CN219922228U - 一种囊式过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种囊式过滤装置，所述过滤装置包括：囊壳，底端具有第一接口、顶端具有第二接口；滤芯，设于所述囊壳内，所述滤芯的外侧壁与所述囊壳的内侧壁之间形成供流体通过的环形通道；支撑件，设于所述滤芯底端和所述囊壳底端之间，所述支撑件的一端接合所述滤芯底端，另一端接合所述囊壳底端，所述支撑件具有相互连通的第一流通通道和第二流通通道，所述第一流通通道和所述第一接口连通，所述第二流通通道和所述环形通道连通。通过支撑件轴向支撑滤芯，使得滤芯基本不会下坠而相对地保证滤芯顶端持续插接密封的牢靠性，并且支撑件的第一流通通道和第二流通通道能够将第一接口和环形通道连通，保证流体流通的顺畅。

Description

一种囊式过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，特别是一种囊式过滤装置。

背景技术

中国专利CN100333818C中公开了一过滤装置32，该过滤装置32包括用相同或者不同材料制成的上游过滤器34和下游过滤器36。所述过滤器34、36同轴排列，且被安装在一外壳70中。该下游过滤器36被可释放地安装到外壳70和上游过滤器34上，以使得当下游过滤器36没有被污染时，可以仅仅用新的过滤器替换上游过滤器34。并且沿着过滤器本体48的两个表面提供有刚性外部支撑圆筒54和刚性内部支撑圆筒62，且圆筒的顶端和底端分别与帽盖52和50组合在一起。在帽盖52上，形成有具有O形环的滤液出口60，以用于气密或液密地将下游过滤器36固定到外壳70上，加上由专利的图3可知，外壳70内部的过滤器(滤芯)是通过滤液出口60的O形环密封到外壳70上。

但是上述专利的外壳内部的上下游过滤器(滤芯)底端是悬空的，因此在类似于上述专利的过滤装置中，如果外壳内部的过滤器(滤芯)悬空设置并且顶端仅仅是通过滤液出口处的O形环插接密封是不安全和不牢靠的，外壳内部的过滤器(滤芯)由于自身重力会有下坠的可能性而影响滤液出口处的密封性以及影响过滤使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种囊式过滤装置，通过支撑件轴向支撑滤芯，使得滤芯基本不会下坠而相对地保证滤芯顶端持续插接密封的牢靠性，并且支撑件的第一流通通道和第二流通通道能够将第一接口和环形通道连通，保证流体流通的顺畅。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种囊式过滤装置，所述过滤装置包括：

囊壳，底端具有第一接口、顶端具有第二接口；

滤芯，设于所述囊壳内，所述滤芯的外侧壁与所述囊壳的内侧壁之间形成供流体通过的环形通道，所述滤芯的顶端具有连通其内部的通孔、底端封闭设置；

环形连接件，具有第一通道，所述环形连接件设于所述囊壳内表面和所述滤芯顶端中的一者；

环形插接件，具有第二通道，所述环形插接件设于所述囊壳内表面和所述滤芯顶端中的另一者，所述环形插接件密封插接于所述环形连接件的内环侧，所述第一通道和所述第二通道相连通形成液体通道，所述液体通道一端和所述第二接口相连通，另一端和所述通孔相连通；所述过滤装置还包括：

支撑件，设于所述滤芯底端和所述囊壳底端之间，所述支撑件的一端接合所述滤芯底端，另一端接合所述囊壳底端，所述支撑件具有相互连通的第一流通通道和第二流通通道，所述第一流通通道和所述第一接口连通，所述第二流通通道和所述环形通道连通。

本实用新型提供的囊式过滤装置，在安装后滤芯的顶端通过环形插接件和环形连接件之间的插接密封，从而使得滤芯的顶端和滤壳之间插接密封形成液体通道，将滤芯的顶端通孔和第二接口连通，支撑件轴向支撑滤芯使其基本不会下坠，环形插接件和环形连接件持续地插接保持良好密封，并且支撑件通过第一流通通道和第二流通通道将第一接口和环形通道之间导通，支撑件在轴向支撑滤芯的同时也不会影响流体在第一接口和环形通道之间的正常流通，滤芯上下游的料液不会混合从而保证了过滤效果。

