CN219920292U - 电子烟可视油舱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子烟可视油舱结构，包括烟弹壳体，该烟弹壳体上设置有吸嘴，该烟弹壳体内具有油舱，该油舱内设置有导管，该导管内周具有与所述吸嘴连通的吸烟通道，在所述烟弹壳体上还设置有与所述吸烟通道连通的导气口，所述导管采用金属材质一体成型，在该导管的下部设置有发热组件；在所述导管的侧部设置有与所述吸烟通道连通的进油口，所述导管的外周套设有一体成型的导油棉管，该导油棉管的外周尺寸小于所述油舱的内周尺寸，该导油棉管与所述导管过盈配合，使得所述导油棉管能封堵所述进油口；所述烟弹壳体具有能观察所述油舱的可视部。本实用新型可以在防止漏油的同时，便于用户直观地看到烟油余量。

Description

电子烟可视油舱结构

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，具体涉及一种电子烟可视油舱结构。

背景技术

电子烟运输过程中，容易产生漏油损坏电路，平常电子烟解决办法是用一体棉储油，锁住烟油，减少漏油，如公告号为CN218682008U的中国实用新型专利，其公开了一种分离式烟弹与电池杆压合紧配电性接触结构，其采用一体棉结构进行储油，但是一体棉结构无法直观地看到烟油，用户在抽烟过程中无法看见烟油余量，经常抽到糊芯、烧棉才停止使用，糊芯高温会产生有害物质，影响健康和体验感。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种电子烟可视油舱结构，其可以在防止漏油的同时，便于用户直观地看到烟油余量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电子烟可视油舱结构，包括烟弹壳体，该烟弹壳体上设置有吸嘴，该烟弹壳体内具有油舱，该油舱内设置有导管，该导管内周具有与所述吸嘴连通的吸烟通道，在所述烟弹壳体上还设置有与所述吸烟通道连通的导气口，所述导管采用金属材质一体成型，在该导管的下部设置有发热组件；在所述导管的侧部设置有与所述吸烟通道连通的进油口，所述导管的外周套设有一体成型的导油棉管，该导油棉管的外周尺寸小于所述油舱的内周尺寸，该导油棉管与所述导管过盈配合，使得所述导油棉管能封堵所述进油口；所述烟弹壳体具有能观察所述油舱的可视部。

本实用新型中，导管采用金属材质一体成型，且在导管的外周过盈配合导油棉管，在不吸烟时，导油棉管可以实现对进油口的封堵，防止烟油从导油棉管和导管之间的缝隙处进入进油口，实现防漏油。传统的导管通常采用金属管

和玻纤管分段连接的形式，本申请中，将导管设计为金属材质一体成型，可以防止烟油从对接缝隙处进入吸烟通道。此外，本申请的导油棉管的外周尺寸小于油舱的内周尺寸，则透过可视部可以直观看出油舱内剩余油量，便于用户及时更换烟弹或补充烟油。

优选地，所述烟弹壳体包括本体和盖体，所述盖体上设置有所述导气口；所述本体采用透明材质制成，该透明材质形成所述可视部。透明材质可以便于用户直接观察到烟弹内部的情况，且更加美观。

优选地，所述烟弹壳体上设置有与所述油舱连通的注油口，该注油口处连接有密封塞。设置注油口，在烟油不足时，用户可以直接打开密封塞，向烟弹壳体内补充烟油。

优选地，所述密封塞包括一体成型的揭起部和插接部，所述插接部密封插接在所述注油口内，所述揭起部与所述烟弹壳体的外壁抵接。

优选地，所述密封塞还包括卡接部，该卡接部连接在所述插接部远离所述揭起部的一端，所述卡接部的外周尺寸大于所述插接部的外周尺寸，且所述卡接部与所述烟弹壳体的内壁抵接。卡接部的设计，可以提高密封塞与烟弹壳体的连接强度和密封性能，防止密封塞轻易掉落，提高密封塞的密封性能。

