CN219918344U - 一种母线槽吊装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母线槽吊装结构，包括支架，所述支架边侧的下端内壁安装有限位机构，且限位机构上方的支架内壁活动连接有调节杆，并且调节杆的端部固定连接有齿轮，而且调节杆的两侧外壁均套设有套筒，同时套筒的上表面活动安装有支杆，所述支杆的上端部活动连接有定位板，且定位板的端部下表面固定安装有定位架，并且定位架两侧的下端内壁均活动连接有挤压杆，而且挤压杆的端部活动安装有卡架，同时卡架的上端内壁螺纹安装有旋钮。该母线槽吊装结构便于对母线槽进行充分限位，从而避免外力碰触母线槽时母线槽位移影响其正常使用，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装结构技术领域，具体为一种母线槽吊装结构。
背景技术
母线槽是一种封闭的金属装置，具有方便拆卸安装、安全可靠以及使用寿命长等优点，因此母线槽广泛应用于高层建筑以及工厂等场所，并且随着相关技术的不断发展，现如今越来越多的建筑选择用母线槽代替电线，而母线槽通常安装在建筑的房顶上，因此需要通过吊装结构进行固定。
然而如公开号为CN216819333U，授权公告日为20220624的一种母线槽吊装结构虽然能够实现母线槽的吊装，但母线槽仅放置到装置上，导致母线槽和该装置连接的稳定性不足，从而易导致外力碰触母线槽时母线槽位移影响其正常使用，降低了装置的实用性。
针对上述问题，急需在原有母线槽吊装结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种母线槽吊装结构，以解决上述背景技术提出现有的母线槽吊装结构不易对母线槽进行限位，从而易导致外力碰触母线槽时母线槽位移影响其正常使用，降低了装置实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母线槽吊装结构，包括支架，所述支架边侧的下端内壁安装有限位机构，且限位机构上方的支架内壁活动连接有调节杆，并且调节杆的端部固定连接有齿轮，而且调节杆的两侧外壁均套设有套筒，同时套筒的上表面活动安装有支杆；
所述支杆的上端部活动连接有定位板，且定位板的端部下表面固定安装有定位架，并且定位架两侧的下端内壁均活动连接有挤压杆，而且挤压杆的端部活动安装有卡架，同时卡架的上端内壁螺纹安装有旋钮。
优选的，所述限位机构包括限位钮和齿板，且限位钮活动安装于支架边侧的下端内壁，并且限位钮的上端部活动设置有齿板。
优选的，所述限位钮和支架螺纹连接，且限位钮和齿板旋转连接，并且齿板和支架组成滑动结构。
优选的，所述齿板和齿轮啮合设置。
优选的，所述调节杆和支架旋转设置，且调节杆和套筒螺纹设置，并且调节杆外壁设置的螺纹的方向关于调节杆的纵向中轴线对称分布，而且调节杆的中间处外壁固定设置有把手。
优选的，所述支杆的两端分别与套筒以及定位板组成旋转结构，且定位板和支架滑动连接。
优选的，所述挤压杆和定位架螺纹连接，且挤压杆和卡架转动连接，并且卡架和定位架为滑动设置。
优选的，所述旋钮的下端部旋转安装有压板，且压板的下表面以及卡架的边侧外壁均粘接有软垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过用户同时旋转挤压杆，使得挤压杆相对定位架移动，再通过挤压杆推动卡架移动，使得卡架带动软垫贴合母线槽的边侧外壁，接下来通过旋钮的转动，使得压板下移带动软垫贴合母线槽的上表面，从而使得母线槽稳定安装在定位架上，使得装置对母线槽进行充分限位，避免外力碰触母线槽时母线槽位移影响其正常使用，提高了装置的实用性，然后通过调节杆的旋转，使得套筒沿着调节杆移动，再通过套筒带动支杆位移，使得支杆带动定位板沿着支架竖直移动，接下来通过定位板带动定位架竖直移动，从而调节母线槽的高度，调节完成后，通过限位钮的转动，使得限位钮推动齿板沿着支架上移，让齿板啮合齿轮对调节杆进行限位。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型限位机构侧剖结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、支架；2、限位机构；201、限位钮；202、齿板；3、调节杆；4、齿轮；5、套筒；6、支杆；7、定位板；8、定位架；9、挤压杆；10、卡架；11、旋钮；12、压板；13、软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种母线槽吊装结构，包括支架1、限位机构2、限位钮201、齿板202、调节杆3、齿轮4、套筒5、支杆6、定位板7、定位架8、挤压杆9、卡架10、旋钮11、压板12和软垫13，支架1边侧的下端内壁设置有限位机构2，且限位机构2上方的支架1内壁活动安装有调节杆3，限位机构2包括限位钮201和齿板202，且限位钮201活动连接于支架1边侧的下端内壁，并且限位钮201的上端部活动安装有齿板202，便于通过限位机构2对调节杆3进行限位，从而保障装置使用时的稳定性，限位钮201和支架1螺纹设置，且限位钮201和齿板202转动连接，并且齿板202和支架1滑动连接，便于旋转限位钮201相对支架1竖直移动，使得限位钮201带动齿板202沿着支架1竖直移动，齿板202和齿轮4啮合连接，便于齿板202啮合齿轮4，从而对调节杆3进行限位，以及便于齿板202脱离齿轮4后，方便调节杆3进行旋转。
