CN219924595U - 锥形筒胀紧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥形筒胀紧夹具，包括：底座，其设有上下贯通的通孔；内锥筒，其设于底座，内锥筒的顶部设有锥形结构，内锥筒设有贯通的避位孔；外锥筒，其设有贯通的装配孔，装配孔套设于内锥筒的外部，装配孔的顶部设有锥形孔，锥形孔的锥度大于锥形结构的锥度，外锥筒对应锥形孔的外侧壁为完整的锥面；传动块，连接于外锥筒的顶部；直线驱动机构，其设于底座，直线驱动机构驱动传动块上下移动。本实用新型的锥形筒胀紧夹具，由于胀紧锥形筒的是完整的锥面，从而增大外锥筒与锥形筒之间的接触面积，减少外锥筒胀紧锥形筒时胀紧力产生的压强，避免造成锥形筒凸包。本实用新型可应用于胀紧夹具领域中。

Description

锥形筒胀紧夹具

技术领域

本实用新型涉及胀紧夹具领域，特别涉及锥形筒胀紧夹具。

背景技术

锥形筒由板材卷制形成后，需要对锥形筒顶端或底端的边缘进行修整切割。目前，用于夹紧锥形筒的夹具由锥形模与压块组成，将锥形筒套设于锥形模上，然后压块向下移动压紧锥形筒的顶端或底端，使锥形筒被固定于锥形模上，最后刀片靠近锥形筒另一端的边缘进行切割。但是，锥形筒为薄壁结构，压块向下压紧锥形筒容易造成锥形筒的顶端或底端变形。

为此，若使用胀紧夹具从内向外胀紧锥形筒使其固定，无需下压的压块，可以避免压块压伤锥形筒。然而，现有的胀紧夹具通过多个可以向外伸出的胀块胀紧锥形筒，胀块与锥形筒的接触面积较小，胀紧力过大会造成锥形筒在胀块位置形成凸包，而胀紧力过小会造成锥形筒松动。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种锥形筒胀紧夹具，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种锥形筒胀紧夹具，包括：

底座，其设有上下贯通的通孔；

内锥筒，其设于所述底座，所述内锥筒的顶部设有上小下大的锥形结构，所述内锥筒设有上下贯通的避位孔；

外锥筒，其设有上下贯通的装配孔，所述装配孔套设于所述内锥筒的外部，所述装配孔的顶部设有上小下大的锥形孔，所述锥形孔的锥度大于所述锥形结构的锥度，所述锥形孔的内侧壁抵接于所述锥形结构的外侧壁，所述外锥筒对应所述锥形孔的外侧壁为完整的锥面；

传动块，连接于所述外锥筒的顶部；

直线驱动机构，其设于所述底座，所述直线驱动机构穿过所述通孔与所述避位孔连接于所述传动块，所述直线驱动机构驱动所述传动块上下移动。

本实用新型的有益效果是：将锥形筒套设于外锥筒的外部，直线驱动机构驱动传动块并带动外锥筒向下移动，外锥筒的装配孔顶部的锥形孔与内锥筒顶部的锥形结构配合，且锥形孔的锥度大于锥形结构的锥度，使得外锥筒顶部的锥面向外扩张并胀紧锥形筒，使锥形筒被固定，以便于对锥形筒进行后续加工；由于胀紧锥形筒的是完整的锥面，从而增大外锥筒与锥形筒之间的接触面积，减少外锥筒胀紧锥形筒时胀紧力产生的压强，避免造成锥形筒凸包。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动块滑动连接于所述内锥筒。

传动块与内锥筒滑动连接，使传动块上下移动的方向更加准确，避免传动块上下移动的过程中偏斜使外锥筒的胀紧力分布不均匀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动块的底部设有滑动块，所述滑动块插入所述避位孔的顶部，所述滑动块的形状与所述避位孔的形状相匹配，所述直线驱动机构连接于所述滑动块。

滑动块滑动设置于内锥筒的避位孔中，滑动块对内锥筒进行支撑，避免外锥筒向内挤压内锥筒使其变形而导致胀紧力下降。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形孔围绕在所述滑动块的外围，所述滑动块的底端不高于所述锥形孔的底端。

当外锥筒向下移动时，内锥筒的锥形结构撑开内锥孔使外锥筒扩张并胀紧锥形筒，此时锥形孔及锥形结构位于滑动块的外围，确保滑动块支撑内锥筒的锥形结构，避免锥形结构向内变形后导致胀紧力下降。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动块的外形呈上小下大的锥形。

传动块与锥形筒的内孔形状相匹配，避免传动块的外侧壁挤压锥形筒的内壁后形成凸包。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动块的外侧壁与所述锥面齐平。

传动块与锥面齐平，避免传动块与锥面形成较大的落差，确保锥形筒的内孔与锥面及传动块的外侧壁保持面接触。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥面的锥度为莫氏锥度。

