CN219914621U - 一种复配罐的计量称重装置 - Google Patents

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方兴中
方程
蔡小军
马洪亮
李曾辉
余建武
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Lanxi Jiaoke Industrial Development Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及复配罐相关领域,特别涉及一种复配罐的计量称重装置,包括若干支撑柱和复配桶,所述支撑柱和所述复配桶滑动连接,若干所述支撑柱之间固定安装有连接杆,所述连接杆位于所述复位桶的下方,所述连接杆的上端面固定连接有用于记录重量的压力传感器,所述压力传感器的上端面和所述复配桶的下端面抵接;所述复位桶的侧壁上可拆卸连接有用于进料的压缩袋,所述复配桶于所述压缩袋的下方连接有推进装置,所述推进装置用于挤压所述压缩袋,本实用新型通过安装在复配桶侧壁上的压缩袋来定量控制需要增加的材料,并通过底部的压力传感器来进行记录重量变化,方便工作人员实时监控,通过推进装置控制压缩袋进行压缩,投料的控制更加精准高效。

Description

一种复配罐的计量称重装置
技术领域
本实用新型涉及复配罐相关领域,特别涉及一种复配罐的计量称重装置。
背景技术
在工地中,预拌商品混凝土行业也随之发展,混凝土外加剂也随之处于高速发展阶段。各种混凝土外加剂的应用改善了新拌和硬化混凝土性能,促进了混凝土新技术的发展,促进了工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用,还有助于节约资源和环境保护,已经逐步成为优质混凝土必不可少的材料。现有混凝土外加剂在制造过程中,是按照不同密度的外加剂在制品进行复配。而现有的复配搅拌装置是由一个容器、设置在容器上的进料管和出料管和搅拌器构成,将外加剂在制品按照所需重量换算成体积,由人工进行注入,但人工注入不好控制注入的速度以及分量大小,容易造成影响注入后的混合效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复配罐的计量称重装置,解决复配过程中加料不均匀,手动控制不便的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种复配罐的计量称重装置,包括若干支撑柱和复配桶,所述支撑柱和所述复配桶滑动连接,若干所述支撑柱之间固定安装有连接杆,所述连接杆位于所述复配桶的下方,所述连接杆的上端面固定连接有用于记录重量的压力传感器,所述压力传感器的上端面和所述复配桶的下端面抵接;所述复配桶的侧壁上可拆卸连接有用于进料的压缩袋,所述复配桶于所述压缩袋的下方连接有推进装置,所述推进装置用于挤压所述压缩袋。
有益效果:通过安装在复配桶侧壁上的压缩袋来定量控制需要增加的材料,并通过底部的压力传感器来进行记录重量变化,方便
工作人员实时监控,同时,通过推进装置控制压缩袋进行压缩,从而实现投料,对于投料的控制更加精准高效。
进一步,所述复配桶内设有开口向上的搅拌腔,所述复配桶于所述搅拌腔的上方可拆卸安装有安装盖,所述安装盖上转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴于所述安装盖的下方连接有搅拌叶,所述搅拌叶伸入所述搅拌腔。
进一步,所述复配桶的侧壁上设有连接槽,所述复配桶于所述连接槽内卡接有连接壳,所述连接壳上设有伸入所述搅拌腔的导管。
进一步,所述连接壳开口向下,所述压缩袋安装于所述连接壳内,所述压缩袋和所述导管连接。
进一步,所述搅拌腔的底壁上固定连接有出料管,所述出料管贯穿所述复配桶。
进一步,所述推进装置包括底座,所述底座的上端面固定安装有气泵伸缩杆,所述气泵伸缩杆的上端固定连接有推板,所述推板位于所述压缩袋的下方。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例的搅拌腔剖面结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的压缩袋剖面结构示意图。
