CN211929663U - 一种用于电池模组的液冷板 - Google Patents

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吕学文
吴庆国
许嘉慧
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Abstract

一种用于电池模组的液冷板,包括壳体、多个电芯和液冷装置,多个所述电芯依次横向排列在所述壳体内,所述液冷装置包括设在所述壳体上的进液管路、回液管路以及多个液冷板,所述液冷板内设有主进液流道,所述主进液流道的内径由所述主进液口到所述回流连接部逐渐变大。按照本实用新型提供的用于电池模组的液冷板与现有技术相比具有如下优点:本实用新型中液冷板的主进液流道的内径由主进液口到回流连接部逐渐变大,使得与主进液流道连接各个冷却流道均能实现很好的液流循环,保证每一个冷却流道流量接近,避免液冷板内部的流道出现回流现象,有效减少冷却系统流阻。

Description

一种用于电池模组的液冷板
技术领域
本实用新型涉及一种用于电池模组的液冷板。
背景技术
电池模组可以理解为锂离子电芯经串并联方式组合,加装单体电池监控与管理装置后形成的电芯与pack的中间产品。其结构必须对电芯起到支撑、固定和保护作用,可以概括成3个大项:机械强度,电性能,热性能和故障处理能力。是否能够完好固定电芯位置并保护其不发生有损性能的形变,能否避免热失控的传播等等,都将是评判电池模组优劣的标准。
电池包内的温度环境对电芯的可靠性、寿命及性能都有很大的影响,因此,使电池包内温度维持的一定的温度范围区间内就显示尤其重要。液体冷却技术通过液体对流换热,将电芯产生的热量带走,降低电芯温度。液体介质的换热系数高、热容量大、冷却速度快,对降低最高温度、提升电池组温度一致性的效果显著,同时,热管理系统的体积也相对较小。液冷系统形式较为灵活,可将电芯单体或模块沉浸在液体中,也可在电芯间设置冷却通道,或在电池底部采用冷却板。现有的冷却板中一般会设有进液通道,与进液通道连接的多条冷却支道,以及与多条冷却支道连通的回液通道,但是距离进液通道进口远的冷却支道中的冷却液循环效率低,降低了冷却板的散热效率,导致电芯散热效果差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种用于电池模组的液冷板。
按照本实用新型提供的用于电池模组的液冷板采用的主要技术方案为:包括液冷板,所述液冷板内设有主进液流道、主回液流道和多条冷却流道,多条所述冷却流道设在所述主进液流道和所述主回液流道之间,并连通所述主进液流道和所述主回液流道,所述主进液流道的一端为设有主进液口,另一端为回流连接部,所述主进液流道的内径由所述主进液口到所述回流连接部逐渐变大。
本实用新型提供的用于电池模组的液冷板还采用如下附属技术方案:
所述主进液流道横向设在所述液冷板上部,所述主回液流道横向设在所述液冷板下部,多条所述冷却流道设在所述液冷板中部。
所述主回液流道一端为主回液口,另一端为进流连接部,所述主回液流道由所述进流连接部到所述主回液口逐渐向下倾斜。
所述回流连接部与所述进流连接部通过连接流道连通,所述主进液口和所述主回液口设在所述液冷板的同一端。
所述冷却流道包括第一冷却流道、第二冷却流道和第三冷却流道,所述第一冷却流道、所述第二冷却流道和所述第三冷却流道依次连接在所述主进液口到回流连接部之间的主回液流道上。
所述第三冷却流道与所述主回液流道的连接处设有扩口部。
所述冷却流道为S形。
所述液冷板为矩形板,所述主进液口和所述主回液口设在所述矩形板的一端。
所述液冷板的两侧为平板结构。
按照本实用新型提供的用于电池模组的液冷板与现有技术相比具有如下优点:首先,本实用新型中液冷板的主进液流道的内径由主进液口到回流连接部逐渐变大,使得与主进液流道连接各个冷却流道均能实现很好的液流循环,保证每一个冷却流道流量接近,避免液冷板内部的流道出现回流现象,有效减少冷却系统流阻,具体使用时,液冷板紧贴电池模组中的电芯,保证了电芯各部位能够均匀散热,电芯温度一致性好,有助于提高了电芯使用过中的可靠性、延长电芯的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型液冷板的结构图。
图2是本实用新型液冷板的俯视图。
图3是图2中A-A的剖面图。
