CN219916575U - 标示牌自动下放装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种标示牌自动下放装置，包括安装在电力系统盘柜顶部的卷帘机固定壳体，卷帘机固定壳体内设有可转动的第一卷帘机和第二卷帘机，第一卷帘机和第二卷帘机一端设有驱动装置，还设有至少两个警示装置，警示装置为可展开的卷帘状结构，警示装置下端设有配重条，警示装置上端设有第一拉绳，各警示装置的第一拉绳上端分别卷绕在第一卷帘机和第二卷帘机上，解决了电力系统盘柜检修时检修盘柜及相邻盘柜的状态警示的问题。

Description

标示牌自动下放装置

技术领域

本实用新型涉及电力系统盘柜检修领域，尤其是涉及一种标示牌自动下放装置。

背景技术

电力系统盘柜检修时，按照规定需要在检修盘柜悬挂“在此工作”、相邻运行盘柜前后分别悬挂“运”字标示牌。目前采用的方法为根据要求人为携带相应数量的标示牌，操作人员通过参照标示牌安装图纸在盘柜上悬挂相应标示牌。

传统方法存在以下缺陷：第一，传统标示牌一般为方形平面状塑料材质制造，较多时携带不方便，且存在滑落划手等风险。第二，设备检修过程中，根据要求需在相邻运行设备区间上悬挂“运”字牌，安装和拆卸时存在人员来回跑动四处搬运标示牌的情况，消耗较多时间，造成较多人力资源损耗。第三，不同的人对于标示牌安装的要求、悬挂方式的理解可能不一致，会造成整体的不一致性，且存在运行人员为方便工作随意移动标示牌的情况，造成环境混乱。

另外，在例行年度检修时，由于检修面广，涉及的设备数量多，在进行安措布置时，需要对上百个盘柜进行标示牌的安装和拆除，在检修过程中，还需根据检修进度动态调整相关盘柜标示牌，若使用传统方法安装标示牌，挂牌及调整需要花费大量时间和人力资源，并且由于盘柜位置集中，极其容易出现安装错误等问题，造成管理上的混乱。

实用新型内容

本实用新型提供了一种标示牌自动下放装置，解决了电力系统盘柜检修时检修盘柜及相邻盘柜的状态警示的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种标示牌自动下放装置，包括安装在电力系统盘柜顶部的卷帘机固定壳体，卷帘机固定壳体内设有可转动的第一卷帘机和第二卷帘机，第一卷帘机和第二卷帘机一端设有驱动装置，还设有至少两个警示装置，警示装置为可展开的卷帘状结构，警示装置下端设有配重条，警示装置上端设有第一拉绳，各警示装置的第一拉绳上端分别卷绕在第一卷帘机和第二卷帘机上。

优选的方案中，配重条与警示装置固定连接，配重条中部下端设有防倾斜挂坠装置，防倾斜挂坠装置内设有失衡触发的声光报警装置，防倾斜挂坠装置与配重条固定连接，防倾斜挂坠装置底端设有加重底座。

优选的方案中，防倾斜挂坠装置内设有电池、开关装置，声光报警装置通过开关装置与电池电连接，防倾斜挂坠装置倾角以使开关装置导通。

优选的方案中，加重底座设有绝缘板，绝缘板上设有导杆，导杆上套有第二弹簧，开关装置包括浮动触板和接触座，浮动触板与导杆滑动套接，第二弹簧下端抵靠绝缘板，第二弹簧上端抵靠浮动触板，浮动触板上端面设有滚珠，防倾斜挂坠装置倾角使得滚珠脱离浮动触板，以使浮动触板接触接触座。

本实用新型的有益效果为：可根据操作任务实现标示牌的一键安装和拆卸，减少了人员四处搬运标示牌、悬挂拆卸标示牌以及核对安装图纸等过程，大大缩减了操作时间，降低了人力资源成本；固定的安装位置，实现了标示牌安装的整齐性，同时能防止现场工作人员私自拆卸，保障了现场工作的安全规范性；卷帘机可与系统连接，统一操控，减少流程上的时间以及出错的概率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的双卷帘机示意图。

