CN219917452U - 一种防拆固定电池盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防拆固定电池盒装置，包括装置主体，所述装置主体顶部转动设置有安全板，所述安全板后端固定设置有转轴，所述转轴套设于定位板内部，所述安全板前端固定设置有安全锁单元，所述安全锁单元包括电动锁眼单元，所述电动锁眼单元固定设置于安全锁单元前端中间位置，所述安全锁单元前端固定设置有挡板，所述安全锁单元内部设置有防拆锁单元，所述电动锁眼单元包括电动锁芯，通过电动锁眼单元使使用者在使用过程中和平时的开锁关锁的过程一样，使用起来非常方便快捷，解决使用者使用起来非常不方便，虽然有防盗功能，但是平常使用麻烦，步骤繁琐，存在安全的问题。

Description

一种防拆固定电池盒装置

技术领域

本实用新型涉及电池防拆技术领域，具体为一种防拆固定电池盒装置。

背景技术

固定电池盒一般指电动车内部设置的电池盒，这种电池盒结构普遍常见，一般直接将电池装在电池盒内部，消费者只需要通过电池盒进行电池的安全防卫，一旦电池盒被损坏，电池容易被拿走。

申请号为202021516478.7的一种防拆卸电池盒，其结构包括电池盒体、盖设在所述电池盒体上的电池盒盖、设在所述电池盒体内的负极接触片、正极接触片和弹簧，其特征在于所述电池盒盖包括电池盒面盖、设在所述电池盒面盖上的圆弧挡体和正极卡座，所述圆弧挡体外围设有卡块和锁止块，所述电池盒体设有与所述正极卡座相错放置的负极卡座，所述电池盒体还设有与所述圆弧挡体相对应的容置腔，所述电池盒体的两侧内壁上设有用于所述卡块动作的卡口和用于所述锁止块动作的锁止口，所述电池盒体内壁对应所述锁止口的部位还设有滑槽，所述滑槽上设有与所述锁止块相对应的卡紧挡块。

以上提及的现有的防拆固定电池盒装置相关某项技术实施的过程中存在以下几个问题：

1.其结构在防盗功能完善的同时，使用者使用起来非常不方便，虽然有防盗功能，但是平常使用麻烦步骤繁琐，缺少了锁快速且安全的特点，延长了使用者的开锁时间。

2.当有人翘动或者翘坏电池盒后，电池盒没有第二道防护措施，失去了防盗功能，对电池没有防盗作用，这样非常容易造成消费者的损失，也令电池盒难以修复，维修成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防拆固定电池盒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防拆固定电池盒装置，包括装置主体，所述装置主体顶部转动设置有安全板，所述安全板后端固定设置有转轴，所述转轴套设于定位板内部，所述安全板前端固定设置有安全锁单元。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安全锁单元包括电动锁眼单元，所述电动锁眼单元固定设置于安全锁单元前端中间位置，所述安全锁单元前端固定设置有挡板，所述安全锁单元内部设置有防拆锁单元。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动锁眼单元包括电动锁芯，所述电动锁芯内部前端固定设置有防钻钢板，所述防钻钢板后侧开设有七个锁芯滑道，七个所述锁芯滑道并列设置，七个所述锁芯滑道内部底侧均固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定设置有活动柱，所述活动柱顶端滑动连接有锁芯圆柱，所述锁芯圆柱滑动设置于锁芯杆内部，所述锁芯杆后端固定连接有开锁齿轮，所述开锁齿轮后端固定连接于转动电机输出端，所述锁芯圆柱中后端第二个锁芯圆柱内部固定设置有通电线，所述通电线下方对应位置固定设置有电机导线，所述通电线上方对应位置固定设置有电源线触点，所述转动电机固定连接于电动锁眼单元内侧面上，所述开锁齿轮啮合连接有防拆锁单元。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防拆锁单元包括两个左右相同的结构，此处介绍右侧结构，所述开锁齿轮啮合连接在防拆锁单元中部的平动卡齿上，所述平动卡齿滑动连接于安全锁单元内部，所述平动卡齿右端滑动连接平动推杆，所述平动推杆右侧固定连接有拉板，所述拉板底端转动连接有卡位板，所述卡位板底端与固定板通过卡齿卡位固定，所述拉板右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧右端固定连接在安全锁单元内部，所述平动推杆右端滑动连接有推锁杆，所述平动推杆和推锁杆都滑动设置于滑道内部，防拆锁单元左右两个结构相同，左侧结构不加以赘述。