莫氏锥度的锥面用于与锥形筒的静配合以精确定位，使锥形筒稳固固定于外锥筒上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形筒胀紧夹具还包括弹性件，所述弹性件连接于所述外锥筒与所述底座，所述弹性件的弹力使所述外锥筒具有向上移动的趋势。

设置弹性件使外锥筒具有向上移动的趋势，需要将锥形筒脱离外锥筒时，直线驱动机构撤去向下的驱动力，通过弹性件快速地驱动外锥筒向上复位，使外锥筒的锥面回复原状，有助于锥形筒能够快速脱离。

作为上述技术方案的进一步改进，所述装配孔的内侧壁上设有凹槽，所述锥形筒胀紧夹具还包括滚动体，所述滚动体设置于所述凹槽中。

外锥筒装配孔内侧壁的凹槽用于安装滚动体，使外锥筒相对于内锥筒上下移动更加顺畅。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外锥筒为弹簧钢筒。

弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度，由于外锥筒需要将完整的锥面向外扩张及回收，选用弹簧钢筒有助于延长外锥筒的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的锥形筒胀紧夹具，其一实施例的剖视示意图；

图2是本实用新型所提供的锥形筒胀紧夹具，其一实施例胀紧状态的剖视示意图。

100、底座，110、通孔，200、内锥筒，210、锥形结构，220、避位孔，300、外锥筒，310、装配孔，311、凹槽，320、锥形孔，330、锥面，400、传动块，410、滑动块，500、直线驱动机构，600、弹性件，700、滚动体。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，本实用新型的锥形筒胀紧夹具作出如下实施例：

锥形筒胀紧夹具包括底座100、内锥筒200、外锥筒300、传动块400、直线驱动机构500、弹性件600、滚动体700。

底座100呈圆柱状，底座100的中部设有沿上下方向贯通的通孔110。

内锥筒200设置于底座100的顶部，内锥筒200呈筒状结构，内锥筒200的顶部设有锥形结构210，锥形结构210为上小下大的圆台。内锥筒200的中部设有沿上下方向贯通的避位孔220，避位孔220与通孔110上下相对设置，锥形结构210、内锥筒200、避位孔220、通孔110的轴线位于同一竖直线上。

外锥筒300呈筒状结构，外锥筒300的中部设有沿上下方向贯通的装配孔310，装配孔310的形状与内锥筒200的外形相匹配，装配孔310套设于内锥筒200的外部，装配孔310的顶部设有锥形孔320，锥形孔320的孔径从上往下逐渐增大。

锥形孔320的锥度小于锥形结构210的锥度，当外锥筒300相对于内锥筒200向下移动时，锥形结构210的外侧壁抵接于锥形孔320的内侧壁，锥形结构210撑开锥形孔320使外锥筒300的顶部向外扩张。

向下移动外锥筒300使内锥筒200的锥形结构210推动外锥筒300扩张后，再向上移动外锥筒300使其回复原状。外锥筒300是由弹簧钢制作的筒状结构，使外锥筒300有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度，令外锥筒300能够保持弹性，确保外锥筒300能够恢复原状。

装配孔310的内侧壁上设有凹槽311，滚动体700为球体或转动轴线平行于水平面的滚轴，滚动体700的侧壁分别抵接于内锥筒200的外侧壁与凹槽311的侧壁，使外锥筒300与内锥筒200之间的相对滑动更加顺畅。

外锥筒300的外侧壁上设有锥面330，锥面330为沿着外锥筒300周向延伸的完整弧面，锥面330环绕设置于锥形孔320的外围，锥面330的锥度为莫氏锥度，在本实施例中，锥面330的锥度为3.729°。

传动块400的底部抵接于外锥筒300的顶部，传动块400的外侧壁为圆锥面，传动块400外侧壁的锥度与锥面330的锥度相同，传动块400的外侧壁与锥面330齐平。

传动块400的底部设有滑动块410，滑动块410的外形与避位孔220的形状相匹配，滑动块410滑动设置于避位孔220中，滑动块410的外侧壁与避位孔220的内侧壁相抵。

滑动块410的底端与锥形孔320的底端平齐，直线驱动机构500为气缸推杆，直线驱动机构500设置于底座100中，直线驱动机构500的推杆向上延伸并穿过通孔110与避位孔220，直线驱动机构500的推杆连接于滑动块410的底部，直线驱动机构500带动传动块400上下移动。

弹性件600为压缩弹簧，弹性件600设置于底座100的顶面上，弹性件600的上下两端分别连接于外锥筒300的底端与底座100的顶面，弹性件600的弹力推动外锥筒300向上移动。

