CN219919160U - 多功能发声装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能发声装置，涉及电声换能器件技术领域，所述多功能发声装置，包括发声组件及至少设置于所述发声组件一侧的马达组件；所述发声组件包括中心磁钢、位于所述中心磁钢外侧与所述中心磁钢形成第一磁间隙的边磁钢及插入所述第一磁间隙的振动音圈；所述马达组件包括位于所述边磁钢外侧与所述边磁钢形成第二磁间隙的马达磁钢及设置于所述马达磁钢外侧的音圈。通过在发声组件的侧端设置马达组件，扬声器整体结构更加轻薄，且不影响发声组件原有的发声效果，马达组件中的音圈在通入交流电流时，会在发声组件和马达组件产生的磁场中受到水平方向周期性变化的洛伦兹力，以此驱动马达组件沿水平靠近或远离发声组件，实现振动效果。

Description

多功能发声装置

技术领域

本实用新型涉及电声换能器件技术领域，特别是涉及一种多功能发声装置。

背景技术

扬声器通常需要兼具发声效果和振动效果， 发声效果来自于发声组件，振动效果来自于马达组件，相关技术中通常将发声组件和马达组件分别单独设置，导致扬声器整体体积大，普适性差等问题。因此，振动发声二合一扬声器运用而生，但现有技术中的振动发声二合一扬声器，由于马达组件叠设于发声组件的下方，造成扬声器整体的厚度增加，较难实现扬声器轻薄化设计，且设置于发声组件下发的马达组件会影响发声组件的发声效果。

实用新型内容

因此，本实用新型主要在于提供一种多功能发声装置，其更加轻薄，且能够保证发声组件原本的发声效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种多功能发声装置，包括发声组件及至少设置于所述发声组件一侧的马达组件；

所述发声组件包括中心磁钢、位于所述中心磁钢外侧与所述中心磁钢形成第一磁间隙的边磁钢及插入所述第一磁间隙的振动音圈；

所述马达组件包括位于所述边磁钢外侧与所述边磁钢形成第二磁间隙的马达磁钢及设置于所述马达磁钢外侧的音圈，所述音圈通入交流电流而在所述发声组件和所述马达组件产生的磁场中受到水平方向的洛伦兹力，驱动所述马达组件沿水平靠近或远离所述发声组件的振动。

进一步地，所述发声组件的上方设置有马达支架，所述马达支架的左右两端均设置有所述马达磁钢。

进一步地，所述马达磁钢的高度与所述边磁钢的高度一致；和/或，

两个所述马达磁钢分别固定连接于所述马达支架的左右两端。

进一步地，所述马达支架与所述发声组件之间通过所述弹性件连接；所述弹性件设置有两个且中心对称地分布于所述马达支架的外侧。

进一步地，所述弹性件包括用于连接所述马达支架的第一连接段、用于连接所述发声组件的第二连接段及连接于所述第一连接段和所述第二连接段之间的弹性段，所述弹性件提供限制所述马达组件振幅的弹性力；和/或，

所述马达支架包括支架本体、设置于所述支架本体两端用于连接所述弹性件的连接耳及用于安装所述马达磁钢的安装耳。

进一步地，所述马达磁钢与所述安装耳之间通过胶粘剂粘结后再铆接的方式进行固定连接，所述胶粘剂为绝缘胶粘剂。

进一步地，所述马达支架包括间隔设置的两块金属板及设置于两块所述金属板之间的绝缘塑胶板，所述马达支架通过一体注塑的方式形成；所述音圈通过如下一种连接到供电系统：所述马达支架上的所述金属板、柔性电路板、锦丝线。

进一步地，所述发声组件还包括盆架、夹持于所述盆架内的振膜、用于设置所述中心磁钢和所述边磁钢的磁罩及盖设于所述中心磁钢上的极片；和/或，

所述振膜包括音膜及安装于所述音膜上的球顶，所述振动音圈包括与所述球顶连接的振动音圈本体和自所述振动音圈本体远离所述球顶一端凸伸出的振动音圈引线。

进一步地，所述中心磁钢的充磁方向和所述边磁钢的充磁方向相反，所述马达磁钢的充磁方向和所述边磁钢的充磁方向相反，所述音圈在所述边磁钢和所述马达磁钢产生的磁场回路中受洛伦兹力的作用产生运动。

