CN219923809U - 一种拆回智能电能表用灰尘清理装置 - Google Patents

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杨盛德
王黎寅
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Abstract

本实用新型公开了一种拆回智能电能表用灰尘清理装置,属于灰尘清理装置技术领域,包括第一清理组件、第二清理组件、第三清理组件和用于运送电能表的输送组件,第一清理组件、第二清理组件、第三清理组件设置在输送组件的上方,第一清理组件包括若干毛刷头,第二清理组件包括清理件,第三清理组件包括风环管;通过设置第一清理组件,可以对电能表一周的表面进行清理,毛刷能清理电能表的表面,也可以将部分缝隙中的污垢刷出来;通过设置第二清理组件,清理件本体可以是抹布或者海绵之类的清理物品,可以有效的清理电能表一周表面的污垢;通过设置第三清理件,能够对电能表的一周进行风吹,将表面或者缝隙中的污垢、灰尘清理出。

Description

一种拆回智能电能表用灰尘清理装置
技术领域
本实用新型涉及灰尘清理装置技术领域,特别涉及一种拆回智能电能表用灰尘清理装置。
背景技术
电能表的表壳容易存留灰尘,这些灰尘包括多种碎屑、锡渣或其他杂质灰尘,这些灰尘将影响电能表的性能,因此需要对其进行表面、侧面、顶部面上的灰尘清理。目前灰尘清理工作由人工完成,即人工对电能表四个面上的灰尘进行清理,清理的灰尘在工作现场漂浮,致使现场的环境较为恶劣,清理工人在满是灰尘的工作现场工作时,受到环境影响不能对产生电能表的表面灰尘进行全面清理。
针对上述技术问题,现有技术中提供给了对应的解决方案,例如专利文献CN106216329A中记载的一种单相费控智能电能表的除尘装置, 这种除尘装置通过橡胶锤的敲击进而产生振动对电能表盒内的灰尘或杂质进行清理,但是这种方式无法有效清理蓄积在电能表的表面及缝隙中的灰尘。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种拆回智能电能表用灰尘清理装置,对电能表的表面及缝隙中的灰尘进行清理。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种拆回智能电能表用灰尘清理装置,包括第一清理组件、第二清理组件、第三清理组件和用于运送电能表的输送组件,所述第一清理组件、所述第二清理组件、所述第三清理组件设置在所述输送组件的上方,所述第一清理组件包括若干毛刷头,所述第二清理组件包括清理件本体,所述第三清理组件包括风环管。
优选的,所述第一清理组件、所述第三清理组件、所述第二清理组件沿着所述输送组件的运输方向依次设置。
优选的,所述第一清理组件还包括第一环形机架,若干所述毛刷头设置在所述第一环形机架的内侧壁上,所述第一环形机架与第一机架通过第一伸缩杆连接,所述第一机架设置在所述输送组件上,所述第一伸缩杆的伸缩方向垂直于所述输送组件。
优选的,所述第二清理组件还包括第二环形机架,所述第二环形机架设置在所述输送组件的上方,所述清理件本体设置在所述第二环形机架的内侧壁上,所述第二环形机架与第二机架通过第二伸缩杆连接,所述第二伸缩杆的伸缩方向垂直于所述输送组件,所述第二机架设置在所述输送组件上。
优选的,所述第二伸缩杆的轴线与所述第二环形机架的轴线重合,所述第二环形机架上设有连接架,所述第二伸缩杆的伸缩端与所述连接架连接,所述第二机架上设有电机,所述电机与所述第二伸缩杆的端部连接。
优选的,所述风环管设置在所述输送组件的上方,所述风环管与第三机架通过第三伸缩杆连接,所述第三机架设置在所述输送组件上。
优选的,所述第三清理组件还包括风机,所述风机与所述风环管联通,所述风环管的侧壁上设有若干排风口。
优选的,所述排风口的排风风向均朝向所述风环管的轴线,所述排风口的排风风向斜向下,且与所述风环管的轴线所成的角为锐角。
采用上述技术方案,具有以下有益效果:
通过设置第一清理组件,第一清理组件包括毛刷头,可以对电能表一周的表面进行清理,毛刷能清理电能表的表面,也可以将部分缝隙中的污垢刷出来;
通过设置第二清理组件,第二清理组件包括清理件本体,清理件本体可以是抹布或者海绵之类的清理物品,可以有效的清理电能表一周表面的污垢;
通过设置第三清理件,第三清理组件包括风环管,能够对电能表的一周进行风吹,将表面或者缝隙中的污垢、灰尘清理出。
附图说明
图1为本实用新型一种拆回智能电能表用灰尘清理装置的结构示意图;
图2为包含第一清理组件、第二清理组件、第三清理组件的俯视结构示意图。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2所示,拆回智能电能表用灰尘清理装置包括第一清理组件、第二清理组件、第三清理组件和用于运送电能表的输送组件1,第一清理组件、第二清理组件、第三清理组件设置在输送组件的上方,第一清理组件包括若干毛刷头3,第二清理组件包括清理件本体5,第三清理组件包括风环管6;
