CN219920152U - 一种羊奶生产用脱膻处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羊奶生产用脱膻处理设备，包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌扇，所述搅拌扇的外部设置有金属箱，所述金属箱的外部设置有螺旋线圈，所述螺旋线圈的底端与箱体的内表面固定连接，本实用新型涉及畜牧业技术领域，该装置通过利用电磁感应加热原理对金属箱的箱壁进行加热，金属箱再将热量导到金属箱内壁，对羊奶进行热处理，同时启动第一电机，第一电机将动力传递给转轴，转轴带动搅拌扇转动，将羊奶和脱膻剂充分搅拌，使羊奶和脱膻剂均匀受热并混合，在搅拌的过程中，羊奶中的膻味会与羊奶分离，通过导管将膻味吸附到异味吸附盒中去，完成羊奶脱膻。

Description

一种羊奶生产用脱膻处理设备

技术领域

本实用新型涉及畜牧业技术领域，具体涉及一种羊奶生产用脱膻处理设备。

背景技术

羊奶营养全面，风味独特，在欧美发达国家、日本及东南亚地区被视为乳中精品，称作“贵族奶”，深受广大消费者的青睐。但羊奶特有的膻味消费者接受程度较低，极大的限制了羊奶及其产品的消费利用。目前，无论是厂家还是消费者，都迫切希望能够消除羊奶膻味。

现有技术中，如中国专利号为：CN215123930U的一种羊乳脱膻设备，包括处理罐，所述处理罐内腔的两侧之间固定连接有主体罐，主体罐内腔的底部固定连接有脱膻罐，处理罐的顶部活动连接有顶盖，顶盖的顶部固定连接有机壳，机壳内腔的顶部固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有转动杆，该羊乳脱膻设备，在让脱膻剂与羊奶充分混合反应的同时加热羊奶，让脱膻反应更加迅速高效，达到更好的羊奶脱膻效果，既能脱除羊奶中的膻味，又能保留羊奶原有的品质和营养，成功地实现了羊奶的工业化生产，填补了市场空白。

虽然上述专利具有如上的技术优势，但是劣势在于，该装置通过脱膻罐底部的导热片对羊奶进行加热，这样加热的热传递速度慢，导致羊奶受热不均，达不到好的热处理效果，并且该装置在排出羊奶时，大量的羊奶会从排料管喷出，可能会导致羊奶喷到外接容器以外的地方，而且排料管设置在处理箱的外壁上，并不能将脱膻罐底部残余的羊奶有效的排出，导致罐内的羊奶有残留。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种羊奶生产用脱膻处理设备，包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有箱体，所述箱体的外表面固定连接有进奶管，所述进奶管的右侧设置有异味吸附盒，所述异味吸附盒的顶部固定连接有导管，所述导管的右侧设置有加料管，所述加料管的左侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌扇，所述搅拌扇的外部设置有金属箱，所述金属箱的外部设置有螺旋线圈，所述螺旋线圈的底端与箱体的内表面固定连接，所述箱体的内表面固定连接有出奶管，第一电机将动力传递给转轴，转轴带动搅拌扇转动，将羊奶和脱膻剂充分搅拌，使羊奶和脱膻剂均匀混合。

作为一种优选的实施方式，所述金属箱的底部固定连接有限流装置，所述限流装置的底部与出奶管顶端固定连接，所述出奶管的外部设置有第二电机，所述第二电机的外部设置有支撑台，通过控制第二电机输出端的旋转角度便可控制开合板的开合大小，便可控制羊奶排出的流量大小。

作为一种优选的实施方式，所述金属箱的底部与支撑台的顶部固定连接，所述支撑台的底部与箱体的底部固定连接，所述箱体的底部与第二电机的底部固定连接，第二电机可带动限流装置工作。

作为一种优选的实施方式，所述异味吸附盒的底部与箱体的外表面固定连接，所述箱体的外表面与加料管的外表面固定连接，所述第一电机的外表面与箱体的内表面固定连接，在搅拌的过程中，羊奶中的膻味会与羊奶分离，通过导管将膻味吸附到异味吸附盒中去。

