CN219914158U - 一种板式换热器的清理装置 - Google Patents

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谭会明
谭钢
唐宏斌
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Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器的清理装置,包括板式换热器主体、水质处理机构;板式换热器主体上连接有一对相对应的进液管和出液管;水质处理机构设于板式换热器主体的一侧,水质处理机构包括水箱,水箱内设有清洗液和潜水泵,潜水泵设于清洗液内,潜水泵上连接有输送管,输送管与其中一个进液管相连通,其中一个出液管上连接有回流管,回流管的另一端与水箱相连通,水箱内设有水质处理机构,输送管和回流管均为弹性橡胶软管。本实用新型通过相应机构的设置,可以对循环使用的清洗液进行有效的处理,使得循环使用的清洗液中不含有清洗杂质,进而不易弄脏清洗后的板式换热器,提高板式换热器的清洗效果。

Description

一种板式换热器的清理装置
技术领域
本实用新型属于板式换热器技术领域,具体涉及一种板式换热器的清理装置。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的高效换热设备。板式换热器具有换热效率高、热回收率高、热损失小、占地面积小、组合装配灵活、操作简单、安装拆洗方便、使用寿命长、投资少、使用安全等特点,被广泛应用于钢铁、制糖、供暖、污水处理等领域中。
板式换热器在使用一段时间后,需要对其进行清洗。现有市面上板式换热器的清洗装置很多,如公开号为:CN211084913U的中国实用新型专利,公开了板式换热器,该专利通过清洗进液管、清洗出液管和循环水箱对板式换热器进行清洗。相较于拆卸换热板的清洗方式,可以有效的减轻工作人员的负担,提高清洗效率。
然而,该板式换热器清洗装置在使用时,由于缺乏清洗液的处理装置,导致循环水箱内清洗液在循环利用时,容易携带清洗杂质,进而容易弄脏清洗后的板式换热器,存在清洗效果差的问题。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种板式换热器的清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板式换热器的清理装置,以解决上述的板式换热器清洗装置清洗效果差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种板式换热器的清理装置,包括板式换热器主体、水质处理机构;
所述板式换热器主体上连接有一对相对应的进液管和出液管;
所述水质处理机构设于所述板式换热器主体的一侧,所述水质处理机构包括水箱,所述水箱内设有清洗液和潜水泵,所述潜水泵设于清洗液内,所述潜水泵上连接有输送管,所述输送管与其中一个所述进液管相连通,其中一个所述出液管上连接有回流管,所述回流管的另一端与所述水箱相连通,所述水箱内设有水质处理机构。
进一步地,所述输送管和回流管均为弹性橡胶软管,使得输送管和回流管可以分别与一对进液管和出液管相连通。
进一步地,所述水质处理机构包括隔板,所述隔板设于所述清洗液上侧,所述隔板上连接有竖板,所述水箱、隔板与竖板之间形成有沉淀腔和过滤腔,沉淀腔用于沉淀回流清洗液中的杂质,过滤腔用于对沉淀后的清洗液进行过滤,用于进一步去除清洗液中的杂质。
进一步地,所述沉淀腔内设有过滤网一,所述回流管的出液管设于过滤网一下侧,使得回流管排出的回流清洗液会经过过滤网一进行初步过滤。
进一步地,所述过滤腔内设有过滤桶,所述过滤桶内设有网架;
所述网架上侧设有多个活性炭吸附球,利用多个活性炭吸附球可以去除回流清洗液中的杂质;
所述过滤桶下底部设有多个漏孔,经过活性炭吸附球吸附处理的清洗液通过漏孔和过滤网二落在水箱底部,进行循环再利用。
进一步地,所述竖板上安装有溢流管,所述沉淀腔通过溢流管与所述过滤腔相连通,使得沉淀腔内的清洗液通过溢流管进入到过滤腔内;
所述溢流管设于所述过滤网一上侧,且与所述过滤桶相对应,使得沉淀腔内的清洗液首先经过过滤网一的初步过滤,再通过溢流管落在过滤桶内,利用过滤桶内的多个活性炭吸附球进行吸附过滤,提高清洗液的处理效果。
进一步地,所述隔板上设有过滤网二,所述过滤网二与所述过滤桶相对应,使得经过活性炭吸附球吸附过滤的清洗液通过过滤网二落在水箱底部,以便清洗液的循环再利用。
进一步地,所述水箱上侧设有储液箱,用于容纳沉淀液;
所述储液箱内设有沉淀液,用于提高清洗液中杂质的沉淀效果;
