CN219916772U - 耐腐蚀型水下生产系统用脐带缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀型水下生产系统用脐带缆，包括两个八芯对绞电缆和三个外层液压钢管围绕一个正五边形聚氨酯弹性体填充芯周向均布并与若干外层聚乙烯填充芯条和外层聚丙烯吸湿芯材共同形成缆芯，聚氨酯弹性体填充芯开设有纵孔，纵孔内套设有中心液压钢管，外层液压钢管的外部包覆有聚酯纤维平织布绕包层，缆芯外部依次包覆有氟橡胶带绕包层、挤包铅套防腐层、丁基橡胶挤包内护套、不锈钢丝内铠装层、不锈钢丝外铠装层和聚氨酯外护套。该脐带缆结构均衡，柔韧性和抗拉伸性能更好，防海水腐蚀性能优异，耐久使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体而言，涉及一种耐腐蚀型水下生产系统用脐带缆。
背景技术
脐带缆是电缆、光缆、液压或化学药剂管的组合。比如，它能够为水下生产系统提供电力，为水下生产系统控制提供液压管道，还可以提供油气田开发所需化学药剂管线，以及传递上部模块的控制信号及水下生产系统传感器数据等等。脐带缆要求机械强度高，具有抗拉伸、耐磨损、韧性好等特性。而且，具有防水功能，可长期浸泡入水。然而，一般的脐带缆防海水腐蚀性能一般，耐用性较差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种耐腐蚀型水下生产系统用脐带缆，结构均衡，柔韧性和抗拉伸性能更好，防海水腐蚀性能优异，耐久使用。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
耐腐蚀型水下生产系统用脐带缆，包括两个八芯对绞电缆和三个外层液压钢管围绕一个正五边形聚氨酯弹性体填充芯周向均布并与若干外层聚乙烯填充芯条和外层聚丙烯吸湿芯材共同形成缆芯，所述聚氨酯弹性体填充芯开设有纵孔，所述纵孔内套设有中心液压钢管，所述外层液压钢管的外部包覆有聚酯纤维平织布绕包层，所述缆芯外部依次包覆有氟橡胶带绕包层、挤包铅套防腐层、丁基橡胶挤包内护套、不锈钢丝内铠装层、不锈钢丝外铠装层和聚氨酯外护套，所述八芯对绞电缆包括四个对绞线芯围绕一个菱形硅橡胶填充芯周向均布并与内层聚丙烯吸湿芯材共同形成线芯体，所述线芯体外部包覆尼龙树脂绕包层，所述对绞线芯包括两个绝缘线芯和两个内层聚乙烯填充芯条共同绞合构成对绞线芯体，所述对绞线芯体外部包覆三元乙丙橡胶隔离层。
作为优选，所述绝缘线芯包括内导体和XLPE绝缘层。
作为优选，所述内导体为若干镀锡铜单丝绞合构成，所述镀锡铜单丝绞距为6mm至14mm。
作为优选，所述中心液压钢管和所述外层液压钢管均为不锈钢超高压管。
作为优选，所述氟橡胶带绕包层为氟橡胶带多层搭盖绕包结构。
作为优选，所述聚酯纤维平织布绕包层为聚酯纤维平织布螺旋绕包结构且厚度为0.1mm至0.3mm。
作为优选，所述聚氨酯外护套外径为82mm至86mm。
作为优选，所述不锈钢丝内铠装层和所述不锈钢丝外铠装层均为不锈钢丝复合线螺旋缠绕结构。
作为优选，所述不锈钢丝复合线为若干不锈钢丝与若干尼龙线混合构成，尼龙线线径小于不锈钢丝线径。
作为优选，所述不锈钢丝复合线线径不小于1mm。
本实用新型的有益效果：
