CN219914750U - 一种便于装配的压力传感器测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力传感器技术领域，且公开了一种便于装配的压力传感器测试装置，包括测试台，所述测试台上从左到右依次设有下压测试组件和数值放大组件，所述测试台上设有放置座，所述放置座与所述下压测试组件位置对应，所述测试台顶部设有第一腔体，所述第一腔体内设有转动组件，所述转动组件与所述下压测试组件传动配合，其传动比为定值，本实用新型中，通过分别记录感应压板与压力传感器接触时刻度线上的数值，与检测完成后刻度线上的数值，计算压力传感器所受到的形变量，由于指示杆移动的距离为感应压板移动距离的n倍，将其移动距离放大化，从而达到了能够更加清楚直观的计算出压力传感器所受到的形变量的目的。

Description

一种便于装配的压力传感器测试装置

技术领域

本实用新型涉及压力传感器技术领域，具体为一种便于装配的压力传感器测试装置。

背景技术

压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器，压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。

现有的压力传感器在生产过程中，需要测试其最大承受的压力值、形变量等来判断是否为合格产品，但由于部分压力传感器的形变量变化较小，较难直观清楚的进行观察，因此，非常有必要设计一种便于装配的压力传感器测试装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于装配的压力传感器测试装置。

本实用新型的技术方案：一种便于装配的压力传感器测试装置，包括测试台，所述测试台上从左到右依次设有下压测试组件和数值放大组件，所述测试台上设有放置座，所述放置座与所述下压测试组件位置对应，所述测试台顶部设有第一腔体，所述第一腔体内设有转动组件，所述转动组件与所述下压测试组件传动配合，其传动比为定值，所述转动组件与所述数值放大组件传动配合，其传动比为所述定值的n倍。

优选地，所述转动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端设有转动轴，所述转动轴上设有第一锥齿轮和第二锥齿轮。

优选地，所述下压测试组件上设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，其两者齿数比为1:1。

优选地，所述第三锥齿轮与所述第一腔体转动连接，所述第三锥齿轮底部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部套设有套筒，所述套筒与所述第一螺纹杆螺纹配合，所述套筒底部设有感应压板，所述感应压板与所述放置座位置对应，所述测试台上设有第一滑动槽，所述第一滑动槽与所述感应压板滑动配合。

优选地，所述数值放大组件上设有第四锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，其两者齿数比为n:1。

优选地，所述第四锥齿轮与所述第一腔体转动连接，所述第四锥齿轮底部设有第二螺纹杆，所述测试台上设有第二腔体，所述第二螺纹杆一端伸入至所述第二腔体底部，所述第二腔体两侧设有第二滑动槽，所述第二螺纹杆上螺纹连接有指示杆，所述指示杆与所述第二滑动槽滑动配合，所述第二腔体上从上到下依次设有多个刻度线

优选地，所述测试台上设有警报器，所述警报器与控制台电连接，所述控制台与所述感应压板电连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于装配的压力传感器测试装置，具备以下有益效果：

1、通过启动伺服电机，带动转动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，带动第一螺纹杆同步转动，第一螺纹杆与套筒螺纹配合，使得套筒在转动过程中带动感应压板沿第一滑动槽竖直方向移动，感应压板在下移过程中与放置座上的压力传感器接触，对其施压测试其强度以及最大承受的压力值，从而达到对压力传感器进行测试的目的；

2、通过第二锥齿轮与第四锥齿轮啮合，带动第二螺纹杆同步转动，第二螺纹杆与指示杆螺纹配合，使得指示杆带动指示杆沿第二螺纹杆竖直方向移动，当感应压板与压力感应器接触时，感应压板发出电信号给控制台，控制台控制警报器发出提醒，记录此时指示杆所指示的刻度线的数值，当感应压板对压力检测器施加的压力达到设定数值时，关闭伺服电机，使得感应压板与指示板位置固定，此时再次记录指示杆所指示的刻度线的数值，通过两次记录的数值差计算压力传感器所受到的形变量，由于第一锥齿轮与第三锥齿轮齿数比为1:1，第二锥齿轮与第四锥齿轮齿数比为n:1，从而使得指示杆移动的距离为感应压板移动距离的n倍，将其移动距离放大化，从而达到了能够更加清楚直观的计算出压力传感器所受到的形变量的目的。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中一种便于装配的压力传感器测试装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中一种便于装配的压力传感器测试装置的前视结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖面结构示意图；

图4为图2中B-B处的剖面结构示意图。

图中：1、测试台；2、下压测试组件；21、第三锥齿轮；22、第一螺纹杆；23、套筒；24、感应压板；3、数值放大组件；31、第四锥齿轮；32、第二螺纹杆；33、指示杆；4、放置座；5、第一腔体；6、转动组件；61、伺服电机；62、转动轴；63、第一锥齿轮；64、第二锥齿轮；7、第二腔体；71、第二滑动槽；72、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例一：

