CN2199167Y - 正压送样无级自控调速的供气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气动送样系统中的 无级自控调速的供气装置。它是将单个可调通径大 小的供气元件阀门设置在输气管道上，并在它的输入 端设置压力传感器，在它输出端样盒运行的管道上设 置若干个样盒检测器，另外再配上控制计算机组成。 该供气装置除了具有目前国内的正压多级自控调速 供气装置的各种性能外，还具有结构简单，变速平稳， 控制方便，造价低，体积小的特点。

Description

本实用新型涉及一种送试样的供气装置，属于压缩空气输送的技术领域。

在冶炼行业，随着现代化快速分析仪器的普遍采用，使冶炼厂与化验室之间的试样快速输送成为必要。为了快速输送试样，常设密闭的管道系统，以压缩空气为动力，将样盒往返输送。目前，国内已使用的“正压送样多级自控调速供气装置”（专利号92221989.3）是由多个不同通径不同压力的供气执行元件并联的方式加以组合而成。需要改变样盒运行速度时，靠增减供气执行元件的个数，从而改变供气量来实现。该装置的构成元件多，结构较复杂，制造维修难度较大，成本高。变速时因供气量瞬间变化大，试样盒在管道中冲击力突然增加，引起管道震动。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处，而提供一种结构简单，控制方便，变速既平稳又无级，且造价低，体积小的正压送样无级自控调速的供气装置。

本实用新型的目的是通过以下措施来达到：先在输气管道上设置一个通径大小连续可调的阀门为供气元件。另以压缩空气的输入压力、样盒各运行阶段的速度及输送距离为控制阀门开度大小的参数编制软件，输入控制计算机内，操作时由程序使阀门以小开度供气，样盒平稳起动。而后阀门开度缓缓地增大到样盒运行的设计速度时为止，当爬高或弯道段时，程序使阀门的开度进一步增大，增加供气量，样盒得以增速冲过高坡或弯道。在接收段，程序使阀门减小开度，让样盒降速平稳到达，整个过程自动完成。由于阀门是连续逐渐的过渡过程，避免了大的冲击力，从而达到自控无级调速的目的。

本实用新型中的通径大小连续可调的供气元件阀门可用电动球阀，也可用电动闸阀，还可用气动球阀。

图1是本实用新型的基本结构图。

本实用新型下面结合实施例作进一步详述：它是由一个压力传感器、一个可改变通径的电动球阀、一台控制计算机和若干个样盒运行检测器组合而成。如图1所示，（1）为压缩空气输入管道。（2）为压力传感器。（3）为电动球阀。（4）为控制计算机。（5）为样盒运行检测器。（6）为压缩空气输出管道。将电动球阀（3）设置在压缩空气输气管道（1）上。将压力传感器（2）设置在电动球阀（3）的输入端。而在电动球阀（3）的输出端的样盒运行管道上设置若干个样盒检测器（5）。另外按输送系统的特点，以压缩空气输入压力，样盒在各运行阶段的速度与输送距离，为控制电动球阀（3）开度大小的参数编制软件，输入计算机中。操作时，程序指令电动球阀（3）以小开度供气。由于供气量少，使样盒平稳启动，而后开度逐渐加大，直至样盒运行速度达到设计要求时为止。到爬高坡段时，程序根据样盒运行检测器（5）送回的信号再次指令电动球阀（3）增大开度，于是样盒在大气量的推动下通过高坡。当输送距离超过千米时，程序指令电动球阀（3）全开，以最大的压力和流量弥补沿途的压力损耗，保持对样盒的推力。到接收段时，电动球阀（3）逐渐关小到适当位置，使样盒运行速度降低平稳下落，使样盒与接收装置撞击产生的噪声减小到令人满意的程度。

Claims (3)

1、一种由压缩空气输入管(1)，压力传感器(2)，供气元件阀门(3)，控制计算机(4)，样盒运行检测器(5)，压缩空气输出管道(6)组成的正压送样无级自控调速供气装置，其特征在于在输气管道上设置了一个通径大小连续可调的供气元件阀门(3)；在供气元件阀门(3)的输入端设置压力传感器(2)；在供气元件阀门(3)输出端的样盒运行管道上设置若干个样盒检测器(5)。

2、根据权利要求1所述的供气装置，其特征在于运行时所采用的程序控制软件是以压缩空气输入压力值，样盒在各运行阶段的速度与输送距离为控制供气元件阀门（3）开度大小的参数编制后输入计算机中。

3、根据权利要求1或2所述的供气装置，其特征在于通径大小连续可调的供气元件阀门（3）可用电动球阀，也可用电动闸阀，还可用气动球阀。

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