1.通过在八芯对绞电缆及缆芯内部填充聚丙烯吸湿芯材，能够增强阻止海水水气渗入绝缘层，通过三元乙丙橡胶隔离层、尼龙树脂绕包层进行阻水间隔，有效阻止海水水气进一步向绝缘层侵蚀，延缓绝缘层发生水树老化现象。通过挤包铅套防腐层、丁基橡胶挤包内护套层和聚氨酯外护套结合使用，具有优异的防海水腐蚀的特性，有效阻隔海水水分向缆芯内部扩散，从而保证稳定可靠的电气绝缘特性，延长使用寿命，耐用性更好。
2.通过正五边形聚氨酯弹性体填充芯将中心液压钢管与八芯对绞电缆和外层液压钢管分内外层间隔布置在缆芯内，使得缆芯内部结构均衡，机械强度更高，提高抗拉伸强度，添加外层聚乙烯填充芯条和外层聚丙烯吸湿芯材保持缆芯的圆形截面，柔韧性更好，有助于缓解缆芯内部的应力集中，减缓缆芯内部对绞电缆承受的侧向压力和挤压力，防止断线断芯发生，确保稳定可靠的电气特性，耐久使用性更好。
3.对绞电缆内增加菱形硅橡胶填充芯，有助于提高柔韧性和抗拉伸性能，并通过内层聚丙烯吸湿芯材保持对绞电缆的圆形截面，有利于电缆承受侧向压力和挤压力，硅橡胶耐低温、耐候、防震及具有良好的电气绝缘性，弹性好，有助于减缓各绝缘线芯的应力集中，增强机械强度，防止断芯断线发生，耐久使用性更好。
4.采用不锈钢丝内外双层铠装层，且为不锈钢丝复合线螺旋缠绕结构，不锈钢丝复合线为不锈钢丝与若干尼龙线混合构成，尼龙线线径小于不锈钢丝线径，尼龙线有益于减少铠装层的局部应力集中，降低弯曲时的扭矩力，有助于提高内外双层铠装层的柔韧性和抗拉伸性能，确保脐带缆长期工作条件下的安全可靠性，延长使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的断面结构示意图。
图中：1-八芯对绞电缆，2-外层液压钢管，3-聚氨酯弹性体填充芯，4-外层聚乙烯填充芯条，5-外层聚丙烯吸湿芯材，6-中心液压钢管，7-聚酯纤维平织布绕包层，8-氟橡胶带绕包层，9-挤包铅套防腐层，10-丁基橡胶挤包内护套，11-不锈钢丝内铠装层，12-不锈钢丝外铠装层，13-聚氨酯外护套，14-对绞线芯，15-菱形硅橡胶填充芯，16-内层聚丙烯吸湿芯材，17-尼龙树脂绕包层，18-绝缘线芯，19-内层聚乙烯填充芯条，20-三元乙丙橡胶隔离层，21-内导体，22-XLPE绝缘层。
实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本实用新型实施例的耐腐蚀型水下生产系统用脐带缆，包括两个八芯对绞电缆1和三个外层液压钢管2围绕一个正五边形聚氨酯弹性体填充芯3周向均布并与若干外层聚乙烯填充芯条4和外层聚丙烯吸湿芯材5共同形成缆芯，所述聚氨酯弹性体填充芯3开设有纵孔，所述纵孔内套设有中心液压钢管6，所述外层液压钢管2的外部包覆有聚酯纤维平织布绕包层7，具体的说，所述聚酯纤维平织布绕包层7为聚酯纤维平织布螺旋绕包结构且厚度为0.1mm至0.3mm。比如，所述中心液压钢管6和所述外层液压钢管2均为不锈钢超高压管。所述八芯对绞电缆1包括四个对绞线芯14围绕一个菱形硅橡胶填充芯15周向均布并与内层聚丙烯吸湿芯材16共同形成线芯体。所述线芯体外部包覆尼龙树脂绕包层17。所述对绞线芯14包括两个绝缘线芯18和两个内层聚乙烯填充芯条19共同绞合构成对绞线芯体，所述对绞线芯体外部包覆三元乙丙橡胶隔离层20。在一个实施方式中，所述绝缘线芯18包括内导体21和XLPE绝缘层22。具体地说，所述内导体21为若干镀锡铜单丝绞合构成，所述镀锡铜单丝绞距为6mm至14mm。