第一清理组件、第三清理组件、第二清理组件沿着输送组件1的运输方向依次设置,先通过第一清理组件的毛刷头3对电能表的表面进行清理,再通过第三清理组件对电能表的表面进行清理,最后通过第二清理组件的清理件本体5对电能表的表面进行清理;
第一清理组件还包括第一环形机架2,若干毛刷头3设置在第一环形机架2的内侧壁上,第一环形机架2与第一机架11通过第一伸缩杆8连接,第一机架11设置在输送组件1上,第一伸缩杆8的伸缩方向垂直于输送组件1;
第一环形机架2为圆环形设计,可以对电能表的一圈进行清理,通过设置第一伸缩杆8,能够让第一环形机架2上的毛刷头3对电能表进行反复清理,以便于获得较好的清理效果,毛刷头3容易自身容易清洗;
第二清理组件还包括第二环形机架4,第二环形机架4的环形结构,对电能表的一圈进行清理,第二环形机架4设置在输送组件1的上方,清理件本体5设置在第二环形机架4的内侧壁上,第二环形机架4与第二机架12通过第二伸缩杆10连接,通过第二伸缩杆10对电能表来回清理,第二伸缩杆10的伸缩方向垂直于输送组件1,第二机架12设置在输送组件1上;
第二伸缩杆10的轴线与第二环形机架4的轴线重合,第二环形机架4上设有连接架14,第二伸缩杆10的伸缩端与连接架14连接,第二机架12上设有电机15,电机15与第二伸缩杆10的端部连接,通过设置电机,可以对电能表在圆周方向上清理,配合第二伸缩杆10的上下方向清理,可以获得更好的清理效果;
风环管6设置在输送组件1的上方,风环管6与第三机架13通过第三伸缩杆9连接,第三机架13设置在输送组件1上。
第三清理组件还包括风机16,风机16与风环管6通过管道联通,风机16将风送到风环管6中,再通过风环管6上的排风口7排出,对电能表的表面进行清理,风环管6的侧壁上设有若干排风口7;
排风口7的排风风向均朝向风环管6的轴线,排风口7的排风风向斜向下,能够往下吹离电能表上的灰尘,且与风环管6的轴线所成的角为锐角;
通过设置第一清理组件,第一清理组件包括毛刷头3,可以对电能表一周的表面进行清理,毛刷能清理电能表的表面,也可以将部分缝隙中的污垢刷出来;
通过设置第二清理组件,第二清理组件包括清理件本体5,清理件本体5可以是抹布或者海绵之类的清理物品,可以有效的清理电能表一周表面的污垢;
通过设置第三清理件,第三清理组件包括风环管6,能够对电能表的一周进行风吹,将表面或者缝隙中的污垢、灰尘清理出。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种拆回智能电能表用灰尘清理装置,其特征在于:包括第一清理组件、第二清理组件、第三清理组件和用于运送电能表的输送组件,所述第一清理组件、所述第二清理组件、所述第三清理组件设置在所述输送组件的上方,所述第一清理组件包括若干毛刷头,所述第二清理组件包括清理件本体,所述第三清理组件包括风环管。
2.根据权利要求1所述的一种拆回智能电能表用灰尘清理装置,其特征在于:所述第一清理组件、所述第三清理组件、所述第二清理组件沿着所述输送组件的运输方向依次设置。
3.根据权利要求1所述的一种拆回智能电能表用灰尘清理装置,其特征在于:所述第一清理组件还包括第一环形机架,若干所述毛刷头设置在所述第一环形机架的内侧壁上,所述第一环形机架与第一机架通过第一伸缩杆连接,所述第一机架设置在所述输送组件上,所述第一伸缩杆的伸缩方向垂直于所述输送组件。
4.根据权利要求1所述的一种拆回智能电能表用灰尘清理装置,其特征在于:所述第二清理组件还包括第二环形机架,所述第二环形机架设置在所述输送组件的上方,所述清理件本体设置在所述第二环形机架的内侧壁上,所述第二环形机架与第二机架通过第二伸缩杆连接,所述第二伸缩杆的伸缩方向垂直于所述输送组件,所述第二机架设置在所述输送组件上。
5.根据权利要求4所述的一种拆回智能电能表用灰尘清理装置,其特征在于:所述第二伸缩杆的轴线与所述第二环形机架的轴线重合,所述第二环形机架上设有连接架,所述第二伸缩杆的伸缩端与所述连接架连接,所述第二机架上设有电机,所述电机与所述第二伸缩杆的端部连接。
6.根据权利要求1所述的一种拆回智能电能表用灰尘清理装置,其特征在于:所述风环管设置在所述输送组件的上方,所述风环管与第三机架通过第三伸缩杆连接,所述第三机架设置在所述输送组件上。
7.根据权利要求1所述的一种拆回智能电能表用灰尘清理装置,其特征在于:所述第三清理组件还包括风机,所述风机与所述风环管联通,所述风环管的侧壁上设有若干排风口。
8.根据权利要求7所述的一种拆回智能电能表用灰尘清理装置,其特征在于:所述排风口的排风风向均朝向所述风环管的轴线,所述排风口的排风风向斜向下,且与所述风环管的轴线所成的角为锐角。
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