图4是多个本实用新型中的液冷板并联时的使用状态参考图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1至图3,按照本实用新型提供的用于电池模组的液冷板1实施例,包括液冷板1,所述液冷板1内设有主进液流道2、主回液流道3和多条冷却流道,多条所述冷却流道设在所述主进液流道2和所述主回液流道3之间,并连通所述主进液流道2和所述主回液流道3,所述主进液流道2的一端为设有主进液口21,另一端为回流连接部22,所述主进液流道2的内径由所述主进液口21到所述回流连接部22逐渐变大。首先,本实用新型中液冷板1的主进液流道2的内径由主进液口21到回流连接部22逐渐变大,使得与主进液流道2连接各个冷却流道均能实现很好的液流循环,保证每一个冷却流道流量接近,避免液冷板1内部的流道出现回流现象,有效减少冷却系统流阻,具体使用时,液冷板1紧贴电池模组中的电芯,保证了电芯各部位能够均匀散热,电芯温度一致性好,有助于提高了电芯使用过中的可靠性、延长电芯的使用寿命。
参见图3,根据本实用新型上述的实施例,所述主进液流道2横向设在所述液冷板1上部,所述主回液流道3横向设在所述液冷板1下部,多条所述冷却流道设在所述液冷板1中部。将主进液流道2设在主回液流道3上方,在自身重力的影响下,可以加快液冷板1内冷却液的循环。
参见图3,根据本实用新型上述的实施例,所述主回液流道3一端为主回液口31,另一端为进流连接部32,所述主回液流道3由所述进流连接部32到所述主回液口31逐渐向下倾斜。保证每一个冷却流道的流量相近,避免冷却流道内部出现回流现象,有效减少液冷板1内部系统流阻。
参见图3和图4,根据本实用新型上述的实施例,所述回流连接部22与所述进流连接部32通过连接流道7连通,所述主进液口21和所述主回液口31设在所述液冷板1的同一端。方便液冷板1与外部管路的连接,多个液冷板1用于电池模组时,液冷板1上的主进液口21均与电池模组中进液管路8,液冷板1上的主回液口31均与回液管路9的布置。
参见图3,根据本实用新型上述的实施例,所述冷却流道包括第一冷却流道4、第二冷却流道5和第三冷却流道6,所述第一冷却流道4、所述第二冷却流道5和所述第三冷却流道6依次连接在所述主进液口21到回流连接部22之间的主回液流道3上。即所述第一冷却流道4与所述主进液口21之间的距离小于所述第二冷却流道5与所述主进液口21之间的距离,所述第二冷却流道5与所述主进液口21之间的距离小于所述第三冷却流道6与所述主进液口21之间的距离。冷却流道采用上述方式布置在液冷板1上,工艺简单,液流速度快,能够满足液冷板1外表面的温度均衡。
参见图3,根据本实用新型上述的实施例,所述第三冷却流道6与所述主回液流道3的连接处设有扩口部61。扩口部61的设置能够加快第三冷却流道6的液体流速,防止连接流道7的液体回流至第三冷却流道6,影响液冷板1的温度均衡。
参见图3,根据本实用新型上述的实施例,所述冷却流道为S形。延长冷却通道的长度,扩大了整个液冷板1内部的热交换效率,具体使用时提高与电芯之间的热交换效率。
参见图1和图3,根据本实用新型上述的实施例,所述液冷板1为矩形板,所述主进液口21和所述主回液口31设在所述矩形板的一端。所述液冷板1的两侧为平板结构。结构简单,加工方便,具体使用时能够与电池模组中的方形电芯实现完美贴合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于电池模组的液冷板,其特征在于:包括液冷板,所述液冷板内设有主进液流道、主回液流道和多条冷却流道,多条所述冷却流道设在所述主进液流道和所述主回液流道之间,并连通所述主进液流道和所述主回液流道,所述主进液流道的一端为设有主进液口,另一端为回流连接部,所述主进液流道的内径由所述主进液口到所述回流连接部逐渐变大。
2.根据权利要求1所述的用于电池模组的液冷板,其特征在于:所述主进液流道横向设在所述液冷板上部,所述主回液流道横向设在所述液冷板下部,多条所述冷却流道设在所述液冷板中部。
3.根据权利要求2所述的用于电池模组的液冷板,其特征在于:所述主回液流道一端为主回液口,另一端为进流连接部,所述主回液流道由所述进流连接部到所述主回液口逐渐向下倾斜。
4.根据权利要求3所述的用于电池模组的液冷板,其特征在于:所述回流连接部与所述进流连接部通过连接流道连通,所述主进液口和所述主回液口设在所述液冷板的同一端。
5.根据权利要求1所述的用于电池模组的液冷板,其特征在于:所述冷却流道包括第一冷却流道、第二冷却流道和第三冷却流道,所述第一冷却流道、所述第二冷却流道和所述第三冷却流道依次连接在所述主进液口到回流连接部之间的主回液流道上。
6.根据权利要求5所述的用于电池模组的液冷板,其特征在于:所述第三冷却流道与所述主回液流道的连接处设有扩口部。
7.根据权利要求1所述的用于电池模组的液冷板,其特征在于:所述冷却流道为S形。
8.根据权利要求3所述的用于电池模组的液冷板,其特征在于:所述液冷板为矩形板,所述主进液口和所述主回液口设在所述矩形板的一端。
9.根据权利要求1所述的用于电池模组的液冷板,其特征在于:所述液冷板的两侧为平板结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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