结合附图，一种便于装配的压力传感器测试装置，包括测试台1，测试台1上从左到右依次设有下压测试组件2和数值放大组件3，测试台1上设有放置座4，放置座4与下压测试组件2位置对应，测试台1顶部设有第一腔体5，第一腔体5内设有转动组件6，转动组件6与下压测试组件2传动配合，其传动比为定值，转动组件6包括伺服电机61，伺服电机61的输出端设有转动轴62，转动轴62上设有第一锥齿轮63和第二锥齿轮64，下压测试组件2上设有第三锥齿轮21，第三锥齿轮21与第一锥齿轮63啮合，其两者齿数比为1:1，第三锥齿轮21与第一腔体5转动连接，第三锥齿轮21底部设有第一螺纹杆22，第一螺纹杆21底部套设有套筒23，套筒23与第一螺纹杆22螺纹配合，套筒23底部设有感应压板24，感应压板24与放置座4位置对应，测试台1上设有第一滑动槽11，第一滑动槽11与感应压板24滑动配合。

具体的，启动伺服电机61，带动转动轴62、第一锥齿轮63和第二锥齿轮64转动，第一锥齿轮63在转动过程中与第三锥齿轮21啮合，此时第三锥齿轮21与第一腔体5转动连接，带动第一螺纹杆22同步转动，第一螺纹杆22转动过程中与套筒23螺纹配合，由于第一滑动槽11与感应压板24滑动配合，使得套筒23在转动过程中带动感应压板24沿第一滑动槽11竖直方向移动，感应压板24在下移过程中与放置座4上的压力传感器接触，对其施压测试其强度以及最大承受的压力值，从而达到对压力传感器进行测试的目的。

实施例二：

结合附图，一种便于装配的压力传感器测试装置，包括数值放大组件3，转动组件6与数值放大组件3传动配合，其传动比为所述定值的n倍，数值放大组件3上设有第四锥齿轮31，第二锥齿轮64与第四锥齿轮31啮合，其两者齿数比为n:1，第四锥齿轮31与第一腔体5转动连接，第四锥齿轮31底部设有第二螺纹杆32，测试台1上设有第二腔体7，第二螺纹杆32一端伸入至第二腔体7底部，第二腔体7两侧设有第二滑动槽71，第二螺纹杆32上螺纹连接有指示杆33，指示杆33与第二滑动槽71滑动配合，第二腔体7上从上到下依次设有多个刻度线72，测试台1上设有警报器13，警报器13与控制台12电连接，控制台12与感应压板24电连接。

具体的，第二锥齿轮64在转动过程中与第四锥齿轮31啮合，其两者齿数比为n:1(n的数值范围在1-10之间)，此时第四锥齿轮31与第一腔体5转动连接，带动第二螺纹杆32同步转动，第二螺纹杆32转动过程中与指示杆33螺纹配合，由于第二滑动槽71与指示杆33滑动配合，使得指示杆33在转动过程中带动指示杆33沿第二螺纹杆32竖直方向移动，当感应压板24与压力感应器接触时，感应压板24发出电信号给控制台12，控制台12控制警报器13发出提醒，当警报器13发出计时提醒时，记录此时指示杆33所指示的刻度线72的数值，当感应压板24对压力检测器施加的压力达到设定数值时，关闭伺服电机61，使得感应压板24与指示杆33位置固定，此时再次记录指示杆33所指示的刻度线72的数值，通过两次记录的数值差计算压力传感器所受到的形变量，由于第一锥齿轮63与第三锥齿轮21齿数比为1:1，当第一锥齿轮63转动一圈时，第三锥齿轮21同样转动一圈，第二锥齿轮64与第四锥齿轮31齿数比为n:1，当第二锥齿轮64转动一圈时，第四锥齿轮31转动n圈，第一锥齿轮63与第二锥齿轮64齿数相等，从而使得指示杆33移动的距离为感应压板24移动距离的n倍，将其移动距离放大化，能够更加清楚直观的计算出压力传感器所受到的形变量。

请参阅图1-4，包括防护外壳1，容纳腔2，复位弹簧3，磁吸固定组件4，电磁吸盘5，电源6，压力传感器9。

其中，防护外壳1内部按照圆周阵列有多个容纳腔2，容纳腔2内按照水平方向依次设有多个复位弹簧3，复位弹簧3一端固定连接有磁吸固定组件4，压力传感器9与磁吸固定组件4相互配合，磁吸固定组件4与电磁吸盘5位置对应，电磁吸盘5与电源6电连接。