图3是本实用新型的矩形警示装置状态一图。

图4是本实用新型的矩形警示装置状态二图。

图5是本实用新型的矩形警示装置状态三图。

图6是本实用新型的矩形警示装置状态四图。

图7是本实用新型的矩形警示装置内部图。

图8是本实用新型的误触后矩形警示装置内部状态图。

图9是本发明的防倾斜挂坠装置内部示意图。

图10是本发明的防倾斜挂坠装置内部俯视部示意图。

图11是本发明的防倾斜挂坠装置内部剖视图。

图12是本发明的防倾斜挂坠装置部分结构图。

图13是本发明的防倾斜挂坠装置接触座示意图。

图14是本发明的防倾斜挂坠装置接触座下接触状态图。

图15是本发明的防倾斜挂坠装置倾角状态剖视图。

图16是本发明的防倾斜挂坠装置倾角状态斜视图。

图17是本发明的防倾斜挂坠装置系统连接图。

图18是本发明的自动控制安装流程图。

图中：防倾斜挂坠装置1；挂环101；卷帘机固定壳体2；遮挡部201；警示装置3；配重条301；第一拉绳302；第二拉绳303；重板304；矩形壳305；贯穿孔306；导丝307；圆环308；圆环连接部309；滑动座310；第一弹簧311；第一卷帘机4；加重底座5；绝缘板501；导杆502；承接块503；第二卷帘机6；电池7；蜂鸣器8；开关装置9；浮动触板901；接触座902；第二弹簧903；滚珠904；连杆905；滚珠限位架906；凹腔区域907；导向立板908；V型槽909；拉杆910；接触螺丝911；警示灯10；电路板11。

具体实施方式

实施例1：

如图1-18中，一种标示牌自动下放装置，包括安装在电力系统盘柜顶部的卷帘机固定壳体2，卷帘机固定壳体2内设有可转动的第一卷帘机4和第二卷帘机6，第一卷帘机4和第二卷帘机6一端设有驱动装置，还设有至少两个警示装置3，警示装置3为可展开的卷帘状结构，警示装置3下端设有配重条301，警示装置3上端设有第一拉绳302，各警示装置3的第一拉绳302上端分别卷绕在第一卷帘机4和第二卷帘机6上。

还设有控制系统，卷帘机固定壳体2的驱动装置与控制系统电连接，第一卷帘机4一端设有驱动电机，驱动电机带编码器，可反馈下放位置信息，驱动电机旋转圈数受控制室控制，卷帘机固定壳体2通过夹具或吸盘或螺栓等固定在电力系统盘柜顶部，前端带有遮挡部201，可将警示装置3下放展示或上提至被遮挡部201遮住。

警示装置3可收卷在第一卷帘机4或第二卷帘机6的旋转滚筒上，配重条301增加了警示装置3下端的重量，防止警示装置3自然卷曲。

第一拉绳302上端卷绕在第一卷帘机4上，为了保证警示装置3两端的平衡，警示装置3两端均设置拉绳。

优选的方案中，配重条301与警示装置3固定连接，配重条301中部下端设有防倾斜挂坠装置1，防倾斜挂坠装置1内设有失衡触发的声光报警装置，防倾斜挂坠装置1与配重条301固定连接，防倾斜挂坠装置1底端设有加重底座5。

若防倾斜挂坠装置1被非运行人员非法操作，例如掀起警示装置3或将警示装置3搁到卷帘机固定壳体2顶部，此时防倾斜挂坠装置1触发声光报警，提示运行人员，警示装置3的警示作用已经失效。

加重底座5可使得防倾斜挂坠装置1总体中心下移，保持防倾斜挂坠装置1的竖直状态，并且能增加防倾斜挂坠装置1的惯量，适当降低防倾斜挂坠装置1的灵敏度。

优选的方案中，防倾斜挂坠装置1内设有电池7、开关装置9，声光报警装置通过开关装置9与电池7电连接，防倾斜挂坠装置1倾角以使开关装置9导通。

防倾斜挂坠装置1内设有凹腔区域907，声光报警装置设在凹腔区域907中，声光报警装置包括蜂鸣器8和警示灯10，警示灯10可为发光二极管，电池7可为纽扣电池，蜂鸣器8和警示灯10串联，还设有电路板11，电路板11上设有必要的电元件，蜂鸣器8给电路板11供电。

优选的方案中，加重底座5设有绝缘板501，绝缘板501上设有导杆502，导杆502上套有第二弹簧903，开关装置9包括浮动触板901和接触座902，浮动触板901与导杆502滑动套接，第二弹簧903下端抵靠绝缘板501，第二弹簧903上端抵靠浮动触板901，浮动触板901上端面设有滚珠904，防倾斜挂坠装置1倾角使得滚珠904脱离浮动触板901，以使浮动触板901接触接触座902。

