CN219924383U - 一种数控线圈机的折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属线材加工技术领域，尤其为一种数控线圈机的折弯机构，包括转动台，所述通孔的内壁连接有固定轴，所述螺纹槽的内壁连接有螺杆，所述推板的一侧固定连接有活动轴，所述活动轴的下部固定连接有连接杆，所述活动轴的外壁设置有连接槽，所述活动轴的一侧设置有金属线材本体。本实用新型通过设置可活动的活动轴，能够将金属线材放置在固定轴与活动轴之间，再通过活动轴对其进行夹持固定，最后通过旋转转动台来使活动轴能够紧紧贴合住金属线材来对其进行折弯，能够大幅提高折弯部位的精准度，通过设置螺杆，可以调节活动轴的位置，能够大幅提高装置对不同尺寸线材固定的牢固性，增加装置的普适性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属线材加工技术领域，具体为一种数控线圈机的折弯机构。
背景技术
现有技术存在以下问题：
线圈通常指呈环形的导线绕组是一种金属线材，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。
目前现有的折弯机构往往是通过一个固定轴和上部的辅助杆来对不需要折弯的金属线材部位进行限位抵撑，防止其发生弯曲，再通过可转动的活动轴来对线材进行旋转折弯，但是其活动轴与固定轴的中心点距离往往为固定设置，在对线材进行折弯时往往无法控制活动轴与固定轴的两点距离，在线材延伸出固定轴的部位往往没有设置抵撑装置，若对其进行旋转折弯时很可能造成线材伸出部位意外弯曲，折弯操作不够精准，且普适性不高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控线圈机的折弯机构，解决了现今存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种数控线圈机的折弯机构，包括转动台，所述转动台的上部设置有辅助杆，所述转动台的内部设置有通孔，所述通孔的内壁连接有固定轴，所述转动台一侧的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的一侧开设有空槽，所述螺纹槽的内壁连接有螺杆，所述螺杆的一侧固定连接有轴承，所述轴承的一侧固定连接有推板，所述推板的一侧固定连接有活动轴，所述活动轴的下部固定连接有连接杆，所述连接杆的下部固定连接有滑块，所述滑块的外壁连接有滑槽，所述活动轴的外壁设置有连接槽，所述活动轴的一侧设置有金属线材本体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述推板呈弧形板状结构，且所述推板的弯曲程度与活动轴相适配。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块与滑槽尺寸相适配，所述连接杆通过滑块与滑槽滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述固定轴贯穿转动台的中部，且所述固定轴设置于通孔内。
作为本实用新型的优选技术方案，所述螺杆与螺纹槽纹路相适配，且所述螺杆通过螺纹槽与转动台螺纹连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述活动轴与连接槽尺寸相适配，且所述活动轴通过连接槽与转动台活动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控线圈机的折弯机构，具备以下有益效果：
1、该一种数控线圈机的折弯机构，通过设置可活动的活动轴，能够将金属线材放置在固定轴与活动轴之间，再通过活动轴对其进行夹持固定，最后通过旋转转动台来使活动轴能够紧紧贴合住金属线材来对其进行折弯，能够大幅提高折弯部位的精准度。
2、该一种数控线圈机的折弯机构，通过设置螺杆，可以调节活动轴的位置，能够大幅提高装置对不同尺寸线材固定的牢固性，增加装置的普适性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型转动台立体结构示意图；
图4为本实用新型转动台俯视结构示意图。
图5为本实用新型推板局部结构示意图。
图中：1、转动台；2、固定轴；3、通孔；4、螺纹槽；5、螺杆；6、轴承；7、推板；8、活动轴；9、连接杆；10、滑块；11、滑槽；12、空槽；13、金属线材本体；14、连接槽；15、辅助杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施方案中：一种数控线圈机的折弯机构，包括转动台1，转动台1的上部设置有辅助杆15，转动台1的内部设置有通孔3，通孔3的内壁连接有固定轴2，转动台1一侧的内部开设有螺纹槽4，螺纹槽4的一侧开设有空槽12，螺纹槽4的内壁连接有螺杆5，螺杆5的一侧固定连接有轴承6，轴承6的一侧固定连接有推板7，推板7的一侧固定连接有活动轴8，活动轴8的下部固定连接有连接杆9，连接杆9的下部固定连接有滑块10，滑块10的外壁连接有滑槽11，活动轴8的外壁设置有连接槽14，活动轴8的一侧设置有金属线材本体13。
本实施例中，推板7呈弧形板状结构，且推板7的弯曲程度与活动轴8相适配，通过这样设置，可以使推板7与活动轴8更加适配，方便推板7推动活动轴8；滑块10与滑槽11尺寸相适配，连接杆9通过滑块10与滑槽11滑动连接，通过这样设置，可以在活动轴8被推动时，能够沿着滑槽11进行移动，防止发生偏移；固定轴2贯穿转动台1的中部，且固定轴2设置于通孔3内，通过这样设置，可以将外部电机与转动台1相连而不影响固定轴2的固定；螺杆5与螺纹槽4纹路相适配，且螺杆5通过螺纹槽4与转动台1螺纹连接，通过这样设置，可以通过旋转螺杆5来控制推板7的移动，进而控制活动轴8与固定轴2之间的距离；活动轴8与连接槽14尺寸相适配，且活动轴8通过连接槽14与转动台1活动连接，通过这样设置，可以使活动轴8能够在转动台1上表面进行滑动。
本实施例中，本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先将转动台1与组装在驱动电机上以及将辅助杆15搭配在伸缩杆上，将金属线材本体13放置在活动轴8及固定轴2之间，再通过旋转螺杆5来将活动轴8贴合在金属线材本体13的一侧，与固定轴2先配合对其进行夹持固定，然后下方辅助杆15对金属线材本体13不需要折弯的部位进行抵撑，再启动外部电机来带动转动台1旋转，从而使活动轴8能够绕固定轴2对金属线材本体13进行折弯，使金属线材本体13的折弯点更加精准。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控线圈机的折弯机构，包括转动台(1)，其特征在于：所述转动台(1)的上部设置有辅助杆(15)，所述转动台(1)的内部设置有通孔(3)，所述通孔(3)的内壁连接有固定轴(2)，所述转动台(1)一侧的内部开设有螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)的一侧开设有空槽(12)，所述螺纹槽(4)的内壁连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的一侧固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的一侧固定连接有推板(7)，所述推板(7)的一侧固定连接有活动轴(8)，所述活动轴(8)的下部固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的下部固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)的外壁连接有滑槽(11)，所述活动轴(8)的外壁设置有连接槽(14)，所述活动轴(8)的一侧设置有金属线材本体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控线圈机的折弯机构，其特征在于：所述推板(7)呈弧形板状结构，且所述推板(7)的弯曲程度与活动轴(8)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种数控线圈机的折弯机构，其特征在于：所述滑块(10)与滑槽(11)尺寸相适配，所述连接杆(9)通过滑块(10)与滑槽(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控线圈机的折弯机构，其特征在于：所述固定轴(2)贯穿转动台(1)的中部，且所述固定轴(2)设置于通孔(3)内。
5.根据权利要求1所述的一种数控线圈机的折弯机构，其特征在于：所述螺杆(5)与螺纹槽(4)纹路相适配，且所述螺杆(5)通过螺纹槽(4)与转动台(1)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控线圈机的折弯机构，其特征在于：所述活动轴(8)与连接槽(14)尺寸相适配，且所述活动轴(8)通过连接槽(14)与转动台(1)活动连接。
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