(一)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防拆固定电池盒装置，具备以下有益效果：

1、该防拆固定电池盒装置，通过电动锁眼单元使使用者在使用过程中和平时的开锁关锁的过程一样，使用起来非常方便快捷，不需要其他方式进行避免繁琐的操作。

2、该防拆固定电池盒装置，通过安全锁单元对电池盒进行二次防盗，使拆卸者在拆卸过程中无法打开或者破坏防盗结构，使电池盒始终处于安全关闭状态，提高了安全系数降低了拆卸风险。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为正侧面立体结构图。

图2为侧视立体结构图。

图3为平移单元底部剖面图。

图4为后侧面立体结构图。

图5为侧视第二立体结构图。

图6为仰侧视立体结构图。

图中：1、装置主体；101、安全板；102、转轴；103、定位板；2、安全锁单元；3、电动锁眼单元；301、电动锁芯；302、防钻钢板；303、锁芯滑道；304、复位弹簧；305、活动柱；306、锁芯圆柱；307、锁芯杆；308、开锁齿轮；309、转动电机；310、通电线；311、电机导线；312、电源线触点；4、挡板；5、防拆锁单元；501、平动卡齿；502、平动推杆；503、拉板；504、卡位板；505、固定板；506、恢复弹簧；507、推锁杆；508、锁孔；509、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，包括装置主体1，所述装置主体1顶部转动设置有安全板101，所述安全板101后端固定设置有转轴102，所述转轴102套设于定位板103内部，所述安全板101前端固定设置有安全锁单元2。

本实用新型中利用安全板101将电池盒封锁住，利用安全锁单元2对电池盒进行安全防护，其中挡板4在安全锁单元2外侧保护安全锁单元2内部结构暴露。

请参阅图1和图3，所述安全锁单元2包括电动锁眼单元3，所述电动锁眼单元3固定设置于安全锁单元2前端中间位置，所述安全锁单元2前端固定设置有挡板4，所述安全锁单元2内部设置有防拆锁单元5。

本实用新型中利用电动锁眼单元3进行第一级防盗，将电动锁眼单元3设置在挡板4外侧面中间位置，非常显眼，使拆卸者第一时间对电动锁眼单元3进行破坏。

请参阅图5，所述电动锁眼单元3包括电动锁芯301，所述电动锁芯301内部前端固定设置有防钻钢板302，所述防钻钢板302后侧开设有七个锁芯滑道303，七个所述锁芯滑道303并列设置，七个所述锁芯滑道303内部底侧均固定设置有复位弹簧304，所述复位弹簧304顶端固定设置有活动柱305，所述活动柱305顶端滑动连接有锁芯圆柱306，所述锁芯圆柱306滑动设置于锁芯杆307内部，所述锁芯杆307后端固定连接有开锁齿轮308，所述开锁齿轮308后端固定连接于转动电机309输出端，所述锁芯圆柱306中后端第二个锁芯圆柱306内部固定设置有通电线310，所述通电线310下方对应位置固定设置有电机导线311，所述通电线310上方对应位置固定设置有电源线触点312，所述转动电机309固定连接于电动锁眼单元3内侧面上，所述开锁齿轮308啮合连接有防拆锁单元5。

本实用新型中当使用者正常开锁时，将钥匙插入锁芯杆307上的空洞，由于钥匙的插入，使锁芯圆柱306被下压，进而使活动柱305被下压，进一步使复位弹簧304被压缩，当活动柱305刚好全部下移进锁芯滑道303内部时，钥匙同样全部插进锁芯杆307内部，并且钥匙的上下端面都恰好顶在锁芯杆307上下边缘上，此时电源线触点312、通电线310和电机导线311联通，使转动电机309打开，进而使钥匙旋转带动锁芯杆307转动，进而带动开锁齿轮308转动，开锁齿轮308进一步使防拆锁单元5打开，进而使安全板101打开，如果有拆卸者想要撬锁，即使仿制了钥匙，外形相同，但是钥匙的材料不同使要是本身电阻不同，导致导线内电流无法达到转动电机309工作电压，以至于无法打开电池盒，如果暴力阻钻锁则由于防钻钢板302的防护可抵御电钻的破坏。