滚珠904在浮动触板901上时，由于重力压缩浮动触板901，使得第二弹簧903被压缩，此时浮动触板901脱离接触座902，当防倾斜挂坠装置1翻转一定角度时，滚珠904从浮动触板901侧面滑落，导致浮动触板901的总重减轻，在第二弹簧903作用力下浮动触板901上移并触碰接触座902。

电池7的正、负极分别与浮动触板901和接触座902电连接，当浮动触板901接触接触座902时，串接在电路中得蜂鸣器8和警示灯10得电并工作，发出蜂鸣和闪光，提示防倾斜挂坠装置1被触动并翻转了一定角度。

实施例2：

一种卷帘式标示牌安装装置，包括自动卷帘机、透明牵引绳，运行状态显示标示牌，配重条。其中，自动卷帘机安装于盘柜顶部，运行状态显示标示牌通过透明牵引绳与自动卷帘机相连接，配重条装配于运行状态显示标示牌底部。

顶部的自动卷帘机里安装有两个卷帘装置，一个收卷有“在此工作”标示牌，另一个收卷有“运”字标示牌。

自动卷帘机包括旋转电机及控制系统，卷筒，传动连接装置，卷帘机外壳。旋转电机和卷筒通过传动齿轮组相连接，从而实现电机带动卷筒旋转。

当设备装配完毕后，控制卷帘机电机旋转将运行状态显示标示牌收卷到盘柜顶部的自动卷帘机卷筒上，实现正常备用。当设备检修需要装设标示牌时，通过控制电机向相反向旋转即可将自动卷帘机卷筒上的运行状态显示标示牌放下，运行状态显示标示牌在配重条的重力作用下向下移动即可完成标示牌的安装。

具体的流程说明：

S1:根据操作任务建立所需要的操作票；

S2:启动操作票识别检索功能，并进入S3；

S3:提取出操作票中所有需要悬挂标示牌的盘柜以及相对应的标示牌信息，并进入S4；

S4:系统根据提取出的安装信息，下发相应盘柜的标示牌安装指令；

S5:现地自动卷帘机控制箱接收到控制指令并开出至相应盘柜的自动卷帘机；

S6：标示牌卷帘机控制模块收到控制命令后得电旋转，安装相关标示牌；

S7:检测装置检测标示牌是否安装到位，若检测到安装到位则进入S10,若检测到未安装到位则进入S8;

S8:位置识别装置未检测到标示牌安装到指定位置，则向远程终端上送报警提示信息;

S9:值班人员收到报警信息后到现场将标示牌手动调整到位，检测装置检测到标示牌安装到位后自动复归报警信号;

S10：安装完毕，流程结束。

实施例3：

如图1-18中，一种电力系统盘柜检修用警示装置，包括卷帘机固定壳体2，卷帘机固定壳体2内设有第一卷帘机4，第一卷帘机4一端设有驱动装置，还设有警示装置3，警示装置3设有重板304，重板304一侧设有第一拉绳302和第二拉绳303，第一拉绳302上端连接第一卷帘机4，第二拉绳303上端与卷帘机固定壳体2连接，重板304另一侧连接有矩形壳305，重板304和矩形壳305组成矩形盒状结构，矩形盒状结构至少三个面用于布置警示标识。

第一卷帘机4一端设有驱动电机，驱动电机旋转圈数受控制室控制，卷帘机固定壳体2通过夹具或吸盘或螺栓等固定在电力系统盘柜顶部，前端带有遮挡部201，可将警示装置3下放展示或上提至被遮挡部201遮住。

第一拉绳302上端卷绕在第一卷帘机4上，为了保证警示装置3两端的平衡，警示装置3两端均设置拉绳。

警示装置3有四种状态，第一种状态，警示装置3处于被遮挡部201遮挡的状态，第二拉绳303处于松弛状态，第一拉绳302被拉紧；第二种状态，随着第一拉绳302的下放长度增加，第二拉绳303逐渐拉紧，警示装置3整体下移一段距离，由于重板304较重，矩形壳305较轻，重板304处于带有微小倾角的接近竖向状态，重板304外侧面朝外，此时，重板304外侧面为警示面；第三种状态，第一拉绳302下端继续下移，由于第二拉绳303已绷紧，重板304绕第二拉绳303下端连接处翻转，矩形壳305的其中一个侧面为警示面；第四种状态，第一拉绳302继续下放，直到重板304外侧面朝内，矩形壳305的另一侧面为警示面。

