CN219919384U - 一种激光大屏融合系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光大屏融合系统，涉及激光大屏融合技术领域，针对现有的激光大屏融合系统，大多使用螺栓对外壳盖板进行定位，不便进行拆卸维护，增加了工作人员的工作量，使用效果不够理想的问题，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体上放置有盖板，所述壳体内固定安装有激光大屏融合系统；所述盖板上转动连接有竖直设置的蜗杆，所述盖板的底部转动连接有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆上固定套设有蜗轮，所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述壳体的内壁相卡装。本实用新型设计合理，便于对盖板进行拆卸，便于工作人员进行维护，降低了工作人员的工作量，使用效果好，值得推广使用。

Description

一种激光大屏融合系统

技术领域

本实用新型涉及激光大屏融合技术领域，尤其涉及一种激光大屏融合系统。

背景技术

近年来人们对图像显示方面的需求越来越大，随着科技的进步，不论是显示清晰度还是显示的尺寸都得到了很大的提升，这其中具有代表性的产品就是激光大屏，激光大屏是用彩色激光显示器代替显像管，其组成有激光器、光偏转器和屏幕，主要应用于公共信息大屏、激光电视等。应用于公共信息的大屏由于受到屏幕尺寸的限制，往往需要使用多块屏幕进行拼接，这时就需要使用大屏融合系统，大屏融合系统是一种拼接、、图像一体化的处理方式，支持融合带的宽度调整、及多边形显示、不规则投影显示。大屏融合系统包括软件融合与嵌入式硬件融合。

但是，现有的激光大屏融合系统，大多使用螺栓对外壳盖板进行定位，不便进行拆卸维护，增加了工作人员的工作量，使用效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的激光大屏融合系统，大多使用螺栓对外壳盖板进行定位，不便进行拆卸维护，增加了工作人员的工作量，使用效果不够理想的缺点，而提出的一种激光大屏融合系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光大屏融合系统，包括壳体，所述壳体上放置有盖板，所述壳体内固定安装有激光大屏融合系统；

所述盖板上转动连接有竖直设置的蜗杆，所述盖板的底部转动连接有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆上固定套设有蜗轮，所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹套筒，所述螺纹套筒与所述壳体的内壁相卡装。

在一个优选的实施方式中，所述壳体的顶部固定设置有限位座，所述盖板与所述限位座相适配。

在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆上开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹螺距相同且旋向相反。

在一个优选的实施方式中，所述盖板的底部开设有两个滑槽，所述滑槽的两侧内壁上固定设置有同一个横轴，所述螺纹套筒上固定设置有导向座，所述导向座滑动设置在相对应的所述横轴上。

在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆上固定套设有轴承的内圈，所述轴承的外圈固定设置有稳定杆，所述稳定杆的顶端与所述盖板的底部固定设置。

在一个优选的实施方式中，所述壳体的两侧均开设有多个散热孔，所述壳体的底部固定安装有四个支柱。

本实用新型中，所述的一种激光大屏融合系统，当需要拆卸下盖板进行检修维护时，转动手轮，手轮的转动带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮相啮合传动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动两个螺纹套筒相互靠近，当螺纹套筒不与壳体相卡装时即解除对壳体的定位，拆除盖板后即可进行检修维护；

本实用新型中，所述的一种激光大屏融合系统，当检修维护完成后将盖板放在壳体上，通过限位座对盖板的限位可以使盖板的安装非常准确，反向转动手轮，蜗杆与蜗轮相啮合传动螺纹杆转动，两个螺纹套筒相互远离，当螺纹套筒与壳体相卡装时即可完成对盖板的安装；

本实用新型设计合理，便于对盖板进行拆卸，便于工作人员进行维护，降低了工作人员的工作量，使用效果好，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光大屏融合系统的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光大屏融合系统的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种激光大屏融合系统的主视的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种激光大屏融合系统的A部分的结构示意图。

图中：1、壳体；2、盖板；3、限位座；4、激光大屏融合系统；5、蜗杆；6、螺纹杆；7、蜗轮；8、螺纹套筒；9、滑槽；10、横轴；11、导向座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种激光大屏融合系统，包括壳体1，壳体1上放置有盖板2，壳体1内固定安装有激光大屏融合系统4；

盖板2上转动连接有竖直设置的蜗杆5，盖板2的底部转动连接有水平设置的螺纹杆6，螺纹杆6上固定套设有蜗轮7，螺纹杆6上螺纹连接有两个螺纹套筒8，螺纹套筒8与壳体1的内壁相卡装。

参照图2，本实施例中，壳体1的两侧均开设有多个散热孔，壳体1的底部固定安装有四个支柱，使激光大屏融合系统4的使用更加稳定。

参照图3，本实施例中，螺纹杆6上固定套设有轴承的内圈，轴承的外圈固定设置有稳定杆，稳定杆的顶端与盖板2的底部固定设置，使螺纹杆6的转动更加稳定。

参照图3，本实施例中，螺纹杆6上开设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同且旋向相反，便于调节两个螺纹套筒8移动。

参照图4，本实施例中，壳体1的顶部固定设置有限位座3，盖板2与限位座3相适配，便于安装盖板2。

参照图4，本实施例中，盖板2的底部开设有两个滑槽9，滑槽9的两侧内壁上固定设置有同一个横轴10，螺纹套筒8上固定设置有导向座11，导向座11滑动设置在相对应的横轴10上，对螺纹套筒8的移动起到导向的效果。

工作原理，当需要拆卸下盖板2进行检修维护时，转动手轮，手轮的转动带动蜗杆5转动，蜗杆5与蜗轮7相啮合传动螺纹杆6转动，螺纹杆6的转动带动两个螺纹套筒8相互靠近，当螺纹套筒8不与壳体1相卡装时即解除对壳体1的定位，拆除盖板2后即可进行检修维护；当检修维护完成后将盖板2放在壳体1上，通过限位座3对盖板2的限位可以使盖板2的安装非常准确，反向转动手轮，蜗杆5与蜗轮7相啮合传动螺纹杆6转动，两个螺纹套筒8相互远离，当螺纹套筒与壳体1相卡装时即可完成对盖板2的安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种激光大屏融合系统，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)上放置有盖板(2)，所述壳体(1)内固定安装有激光大屏融合系统(4)；

所述盖板(2)上转动连接有竖直设置的蜗杆(5)，所述盖板(2)的底部转动连接有水平设置的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上固定套设有蜗轮(7)，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有两个螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)与所述壳体(1)的内壁相卡装。

2.根据权利要求1所述的一种激光大屏融合系统，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定设置有限位座(3)，所述盖板(2)与所述限位座(3)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种激光大屏融合系统，其特征在于：所述螺纹杆(6)上开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹螺距相同且旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种激光大屏融合系统，其特征在于：所述盖板(2)的底部开设有两个滑槽(9)，所述滑槽(9)的两侧内壁上固定设置有同一个横轴(10)，所述螺纹套筒(8)上固定设置有导向座(11)，所述导向座(11)滑动设置在相对应的所述横轴(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种激光大屏融合系统，其特征在于：所述螺纹杆(6)上固定套设有轴承的内圈，所述轴承的外圈固定设置有稳定杆，所述稳定杆的顶端与所述盖板(2)的底部固定设置。

6.根据权利要求1所述的一种激光大屏融合系统，其特征在于：所述壳体(1)的两侧均开设有多个散热孔，所述壳体(1)的底部固定安装有四个支柱。