所述储液箱上连接有释放管,所述释放管的一端穿过所述过滤网一设于沉淀腔内,沉淀液通过释放管进入到沉淀腔内,用于提高清洗液中杂质的沉淀效果。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过相应机构的设置,可以对循环使用的清洗液进行有效的处理,使得循环使用的清洗液中不含有清洗杂质,进而不易弄脏清洗后的板式换热器,提高板式换热器的清洗效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种板式换热器的清理装置的剖面图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为图1中B处结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中一种板式换热器的清理装置的立体图。
图中:1.板式换热器主体、2.水质处理机构、201.水箱、202.清洗液、203.潜水泵、204.输送管、205.回流管、206.隔板、207.竖板、208.过滤网一、209.溢流管、210.过滤桶、211.网架、212.活性炭吸附球、213.过滤网二、214.储液箱、215.沉淀液、216.释放管。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种板式换热器的清理装置,参图1-图4所示,包括板式换热器主体1、水质处理机构2。
其中,板式换热器主体1上连接有一对相对应的进液管和出液管,利用进液管和出液管以及板式换热器主体1可以对流体进行换热,满足用户的使用需求。
优选的,本申请采用的板式换热器主体1为现有技术,板式换热器主体1各部件之间的连接也均为现有技术,因此,在此不再过多赘述其连接和工作原理。
参图1-图4所示,水质处理机构2设于板式换热器主体1的一侧,水质处理机构2用于对板式换热器主体1进行清洗。
其中,水质处理机构2包括水箱201,水箱201用于存储清洗液202,水箱201内设有清洗液202和潜水泵203,潜水泵203设于清洗液202内。清洗液202用于清洗板式换热器主体1,潜水泵203用于抽取清洗液202。
优选的,清洗液202为水。
另外,潜水泵203上连接有输送管204,输送管204与其中一个进液管相连通,其中一个出液管上连接有回流管205,回流管205的另一端与水箱201相连通。潜水泵203抽取的清洗液202通过输送管204进入到板式换热器主体1内,通过回流管205回流到水箱201内,即图4所示的连接方式,以便实现清洗液202的循环利用。
优选的,输送管204和回流管205均为弹性橡胶软管,使得输送管204和回流管205可以分别与一对进液管和出液管相连通。
具体地,回流管205上设有止逆阀,使得沉淀腔内的清洗液202不易倒灌进入到回流管205内。
此外,水箱201外壁上设有控制箱,潜水泵203与控制箱电性连接。
再者,水箱201侧壁上设有补液管,通过补液管向水箱201内补充清洗液202。
优选的,为了提高水箱201的移动便捷性,水箱201可以放置在推车上,方便工作人员在需要时,对板式换热器主体1进行清洗。
参图1-图4所示,水箱201内设有水质处理机构,用于处理回流的清洗液202中的杂质,使得杂质不易再次进入到板式换热器主体1内,保证板式换热器主体1的清洗效果。
其中,水质处理机构包括隔板206,隔板206设于清洗液202上侧,隔板206上连接有竖板207,水箱201、隔板206与竖板207之间形成有沉淀腔和过滤腔。沉淀腔用于沉淀回流清洗液202中的杂质,过滤腔用于对沉淀后的清洗液202进行过滤,用于进一步去除清洗液202中的杂质。
另外,沉淀腔内设有过滤网一208,回流管205的出液管设于过滤网一208下侧,使得回流管205排出的回流清洗液202会经过过滤网一208进行初步过滤。
具体地,竖板207上安装有溢流管209,沉淀腔通过溢流管209与过滤腔相连通,使得沉淀腔内的清洗液202通过溢流管209进入到过滤腔内。
优选的,溢流管209设于过滤网一208上侧,且与过滤桶210相对应。沉淀腔内的清洗液202首先经过过滤网一208的初步过滤,再通过溢流管209落在过滤桶210内,利用过滤桶210内的多个活性炭吸附球212进行吸附过滤,提高清洗液202的处理效果。
参图1-图4所示,过滤腔内设有过滤桶210,过滤桶210内设有网架211,网架211用于放置活性炭吸附球212,同时用于过滤回流的清洗液202。
其中,网架211上侧设有多个活性炭吸附球212,利用多个活性炭吸附球212可以去除回流清洗液202中的杂质。
另外,过滤桶210下底部设有多个漏孔,经过活性炭吸附球212吸附处理的清洗液202通过漏孔和过滤网二213落在水箱201底部,进行循环再利用。
具体地,隔板206上设有过滤网二213,过滤网二213与过滤桶210相对应,使得经过活性炭吸附球212吸附过滤的清洗液202通过过滤网二213落在水箱201底部,以便清洗液202的循环再利用。
