CN219914060U - 一种空水复合体型闭式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空水复合体型闭式冷却塔，包括塔体由四周侧壁组成中空并封闭的腔体，腔体底端设置有水槽；风冷区设置在塔体顶部；喷淋区设置在风冷区下方，蒸发冷却区设置在风冷区下方，蒸发冷却区顶端的次高温进水口与风冷区底端的次高温出水口相连；塔体进风口等间距开设在塔体四周，塔体进风口内卡设有进风格栅。本实用新型采用待冷却高温介质首先进入风冷区的表冷器通过风扇辅助进行第一阶段的降温，从风冷区冷却后由高温水变成次高温水再进入蒸发冷却区的表冷器通过风扇和循环泵喷淋最终把高温水冷却到所需温度，在冷却介质进入蒸发冷却区前先通过风冷区利用风冷散热后再进入蒸发冷却区，使蒸发冷却区耗水降低工作效率更高。

Description

一种空水复合体型闭式冷却塔

技术领域

本实用新型涉及闭式冷却塔领域，尤其是涉及复合型闭式冷却塔技术领域，具体为一种空水复合体型闭式冷却塔。

背景技术

现有冷却介质快速降温的技术有两种其一为空冷器，该技术没有水耗，空冷器通过大量的空气流通，将工业设备或中产生的滚烫的冷却介质通过空冷器将热量转移给空气，使其散热降温，但是其冷却效率较低；其二为常用的蒸发式闭式冷却塔，冷却效果相对空冷器效率高，将工业设备或中产生的滚烫的冷却介质输入冷却塔中通过喷淋装置等机械设备将热水喷淋到填料层上，使其在填料表面上形成薄膜，将热量传递给空气，并由冷却水带走热量，形成冷却作用，但是水耗较高需要不断补充循环水并且灰尘落叶等杂质进入冷却塔的水槽内会对进入工业设备内的冷却介质造成污染。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种空水复合体型闭式冷却塔，用于解决现有技术的难点。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种空水复合体型闭式冷却塔，包括：

塔体1，所述塔体1由四周侧壁组成中空并封闭的腔体11，所述腔体11底端设置有水槽12；

风冷区2，所述风冷区2设置在塔体1顶部；

喷淋区3，所述喷淋区3设置在风冷区2下方，所述喷淋区3下方设置有循环泵31，所述循环泵31设置在塔体1底部的一侧，所述循环泵31的进水口35与水槽12相连，所述循环泵31的顶端出水口管道36上等间距设置有朝下放置的喷淋头37，所述循环泵31将水槽12内的冷却水通过喷射入蒸发冷却区4；

蒸发冷却区4，所述蒸发冷却区4设置在风冷区2下方，所述蒸发冷却区4顶端的次高温进水口42与风冷区2底端的次高温出水口27相连；

塔体进风口13，所述塔体进风口13等间距开设在塔体1四周，位于蒸发冷却区4和水槽12之间，所述塔体进风口13内卡设有进风格栅14。

根据优选方案，进风格栅14阵列穿设有六角型通孔。

根据优选方案，风冷区2包括：

风扇21，所述风扇21等间距设置在塔体1顶端，所述风扇21顶端为出风口22，底端为进风口23，所述进风口23穿过塔体1与腔体11相连；

连接块24，所述连接块24通过螺栓连接设置在腔体11顶端；

一号盘管式表冷器25，所述一号盘管式表冷器25设置在腔体11顶部，所述一号盘管式表冷器25顶端与连接块24底端相连，所述一号盘管式表冷器25一侧顶部设置有高温进水口26和次高温出水口27，所述有高温进水口26和次高温出水口27一侧穿过腔体11向塔体1外延伸。

根据优选方案，喷淋区3包括：

循环泵31；

支架32，所述支架32设置喷淋头37下方位于腔体11左右两侧内壁上；

填料层33，所述填料层33设置在腔体11内喷淋头37的下方，所述填料层33正中穿设有连杆34，所述连杆34两侧卡设在支架32上。

根据优选方案，蒸发冷却区4包括：二号盘管式表冷器41和三号盘管式表冷器44，所述二号盘管式表冷器41和三号盘管式表冷器44并列设置通过螺栓相连，所述二号盘管式表冷器41一侧顶端设置有次高温进水口42，底端设置有温水出口43，所述二号盘管式表冷器41靠近温水出口43的一侧顶端设置有温水入口45底端设置有冷水出水口46。