进一步地，所述音圈折合形成E形，呈E形的所述音圈从所述马达磁钢远离所述边磁钢的一侧朝向所述马达磁钢靠近所述边磁钢的一侧包覆设置；或，

所述音圈折合形成Z形，两个呈Z形的所述音圈中心对称地设置于所述马达磁钢的外侧。

相比现有技术，上述实施例提供的多功能发声装置至少具备如下技术效果：

通过在发声组件的侧端设置马达组件，相比马达组件与发声组件在竖直方向上相互叠置的设置方式而言，扬声器整体结构更加轻薄，且不影响发声组件原有的发声效果，马达组件中的音圈在通入交流电流时，会在发声组件和马达组件产生的磁场中受到水平方向周期性变化的洛伦兹力，以此驱动马达组件沿水平靠近或远离发声组件，实现振动效果。

附图说明

图1为一实施例中的多功能发声装置的主视结构示意图；

图2为一实施例中的多功能发声装置的爆炸结构示意图；

图3为一实施例中的多功能发声装置的俯视结构示意图；

图4为图3中A-A的剖面结构示意图。

附图标号说明：

1、发声组件；11、中心磁钢；12、边磁钢；13、振动音圈；14、盆架；151、音膜；152、球顶；16、磁罩；17、极片；2、马达组件；21、马达磁钢；22、音圈；3、马达支架；31、支架本体；32、连接耳；33、安装耳；4、弹性件；41、第一连接段；42、第二连接段；43、弹性段。

具体实施方式

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，并不是旨在于限制本实用新型。在以下描述中，涉及到“一些实施例”的表述，其描述了所有可能实施例的子集，但是应当理解的是，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。

另需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请结合参阅附图1-4，本实用新型一实施例提供了一种多功能发声装置，包括发声组件1及至少设置于发声组件1一侧的马达组件2；发声组件1包括中心磁钢11、位于中心磁钢11外侧与中心磁钢11形成第一磁间隙的边磁钢12及插入第一磁间隙的振动音圈13；振动音圈13通过交流电流时，在中心磁钢11和边磁钢12产生的磁场回路中受洛伦兹力的作用使得振动音圈13振动以驱动振膜振动，进而发出声音；马达组件2包括位于边磁钢12外侧与边磁钢12形成第二磁间隙的马达磁钢21及设置于马达磁钢21外侧的音圈22，音圈22通入交流电流而在发声组件1和马达组件2产生的磁场中受到水平方向的洛伦兹力，驱动马达组件2沿水平靠近或远离发声组件1的振动。

上述实施例中，通过在发声组件1的外侧设置马达组件2，相比现有技术中常规的马达组件2与发声组件1在竖直方向上相互叠置的设置方式而言，扬声器整体结构更加轻薄，且能够保持发声组件1原有的发声效果而整体振动扬声器整体的声音性能，原因在于，发声组件1和马达组件2上下叠置的设置方式，需要在磁罩16上开设孔，使得发声组件1产生的磁感线发散与马达组件2的音圈22进行作用，从而实现振动效果，但在这过程中会影响发声组件1的发声效果。本实施例中，将马达组件2设于发声组件1沿径向方向的外侧，音圈22在通入交流电流时，会在发声组件1和马达组件2产生的磁场中受到水平方向周期性变化的洛伦兹力，以此驱动马达组件2沿水平靠近发声组件1的方向运动或远离发声组件1的方向运动，交替反复，实现振动效果。

其中，在一个可选示例中，多功能发声装置为应用于各种可发声的电子电气设备的扬声器。

在一种可选的实施例中，发声组件1的上方设置有马达支架3，马达支架3的左右两端均设置有马达磁钢21。设置于马达组件2上的音圈22同样包括分别设置于发声组件1沿径向方向上的相对两侧的两个，相对于发声组件1呈对称设置。

在一种可选的实施例中，马达磁钢21的高度与边磁钢12的高度一致，两者在空间布置上可以水平平齐，必要时也可以允许有一定的错位；和/或，两个马达磁钢21分别固定连接于马达支架3的左右两端，如此，马达组件2沿水平靠近或远离发声组件1时，带动马达支架3水平振动。