优选地，所述卡接部远离所述插接部的一侧设置有锥形段，该锥形段沿远离所述插接部的方向渐缩设计，且该锥形段的小径端的直径小于所述注油口的内周尺寸。锥形段的设计，便于顺利地将密封塞插入注油口内。

优选地，所述揭起部靠近所述烟弹壳体的一侧设置有缺口。缺口处便于着手，可以更快速地将密封塞取下。

优选地，所述烟弹壳体的下部设置有与烟杆配合的插接部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或

部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的电子烟的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电子烟的剖视图；

图3为本实用新型实施例的密封塞的结构示意图。

附图标记：

1-烟杆；11-让位口；12-电池；13-电路板；131-USB口；14-咪头；15-进气口；2-烟弹；21-本体；211-吸嘴；212-注油口；22-盖体；221-导气口；23-油舱；24-导管；241-进油口；25-发热组件；251-电极；26-导油棉管；27-第一密封套；28-第二密封套；29-密封塞；291-揭起部；2911-缺口；292-插接部；293-卡接部；2931-锥形段。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种电子烟，包括烟杆1和与该烟杆1插接的烟弹2。

烟弹2具有可视油舱结构。具体地，烟弹2包括烟弹壳体，该烟弹壳体又具体包括本体21和盖体22，本体21的一端敞口设置有吸嘴211，另一端扣设有上述盖体22。烟弹壳体内具有油舱23，该油舱23内设置有导管24，该导

管24内周具有与吸嘴211连通的吸烟通道，在盖体22上还设置有与吸烟通道连通的导气口221。上述本体21具有能观察油舱23的可视部，本实施例中，本体21采用透明材质制成，该透明材质本身形成了上述可视部，便于从外部直接观察油舱23内部的情况。在实际中，也可以在非透明材质的本体21上开设可视窗，以此形成可视部。

上述导管24采用金属材质一体成型，在该导管24的下部设置有发热组件25；在导管24的侧部设置有与吸烟通道连通的进油口241，导管24的外周套设有一体成型的导油棉管26，该导油棉管26的外周尺寸小于油舱23的内周尺寸，则透过可视部可以直观看出油23舱内剩余油量，便于用户及时更换烟弹或补充烟油。导油棉管26与导管24过盈配合，使得导油棉管26能封堵进油口241。上述导油棉管26采用PA+PET材质一体注塑成型，其过盈配合在导管24的外周，可以起到密封进油口241的作用，防止油舱23内的烟油从导管24和导油棉管26之间的缝隙处直接进入进油口241，使得烟油仅能经过导油棉管26向进油口241缓慢供油。此外，本实施例的导油棉管26的材质具有一定的柔性，在导油棉管26过盈配合在导管24外周后，导油棉管26内周对应进油口241的位置会向进油口241的内部膨出，进一步提高对进油口241的封堵性能，防止漏油。

传统的烟弹内的导管24采用分段式设计，包括与吸嘴连接的玻纤管和与发热组件连接的金属管，二者的连接处具有缝隙。而本申请将导管24设计为金属材质一体成型，其不具有接缝，可以有效防止烟油从接缝处漏出。

此外，为了提高油舱23对烟油的密封性能，本实施例的导管24和吸嘴211之间设置有第一密封套27，在盖体22和本体21之间设置有第二密封套28，第一密封套27和第二密封套28均采用硅胶材质，有效防止漏油。

进一步地，本体21上设置有与油舱23连通的注油口212，该注油口212处连接有密封塞29。则在烟油不足时，用户可以直接打开密封塞29，向烟弹壳体内补充烟油。具体地，上述密封塞29包括由外至内一体成型的揭起部291、

插接部292和卡接部293，插接部292密封插接在注油口212内，揭起部291与本体21的外壁抵接，卡接部293与本体21的内壁抵接。上述卡接部293的外周尺寸大于插接部292的外周尺寸，且卡接部293远离插接部292的一侧设置有锥形段2931，该锥形段2931沿远离插接部292的方向渐缩设计，且该锥形段2931的小径端的直径小于注油口212的内周尺寸，便于顺利地将密封塞29插入注油口212内。上述揭起部291靠近本体21的一侧设置有缺口2911，该缺口2911处便于着手，可以更快速地将密封塞29取下。