优选的,过滤网一208、网架211和过滤网二213的筛目比为1:2:3,提高对回流清洗液202的过滤效果。
此外,水箱201侧壁上铰链连接有盖门,盖门与过滤腔相连通,工作人员通过盖门可以取出过滤桶210,便于对过滤桶210内的活性炭吸附球212进行更换或补充。
参图1-图4所示,水箱201上侧设有储液箱214,用于容纳沉淀液215。
其中,储液箱214内设有沉淀液215,用于提高清洗液202中杂质的沉淀效果。
优选的,沉淀液215为凝胶液体,为市售材料,可以直接使用。
另外,储液箱214上连接有释放管216,释放管216的一端穿过过滤网一208设于沉淀腔内。沉淀液215通过释放管216进入到沉淀腔内,用于提高清洗液202中杂质的沉淀效果。
具体地,释放管216上设有控制阀,用于控制释放管216的通断。
此外,储液箱214上设有观察窗和填充管,通过观察窗观察沉淀液215的液位,通过填充管补充沉淀液215。
具体使用时,利用法兰将输送管204与其中一个进液管相连通,将回流管205与对应的出液管相连通。
开启运行潜水泵203,潜水泵203抽取清洗液202,通过输送管204将清洗液202输送到板式换热器主体1内,用于对板式换热器主体1内的换热板进行冲洗,使用后的清洗液202通过回流管205进入到沉淀腔内。
由于溢流管209高于过滤网一208,因此,沉淀腔内的清洗液202首先经过过滤网一208初步过滤,再通过溢流管209进入到过滤桶210内。利用过滤桶210内的多个活性炭吸附球212进行吸附过滤,用于进一步去除回流清洗液202中的杂质。
经过活性炭吸附球212吸附过滤的清洗液202通过网架211过滤,再通过漏孔和过滤网二213落在水箱201底部,以便清洗液202的循环再利用,大大提高清洗液202的利用率。
当对应的进液管和出液管清洗完成后,换另一个进液管和出液管进行清洗,进而可以实现板式换热器主体1的整体清洗。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过相应机构的设置,可以对循环使用的清洗液进行有效的处理,使得循环使用的清洗液中不含有清洗杂质,进而不易弄脏清洗后的板式换热器,提高板式换热器的清洗效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种板式换热器的清理装置,其特征在于,包括:
板式换热器主体(1),所述板式换热器主体(1)上连接有一对相对应的进液管和出液管;
水质处理机构(2),设于所述板式换热器主体(1)的一侧,所述水质处理机构(2)包括水箱(201),所述水箱(201)内设有清洗液(202)和潜水泵(203),所述潜水泵(203)设于清洗液(202)内,所述潜水泵(203)上连接有输送管(204),所述输送管(204)与其中一个所述进液管相连通,其中一个所述出液管上连接有回流管(205),所述回流管(205)的另一端与所述水箱(201)相连通,所述水箱(201)内设有水质处理机构。
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器的清理装置,其特征在于,所述输送管(204)和回流管(205)均为弹性橡胶软管。
3.根据权利要求1所述的一种板式换热器的清理装置,其特征在于,所述水质处理机构包括隔板(206),所述隔板(206)设于所述清洗液(202)上侧,所述隔板(206)上连接有竖板(207),所述水箱(201)、隔板(206)与竖板(207)之间形成有沉淀腔和过滤腔。
4.根据权利要求3所述的一种板式换热器的清理装置,其特征在于,所述沉淀腔内设有过滤网一(208),所述回流管(205)的出液管设于过滤网一(208)下侧。
5.根据权利要求4所述的一种板式换热器的清理装置,其特征在于,所述过滤腔内设有过滤桶(210),所述过滤桶(210)内设有网架(211),所述网架(211)上侧设有多个活性炭吸附球(212),所述过滤桶(210)下底部设有多个漏孔。
6.根据权利要求5所述的一种板式换热器的清理装置,其特征在于,所述竖板(207)上安装有溢流管(209),所述沉淀腔通过溢流管(209)与所述过滤腔相连通,所述溢流管(209)设于所述过滤网一(208)上侧,且与所述过滤桶(210)相对应。
7.根据权利要求6所述的一种板式换热器的清理装置,其特征在于,所述隔板(206)上设有过滤网二(213),所述过滤网二(213)与所述过滤桶(210)相对应。
8.根据权利要求7所述的一种板式换热器的清理装置,其特征在于,所述水箱(201)上侧设有储液箱(214),所述储液箱(214)内设有沉淀液(215),所述储液箱(214)上连接有释放管(216),所述释放管(216)的一端穿过所述过滤网一(208)设于沉淀腔内。
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