在一种可选的实施例中，马达支架3与发声组件1之间通过弹性件4连接，弹性件4在为马达支架3及马达组件2提供支撑安装基础的同时，还用于提供弹性缓冲力，避免马达组件2振动力过大而损坏发声组件1，弹性件4可以是具有弹性伸缩功能的部件，例如弹片、弹簧或其他弹性部件，弹性件4设置有两个且中心对称地分布于马达支架3的外侧，示例性地，弹性件4包括用于连接马达支架3的第一连接段41、用于连接发声组件1的第二连接段42及连接于第一连接段41和第二连接段42之间的弹性段43，弹性件4提供限制马达组件2振幅的弹性力，弹性件4可以一个整体结构或多个分体结构，在马达组件2相对于发声组件1水平往复运动的过程中，马达支架3跟随马达组件2往复运动。

在一种可选的实施例中，马达支架3包括支架本体31、设置于支架本体31两端用于连接弹性件4的连接耳32及用于安装马达磁钢21的安装耳33。支架本体31整体呈纵长的板体状，为马达支架3主要用于承载马达磁钢21、音圈22等元件的主体。

在一种可选的实施例中，马达磁钢21为长方体结构，具有长轴和短轴，其中，连接耳32是由马达支架3沿长度方向延伸形成，连接耳32与支架本体31位于同一水平面，安装耳33是由马达支架3沿宽度方向延伸后朝向发声组件1的一侧弯折形成，安装耳33与支架本体31垂直设置，马达磁刚的短轴在无音圈22位置处开设有孔，在孔内放入胶粘剂后，将马达支架3的安装耳33与马达磁钢21的短轴面进行对位且通过胶粘剂进行紧固连接。可选的，胶粘剂为绝缘胶粘剂，通过绝缘胶粘剂一方面可以防止音圈22短路，另一方面绝缘胶粘剂固化后可以在安装耳33与马达磁钢21之间形成胶层，起到缓冲作用。进一步的，马达磁钢21与安装耳33之间通过胶粘剂粘结后再铆接的方式进行固定连接，避免由于马达磁钢21的短轴面积较小，马达支架3和马达磁钢21之间牢固度不好，二者发生松动，此外，也可以在铆接的基础上增加胶粘剂粘接，增强马达磁钢21和安装耳33之间连接的可靠性。

在一种可选的实施例中，马达支架3包括间隔设置的两块金属板及设置于两块金属板之间的绝缘塑胶板，马达支架3通过一体注塑的方式形成，马达支架3上的安装耳33由金属板沿长度方向延伸形成，连接耳32和弹性片作为导体，将音圈22与供电系统连接，给音圈22进行供电。安装耳33是由金属板沿宽度方向延伸后朝向发声组件1的一侧弯折形成。此外，音圈22也可以通过柔性电路板或锦丝线连接到供电系统。

在一种可选的实施例中，发声组件1还包括盆架14、夹持于盆架14内的振膜、用于设置中心磁钢11和边磁钢12的磁罩16及盖设于中心磁钢11上的极片17，磁罩16设置于中心磁钢11和边磁钢12的下方，可以将磁场集中于振膜的方向，提高发声组件1的发声效果，极片17设置于中心磁钢11和边磁钢12的上方，具有导磁作用。在本实施例中，发声组件1的盆架14为具有开口的矩形，在其他可选的实施例中，盆架14可以是圆形以及多边形等等，可以根据需要适应性调整。振膜、振动音圈13、极片17、中心磁钢11、边磁钢12、磁罩16等的尺寸和形状可以根据盆架14的尺寸和形状适应性设置。边磁钢12的数量可以选择两个或四个，在本实施例中，以边磁钢12的数量为两个示例性进行说明，中心磁钢11为矩形，中心磁钢11、磁罩16、极片17及盆架14的中心轴线重合，边磁钢12设置于中心磁钢11的两相对侧面。进一步的，振膜包括音膜151及安装于音膜151上的球顶152，振动音圈13包括与球顶152连接的振动音圈13本体和自振动音圈13本体远离球顶152一端凸伸出的振动音圈13引线。当振动音圈13通交流电流时，会受到一个洛伦兹力，其方向符合弗莱明左手定则，洛伦兹力与电流、磁场方向互相垂直，受到洛伦兹力的大小与电流、导线长度、磁感应强度成正比。

在一种可选的实施例中，中心磁钢11的充磁方向和边磁钢12的充磁方向相反，使得中心磁钢11和边磁钢12在第一磁间隙之间形成磁场回路，马达磁钢21的充磁方向和边磁钢12的充磁方向相反，使得马达磁钢21和边磁钢12在第二磁间隙之间形成磁场回路，音圈22在边磁钢12和马达磁钢21产生的磁场回路中受洛伦兹力的作用产生运动。