优选的，所述环形插接件外侧壁和所述环形连接件内侧壁之间通过密封圈密封，所述支撑件轴向支撑所述滤芯，使得位于所述环形连接件的内环侧的所述密封圈一直被挤压。

如此设置，环形插接件外侧壁和所述环形连接件内侧壁之间挤压密封圈形成密封，以确保流体无法通过，支撑件一直在轴向支撑滤芯，确保环形插接件外侧壁和所述环形连接件内侧壁均一直同时与密封圈保持接触挤压，保证环形插接件外侧壁和所述环形连接件内侧壁之间的稳定且良好的密封性能，从而避免液体通道和环形通道之间不经过滤芯直接连通，防止液体通道内的液体和环形通道内的液体混合。

优选的，所述环形连接件内侧壁具有环形抵接部，所述支撑件轴向支撑所述滤芯以使环形插接件和所述环形抵接部相抵接。

如此设置，在环形插接件和所述环形抵接部之间接触相抵接后，也能起到一定的密封作用，相当于除了环形插接件外侧壁和所述环形连接件内侧壁之间的密封外，又增加了一重密封位置，双重密封可以大大提高环形插接件和环形连接件插接密封后的密封性能。

优选的，所述环形插接件具有第一抵接端面，所述环形抵接部具有和所述第一抵接端面相对布置的第二抵接端面，所述第一抵接端面和第二抵接端面之间通过挤压密封圈密封。

如此设置，形插接件和所述环形抵接部之间通过面接触抵接，并且在面接触的同时挤压密封圈，以形成环形插接件和环形抵接部之间的密封圈挤压密封，以防止流体的通过。

优选的，所述囊壳包括筒体、密封固定于所述筒体顶端的上端盖以及密封固定所述筒体底端的下端盖，所述第一接口连通设于所述下端盖，所述第二接口连通设于所述上端盖，所述支撑件为与所述第一接口对应布置的多孔支撑环，所述第一流通通道为所述多孔支撑环的内环空间，所述第二流通通道为所述多孔支撑环的外侧壁上开设的开孔。

如此设置，多孔支撑环轴向支撑滤芯，作为第一流通通道多孔支撑环的内环空间和第一接口对应连通，作为第二流通通道的开孔与环形通道连通，流体可以由环形通道依次穿过开孔、多孔支撑环的内环空间到达第一接口，反之，流体可以由第一接口依次穿过多孔支撑环的内环空间、开孔到达环形通道。

优选的，所述滤芯底端外表面具有限位环，所述多孔支撑环和所述限位环卡接配合，和/或，所述下端盖内表面开设有限位槽，所述多孔支撑环和所述限位槽卡接配合。

如此设置，多孔支撑环可以仅卡接于限位环，以将多孔支撑环和滤芯连接，在多孔支撑环的底端抵到下端盖内表面上，也就是将滤芯稳定地支承在下端盖；或者多孔支撑环卡在限位槽内，多孔支撑环的顶端抵到滤芯底端的外表面上，也就将滤芯稳定地支承在多孔支撑环；或者，多孔支撑环顶端卡接滤芯底端的限位环，多孔支撑环底端卡接下端盖内表面的限位槽，多孔支撑环底端两端均卡接可以更加稳定地轴向支撑滤芯；上述的方案中，多孔支撑环至少一端进行卡接，使得多孔支撑环的至少一端被连接，以使得多孔支撑环不易发生倾斜倒塌，从而确保多孔支撑环能够一直有效地轴向支撑滤芯，也保证环形插接件和环形连接件之间的持续密封。

优选的，所述上端盖设有连通所述环形通道的第一排出口，所述下端盖设有连通所述环形通道的第二排出口，所述下端盖内表面开设有与所述多孔支撑环卡接配合的限位槽，所述限位槽的第一端连通所述第二排出口、第二端连通所述第一接口，所述限位槽从其第一端往第二端的方向高度逐渐增加。

如此设置，第一排出口或第二排出口可以用来排出囊壳内的气体或多余液体；比如第一排出口为排气口，可以在过滤器使用时排出囊壳内的气体，以平衡囊壳内的压力，第二排出口为排液口，可以在过滤器不使用时排出囊壳内多余的液体。并且限位槽在限制多孔支撑环不易倾斜倒塌的基础上，还能引导囊壳内的多余液体从限位槽的第二端往第一端运动，从而将多余液体汇集到第二排出口，尽量将囊壳内的多余液体全部快速排出。