使用时，直线驱动机构500驱动传动块400向上移动，外锥筒300的顶部撤去压力，弹性件600的弹力推动外锥筒300向上移动直至外锥筒300的顶部抵接于传动块400的底部或弹性件600恢复原长度；由于外锥筒300顶部的锥形孔320的锥度大于内锥筒200顶部锥形结构210的锥度，则外锥筒300顶部的锥面330向轴线回收；将锥形筒套设于传动块400与外锥筒300的外部，直线驱动机构500驱动传动块400向下移动，则传动块400推动外锥筒300抵抗弹性件600的弹力向下移动；随着外锥筒300继续向下移动，外锥筒300顶部的锥形孔320抵接于内锥筒200的锥形结构210，由于外锥筒300顶部的锥形孔320的锥度大于内锥筒200顶部锥形结构210的锥度，则外锥筒300顶部的锥面330向外扩张；向外扩张的锥筒300胀紧锥形筒的内孔壁，从而使得锥形筒被固定；使用刀具对锥形筒底端的边缘进行切割修整，最后直线驱动机构500驱动传动块400向上移动，外锥筒300的顶部撤去压力，弹性件600的弹力推动外锥筒300向上移动直至外锥筒300的顶部抵接于传动块400的底部或弹性件600恢复原长度，令外锥筒300顶部的锥面330向轴线回收；从外锥筒300的外部取下锥形筒后重复上述操作。

在一些实施例中，弹性件600的弹力使外锥筒300具有向下移动的趋势，即弹性件600为拉伸弹簧，传动块400连接于外锥筒300的顶部，传动块400与外锥筒300同步运动。在直线驱动机构500停止时，弹性件600拉动外锥筒300与传动块400相对于内锥筒200向下移动，使锥形结构210推动锥面330向外扩张并胀紧锥形筒，直线驱动机构500驱动传动块400向上移动，使传动块400带动外锥筒300抵抗弹性件600的弹力向上移动，使锥形孔320与锥形结构210上下错开从而使得锥面330回收，外锥筒300松开锥形筒。

在一些实施例中，传动块400滑动连接于内锥筒200的方式有多种。例如，内锥筒200的顶部设有上下延伸的导向柱，传动块400设有沿上下方向贯通的导向孔，导向柱穿设于导向孔中，使得传动块400相对于内锥筒200上下滑动。

在一些实施例中，传动块400的外径小于外锥筒300的外径，当锥形筒套设于外锥筒300的外部时，传动块400与锥形筒不接触，仅通过外锥筒300的外侧壁以及锥面330抵接于锥形筒的内孔壁，同样可以对锥形筒进行固定。

在一些实施例中，不设置弹性件600，通过直线驱动机构500带动传动块400上下移动，使外锥筒300随之上下移动，直线驱动机构500拉动传动块400向下移动使外锥筒300的锥面330扩张并胀紧锥形筒，直线驱动机构500推动传动块400香港移动使外锥筒300的锥面330回收并松开锥形筒。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种锥形筒胀紧夹具，其特征在于：包括：

底座，其设有上下贯通的通孔；

内锥筒，其设于所述底座，所述内锥筒的顶部设有上小下大的锥形结构，所述内锥筒设有上下贯通的避位孔；

外锥筒，其设有上下贯通的装配孔，所述装配孔套设于所述内锥筒的外部，所述装配孔的顶部设有上小下大的锥形孔，所述锥形孔的锥度大于所述锥形结构的锥度，所述锥形孔的内侧壁抵接于所述锥形结构的外侧壁，所述外锥筒对应所述锥形孔的外侧壁为完整的锥面；

传动块，连接于所述外锥筒的顶部；

直线驱动机构，其设于所述底座，所述直线驱动机构穿过所述通孔与所述避位孔连接于所述传动块，所述直线驱动机构驱动所述传动块上下移动。

2.根据权利要求1所述的锥形筒胀紧夹具，其特征在于：所述传动块滑动连接于所述内锥筒。

3.根据权利要求2所述的锥形筒胀紧夹具，其特征在于：所述传动块的底部设有滑动块，所述滑动块插入所述避位孔的顶部，所述滑动块的形状与所述避位孔的形状相匹配，所述直线驱动机构连接于所述滑动块。

4.根据权利要求3所述的锥形筒胀紧夹具，其特征在于：所述锥形孔围绕在所述滑动块的外围，所述滑动块的底端不高于所述锥形孔的底端。

5.根据权利要求1所述的锥形筒胀紧夹具，其特征在于：所述传动块的外形呈上小下大的锥形。

6.根据权利要求5所述的锥形筒胀紧夹具，其特征在于：所述传动块的外侧壁与所述锥面齐平。

7.根据权利要求5所述的锥形筒胀紧夹具，其特征在于：所述锥面的锥度为莫氏锥度。

8.根据权利要求1所述的锥形筒胀紧夹具，其特征在于：所述锥形筒胀紧夹具还包括弹性件，所述弹性件连接于所述外锥筒与所述底座，所述弹性件的弹力使所述外锥筒具有向上移动的趋势。

9.根据权利要求1所述的锥形筒胀紧夹具，其特征在于：所述装配孔的内侧壁上设有凹槽，所述锥形筒胀紧夹具还包括滚动体，所述滚动体设置于所述凹槽中。

10.根据权利要求1所述的锥形筒胀紧夹具，其特征在于：所述外锥筒为弹簧钢筒。