在一种可选的实施例中，音圈22折合形成E形，呈E形的音圈22从马达磁钢21远离边磁钢12的一侧朝向马达磁钢21靠近边磁钢12的一侧包覆设置，位于E形音圈22中的马达磁钢21可以根据磁场强度需求进行适应性设置，如对马达磁钢21进行加宽设置使得马达磁钢21靠近边磁钢12，增强二者之间的磁场强度。在另一种可选的实施例中，音圈22折合形成Z形，两个呈Z形的音圈22中心对称地设置于马达磁钢21的外侧，Z形的音圈22可以根据音圈22的长度需求进行适应性设置，如对Z形的音圈22进行加长设置。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围以准。

Claims (10)

1.一种多功能发声装置，其特征在于，包括发声组件及至少设置于所述发声组件一侧的马达组件；

所述发声组件包括中心磁钢、位于所述中心磁钢外侧与所述中心磁钢形成第一磁间隙的边磁钢及插入所述第一磁间隙的振动音圈；

所述马达组件包括位于所述边磁钢外侧与所述边磁钢形成第二磁间隙的马达磁钢及设置于所述马达磁钢外侧的音圈，所述音圈通入交流电流而在所述发声组件和所述马达组件产生的磁场中受到水平方向的洛伦兹力，驱动所述马达组件沿水平靠近或远离所述发声组件的振动。

2.根据权利要求1所述的多功能发声装置，其特征在于，所述发声组件的上方设置有马达支架，所述马达支架的左右两端均设置有所述马达磁钢。

3.根据权利要求2所述的多功能发声装置，其特征在于，所述马达磁钢的高度与所述边磁钢的高度一致；和/或，

两个所述马达磁钢分别固定连接于所述马达支架的左右两端。

4.根据权利要求2所述的多功能发声装置，其特征在于，所述马达支架与所述发声组件之间通过弹性件连接；

所述弹性件设置有两个且中心对称地分布于所述马达支架的外侧。

5.根据权利要求4所述的多功能发声装置，其特征在于，所述弹性件包括用于连接所述马达支架的第一连接段、用于连接所述发声组件的第二连接段及连接于所述第一连接段和所述第二连接段之间的弹性段，所述弹性件提供限制所述马达组件振幅的弹性力；和/或，

所述马达支架包括支架本体、设置于所述支架本体两端用于连接所述弹性件的连接耳及用于安装所述马达磁钢的安装耳。

6.根据权利要求5所述的多功能发声装置，其特征在于，所述马达磁钢与所述安装耳之间通过胶粘剂粘结后再铆接的方式进行固定连接，所述胶粘剂为绝缘胶粘剂。

7.根据权利要求5所述的多功能发声装置，其特征在于，所述马达支架包括间隔设置的两块金属板及设置于两块所述金属板之间的绝缘塑胶板，所述马达支架通过一体注塑的方式形成；

所述音圈通过如下一种连接到供电系统：所述马达支架上的所述金属板、柔性电路板、锦丝线。

8.根据权利要求1所述的多功能发声装置，其特征在于，所述发声组件还包括盆架、夹持于所述盆架内的振膜、用于设置所述中心磁钢和所述边磁钢的磁罩及盖设于所述中心磁钢上的极片；和/或，

所述振膜包括音膜及安装于所述音膜上的球顶，所述振动音圈包括与所述球顶连接的振动音圈本体和自所述振动音圈本体远离所述球顶一端凸伸出的振动音圈引线。

9.根据权利要求1所述的多功能发声装置，其特征在于，所述中心磁钢的充磁方向和所述边磁钢的充磁方向相反，所述马达磁钢的充磁方向和所述边磁钢的充磁方向相反，所述音圈在所述边磁钢和所述马达磁钢产生的磁场回路中受洛伦兹力的作用产生运动。

10.根据权利要求1所述的多功能发声装置，其特征在于，所述音圈折合形成E形，呈E形的所述音圈从所述马达磁钢远离所述边磁钢的一侧朝向所述马达磁钢靠近所述边磁钢的一侧包覆设置；或，

所述音圈折合形成Z形，两个呈Z形的所述音圈中心对称地设置于所述马达磁钢的外侧。