优选的方案中，矩形壳305内设有空腔，重板304设有至少两个贯穿孔306，矩形壳305内设有U型的导丝307，导丝307U型开口端与重板304内侧面连接，导丝307U型开口端均套有可滑动的滑动座310，滑动座310与重板304内侧面之间设有第一弹簧311，第一弹簧311与导丝307套接，第一拉绳302和第二拉绳303下端穿过贯穿孔306分别与各滑动座310连接，导丝307内侧设有圆环308，还设有受重力处于竖直状态的防倾斜挂坠装置1，防倾斜挂坠装置1内设有失衡触发的声光报警装置，防倾斜挂坠装置1上端设有挂环101，挂环101与圆环308滑动套接，圆环308一端与重板304连接。

正常状态下，警示装置3在第一拉绳302和第二拉绳303的共同作用下变换姿态，此时由于滑动座310被拉紧，整个过程，挂环101沿着圆环308滑动，警示装置3相对防倾斜挂坠装置1翻转，防倾斜挂坠装置1的路径上不会碰到阻碍，因此防倾斜挂坠装置1始终处于竖直，当其他人员误操作，抬起警示装置3或拿起警示装置3翻转时，第一拉绳302和第二拉绳303只要有任意一个失去张力，滑动座310会在第一弹簧311的弹力作用下沿着导丝307向接近圆环308的位置移动，撞击防倾斜挂坠装置1以及止挡在防倾斜挂坠装置1移动的路径上，此时防倾斜挂坠装置1被阻挡并发生倾斜，防倾斜挂坠装置1发出声光报警。

圆环308通过圆环连接部309连接在重板304内侧，圆环连接部309也会挡住防倾斜挂坠装置1相对于警示装置3的移动。

矩形壳305采用透明或半透明材料。

优选的方案中，滑动座310内设有滑动孔，滑动孔与导丝307套接，滑动座310滑动孔的直径大于导丝307的外径以保证滑动座310能沿着曲线移动。

优选的方案中，防倾斜挂坠装置1底端设有加重底座5。

加重底座5可使得防倾斜挂坠装置1总体中心下移，保持防倾斜挂坠装置1的竖直状态，并且能增加防倾斜挂坠装置1的惯量，适当降低防倾斜挂坠装置1的灵敏度。

优选的方案中，防倾斜挂坠装置1内设有电池7、开关装置9，声光报警装置通过开关装置9与电池7电连接，防倾斜挂坠装置1倾角以使开关装置9导通。

防倾斜挂坠装置1内设有凹腔区域907，声光报警装置设在凹腔区域907中，声光报警装置包括蜂鸣器8和警示灯10，警示灯10可为发光二极管，电池7可为纽扣电池，蜂鸣器8和警示灯10串联，还设有电路板11，电路板11上设有必要的电元件，蜂鸣器8给电路板11供电。

优选的方案中，加重底座5设有绝缘板501，绝缘板501上设有导杆502，导杆502上套有第二弹簧903，开关装置9包括浮动触板901和接触座902，浮动触板901与导杆502滑动套接，第二弹簧903下端抵靠绝缘板501，第二弹簧903上端抵靠浮动触板901，浮动触板901上端面设有滚珠904，防倾斜挂坠装置1倾角使得滚珠904脱离浮动触板901，以使浮动触板901接触接触座902。

滚珠904在浮动触板901上时，由于重力压缩浮动触板901，使得第二弹簧903被压缩，此时浮动触板901脱离接触座902，当防倾斜挂坠装置1翻转一定角度时，滚珠904从浮动触板901侧面滑落，导致浮动触板901的总重减轻，在第二弹簧903作用力下浮动触板901上移并触碰接触座902。

电池7的正、负极分别与浮动触板901和接触座902电连接，当浮动触板901接触接触座902时，串接在电路中得蜂鸣器8和警示灯10得电并工作，发出蜂鸣和闪光，提示防倾斜挂坠装置1被触动并翻转了一定角度。

优选的方案中，接触座902为C型结构，浮动触板901设在接触座902内，接触座902上端面两侧分别设有连杆905，连杆905与防倾斜挂坠装置1滑动连接。

防倾斜挂坠装置1内设有条形槽，连杆905卡在条形槽中，当防倾斜挂坠装置1被翻转时，由于重力作用，浮动触板901会向重力方向移动，接触到接触座902C型结构的内侧，将电路导通，蜂鸣器8和警示灯10工作以警示运行人员。