进一步地，上述本体21的下部设置有与烟杆1配合的插接部，该插接部可插接在烟杆1的一端敞口内，且上述注油口212开设在该插接部上，并在烟杆1对应注油口212的位置设置有让位口11，该让位口11用于容纳上述密封塞29的揭起部291，该揭起部291的下部设置有内凹的弧形边缘，使得揭起部291的下部与让位口11的内周之间形成操作口，上述缺口2911与该操作口连通，用户可以从该操作口处作用在缺口2911处，进而将揭起部291揭起。

上述烟杆1内设置有电子组件，该电子组件包括电池12、电路板13和咪头14，电池12和咪头14均与电路板13电连接。在烟弹2的盖体22上连接有电极251，发热组件25通过该电极251与电池12电连接。在烟杆1上还设置有进气口15，该进气口15通过咪头14与上述导气口221连通，在用户从吸嘴211处吸食时，导管24内的空气被吸出，在吸烟通道内形成负压，外界的空气从进气口15处进入，经过咪头14时触发咪头并继续经导气口221进入吸烟通道内，咪头14被触发后电路接通，发热组件25工作，使得烟油雾化后随着吸烟通道内的空气一起从吸嘴211处进入用户口腔；在用户停止吸食时，吸烟通道内的负压消失，进气口15处没有空气进入，咪头14断开电路，此时，发热组件25停止工作，不再对烟油进行雾化。

此外，在上述电路板13上还设置有USB口131，以便于通过该USB口131为电池12充电。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种电子烟可视油舱结构，包括烟弹壳体，该烟弹壳体上设置有吸嘴，该烟弹壳体内具有油舱，该油舱内设置有导管，该导管内周具有与所述吸嘴连通的吸烟通道，在所述烟弹壳体上还设置有与所述吸烟通道连通的导气口，其特征在于：

所述导管采用金属材质一体成型，在该导管的下部设置有发热组件；

在所述导管的侧部设置有与所述吸烟通道连通的进油口，所述导管的外周套设有一体成型的导油棉管，该导油棉管的外周尺寸小于所述油舱的内周尺寸，该导油棉管与所述导管过盈配合，使得所述导油棉管能封堵所述进油口；

所述烟弹壳体具有能观察所述油舱的可视部。

2.根据权利要求1所述的电子烟可视油舱结构，其特征在于：

所述烟弹壳体包括本体和盖体，所述盖体上设置有所述导气口；

所述本体采用透明材质制成，该透明材质形成所述可视部。

3.根据权利要求1所述的电子烟可视油舱结构，其特征在于：

所述烟弹壳体上设置有与所述油舱连通的注油口，该注油口处连接有密封塞。

4.根据权利要求3所述的电子烟可视油舱结构，其特征在于：

所述密封塞包括一体成型的揭起部和插接部，所述插接部密封插接在所述注油口内，所述揭起部与所述烟弹壳体的外壁抵接。

5.根据权利要求4所述的电子烟可视油舱结构，其特征在于：

所述密封塞还包括卡接部，该卡接部连接在所述插接部远离所述揭起部的一端，所述卡接部的外周尺寸大于所述插接部的外周尺寸，且所述卡接部与所述烟弹壳体的内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的电子烟可视油舱结构，其特征在于：

所述卡接部远离所述插接部的一侧设置有锥形段，该锥形段沿远离所述插接部的方向渐缩设计，且该锥形段的小径端的直径小于所述注油口的内周尺寸。

7.根据权利要求4所述的电子烟可视油舱结构，其特征在于：

所述揭起部靠近所述烟弹壳体的一侧设置有缺口。

8.根据权利要求1所述的电子烟可视油舱结构，其特征在于：

所述烟弹壳体的下部设置有与烟杆配合的插接部。