优选的，所述滤芯包括过滤组件、设于所述过滤组件顶端的连接板以及密封固定于所述过滤组件底端的封堵板，所述通孔开设于所述连接板上，所述过滤组件包括多孔内杆、间隔设于所述多孔内杆外周侧的多孔外杆以及设于所述多孔内杆和多孔外杆之间的滤膜。

如此设置，液体从第一接口进入后只能进入到环形通道内，环形通道内的液体只能依次穿过多孔外杆、滤膜进入到多孔内杆的中心通道内，或者液体通道内的液体只能进入到多孔内杆的中心通道内后再依次穿过滤膜、多孔外杆再进入到环形通道内，无论是哪种过滤情况，由于封堵板将过滤组件底端封闭，连接板上的通孔将液体通道和多孔内杆的中心通道连通，形成了液体由环形通道穿过滤芯到液体通道之间的过滤流通路径。

优选的，所述滤芯包括多个滤芯节，每相邻所述两个所述滤芯节之间固定连接且彼此相连通。

如此设置，在滤芯内的滤膜需要设置较大面积时，因此可以由多个滤芯节组装成滤膜面积较大的滤芯，以满足过滤需求，因此可以调节滤芯节的数量来设置调节滤芯的滤芯面积大小。

优选的，所述囊壳包括筒体、密封固定于所述筒体顶端的上端盖以及密封固定所述筒体底端的下端盖，所述第一接口连通设于所述下端盖，所述第二接口连通设于所述上端盖，所述支撑件包括密封插设于所述第一接口内的连接管、连通设于所述连接管顶端的环状体以及间隔固定于所述环状体上表面的多个支撑凸起，所述多个支撑凸起与所述滤芯底端连接，所述第一流通通道包括所述连接管的内腔，所述第二流通通道包括相邻两个所述支撑凸起之间形成的间隙。

如此设置，连接管密封插设在第一接口内从而与第一接口连通，连接管在轴向支撑滤芯时，连接管不易倾斜而具有良好的稳定性，且连接管的内腔构成了第一流道的至少一部分，从而流体可以通过第一接口和连接管，滤芯被轴向支撑具体是其支承在间隔设置的多个支撑凸起上，多个支撑凸起对滤芯底部多点接触以稳定支撑滤芯，相邻两个所述支撑凸起之间的间隙构成了第二流道的至少一部分，从而流体可以通过环形通道和多个支撑凸起，因此，流体可以由第一接口进入，依次经过连接管内腔、环状体内环、再到相邻两个所述支撑凸起之间的间隙后最后进入到环形通道内，或者流体由环形通道穿过相邻两个所述支撑凸起之间的间隙，依次经过环状体内环、连接管内腔最后再进入到第一接口内。不论流体处于上述哪种流动方式，流体均能够顺利流畅地通过上述支撑件的第一流通通道和第二流通通道，以确保流体经过多个支撑凸起时的顺畅性。

本实用新型至少具有以下有益效果：

1.滤芯顶端和囊壳内表面之间通过环形插接件和环形连接件实现插接密封，支撑件能够有效地轴向支撑滤芯，使得滤芯顶端的环形插接件和环形连接件持续地保持密封，滤芯也基本不会因为重力而下坠，确保滤芯顶端的良好密封性，使得滤芯内部和液体通道之间的有效连通而不泄露，而且支撑件的第一流通通道连通第一接口，第二流通通道连通环形通道，从而限定了液体在第一接口、滤芯和第二接口之间的流动路径，液体可沿该流动路径顺畅流动以进行有效过滤，因而支撑件在发挥轴向支撑滤芯以保证滤芯顶端密封作用的同时，又构建了流体在囊壳内的流动路径，基本不会妨碍液体的流动以确保流体的过滤效果。

2.在环形插接件和环形连接件之间的插接密封为第一重密封，环形插接件和环形抵接部相抵为第二重密封，双重密封提高滤芯顶端的密封性，确保液体通道和滤芯内部之间的连通无泄露，避免环形插接件和环形连接件之间密封失效，而导致液体通道内的液体泄露到环形通道内或者环形通道内的液体流入到液体通道内。

