CN211818669U - 一种锁壳用阻挡结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锁壳用阻挡结构，包括：弧形挡板，该弧形挡板设置在锁壳的内腔，弧形挡板是从锁壳的腔底向腔口拉伸形成的，所述弧形挡板位于锁壳的通孔与锁具的齿轮之间，所述弧形挡板的高度大于齿轮的厚度。本实用新型在锁壳的内腔靠近通孔位置设置挡板，利用挡板阻止不法分子使用工具通过通孔强行拨动齿轮，提高锁具的防盗性能。

Description

一种锁壳用阻挡结构

技术领域

本实用新型涉及智能锁领域，尤其涉及一种锁壳用阻挡结构。

背景技术

在通信行业，室外机柜主要用来安装各种通信设备、电源模块及蓄电池组。传统室外机柜材质一般采用封闭式铁柜，使用传统机柜门锁锁住封闭式铁柜的门。

为了提高室外机柜的安全性能，以防不法分子撬砸锁具造成室外机柜的非正常打开，因此业内研发出内装式电子防盗锁。基于内装式电子防盗锁的电源模块断电后无法正常开启，通常会在锁壳上开设通孔，这样断电时作业人员把外部电源从通孔接入电路板以打开室外机柜。

然而，不法分子可能会从通孔使用工具强行将齿轮转动以打开柜门。有鉴于此，有必要提供一种锁壳用阻挡结构，以提升防盗锁的防盗性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锁壳用阻挡结构，在锁壳的内腔靠近通孔位置设置挡板，利用挡板阻隔不法分子强行拨动齿轮，提高锁具的防盗性能。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种锁壳用阻挡结构，包括：弧形挡板，该弧形挡板设置在锁壳的内腔，弧形挡板是从锁壳的腔底向腔口拉伸形成的，

所述弧形挡板位于锁壳的通孔与锁具的齿轮之间，所述弧形挡板的高度大于齿轮的厚度。

作为本实用新型的进一步改进，所述齿轮通过驱动机构驱动锁具的锁舌伸出或缩回，所述驱动机构位于齿轮远离挡板的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构位于齿轮的旁侧，所述齿轮相对驱动机构更接近弧形挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括：用于推动锁舌移动的推板、用于拨动推板往复运动的异型轮，所述异型轮由轮体、开设在轮体周壁上的齿部、与推板配合的拨杆部，所述拨杆部从轮体的周壁向齿部的反方向延伸而成，所述推板上设有引导槽，所述齿轮与齿部啮合，齿轮旋转时拨杆部从引导槽的一端转入引导槽，随后从引导槽的另一端转出，从而拨动推板移动；

所述齿部相对拨杆部更靠近弧形挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁壳的内腔还设有限位机构，限位机构包括第一限位柱和第二限位柱，所述异型轮位于第一限位柱和第二限位柱之间，异型轮转动时第一限位柱和第二限位柱用来限制拨杆部的初始位置和终点位置；

所述第一限位柱和第二限位柱与齿轮均位于弧形挡板的同一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述引导槽两侧的上端分别设有上锁引导边以及开锁引导边，拨杆部经上锁引导边或开锁引导边引导其进入引导槽内，并带动推板移动，直至实现锁具的上锁或开锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在锁壳的内腔靠近通孔位置设置挡板，利用挡板阻止不法分子使用工具通过通孔强行拨动齿轮，提高锁具的防盗性能。

附图说明

图1为锁壳的结构示意图；

图2为安装有驱动机构的锁壳结构示意图；

图3为图2的局部放大图。

图中，100、锁壳；110、通孔；120、弧形挡板；130、安装齿轮件；200、异型轮；210、轮体；220、齿部；230、拨杆部；300、推板；310、引导槽；400、锁舌；510、第一限位柱；520、第二限位柱；600、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实施例1：

本实施例提供了一种锁壳用阻挡结构，如图1所示，包括：弧形挡板120，该弧形挡板120设置在锁壳100的内腔，弧形挡板120是从锁壳100的腔底向腔口拉伸形成的，弧形挡板120位于锁壳100的通孔110与锁具的齿轮600之间，弧形挡板120的高度大于齿轮600的厚度。

本实施例在锁壳100的内腔靠近通孔110位置设置挡板，利用挡板阻止不法分子使用工具通过通孔110强行拨动齿轮600，提高锁具的防盗性能。

实施例2：

本实施例提供了一种锁壳用阻挡结构，如图1所示，包括：弧形挡板120，该弧形挡板120设置在锁壳100的内腔，弧形挡板120是从锁壳100的腔底向腔口拉伸形成的，弧形挡板120位于锁壳100的通孔110与锁具的齿轮600之间，弧形挡板120的高度大于齿轮600的厚度。

如图2所示，齿轮600通过驱动机构驱动锁具的锁舌400伸出或缩回，驱动机构位于齿轮600远离挡板的一侧。驱动机构位于齿轮600的旁侧，齿轮600相对驱动机构更接近弧形挡板120。