作为一种优选的实施方式，所述限流装置包括外壳，所述外壳的内表面转动连接有开合板，所述开合板的外表面转动连接有拉杆，所述拉杆远离开合板的一端转动连接有间歇齿环，所述间歇齿环的外部设置有齿轮，所述齿轮的内表面与第二电机的输出端固定连接，第二电机将动力传递给齿轮，齿轮带动间歇齿环转动，在间歇齿轮转动的过程中，拉杆会随着间歇齿轮的转动将开合板拉开。

作为一种优选的实施方式，所述开合板的外表面转动连接有定位销，所述定位销的外表面与外壳的内表面固定连接，所述外壳的内表面与齿轮的外表面转动连接，所述齿轮的外表面与间歇齿环的外表面相啮合，所述间歇齿环的外表面与外壳的内表面转动连接，开合板以定位销为圆心转动，使金属箱底部的开口处与出奶管相联通，可将脱膻后的羊奶排出。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置通电螺旋线圈，利用电磁感应加热原理对金属箱的箱壁进行加热，金属箱再将热量导到金属箱内壁，对羊奶进行热处理，同时启动第一电机，第一电机将动力传递给转轴，转轴带动搅拌扇转动，将羊奶和脱膻剂充分搅拌，使羊奶和脱膻剂均匀混合的同时也将热量均匀的传递给羊奶，从而达到一个好的脱膻效果，解决了传统羊奶生产用脱膻处理设备热传递速度慢且羊奶受热不均，达不到好的热处理效果的问题。

2.本实用新型通过为设置第二电机将动力传递给齿轮，齿轮带动间歇齿环转动，间歇齿轮的转动将开合板拉开，使金属箱底部的开口处与出奶管相联通，将脱膻后的羊奶从金属箱的底部排出，还可通过控制第二电机输出端的旋转角度便可控制开合板的开合大小，便可控制羊奶排出的流量大小，使羊奶排向外部容器的流量和速度可控，解决了传统羊奶生产用脱膻处理设备罐内的羊奶有残留。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是本实用新型限流装置的结构示意图；

图5是本实用新型限流装置内部的结构示意图。

图中：1、支腿；2、箱体；3、进奶管；4、异味吸附盒；5、导管；6、第一电机；7、加料管；8、转轴；9、金属箱；10、搅拌扇；11、螺旋线圈；12、限流装置；13、支撑台；14、第二电机；15、出奶管；16、开合板；17、外壳；18、定位销；19、拉杆；20、间歇齿环；21、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一：

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种技术方案：一种羊奶生产用脱膻处理设备，包括支腿1，支腿1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的外表面固定连接有进奶管3，进奶管3的右侧设置有异味吸附盒4，异味吸附盒4的顶部固定连接有导管5，导管5的右侧设置有加料管7，加料管7的左侧设置有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有转轴8，转轴8的外表面固定连接有搅拌扇10，搅拌扇10的外部设置有金属箱9，金属箱9的外部设置有螺旋线圈11，螺旋线圈11的底端与箱体2的内表面固定连接，箱体2的内表面固定连接有出奶管15，金属箱9的底部固定连接有限流装置12，限流装置12的底部与出奶管15顶端固定连接，出奶管15的外部设置有第二电机14，第二电机14的外部设置有支撑台13，金属箱9的底部与支撑台13的顶部固定连接，支撑台13的底部与箱体2的底部固定连接，箱体2的底部与第二电机14的底部固定连接，异味吸附盒4的底部与箱体2的外表面固定连接，箱体2的外表面与加料管7的外表面固定连接，第一电机6的外表面与箱体2的内表面固定连接，将一定量的羊奶从进奶管3添加至金属箱9内部，然后从加料管7向金属箱9加入等比例的脱膻剂，待羊奶和脱膻剂添加完毕后，先给螺旋线圈11通电，利用电磁感应加热原理对金属箱9的箱壁进行加热，金属箱9再将热量导到金属箱9内壁，对羊奶进行热处理，同时启动第一电机6，第一电机6将动力传递给转轴8，转轴8带动搅拌扇10转动，将羊奶和脱膻剂充分搅拌，使羊奶和脱膻剂均匀混合，在搅拌的过程中，羊奶中的膻味会与羊奶分离，通过导管5将膻味吸附到异味吸附盒4中去，完成羊奶脱膻。