3.支撑件的端部可以被限位槽和/或限位环卡接，从而支撑件的至少一端被卡接时，可以将支撑件在囊壳内稳固地基本保持竖直状态，支撑件不易倾斜和倒塌能够有效轴向支撑滤芯，使得滤芯也能基本保持竖直状态，有利于滤芯对液体进行过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式一的立体结构示意图；

图2为图1的平面剖视图；

图3为图1的立体剖视图；

图4为图2省去滤芯后的示意图；

图5为图2省去囊壳后的示意图；

图6为为图2中多孔支撑件的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施方式二的平面剖视图；

图8为图7中支撑件的俯视图。

附图标记说明：

10、囊壳；11、第一接口；12、第二接口；13、筒体；14、上端盖；15、下端盖；151、限位槽；16、第一排出口；17、第二排出口；20、滤芯；21、过滤组件；211、多孔内杆；212、多孔外杆；22、连接板；23、封堵板；24、通孔；25、限位环；26、滤芯节；30、环形连接件；31、第一通道；32、环形抵接部；321、第二抵接端面；40、环形插接件；41、第二通道；42、第一抵接端面；50、支撑件；51、第一流通通道；52、第二流通通道；53、多孔支撑环；54、连接管；55、环状体；56、支撑凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型方案提供一种囊式过滤装置，请参阅附图1-8，过滤装置包括：囊壳10，底端具有第一接口11、顶端具有第二接口12。第一接口11和第二接口12可以相对设置，其中，第一接口11可以为进液口或出液口，对应的第二接口12为出液口或进液口。在本实施例中，第一接口11为进液口，第二接口12为出液口，因而待过滤的液体从第一接口11通入到囊壳10内部，经过过滤后再由第二接口12排出滤液。

滤芯20，设于囊壳10内，滤芯20呈竖向布置用于过滤待过滤的液体，滤芯20的外侧壁与囊壳10的内侧壁之间形成供流体通过的环形通道，环形通道的宽度优选在1-4mm之间，这样可以使得环形通道大小合适以供流体通过，又不至于占用缩小滤芯20的体积。滤芯20的顶端具有连通其内部的通孔24、底端封闭设置，因而，待过滤液体可以仅仅由滤芯20的外周侧穿入到滤芯20的内部而被过滤后再由通孔24排出滤液，或者，待过滤液体可以仅仅由通孔24进入到滤芯20的内部后而由滤芯20的内周侧穿出到滤芯20外周侧的环形通道内，因此，限定了液体流动的环形通道和通孔之间的流动路径。

环形连接件30，具有第一通道31，环形连接件30设于囊壳10内表面和滤芯20顶端中的一者，其中，囊壳10内表面包括端部内表面和侧壁内表面。参阅附图2，在本实施例中，环形连接件30熔接在囊壳10端部内表面，环形连接件30和囊壳10的材质一致，都为PFA材料。当然在其它实施例中，环形连接件30可以通过车加工的方式一体形成在在囊壳10端部内表面，此时环形连接件30和囊壳10也都为PFA材料。

环形插接件40，具有第二通道41，环形插接件40设于囊壳10内表面和滤芯20顶端中的另一者。在本实施例中，环形插接件40一体形成于滤芯20顶端，也就可以说环形插接件40就是滤芯20顶端的一部分，环形插接件40和滤芯20材质一致，可以均为PFA材料，或者均为HDPE材料。

并且，环形插接件40密封插接于环形连接件30的内环侧，第一通道31和第二通道41相连通形成液体通道，液体通道一端和第二接口12相连通，另一端和通孔24相连通。因此，第二接口12和滤芯20顶端的通孔24之间经由液体通道，液体通道内的液体不会泄露到环形通道内，或者环形通道内的液体不会流动到液体通道内。

过滤装置还包括支撑件50，设于滤芯20底端和囊壳10底端之间，支撑件50的一端接合滤芯20底端，另一端接合囊壳10底端，支撑件50轴向支撑滤芯20，滤芯20也不会因重力而下坠，使得滤芯20顶端的环形插接件40和环形连接件30之间始终保持插接的状态，因而环形插接件40和环形连接件30之间持续地保持密封。

