CN219917291U - 电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池包，在该电池包中，通过在液冷板的第一液冷流道与第二液冷流道之间设置多个热交换流道，热交换流道连通于第一液冷流道和第二液冷流道，使得第一液冷流道的冷却液和第二液冷流道的冷却液可实现对流，进行热交换，以提高第一液冷流道的冷却液和第二液冷流道的冷却液的温度一致性，进而提高电芯单体沿高度方向的温度一致性，提高电芯的使用寿命，以缓解相关技术中存在的液冷板由于进水口的水温和出水口的水温相差较大，导致电芯单体沿高度方向会出现较大的温差，进而影响到了电芯的温度一致性的问题。

Description

电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种电池包。

背景技术

电池包内的温度环境对电芯的可靠性、寿命及性能都有很大的影响，因此，使电池包内的温度维持在一定的温度范围内就显的尤为重要。而采用液体冷却技术来维持电池包内的温度是一种有效手段，液体冷却技术通过液体对流换热，将电芯产生的热量带走，降低电芯温度。

相关技术中，对于侧面液冷的电池包，液冷板的流道多是前进后出的形式。即使对于同侧进出的结构形式，其内部流道多为U型结构，这样的液冷板由于进水口的水温和出水口的水温相差较大，电芯单体沿高度方向会出现较大的温差。这就影响到了电芯的温度一致性，从而影响了电芯的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种电池包，可以改善相关技术中存在的液冷板由于进水口的水温和出水口的水温相差较大，导致电芯单体沿高度方向会出现较大的温差，进而影响到了电芯的温度一致性的技术问题。

为此，本实用新型的实施例提供了一种电池包，电池包包括：

电芯组件，包括横向排列的多个电芯；以及

至少一个液冷板，设置在所述电芯组件的侧面，所述液冷板上设置有进液口和出液口，所述液冷板包括第一液冷流道、第二液冷流道以及连通于所述第一液冷流道和所述第二液冷流道的连通流道，所述第一液冷流道连通于所述进液口和所述连通流道，所述第二液冷流道连通于所述出液口和所述连通流道；

其中，所述液冷板还包括位于所述第一液冷流道与所述第二液冷流道之间的多个热交换流道，所述热交换流道连通于所述第一液冷流道和所述第二液冷流道。

在一实施例中，所述液冷板还包括第一加强梁，所述第一加强梁位于所述第一液冷流道内，以把所述第一液冷流道分为第一子流道和第二子流道；和/或，所述液冷板还包括第二加强梁，所述第二加强梁位于所述第二液冷流道内，以把所述第二液冷流道分为第三子流道和第四子流道，所述热交换流道连通于所述第二子流道和所述第四子流道。

在一实施例中，所述第一加强梁上设置有多个第一槽口，所述第一槽口连通于所述第一子流道和所述第二子流道；

所述第二加强梁上设置有多个第二槽口，所述第二槽口连通于所述第三子流道和所述第四子流道。

在一实施例中，所述第一槽口与所述热交换流道对应设置，所述第二槽口也与所述热交换流道对应设置。

在一实施例中，在所述第一液冷流道从所述进液口向所述连通流道延伸的方向上，多个所述热交换流道依次间隔排布，其中，靠近所述进液口的所述热交换流道的孔径小于远离所述进液口的所述热交换流道的孔径。