限流装置12包括外壳17，外壳17的内表面转动连接有开合板16，开合板16的外表面转动连接有拉杆19，拉杆19远离开合板16的一端转动连接有间歇齿环20，间歇齿环20的外部设置有齿轮21，齿轮21的内表面与第二电机14的输出端固定连接，开合板16的外表面转动连接有定位销18，定位销18的外表面与外壳17的内表面固定连接，外壳17的内表面与齿轮21的外表面转动连接，齿轮21的外表面与间歇齿环20的外表面相啮合，间歇齿环20的外表面与外壳17的内表面转动连接，启动第二电机14将动力传递给齿轮21，齿轮21带动间歇齿环20转动，在间歇齿轮21转动的过程中，拉杆19会随着间歇齿轮21的转动将开合板16拉开，开合板16以定位销18为圆心转动，使金属箱9底部的开口处与出奶管15相联通，将脱膻后的羊奶从金属箱9的底部排出。

工作原理：

在使用时，先将一定量的羊奶从进奶管3添加至金属箱9内部，然后从加料管7向金属箱9加入等比例的脱膻剂，待羊奶和脱膻剂添加完毕后，先给螺旋线圈11通电，利用电磁感应加热原理对金属箱9的箱壁进行加热，金属箱9再将热量导到金属箱9内壁，对羊奶进行热处理，从而达到一个好的脱膻效果，同时启动第一电机6，第一电机6将动力传递给转轴8，转轴8带动搅拌扇10转动，将羊奶和脱膻剂充分搅拌，使羊奶和脱膻剂均匀受热并混合，在搅拌的过程中，羊奶中的膻味会与羊奶分离，通过导管5将膻味吸附到异味吸附盒4中去，完成羊奶脱膻；

待分离结束后，启动第二电机14将动力传递给齿轮21，齿轮21带动间歇齿环20转动，在间歇齿轮21转动的过程中，拉杆19会随着间歇齿轮21的转动将开合板16拉开，开合板16以定位销18为圆心转动，使金属箱9底部的开口处与出奶管15相联通，将脱膻后的羊奶从金属箱9的底部排出，通过控制第二电机14输出端的旋转角度便可控制开合板16的开合大小，便可控制羊奶排出的流量大小，使羊奶排向外部容器的流量和速度可控，达到精确控制羊奶流量的有益效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种羊奶生产用脱膻处理设备，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的外表面固定连接有进奶管(3)，所述进奶管(3)的右侧设置有异味吸附盒(4)，所述异味吸附盒(4)的顶部固定连接有导管(5)，所述导管(5)的右侧设置有加料管(7)，所述加料管(7)的左侧设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面固定连接有搅拌扇(10)，所述搅拌扇(10)的外部设置有金属箱(9)，所述金属箱(9)的外部设置有螺旋线圈(11)，所述螺旋线圈(11)的底端与箱体(2)的内表面固定连接，所述箱体(2)的内表面固定连接有出奶管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种羊奶生产用脱膻处理设备，其特征在于：所述金属箱(9)的底部固定连接有限流装置(12)，所述限流装置(12)的底部与出奶管(15)顶端固定连接，所述出奶管(15)的外部设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的外部设置有支撑台(13)。

3.根据权利要求2所述的一种羊奶生产用脱膻处理设备，其特征在于：所述金属箱(9)的底部与支撑台(13)的顶部固定连接，所述支撑台(13)的底部与箱体(2)的底部固定连接，所述箱体(2)的底部与第二电机(14)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种羊奶生产用脱膻处理设备，其特征在于：所述异味吸附盒(4)的底部与箱体(2)的外表面固定连接，所述箱体(2)的外表面与加料管(7)的外表面固定连接，所述第一电机(6)的外表面与箱体(2)的内表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种羊奶生产用脱膻处理设备，其特征在于：所述限流装置(12)包括外壳(17)，所述外壳(17)的内表面转动连接有开合板(16)，所述开合板(16)的外表面转动连接有拉杆(19)，所述拉杆(19)远离开合板(16)的一端转动连接有间歇齿环(20)，所述间歇齿环(20)的外部设置有齿轮(21)，所述齿轮(21)的内表面与第二电机(14)的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种羊奶生产用脱膻处理设备，其特征在于：所述开合板(16)的外表面转动连接有定位销(18)，所述定位销(18)的外表面与外壳(17)的内表面固定连接，所述外壳(17)的内表面与齿轮(21)的外表面转动连接，所述齿轮(21)的外表面与间歇齿环(20)的外表面相啮合，所述间歇齿环(20)的外表面与外壳(17)的内表面转动连接。