支撑件50具有相互连通的第一流通通道51和第二流通通道52，第一流通通道51和第一接口11连通，第二流通通道52和环形通道连通，支撑件50的设置不会干扰第一接口11到环形通道之间的流动路径，因此，支撑件50在轴向支撑滤芯20的同时，又能发挥构建流体流动路径的作用，限定了第一接口11、第一流通通道51、第二流通通道52、环形通道、滤芯20内部、滤芯20的通孔24、液体通道以及第二接口12之间的整体过滤流动路径。支撑件50的具体结构和设置方式在后文详述。

环形插接件40和环形连接件30之间的插接密封方式有多种形式，当环形插接件40插接在环形连接件30的内环侧时，环形插接件40外侧壁和环形连接件30内侧壁之间可以面接触密封，或者二者之间通过密封圈密封。

优选的，环形插接件40外侧壁和环形连接件30内侧壁之间通过密封圈密封，密封圈可以设置多个，并且设置的方式也有多种，密封圈可以嵌设在环形插接件40外侧壁的凹槽内、或者嵌设环形连接件30内侧壁的凹槽内、或者套设在环形插接件40上，支撑件50轴向支撑滤芯20，使得位于环形连接件30的内环侧的密封圈一直被挤压，也就是说所设置的密封圈均要一直受到环形插接件40和环形连接件30的挤压，不会出现比如密封圈脱离环形连接件30内环侧而裸露于外(密封圈不与环形连接件30接触挤压)、或者比如密封圈虽然在环形连接件30内环侧但不与环形插接件40接触挤压的情况，因此密封圈能够一直被挤压以保证环形插接件40和环形连接件30之间插接密封的牢靠性。

为了进一步加强环形插接件40和环形连接件30之间的密封性，环形连接件30内侧壁具有环形抵接部32，支撑件50轴向支撑滤芯20以使环形插接件40和环形抵接部32相抵接。前述的环形插接件40外侧壁和环形连接件30内侧壁之间通过密封圈密封为第一重密封，第一重密封在轴向上进行密封，以阻挡流体在轴向上的流动。此时环形插接件40和环形抵接部32相抵接，不仅可以确保第一重密封中的密封圈一直被挤压密封，而且抵接接触还可以视为第二重密封，双重密封可以大大加强环形插接件40和环形连接件30之间的密封性能。

当环形插接件40和环形抵接部32相抵接时，环形插接件40具有第一抵接端面42，环形抵接部32具有和第一抵接端面42相对布置的第二抵接端面321，第一抵接端面42和第二抵接端面321之间可以面接触密封，或者，第一抵接端面42和第二抵接端面321之间通过挤压密封圈密封，从而第二重密封在径向上进行密封，以阻挡流体在径向上的流动。

参考附图3-6，支撑件50的第一种实施方式为，囊壳10包括筒体13、密封固定于筒体13顶端的上端盖14以及密封固定筒体13底端的下端盖15，第一接口11连通设于下端盖15，第二接口12连通设于上端盖14，第一接口11为进液口，第二接口12为出液口。支撑件50为与第一接口11对应布置的多孔支撑环53，第一流通通道51为多孔支撑环53的内环空间，第二流通通道52为多孔支撑环53的外侧壁上开设的开孔，开孔可以设置多个，并且开孔之间的大小可以一致，也可以不一致。此外，开孔可以设置成规则的方形、圆形等，也可以设置成不规则形，在此并不限定，只要众多开孔构成的第二流通通道52不影响液体流动的流量即可。支撑件50为与第一接口11对应布置可以是第一接口11位置对应位于多孔支撑环53的内环空间内。

在上述支撑件50的第一种实施方式的过滤装置在使用时，待过滤的液体由第一接口11输入到多孔支撑环53的内环空间(第一流通通道51)内，再穿过多孔支撑环53的开孔(第二流通通道52)进入到环形通道内，最后再穿过滤芯20被过滤形成滤液汇集在滤芯20内部，滤液再由滤芯20顶端通孔24进入到液体通道内，最后再由第二接口12排出。

为了使得多孔支撑环53能够有效稳定地支撑滤芯20，滤芯20底端外表面具有限位环25，多孔支撑环53和限位环25卡接配合，和/或，下端盖15内表面开设有限位槽151，多孔支撑环53和限位槽151卡接配合。换句话说，也就是多孔支撑环53的至少一端被卡接于其它物体，因而多孔支撑环53不易发生倾斜倒塌，多孔支撑环53具有较高的稳定性，从而多孔支撑环53较为稳定地轴向支撑滤芯20，最终使得滤芯20顶端的环形插接件40和环形连接件30持续稳定地保持密封。

