上设置有若干通孔101。
上述设计中，通过在底板1上设置通孔101能够有效的降低底板1的重量，便于底板1的安装。
进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种CNC半自动定位治具工装，包括底板(1)，其特征在于：还包括设置在底板(1)上的若干支撑板(2)、固定设置在若干支撑板(2)上的安装板(3)、分别对称设置在底板(1)左右两侧用于压紧产品的旋转压紧机构(4)、设置在底板(1)前侧用于推移产品的推移机构(5)以及设置在底板(1)后侧用于定位产品的定位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的CNC半自动定位治具工装，其特征在于：所述旋转压紧机构(4)包括若干结构相同的压紧组件，每个压紧组件包括设置在底板(1)上的垫块(41)、设置在垫块(41)上的旋转压紧气缸(42)以及设置在旋转压紧气缸(42)输出端的橡胶压板(43)。
3.根据权利要求1所述的CNC半自动定位治具工装，其特征在于：所述推移机构(5)包括至少两根等高螺丝(51)、若干分别套设在等高螺丝(51)上的弹簧(52)、推块(53)、与安装板(3)水平固定连接的连接板(54)、水平固定设置在连接板(54)上的二号气缸(55)，所述等高螺丝(51)一端与二号气缸(55)的输出端滑动连接，等高螺丝(51)另一端与推块(53)固定连接，所述弹簧(52)两端分别与定位块(62)与二号气缸(55)的输出端相抵。
4.根据权利要求1所述的CNC半自动定位治具工装，其特征在于：所述安装板(3)前侧和后侧均设置有一个支撑板(2)，所述定位机构(6)包括与安装板(3)后侧固定连接的挡块(61)、竖向固定设置在与安装板(3)后侧连接的支撑板(2)上的三号气缸(63)、固定设置在三号气缸(63)输出端上的定位块(62)，所述挡块(61)朝向安装板(3)一侧设置有一号凹型槽，所述安装板(3)朝向挡块(61)一侧设置与一号凹型槽对应的二号凹型槽，所述定位块(62)可穿过一号凹型槽和二号凹型槽形成的通孔(101)。
5.根据权利要求1所述的CNC半自动定位治具工装，其特征在于：所述底板(1)上设置有若干通孔(101)。
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