根据优选方案，所述温水出口43和温水入口45入口之间通过U型管47相连。

根据优选方案，风扇21驱动通过出风口22将腔体11内热空气排出通过塔体进风口13吸入外部环境内正常气温的气体，使其先经过蒸发冷却区4对二号盘管式表冷器41和三号盘管式表冷器44降温，再经过喷淋区3对填料层33喷淋头37喷出的冷却水降温，后经过风冷区2对一号盘管式表冷器25进行降温后通过风扇21排出。

本实用新型采用塔体、风冷区、喷淋区、蒸发冷却区和塔体进风口，需要冷却的高温水首先进入风冷区的一号盘管式表冷器通过风扇辅助进行第一阶段的降温，从风冷区冷却后由高温水变成次高温水再进入蒸发冷却区的二号盘管式表冷器和三号盘管式表冷器通过风扇和循环泵喷淋最终把高温水冷却到客户需要的程度，在蒸发式冷却塔中水耗量主要受进入冷却器的水温影响，耗水总额与进入冷却器的水温呈正比，在冷却介质进入蒸发冷却区前先通过风冷区利用风冷散热后再进入蒸发冷却区，使蒸发冷却区耗水降低工作效率更高。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

图1显示为本实用新型塔体内部的结构示意图；

图2显示为本实用新型的塔体主视示意图；

图3显示为本实用新型的塔体侧视示意图；

标号说明

1、塔体；11、腔体；12、水槽；13、塔体进风口；14、进风格栅；

2、风冷区；21、风扇；22、出风口；23、进风口；24、连接块；25、一号盘管式表冷器；26、高温进水口；27、次高温出水口；

3、喷淋区；31、循环泵；32、支架；33、填料层；34、连杆；35、进水口；36、出水口管道；37、喷淋头；

4、蒸发冷却区；41、二号盘管式表冷器；42、次高温进水口；43、温水出口；44、三号盘管式表冷器；45、温水入口；46、冷水出水口；47、U型管；

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

与附图所展示的实施例相比，本实用新型保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型提出一种空水复合体型闭式冷却塔，用于冷却介质的冷却工艺中，本实用新型对被降温的冷却介质的类型不做限制，但该风冷区2结构特别适用于降低常规的蒸发式闭式冷却塔的水耗提高冷却塔的降温效率中。

总体上，本实用新型所提出的空水复合体型闭式冷却塔主要包括塔体1、风冷区2、喷淋区3、蒸发冷却区4和塔体进风口13其中，可以参见图1，其示出了塔体1、风冷区2、喷淋区3、蒸发冷却区4和塔体进风口13的布置关系。

将工业设备中高温冷却介质通过管道注入风冷区2中一号盘管式表冷器25中的高温进水口26，从风冷区2通过风扇使腔体11内空气循环通过热传导一号盘管式表冷器25内高温介质进行初步降温后，通过管道依次输入至蒸发冷却区4中的二号盘管式表冷器41和三号盘管式表冷器44内，通过喷淋区3内的循环泵31对二号盘管式表冷器41和三号盘管式表冷器44进行喷水降温使三号盘管式表冷器44冷水出水口46内流出的是冷水，并且可以通过调整喷淋区的喷水量控制冷水出水口46出水温度，运行过程中高温水在风冷区2进行初步冷却时没有产生水耗，通过风冷区的初步冷却水温已经下降了一定程度，因为蒸发式闭式冷却塔中蒸发冷却区4的水耗主要受进入冷却器的水温影响并呈正比，所以这些已经初步冷却过的次高温水进入蒸发冷却区4可以有效降低水耗，同时可以提高蒸发冷却区4的降温效率使被冷却水的水温降得更低。