此外，上端盖14设有连通环形通道的第一排出口16，下端盖15设有连通环形通道的第二排出口17，下端盖15内表面开设有与多孔支撑环53卡接配合的限位槽151，限位槽151的第一端连通第二排出口17、第二端连通第一接口11，限位槽151从其第一端往第二端的方向高度逐渐增加。在另一个可选的实施例中，第一排出口16为排气口用于排出囊壳10的气体以维持内外压平衡，第二排出口17为排液口用于在过滤装置不使用时排出囊壳10内的剩余液，可以将过滤器内的剩余液由限位槽151的第二端往第一端快速汇集到第二排出口17排出。

在一个具体的实施例中，滤芯20为多孔滤芯，滤芯20包括过滤组件21、设于过滤组件21顶端的连接板22以及密封固定于过滤组件21底端的封堵板23，通孔24开设于连接板22上，过滤组件21包括多孔内杆211、间隔设于多孔内杆211外周侧的多孔外杆212以及设于多孔内杆211和多孔外杆212之间的滤膜，滤膜折叠设于多孔内杆211和多孔外杆212之间，多孔内杆211和多孔外杆212均为上下端开口的柱形筒体，并且二者相互嵌套。多孔滤芯在现有技术中有所披露，在此不再赘述。

另外，滤芯20包括多个滤芯节26，每相邻两个滤芯节26之间固定连接且彼此相连通。当滤芯20所需要的过滤面积大时，可以由多个滤芯节26组装成滤芯20，同时为了满足滤芯20的顶端具有连通其内部的通孔24、底端封闭设置，此时最上面的滤芯节的顶端具有通孔24，底端也有孔，中间的滤芯节顶端、底端均具有孔，最下面的滤芯节的顶端有孔、底端是封闭的，这样一来，即使滤芯20是由多个滤芯节26组装而成，第一接口11到第二接口12之间的流体流动路径保持不变，比如液体由滤芯20的侧面穿入滤芯20内或者滤芯20内的液体从侧面穿入到环形通道内。

参考附图7-8，支撑件50的第二种实施方式为，囊壳10包括筒体13、密封固定于筒体13顶端的上端盖14以及密封固定筒体13底端的下端盖15，第一接口11连通设于下端盖15，第二接口12连通设于上端盖14。

支撑件50包括密封插设于第一接口11内的连接管54，连接管54可以通过密封圈与第一接口11内的孔密封插接，插接后的连接管54不易倾斜倒塌而具有良好的稳定性，连接管54能够较为稳定地支撑滤芯20。支撑件50还包括连通设于所述连接管54顶端的55以及间隔固定于环状体55上表面的多个支撑凸起56，多个支撑凸起56位于连接管54的径向外侧，多个支撑凸起56与滤芯20底端连接，该连接可以是熔接或卡接，当是支撑凸起56与滤芯20熔接后连为一体，再将连接管54密封插设于第一接口11内从而将滤芯20稳定地支撑，当是支撑凸起56与滤芯20卡接，可以根据滤芯20的轴向高度不同更换不同高度的支撑件50来支撑，提高囊壳10与不同高度滤芯20的适配性。并且多个支撑凸起56对滤芯20底端多点接触支撑，当多个支撑凸起56均匀、间隔设置时，该多点接触支撑也是均匀受力的，从而较为稳定地支撑滤芯20。第一流通通道51包括连接管54的内腔，还可以包括环状体55的内环空间，第二流通通道52包括相邻两个所述支撑凸起56之间形成的间隙，还可以包括多个支撑凸起56围成的空间。其中，第一接口11为进液口，第二接口12为出液口。

在上述支撑件50的第二种实施方式的过滤装置在使用时，待过滤的液体由第一接口11输入到连接管54内腔再依次穿过环状体55内环侧、两个所述支撑凸起56之间的间隙后进入到环形通道内，待过滤的液体再从滤芯20的侧面穿过被过滤在滤芯20内部形成滤液，滤液再穿过滤芯20顶端通孔24、液体通道后由第二接口12排出。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种囊式过滤装置，所述过滤装置包括：