请参阅图6，所述防拆锁单元5包括两个左右相同的结构，此处介绍右侧结构，所述开锁齿轮308啮合连接在防拆锁单元5中部的平动卡齿501上，所述平动卡齿501滑动连接于安全锁单元2内部，所述平动卡齿501右端滑动连接平动推杆502，所述平动推杆502右侧固定连接有拉板503，所述拉板503底端转动连接有卡位板504，所述卡位板504底端与固定板505通过卡齿卡位固定，所述拉板503右侧固定连接有恢复弹簧506，所述恢复弹簧506右端固定连接在安全锁单元2内部，所述平动推杆502右端滑动连接有推锁杆507，所述推锁杆507右侧对应位置开设有锁孔508，所述平动推杆502和推锁杆507都滑动设置于滑槽509内部，防拆锁单元5左右两个结构相同，左侧结构不加以赘述。

本实用新型中当使用者正常开锁时，电动锁眼单元3被打开，使用者转动钥匙，使开锁齿轮308转动带动防拆锁单元5的平动卡齿501，使平动卡齿501平移，平动卡齿501平移进而使平动推杆502移动促使拉板503被拉动进而使拉板503下方卡位板504转动，进一步使卡位板504下方卡齿脱离固定位置，此时解锁可抬起安全板101，使用者拔出钥匙后，转动电机309不工作，此时利用拉板503右侧的恢复弹簧506对拉板503和平动推杆502进行复位，因为弹簧弹力足够大，使平动推杆502反向移动，进而使卡位板504与固定板505重新卡位。

本实用新型中如果拆卸者想进行破坏时，会撬动安全板101打开缝隙，将卡位板504切断，卡位板504切断后由于恢复弹簧506的拉力，使拉板503和平动推杆502向推锁杆507方向继续移动，推动推锁杆507进入锁孔508中，使安全锁单元2重新上锁无法打开，使拆卸者多次破坏都无法打开电池盒，保证电池盒内部电池的安全，同时装置主体1为长方体，符合大部分电池的型号，开锁步骤简单，使用十分方便。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，属于“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述属于在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行定制。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防拆固定电池盒装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部转动设置有安全板(101)，所述安全板(101)后端固定设置有转轴(102)，所述转轴(102)套设于定位板(103)内部，所述安全板(101)前端固定设置有安全锁单元(2)。

2.根据权利要求1所述的一种防拆固定电池盒装置，其特征在于：所述安全锁单元(2)包括电动锁眼单元(3)，所述电动锁眼单元(3)固定设置于安全锁单元(2)前端中间位置，所述安全锁单元(2)前端固定设置有挡板(4)，所述安全锁单元(2)内部设置有防拆锁单元(5)。

3.根据权利要求2所述的一种防拆固定电池盒装置，其特征在于：所述电动锁眼单元(3)包括电动锁芯(301)，所述电动锁芯(301)内部前端固定设置有防钻钢板(302)，所述防钻钢板(302)后侧开设有七个锁芯滑道(303)，七个所述锁芯滑道(303)并列设置，七个所述锁芯滑道(303)内部底侧均固定设置有复位弹簧(304)，所述复位弹簧(304)顶端固定设置有活动柱(305)，所述活动柱(305)顶端滑动连接有锁芯圆柱(306)，所述锁芯圆柱(306)滑动设置于锁芯杆(307)内部，所述锁芯杆(307)后端固定连接有开锁齿轮(308)，所述开锁齿轮(308)后端固定连接于转动电机(309)输出端，所述锁芯圆柱(306)中后端第二个锁芯圆柱(306)内部固定设置有通电线(310)，所述通电线(310)下方对应位置固定设置有电机导线(311)，所述通电线(310)上方对应位置固定设置有电源线触点(312)，所述转动电机(309)固定连接于电动锁眼单元(3)内侧面上，所述开锁齿轮(308)啮合连接有防拆锁单元(5)。

4.根据权利要求2所述的一种防拆固定电池盒装置，其特征在于：所述防拆锁单元(5)包括两个左右相同的结构，所述开锁齿轮(308)啮合连接在防拆锁单元(5)中部的平动卡齿(501)上，所述平动卡齿(501)滑动连接于安全锁单元(2)内部，所述平动卡齿(501)右端滑动连接平动推杆(502)，所述平动推杆(502)右侧固定连接有拉板(503)，所述拉板(503)底端转动连接有卡位板(504)，所述卡位板(504)底端与固定板(505)通过卡齿卡位固定，所述拉板(503)右侧固定连接有复位弹簧(304)，所述复位弹簧(304)右端固定连接在安全锁单元(2)内部，所述平动推杆(502)右端滑动连接有推锁杆(507)，所述平动推杆(502)和推锁杆(507)都滑动设置于滑道内部，防拆锁单元(5)左右两个结构相同。