本实施例在锁壳100的内腔靠近通孔110位置设置挡板，利用挡板阻止不法分子使用工具通过通孔110强行拨动齿轮600，提高锁具的防盗性能。

实施例3：

在实施例1和实施例2公开方案的基础上，本实施例公开了驱动机构和限位机构的结构。

如图3所示，驱动机构包括：用于推动锁舌400移动的推板300、用于拨动推板300往复运动的异型轮200，异型轮200由轮体210、开设在轮体210周壁上的齿部220、与推板300配合的拨杆部230，拨杆部230从轮体210的周壁向齿部220的反方向延伸而成，推板300上设有引导槽310，齿轮600与齿部220啮合，齿轮600旋转时拨杆部230从引导槽310的一端转入引导槽310，随后从引导槽310的另一端转出，从而拨动推板300移动；齿部220相对拨杆部230更靠近弧形挡板120。

引导槽310两侧的上端分别设有上锁引导边以及开锁引导边，拨杆部230经上锁引导边或开锁引导边引导其进入引导槽310内，并带动推板300移动，直至实现锁具的上锁或开锁。本实施例中，通过两侧的引导边，实现了开锁以及上锁的及时引导，且两个引导边在开锁以及上锁时，均能发挥作用；当在边缘时，拨动杆的底端与边缘相切然后滑出，保护了引导槽310，避免其被划损。

在本实施例中，锁壳100的内腔还设有限位机构，限位机构包括第一限位柱510和第二限位柱520，异型轮200位于第一限位柱510和第二限位柱520之间，异型轮200转动时第一限位柱510和第二限位柱520用来限制拨杆部230的初始位置和终点位置；第一限位柱510和第二限位柱520与齿轮600均位于弧形挡板120的同一侧。

本实施例在驱动电机的输出轴上设有齿轮600，齿轮600与齿部220啮合，当驱动电机正转或反转，带动异型轮200反转或正转。

实施例4：

在实施例1-实施例3公开方案的基础上，本实施例公开了锁壳100上通孔110的常态以及通过外接电源充电的方式。

作为外接电源充电口的通孔110，常态下使用堵塞件封堵，具体地，通孔110设置于锁壳100的壁体上，且通孔110的内壁设有螺纹结构；堵塞体设有孔状结构，孔状结构用于容纳设备供电口，堵塞体堵住设备供电口时，孔状结构与通孔110之间设有间隙；堵塞体外壁设有与螺纹结构匹配的外螺纹，堵塞体端部与拆卸工具端部之一设有装配体，另外之一设有装配槽，堵塞体与拆卸工具装配后，通过转动拆卸工具，实现堵塞组件对通孔110的堵塞或打开；常态下，拆卸工具拔出，堵塞体堵塞于通孔110上；使用外接电源供电时，通过拆卸工具拆卸堵塞体，露出通孔110插接外接电源。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种锁壳用阻挡结构，其特征在于，包括：弧形挡板（120），该弧形挡板（120）设置在锁壳（100）的内腔，所述弧形挡板（120）是从锁壳（100）的腔底向腔口拉伸形成的，

所述弧形挡板（120）位于锁壳（100）的通孔（110）与锁具的齿轮（600）之间，所述弧形挡板（120）的高度大于齿轮（600）的厚度。

2.根据权利要求1所述的锁壳用阻挡结构，其特征在于，所述齿轮（600）通过驱动机构驱动锁具的锁舌（400）伸出或缩回，所述驱动机构位于齿轮（600）远离挡板的一侧。

3.根据权利要求2所述的锁壳用阻挡结构，其特征在于，所述驱动机构位于齿轮（600）的旁侧，所述齿轮（600）相对驱动机构更接近弧形挡板（120）。

4.根据权利要求2所述的锁壳用阻挡结构，其特征在于，所述驱动机构包括：用于推动锁舌（400）移动的推板（300）、用于拨动推板（300）往复运动的异型轮（200），所述异型轮（200）由轮体（210）、开设在轮体（210）周壁上的齿部（220）、与推板（300）配合的拨杆部（230），所述拨杆部（230）从轮体（210）的周壁向齿部（220）的反方向延伸而成，所述推板（300）上设有引导槽（310），所述齿轮（600）与齿部（220）啮合，齿轮（600）旋转时拨杆部（230）从引导槽（310）的一端转入引导槽（310），随后从引导槽（310）的另一端转出，从而拨动推板（300）移动；

所述齿部（220）相对拨杆部（230）更靠近弧形挡板（120）。

5.根据权利要求4所述的锁壳用阻挡结构，其特征在于，所述锁壳（100）的内腔还设有限位机构，限位机构包括第一限位柱（510）和第二限位柱（520），所述异型轮（200）位于第一限位柱（510）和第二限位柱（520）之间，异型轮（200）转动时第一限位柱（510）和第二限位柱（520）用来限制拨杆部（230）的初始位置和终点位置；

所述第一限位柱（510）和第二限位柱（520）与齿轮（600）均位于弧形挡板（120）的同一侧。

6.根据权利要求4所述的锁壳用阻挡结构，其特征在于，所述引导槽（310）两侧的上端分别设有上锁引导边以及开锁引导边，拨杆部（230）经上锁引导边或开锁引导边引导其进入引导槽（310）内，并带动推板（300）移动，直至实现锁具的上锁或开锁。

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