囊壳，底端具有第一接口、顶端具有第二接口；

滤芯，设于所述囊壳内，所述滤芯的外侧壁与所述囊壳的内侧壁之间形成供流体通过的环形通道，所述滤芯的顶端具有连通其内部的通孔、底端封闭设置；

环形连接件，具有第一通道，所述环形连接件设于所述囊壳内表面和所述滤芯顶端中的一者；

环形插接件，具有第二通道，所述环形插接件设于所述囊壳内表面和所述滤芯顶端中的另一者，所述环形插接件密封插接于所述环形连接件的内环侧，所述第一通道和所述第二通道相连通形成液体通道，所述液体通道一端和所述第二接口相连通，另一端和所述通孔相连通；其特征在于，所述过滤装置还包括：

支撑件，设于所述滤芯底端和所述囊壳底端之间，所述支撑件的一端接合所述滤芯底端，另一端接合所述囊壳底端，所述支撑件具有相互连通的第一流通通道和第二流通通道，所述第一流通通道和所述第一接口连通，所述第二流通通道和所述环形通道连通。

2.如权利要求1所述的囊式过滤装置，其特征在于，所述环形插接件外侧壁和所述环形连接件内侧壁之间通过密封圈密封，所述支撑件轴向支撑所述滤芯，使得位于所述环形连接件的内环侧的所述密封圈一直被挤压。

3.如权利要求2所述的囊式过滤装置，其特征在于，所述环形连接件内侧壁具有环形抵接部，所述支撑件轴向支撑所述滤芯以使环形插接件和所述环形抵接部相抵接。

4.如权利要求3所述的囊式过滤装置，其特征在于，所述环形插接件具有第一抵接端面，所述环形抵接部具有和所述第一抵接端面相对布置的第二抵接端面，所述第一抵接端面和第二抵接端面之间通过挤压密封圈密封。

5.如权利要求1-4任意一项所述的囊式过滤装置，其特征在于，所述囊壳包括筒体、密封固定于所述筒体顶端的上端盖以及密封固定所述筒体底端的下端盖，所述第一接口连通设于所述下端盖，所述第二接口连通设于所述上端盖，所述支撑件为与所述第一接口对应布置的多孔支撑环，所述第一流通通道为所述多孔支撑环的内环空间，所述第二流通通道为所述多孔支撑环的外侧壁上开设的开孔。

6.如权利要求5所述的囊式过滤装置，其特征在于，所述滤芯底端外表面具有限位环，所述多孔支撑环和所述限位环卡接配合，和/或，所述下端盖内表面开设有限位槽，所述多孔支撑环和所述限位槽卡接配合。

7.如权利要求5所述的囊式过滤装置，其特征在于，所述上端盖设有连通所述环形通道的第一排出口，所述下端盖设有连通所述环形通道的第二排出口，所述下端盖内表面开设有与所述多孔支撑环卡接配合的限位槽，所述限位槽的第一端连通所述第二排出口、第二端连通所述第一接口，所述限位槽从其第一端往第二端的方向高度逐渐增加。

8.如权利要求1所述的囊式过滤装置，其特征在于，所述滤芯包括过滤组件、设于所述过滤组件顶端的连接板以及密封固定于所述过滤组件底端的封堵板，所述通孔开设于所述连接板上，所述过滤组件包括多孔内杆、间隔设于所述多孔内杆外周侧的多孔外杆以及设于所述多孔内杆和多孔外杆之间的滤膜。

9.如权利要求1所述的囊式过滤装置，其特征在于，所述滤芯包括多个滤芯节，每相邻所述两个所述滤芯节之间固定连接且彼此相连通。

10.如权利要求1-4任意一项所述的囊式过滤装置，其特征在于，所述囊壳包括筒体、密封固定于所述筒体顶端的上端盖以及密封固定所述筒体底端的下端盖，所述第一接口连通设于所述下端盖，所述第二接口连通设于所述上端盖，所述支撑件包括密封插设于所述第一接口内的连接管、连通设于所述连接管顶端的环状体以及间隔固定于所述环状体上表面的多个支撑凸起，所述多个支撑凸起与所述滤芯底端连接，所述第一流通通道包括所述连接管的内腔，所述第二流通通道包括相邻两个所述支撑凸起之间形成的间隙。