为了倒转时避免滚珠904位置不受控制可在导向立板908上罩一个塑料的浮动的滚珠限位架906挡住导向立板908上方开口处，防倾斜挂坠装置1回正时，滚珠904落回，滚珠限位架906部分结构镂空，防止影响走线。

总的来说，无论防倾斜挂坠装置1倾斜角过大还是被翻转，均会引起声光报警装置工作以警示运行人员，大大提高了检修时的安全系数。

电路板11中可设置延时关闭电路，声光报警装置触发后，即使防倾斜挂坠装置1复位或警示装置3形状恢复，蜂鸣器8和警示灯10依然会工作一定时间，保证警示消息能被运行人员收到。

优选的方案中，浮动触板901中部设有V型槽909，V型槽909两侧分别设有导向立板908，V型槽909另外两侧分别设有承接块503，承接块503下端与绝缘板501连接，防倾斜挂坠装置1倾斜以使滚珠904由接触座902滚落到承接块503上。

两侧导向立板908中间设有允许滚珠904通过的通道，V型槽909的斜坡面为沿着通道移动方向，因此在防倾斜挂坠装置1小幅度倾角时，滚珠904可以稳定在V型槽909中部，当倾角幅度较大时，滚珠904翻过V型槽909的斜坡面，落到承接块503上，浮动触板901的总重量因此减轻。

优选的方案中，承接块503顶端设有斜坡面，斜坡面靠近V型槽909的一端较低，浮动触板901下端设有拉杆910，拉杆910穿过绝缘板501和加重底座5。

滚珠904落到承接块503上后，当防倾斜挂坠装置1恢复竖直时，由于斜坡面靠近V型槽909的一端较低，且V型槽909的高度高于承接块503，因此滚珠904会抵靠在V型槽909侧壁，此时需要拉动拉杆910使得V型槽909下降，滚珠904回落到V型槽909中央，挂牌装置复位，报警延时一段时间后解除。

优选的方案中，接触座902下端设有镂空部，浮动触板901侧面设有可拆卸的接触螺丝911，接触螺丝911用于接触接触座902。

接触座902下端的方形镂空部轮廓大于浮动触板901的外轮廓，便于浮动触板901进入接触座902内，为了便于接触座902上移时，浮动触板901与接触座902的接触，故在浮动触板901侧面安装接触螺丝911，接触座902上移时可被接触螺丝911止挡形成接触。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种标示牌自动下放装置，其特征是：包括安装在电力系统盘柜顶部的卷帘机固定壳体（2），卷帘机固定壳体（2）内设有可转动的第一卷帘机（4）和第二卷帘机（6），第一卷帘机（4）和第二卷帘机（6）一端设有驱动装置，还设有至少两个警示装置（3），警示装置（3）为可展开的卷帘状结构，警示装置（3）下端设有配重条（301），警示装置（3）上端设有第一拉绳（302），各警示装置（3）的第一拉绳（302）上端分别卷绕在第一卷帘机（4）和第二卷帘机（6）上。

2.根据权利要求1所述标示牌自动下放装置，其特征是：配重条（301）与警示装置（3）固定连接，配重条（301）中部下端设有防倾斜挂坠装置（1），防倾斜挂坠装置（1）内设有失衡触发的声光报警装置，防倾斜挂坠装置（1）与配重条（301）固定连接，防倾斜挂坠装置（1）底端设有加重底座（5）。

3.根据权利要求2所述标示牌自动下放装置，其特征是：防倾斜挂坠装置（1）内设有电池（7）、开关装置（9），声光报警装置通过开关装置（9）与电池（7）电连接，防倾斜挂坠装置（1）倾角以使开关装置（9）导通。

4.根据权利要求3所述标示牌自动下放装置，其特征是：加重底座（5）设有绝缘板（501），绝缘板（501）上设有导杆（502），导杆（502）上套有第二弹簧（903），开关装置（9）包括浮动触板（901）和接触座（902），浮动触板（901）与导杆（502）滑动套接，第二弹簧（903）下端抵靠绝缘板（501），第二弹簧（903）上端抵靠浮动触板（901），浮动触板（901）上端面设有滚珠（904），防倾斜挂坠装置（1）倾角使得滚珠（904）脱离浮动触板（901），以使浮动触板（901）接触接触座（902）。