所述缆芯外部依次包覆有氟橡胶带绕包层8、挤包铅套防腐层9、丁基橡胶挤包内护套10、不锈钢丝内铠装层11、不锈钢丝外铠装层12和聚氨酯外护套13，所述聚氨酯外护套13外径为82mm至86mm。在一个实施方式中，所述氟橡胶带绕包层8为氟橡胶带多层搭盖绕包结构。在一个实施方式中，所述不锈钢丝内铠装层11和所述不锈钢丝外铠装层12均为不锈钢丝复合线螺旋缠绕结构，进一步的，所述不锈钢丝复合线为若干不锈钢丝与若干尼龙线混合构成，尼龙线线径小于不锈钢丝线径。所述不锈钢丝复合线线径不小于1mm。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.耐腐蚀型水下生产系统用脐带缆，其特征是：包括两个八芯对绞电缆（1）和三个外层液压钢管（2）围绕一个正五边形聚氨酯弹性体填充芯（3）周向均布并与若干外层聚乙烯填充芯条（4）和外层聚丙烯吸湿芯材（5）共同形成缆芯，所述聚氨酯弹性体填充芯（3）开设有纵孔，所述纵孔内套设有中心液压钢管（6），所述外层液压钢管（2）的外部包覆有聚酯纤维平织布绕包层（7），所述缆芯外部依次包覆有氟橡胶带绕包层（8）、挤包铅套防腐层（9）、丁基橡胶挤包内护套（10）、不锈钢丝内铠装层（11）、不锈钢丝外铠装层（12）和聚氨酯外护套（13），所述八芯对绞电缆（1）包括四个对绞线芯（14）围绕一个菱形硅橡胶填充芯（15）周向均布并与内层聚丙烯吸湿芯材（16）共同形成线芯体，所述线芯体外部包覆尼龙树脂绕包层（17），所述对绞线芯（14）包括两个绝缘线芯（18）和两个内层聚乙烯填充芯条（19）共同绞合构成对绞线芯体，所述对绞线芯体外部包覆三元乙丙橡胶隔离层（20）。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀型水下生产系统用脐带缆，其特征是：所述绝缘线芯（18）包括内导体（21）和XLPE绝缘层（22）。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀型水下生产系统用脐带缆，其特征是：所述内导体（21）为若干镀锡铜单丝绞合构成，所述镀锡铜单丝绞距为6mm至14mm。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀型水下生产系统用脐带缆，其特征是：所述中心液压钢管（6）和所述外层液压钢管（2）均为不锈钢超高压管。
5.根据权利要求1所述的耐腐蚀型水下生产系统用脐带缆，其特征是：所述氟橡胶带绕包层（8）为氟橡胶带多层搭盖绕包结构。
6.根据权利要求1所述的耐腐蚀型水下生产系统用脐带缆，其特征是：所述聚酯纤维平织布绕包层（7）为聚酯纤维平织布螺旋绕包结构且厚度为0.1mm至0.3mm。
7.根据权利要求1所述的耐腐蚀型水下生产系统用脐带缆，其特征是：所述聚氨酯外护套（13）外径为82mm至86mm。
8.根据权利要求1所述的耐腐蚀型水下生产系统用脐带缆，其特征是：所述不锈钢丝内铠装层（11）和所述不锈钢丝外铠装层（12）均为不锈钢丝复合线螺旋缠绕结构。
9.根据权利要求8所述的耐腐蚀型水下生产系统用脐带缆，其特征是：所述不锈钢丝复合线为若干不锈钢丝与若干尼龙线混合构成，尼龙线线径小于不锈钢丝线径。
10.根据权利要求8所述的耐腐蚀型水下生产系统用脐带缆，其特征是：所述不锈钢丝复合线线径不小于1mm。
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