调节杆3的端部固定安装有齿轮4，且调节杆3的两侧外壁均活动连接有套筒5，并且套筒5的上表面活动设置有支杆6，调节杆3和支架1转动设置，且调节杆3和套筒5螺纹连接，并且调节杆3外壁设置的螺纹的方向关于调节杆3的纵向中轴线对称分布，而且调节杆3的中间处外壁固定设置有把手，便于用户握住把手带动调节杆3旋转，使得套筒5沿着调节杆3同时相向移动或者相反移动，当需要调节母线槽的高度时，如图1-4所示，用户握住调节杆3上的把手拉动调节杆3旋转，接着套筒5沿着调节杆3同时相向移动或者相反移动，接下来套筒5相对支杆6下端旋转且带动支杆6下端移动，同时支杆6上端相对定位板7旋转且带动定位板7沿着支架1竖直移动，随后定位板7带动定位架8竖直移动进行母线槽高度的调节，调节完成后，用户旋转限位钮201相对支架1上移，接着限位钮201推动齿板202沿着支架1上移，接下来齿板202啮合齿轮4，从而对调节杆3限位，保障装置使用时的稳定性。
支杆6的上端部活动安装有定位板7，且定位板7的端部下表面固定连接有定位架8，并且定位架8两侧的下端内壁均活动设置有挤压杆9，而且挤压杆9的端部活动连接有卡架10，同时卡架10的上端内壁螺纹设置有旋钮11，支杆6的两端分别与套筒5以及定位板7组成转动结构，且定位板7和支架1滑动设置，便于随着套筒5移动，使得套筒5带动支杆6位移，从而让支杆6带动定位板7沿着支架1竖直移动，调节母线槽的高度，挤压杆9和定位架8螺纹设置，且挤压杆9和卡架10旋转连接，并且卡架10和定位架8组成滑动结构，便于旋转挤压杆9相对定位架8移动，使得挤压杆9带动卡架10沿着定位架8移动，母线槽放置定位架8上的卡架10之间，从而让卡架10带动软垫13贴合母线槽边侧外壁对母线槽进行限位，旋钮11的下端部旋转设置有压板12，且压板12的下表面以及卡架10的边侧外壁均粘接有软垫13，便于旋转旋钮11相对卡架10下移，使得旋钮11带动压板12下移对母线槽进行限位，保障母线槽稳定安装到装置上，同时通过软垫13保护母线槽的外壁，如图1-3所示，将支架1通过螺栓安装于建筑物混凝土天花板上，然后将母线槽放置定位架8上，随后用户同时旋转挤压杆9，接着挤压杆9相对定位架8移动，接下来挤压杆9推动卡架10沿着定位架8向着母线槽移动，且随着挤压杆9的持续旋转，卡架10带动软垫13紧贴母线槽的边侧外壁，从而对母线槽进行水平方向上的限位，再接着用户旋转旋钮11相对卡架10下移，再接下来旋钮11推动压板12下移，且随着旋钮11的持续旋转，压板12带动软垫13紧贴母线槽的上表面，从而对母线槽进行竖直方向上的限位，进而使得装置对母线槽进行充分限位，避免外力碰触母线槽时母线槽位移影响其正常使用，提高了装置的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种母线槽吊装结构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)边侧的下端内壁安装有限位机构(2)，且限位机构(2)上方的支架(1)内壁活动连接有调节杆(3)，并且调节杆(3)的端部固定连接有齿轮(4)，而且调节杆(3)的两侧外壁均套设有套筒(5)，同时套筒(5)的上表面活动安装有支杆(6)；
所述支杆(6)的上端部活动连接有定位板(7)，且定位板(7)的端部下表面固定安装有定位架(8)，并且定位架(8)两侧的下端内壁均活动连接有挤压杆(9)，而且挤压杆(9)的端部活动安装有卡架(10)，同时卡架(10)的上端内壁螺纹安装有旋钮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽吊装结构，其特征在于：所述限位机构(2)包括限位钮(201)和齿板(202)，且限位钮(201)活动安装于支架(1)边侧的下端内壁，并且限位钮(201)的上端部活动设置有齿板(202)。
3.根据权利要求2所述的一种母线槽吊装结构，其特征在于：所述限位钮(201)和支架(1)螺纹连接，且限位钮(201)和齿板(202)旋转连接，并且齿板(202)和支架(1)组成滑动结构。
4.根据权利要求2所述的一种母线槽吊装结构，其特征在于：所述齿板(202)和齿轮(4)啮合设置。
5.根据权利要求1所述的一种母线槽吊装结构，其特征在于：所述调节杆(3)和支架(1)旋转设置，且调节杆(3)和套筒(5)螺纹设置，并且调节杆(3)外壁设置的螺纹的方向关于调节杆(3)的纵向中轴线对称分布，而且调节杆(3)的中间处外壁固定设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种母线槽吊装结构，其特征在于：所述支杆(6)的两端分别与套筒(5)以及定位板(7)组成旋转结构，且定位板(7)和支架(1)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种母线槽吊装结构，其特征在于：所述挤压杆(9)和定位架(8)螺纹连接，且挤压杆(9)和卡架(10)转动连接，并且卡架(10)和定位架(8)为滑动设置。
8.根据权利要求1所述的一种母线槽吊装结构，其特征在于：所述旋钮(11)的下端部旋转安装有压板(12)，且压板(12)的下表面以及卡架(10)的边侧外壁均粘接有软垫(13)。
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