在一实施例中，在所述第一液冷流道从所述进液口向所述连通流道延伸的方向上，多个所述热交换流道的孔径逐渐增大。

在一实施例中，靠近所述进液口的所述热交换流道的长度大于远离所述进液口的所述热交换流道的长度。

在一实施例中，在所述第一液冷流道从所述进液口向所述连通流道延伸的方向上，多个所述热交换流道的长度逐渐减小。

在一实施例中，所述液冷板的数量为两个，两个所述液冷板位于所述电芯组件的相对两侧，且两个所述液冷板的所述进液口并联连接，两个所述液冷板的所述出液口并联连接。

在一实施例中，所述电池包还包括PTC加热膜，所述液冷板在靠近所述电芯组件的一侧和/或远离所述电芯组件的一侧设置有凹槽，所述PTC加热膜设置在所述凹槽内。

本实用新型的实施例的有益效果：

在本实用新型的实施例中，通过在液冷板的第一液冷流道与第二液冷流道之间设置多个热交换流道，所述热交换流道连通于所述第一液冷流道和所述第二液冷流道，使得第一液冷流道的冷却液和第二液冷流道的冷却液可实现对流，进行热交换，以提高第一液冷流道的冷却液和第二液冷流道的冷却液的温度一致性，进而提高电芯单体沿高度方向的温度一致性，提高电芯的使用寿命，从而解决了相关技术中存在的液冷板由于进水口的水温和出水口的水温相差较大，导致电芯单体沿高度方向会出现较大的温差，进而影响到了电芯的温度一致性的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电池包的一种立体结构示意图。

图2为图1中液冷板的截面结构立体示意图。

图3为图1中液冷板的一种剖面结构示意图。

图4为图1中液冷板的部分细节结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的液冷板的另一种剖面结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的液冷板的另一种剖面结构示意图。

附图标记：

100、电池包；10、电芯组件；20、液冷板；40、PTC加热膜；

11、电芯；21、进液口；22、出液口；23、第一液冷流道；

24、第二液冷流道；25、连通流道；26、热交换流道；27、第一加强梁；

28、第二加强梁；31、进液管；32、出液管；201、凹槽；

231、第一子流道；232、第二子流道；241、第三子流道；

242、第四子流道；271、第一槽口；281、第二槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

请结合参照图1至图4，图1为本实用新型提供的电池包的一种立体结构示意图，图2为图1中液冷板的截面结构立体示意图，图3为图1中液冷板的一种剖面结构示意图，图4为图1中液冷板的部分细节结构示意图。参照图1，所述电池包100包括电芯组件10以及设置在所述电芯组件10的侧面的至少一个液冷板20。所述电芯组件10包括横向排列的多个电芯11。所述液冷板20上设置有进液口21和出液口22，所述进液口21和所述出液口22位于所述液冷板20的同一侧，所述液冷板20用于给所述电芯组件10散热。

可选地，所述液冷板20的数量为两个，两个所述液冷板20位于所述电芯组件10的相对两侧，以更好地对所述电芯组件10进行散热。两个所述液冷板20的所述进液口21并联连接，两个所述液冷板20的所述出液口22并联连接。具体而言，所述电池包100还包括进液管31和出液管32，所述进液管31连接于两个所述液冷板20的所述进液口21之间，以使两个所述液冷板20的所述进液口21并联连接。所述出液管32连接于两个所述液冷板20的所述出液口22之间，以使两个所述液冷板20的所述出液口22并联连接，进而使两个所述液冷板20之间并联连接。

下面以两个所述液冷板20中的一个液冷板20为例说明所述液冷板20的具体内部结构以及散热原理。

参照图2和图3，所述液冷板20包括第一液冷流道23、第二液冷流道24以及连通于所述第一液冷流道23和所述第二液冷流道24的连通流道25，所述连通流道25位于所述液冷板20远离所述进液口21以及所述出液口22的一侧，也即所述连通流道25与所述进液口21位于所述液冷板20的相对两侧。所述第一液冷流道23连通于所述进液口21和所述连通流道25，所述第二液冷流道24连通于所述出液口22和所述连通流道25，使得所述第一液冷流道23、所述连通流道25以及所述第二液冷流道24依次连通，形成U型结构的液冷流道结构。

进一步地，所述液冷板20还包括位于所述第一液冷流道23与所述第二液冷流道24之间的多个热交换流道26，所述热交换流道26连通于所述第一液冷流道23和所述第二液冷流道24。具体而言，所述热交换流道26位于所述进液口21、所述出液口22与所述连通流道25之间，并在所述第一液冷流道23从所述进液口21向所述连通流道25延伸的方向上，多个所述热交换流道26依次间隔排布。需要说明的是，为了保证U型流道结构内主回路的顺利流通，所述热交换流道26的开口不可做得太大，以防止所述液冷板20末端的冷却液不流通或流速过小。