附图标记:11、支撑柱;12、复配桶;13、安装盖;14、出料管;15、连接杆;16、压力传感器;17、搅拌腔;21、驱动电机;22、搅拌轴;23、搅拌叶;31、连接壳;32、底座;33、气泵伸缩杆;34、连接槽;35、推板;36、压缩袋;37、导管。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人
员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至图3所示,一种复配罐的计量称重装置,包括若干支撑柱11和复配桶12,所述支持柱11设置四根,分别位于所述复配桶12的四个边缘位置,所述支撑柱11和所述复配桶12滑动连接,所述支撑柱11之间固定安装有连接杆15,所述连接杆15位于所述复配桶12的下方,所述连接杆15的上端面固定连接有用于记录重量的压力传感器16,所述压力传感器16呈阵列 分布,位于所述复配桶12的下端,所述压力传感器16的上端面和所述复配桶12的下端面抵接,从而记录复配桶12处加料状态变化。
所述复配桶12的侧壁上可拆卸连接有用于进料的压缩袋36,所述压缩袋36用于放置需要混合的配料,所述压缩袋36连接有连接壳31,所述连接壳31开口向下,压缩带36从下方塞入所述连接壳31的内部,所述复配桶12于所述压缩袋36的下方连接有推进装置,所述推进装置用于挤压所述压缩袋36,从而将配料投入到复配桶12的内侧。
所述复配桶12的侧壁上设有连接槽34,所述连接壳31和所述连接槽34插接,所述连接壳31上设有伸入所述搅拌腔17的导管37。
所述复配桶12内设有开口向上的搅拌腔17,所述复配桶12于所述搅拌腔17的上方可拆卸安装有安装盖13,所述安装盖13上转动连接有搅拌轴22,所述搅拌轴22于所述安装盖13的下方连接有搅拌叶23,所述搅拌叶23伸入所述搅拌腔17。
所述搅拌腔17的底壁上固定连接有出料管14,所述出料管14贯穿所述复配桶12。
所述推进装置包括底座32,所述底座32的上端面固定安装有气泵伸缩杆33,所述气泵伸缩杆33的上端固定连接有推板35,所述推板35位于所述压缩袋36的下方。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而
已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复配罐的计量称重装置,包括若干支撑柱(11)和复配桶(12),所述支撑柱(11)和所述复配桶(12)滑动连接,其特征在于:若干所述支撑柱(11)之间固定安装有连接杆(15),所述连接杆(15)位于所述复配桶(12)的下方,所述连接杆(15)的上端面固定连接有用于记录重量的压力传感器(16),所述压力传感器(16)的上端面和所述复配桶(12)的下端面抵接;所述复配桶(12)的侧壁上可拆卸连接有用于进料的压缩袋(36),所述复配桶(12)于所述压缩袋(36)的下方连接有推进装置,所述推进装置用于挤压所述压缩袋(36)。
2.根据权利要求1所述的一种复配罐的计量称重装置,其特征在于:所述复配桶(12)内设有开口向上的搅拌腔(17),所述复配桶(12)于所述搅拌腔(17)的上方可拆卸安装有安装盖(13),所述安装盖(13)上转动连接有搅拌轴(22),所述搅拌轴(22)于所述安装盖(13)的下方连接有搅拌叶(23),所述搅拌叶(23)伸入所述搅拌腔(17)。
3.根据权利要求2所述的一种复配罐的计量称重装置,其特征在于:所述复配桶(12)的侧壁上设有连接槽(34),所述复配桶(12)于所述连接槽(34)内卡接有连接壳(31),所述连接壳(31)上设有伸入所述搅拌腔(17)的导管(37)。
4.根据权利要求3所述的一种复配罐的计量称重装置,其特征在于:所述连接壳(31)开口向下,所述压缩袋(36)安装于所述连接壳(31)内,所述压缩袋(36)和所述导管(37)连接。
5.根据权利要求4所述的一种复配罐的计量称重装置,其特征在于:所述搅拌腔(17)的底壁上固定连接有出料管(14),所述出料管(14)贯穿所述复配桶(12)。
6.根据权利要求1所述的一种复配罐的计量称重装置,其特征在于:所述推进装置包括底座(32),所述底座(32)的上端面固定安装有气泵伸缩杆(33),所述气泵伸缩杆(33)的上端固定连接有推板(35),所述推板(35)位于所述压缩袋(36)的下方。
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