具体的，打开电源6，使电磁吸盘5通电产生吸力与磁吸固定组件4磁吸配合，此时复位弹簧3处于压缩状态，将压力传感器9放置在防护外壳1内，将电源6关闭，此时电磁吸盘5磁力消失，磁吸固定组件4在复位弹簧3自动复位的作用下移动与将压力传感器9接触，通过圆周阵列的多个磁吸固定组件4将压力传感器9夹紧固定，从而对压力传感器9起到防护的目的。

为了避免压力传感器9夹持过程中受到损坏，在本申请的技术方案中，磁吸固定组件4包括磁吸板41，磁吸板41一侧与复位弹簧3连接，其另一侧按照水平方向设有多个气囊42，当电磁吸盘5与磁吸板41相接触时，磁吸板41位于容纳腔2内，气囊42不与压力传感器9相接触；当电磁吸盘5与磁吸板41不接触时，磁吸板41位于容纳腔2外，气囊42与压力传感器9相接触，由于气囊42具有柔软性，通过多个气囊42与压力传感器9接触，能够有效消除防护外壳1收到撞击时，以及磁吸板41夹持时对压力传感器9的损坏。

在本申请的技术方案中，防护外壳1一端盖板7，其另一端设有通孔8，压力传感器9一端设有连接头91，其另一端设有电源线92，连接头91与盖板7相互配合，电源线92与通孔8相互配合，盖板7包括第一盖板71和第二盖板72，第一盖板71上设有固定螺丝73，第二盖板72上设有定位孔74，定位孔74与固定螺丝73相互配合。

具体的，将压力传感器9放入防护外壳1内，并将电源线92穿过通孔8，再将第一盖板71与第二盖板72对向移动，直到与连接头91接触，最后旋转固定螺丝73，使固定螺丝73穿过定位孔74，从而完成压力传感器9的放置过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于装配的压力传感器测试装置，其特征在于：包括测试台(1)，所述测试台(1)上从左到右依次设有下压测试组件(2)和数值放大组件(3)，所述测试台(1)上设有放置座(4)，所述放置座(4)与所述下压测试组件(2)位置对应，所述测试台(1)顶部设有第一腔体(5)，所述第一腔体(5)内设有转动组件(6)，所述转动组件(6)与所述下压测试组件(2)传动配合，其传动比为定值，所述转动组件(6)与所述数值放大组件(3)传动配合，其传动比为所述定值的n倍。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的压力传感器测试装置，其特征在于：所述转动组件(6)包括伺服电机(61)，所述伺服电机(61)的输出端设有转动轴(62)，所述转动轴(62)上设有第一锥齿轮(63)和第二锥齿轮(64)。

3.根据权利要求2所述的一种便于装配的压力传感器测试装置，其特征在于：所述下压测试组件(2)上设有第三锥齿轮(21)，所述第三锥齿轮(21)与所述第一锥齿轮(63)啮合，其两者齿数比为1:1。

4.根据权利要求3所述的一种便于装配的压力传感器测试装置，其特征在于：所述第三锥齿轮(21)与所述第一腔体(5)转动连接，所述第三锥齿轮(21)底部设有第一螺纹杆(22)，所述第一螺纹杆(22)底部套设有套筒(23)，所述套筒(23)与所述第一螺纹杆(22)螺纹配合，所述套筒(23)底部设有感应压板(24)，所述感应压板(24)与所述放置座(4)位置对应，所述测试台(1)上设有第一滑动槽(11)，所述第一滑动槽(11)与所述感应压板(24)滑动配合。

5.根据权利要求2所述的一种便于装配的压力传感器测试装置，其特征在于：所述数值放大组件(3)上设有第四锥齿轮(31)，所述第二锥齿轮(64)与所述第四锥齿轮(31)啮合，其两者齿数比为n:1。

6.根据权利要求5所述的一种便于装配的压力传感器测试装置，其特征在于：所述第四锥齿轮(31)与所述第一腔体(5)转动连接，所述第四锥齿轮(31)底部设有第二螺纹杆(32)，所述测试台(1)上设有第二腔体(7)，所述第二螺纹杆(32)一端伸入至所述第二腔体(7)底部，所述第二腔体(7)两侧设有第二滑动槽(71)，所述第二螺纹杆(32)上螺纹连接有指示杆(33)，所述指示杆(33)与所述第二滑动槽(71)滑动配合，所述第二腔体(7)上从上到下依次设有多个刻度线(72)。

7.根据权利要求4所述的一种便于装配的压力传感器测试装置，其特征在于：所述测试台(1)上设有警报器(13)，所述警报器(13)与控制台(12)电连接，所述控制台(12)与所述感应压板(24)电连接。