在本实施例中，通过在所述液冷板20的所述第一液冷流道23与所述第二液冷流道24之间设置多个所述热交换流道26，所述热交换流道26连通于所述第一液冷流道23和所述第二液冷流道24，使得所述第一液冷流道23的冷却液和所述第二液冷流道24的冷却液可实现对流，进行热交换，比如所述第一液冷流道23的部分冷却液会在重力作用下通过所述热交换流道26流向所述第二液冷流道24，而所述第二液冷流道24的冷却液由于靠近所述出液口22，其温度高于所述第一液冷流道23的冷却液，使得所述第二液冷流道24的部分冷却液通过所述热交换流道26流向所述第一液冷流道23，以实现对流和热交换，以提高所述第一液冷流道23的冷却液和所述第二液冷流道24的冷却液的温度一致性，进而提高电芯11单体沿高度方向的温度一致性，提高电芯11的使用寿命，从而解决了相关技术中存在的液冷板20由于进水口的水温和出水口的水温相差较大，导致电芯11单体沿高度方向会出现较大的温差，进而影响到了电芯11的温度一致性的问题。

可选地，继续参照图2和图3，所述液冷板20还包括第一加强梁27和/或第二加强梁28，以提高所述液冷板20的整体结构强度。所述第一加强梁27位于所述第一液冷流道23内，以把所述第一液冷流道23分为第一子流道231和第二子流道232。所述第二加强梁28位于所述第二液冷流道24内，以把所述第二液冷流道24分为第三子流道241和第四子流道242，所述热交换流道26连通于所述第二子流道232和所述第四子流道242。

进一步地，所述第一加强梁27上设置有多个第一槽口271，所述第一槽口271连通于所述第一子流道231和所述第二子流道232，以提高所述第一子流道231内冷却液和所述第二子流道232内冷却液的均温性(温度一致性)；所述第二加强梁28上设置有多个第二槽口281，所述第二槽口281连通于所述第三子流道241和所述第四子流道242，以提高所述第三子流道241内冷却液和所述第四子流道242内冷却液的均温性，从而能够进一步提高所述第一液冷流道23的冷却液和所述第二液冷流道24的冷却液的温度一致性，进而提高电芯11单体沿高度方向的温度一致性，提高电芯11的使用寿命。

可选地，所述第一槽口271与所述热交换流道26对应设置，所述第二槽口281也与所述热交换流道26对应设置，以进一步促进所述第一液冷流道23的冷却液和所述第二液冷流道24的冷却液的对流和热交换，从而能够进一步提高所述第一液冷流道23的冷却液和所述第二液冷流道24的冷却液的温度一致性，进而提高电芯11单体沿高度方向的温度一致性，提高电芯11的使用寿命。

在一种实施例中，参照图4，所述电池包100还包括PTC(Positive TemperatureCoefficient，正温度系数热敏电阻)加热膜40，所述液冷板20在靠近所述电芯组件10的一侧和/或远离所述电芯组件10的一侧设置有凹槽201，所述PTC加热膜40设置在所述凹槽201内。所述PTC加热膜40用于对所述电芯11进行加热，以使所述电芯11工作在温度相对稳定的环境下。另外，在所述液冷板20的两侧面开槽并集成双面的所述PTC加热膜40，通过采用双面的所述PTC加热膜40对所述电芯11进行加热，提高了加热效率。同时，把所述PTC加热膜40集成在所述液冷板20上，提高了系统集成度，节省了空间，提高空间利用率。

在一种实施例中，请结合参照图1至图5，图5为本实用新型实施例提供的液冷板的另一种剖面结构示意图。与上述实施例不同的是，在所述第一液冷流道23从所述进液口21向所述连通流道25延伸的方向上，多个所述热交换流道26依次间隔排布，其中，靠近所述进液口21的所述热交换流道26的孔径D1小于远离所述进液口21的所述热交换流道26的孔径D2，以防止所述液冷板20内的冷却液随着远离所述进液口21而出现冷却液不流通或流速过小的问题。进一步地，在所述第一液冷流道23从所述进液口21向所述连通流道25延伸的方向上，多个所述热交换流道26的孔径逐渐增大，以更好地平衡所述液冷板20内冷却液在各个位置的流速。其他说明请参照上述实施例，在此不再赘述。

在一种实施例中，请结合参照图1至图6，图6为本实用新型实施例提供的液冷板的另一种剖面结构示意图。与上述实施例不同的是，靠近所述进液口21的所述热交换流道26的长度S1大于远离所述进液口21的所述热交换流道26的长度S2，以进一步防止所述液冷板20内的冷却液随着远离所述进液口21而出现冷却液不流通或流速过小的问题。进一步地，在所述第一液冷流道23从所述进液口21向所述连通流道25延伸的方向上，多个所述热交换流道26的长度逐渐减小，以进一步更好地平衡所述液冷板20内冷却液在各个位置的流速。其他说明请参照上述实施例，在此不再赘述。

根据上述实施例可知：

本实用新型提供一种电池包，在该电池包中，通过在液冷板的第一液冷流道与第二液冷流道之间设置多个热交换流道，所述热交换流道连通于所述第一液冷流道和所述第二液冷流道，使得第一液冷流道的冷却液和第二液冷流道的冷却液可实现对流，进行热交换，以提高第一液冷流道的冷却液和第二液冷流道的冷却液的温度一致性，进而提高电芯单体沿高度方向的温度一致性，提高电芯的使用寿命，从而解决了相关技术中存在的液冷板由于进水口的水温和出水口的水温相差较大，导致电芯单体沿高度方向会出现较大的温差，进而影响到了电芯的温度一致性的问题。

以上对本实用新型实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，包括：

电芯组件，包括排列的多个电芯；以及

至少一个液冷板，贴靠于所述电芯组件，所述液冷板上设置有进液口和出液口，所述液冷板包括第一液冷流道、第二液冷流道以及连通于所述第一液冷流道和所述第二液冷流道的连通流道，所述第一液冷流道连通于所述进液口和所述连通流道，所述第二液冷流道连通于所述出液口和所述连通流道；

其中，所述液冷板还包括位于所述第一液冷流道与所述第二液冷流道之间的多个热交换流道，所述热交换流道连通于所述第一液冷流道和所述第二液冷流道。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述液冷板还包括第一加强梁，所述第一加强梁位于所述第一液冷流道内，以把所述第一液冷流道分为第一子流道和第二子流道；

和/或，所述液冷板还包括第二加强梁，所述第二加强梁位于所述第二液冷流道内，以把所述第二液冷流道分为第三子流道和第四子流道，所述热交换流道连通于所述第二子流道和所述第四子流道。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述第一加强梁上设置有多个第一槽口，所述第一槽口连通于所述第一子流道和所述第二子流道；

所述第二加强梁上设置有多个第二槽口，所述第二槽口连通于所述第三子流道和所述第四子流道。

4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述第一槽口与所述热交换流道对应设置，

所述第二槽口也与所述热交换流道对应设置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电池包，其特征在于，在所述第一液冷流道从所述进液口向所述连通流道延伸的方向上，多个所述热交换流道依次间隔排布，其中，靠近所述进液口的所述热交换流道的孔径小于远离所述进液口的所述热交换流道的孔径。

6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，在所述第一液冷流道从所述进液口向所述连通流道延伸的方向上，多个所述热交换流道的孔径逐渐增大。

7.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，靠近所述进液口的所述热交换流道的长度大于远离所述进液口的所述热交换流道的长度。

8.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，在所述第一液冷流道从所述进液口向所述连通流道延伸的方向上，多个所述热交换流道的长度逐渐减小。

9.根据权利要求1至4任一项所述的电池包，其特征在于，所述液冷板的数量为两个，两个所述液冷板位于所述电芯组件的相对两侧，且两个所述液冷板的所述进液口并联连接，两个所述液冷板的所述出液口并联连接。

10.根据权利要求1至4任一项所述的电池包，其特征在于，所述电池包还包括PTC加热膜，所述液冷板在靠近所述电芯组件的一侧和/或远离所述电芯组件的一侧设置有凹槽，所述PTC加热膜设置在所述凹槽内。