上述塔体1由四周侧壁组成中空的封闭腔体11，腔体11底端设置有水槽12，水槽12用于放置喷淋区3中所需的用于内循环对蒸发冷却区4降温冷却水，并且塔体1四周位于蒸发冷却区4和水槽12之间开设有塔体进风口13，塔体进风口13内卡设有进风格栅14，塔体进风口13位于蒸发冷却区4下方，使蒸发冷却区4也会获得受到风冷降温，并且设置表面阵列穿设有六角型通孔进风格栅14可以有效防止落叶等大型异物被吸入腔体11造成循环泵31的出水口堵塞，降低散热效率。

上述风冷区2设置在塔体1顶部，风冷区2包括：风扇21、连接块24和一号盘管式表冷器25，其中风扇21等间距设置在塔体1顶端，风扇21顶端为出风口22将腔体11内热空气不断排出使塔体进风口13不断吸入外部常温气体，使一号盘管式表冷器25、二号盘管式表冷器41、三号盘管式表冷器44均可受到风冷散热的效果，连接块24通过螺栓连接设置在腔体11顶端，连接块24底部设置有一号盘管式表冷器25，一号盘管式表冷器25设置在腔体11顶部，一号盘管式表冷器25顶端与连接块24底端相连，一号盘管式表冷器25一侧顶部设置有高温进水口26和次高温出水口27，有高温进水口26和次高温出水口27一侧穿过腔体11向塔体1外延伸。

上述喷淋区3设置在风冷区2下方，喷淋区3包括：循环泵31、支架32、填料层33，其中循环泵31设置在塔体1底部的一侧，循环泵31的进水口35与水槽12相连，所述循环泵31的顶端出水口管道36上等间距设置有朝下放置的喷淋头37，所述循环泵31将水槽12内的冷却水通过喷射入蒸发冷却区4，循环泵31中喷淋头37下方设置有填料层33，填料层33通过正中穿设的连杆34卡设在腔体11左右两侧内壁上支架32上，填料层33延长在内循环冷却水在填料层33停留时间增加换热面积提高换热量通过风扇21不断使塔体1内气流流通使内循环冷却水达到一个较低的温度提高蒸发冷却区4的散热效率，并且均匀布水防止二号盘管式表冷器41和三号盘管式表冷器44因布水不均匀导致左右温度不一致影响散热效率。

上述蒸发冷却区4设置在风冷区2下方，蒸发冷却区4顶端的次高温进水口42与风冷区2底端的次高温出水口27相连，蒸发冷却区4包括：二号盘管式表冷器41和三号盘管式表冷器44，其中二号盘管式表冷器41和三号盘管式表冷器44并列设置通过螺栓相连，二号盘管式表冷器41一侧顶端设置有次高温进水口42，底端设置有温水出口43，二号盘管式表冷器41靠近温水出口43的一侧顶端设置有温水入口45底端设置有冷水出水口46，温水出口43和温水入口45入口之间通过U型管47相连。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种空水复合体型闭式冷却塔，其特征在于，包括：

塔体(1)，所述塔体(1)由四周侧壁组成中空并封闭的腔体(11)，所述腔体(11)底端设置有水槽(12)；

风冷区(2)，所述风冷区(2)设置在塔体(1)顶部；

喷淋区(3)，所述喷淋区(3)设置在风冷区(2)下方，所述喷淋区(3)下方设置有循环泵(31)，所述循环泵(31)设置在塔体(1)底部的一侧，所述循环泵(31)的进水口(35)与水槽(12)相连，所述循环泵(31)的顶端出水口管道(36)上等间距设置有朝下放置的喷淋头(37)，所述循环泵(31)将水槽(12)内的冷却水通过喷射入蒸发冷却区(4)；

蒸发冷却区(4)，所述蒸发冷却区(4)设置在风冷区(2)下方，所述蒸发冷却区(4)顶端的次高温进水口(42)与风冷区(2)底端的次高温出水口(27)相连；

塔体进风口(13)，所述塔体进风口(13)等间距开设在塔体(1)四周，位于蒸发冷却区(4)和水槽(12)之间，所述塔体进风口(13)内卡设有进风格栅(14)。

2.根据权利要求1所述的空水复合体型闭式冷却塔，其特征在于，所述风冷区(2)包括：

风扇(21)，所述风扇(21)等间距设置在塔体(1)顶端，所述风扇(21)顶端为出风口(22)，底端为进风口(23)，所述进风口(23)穿过塔体(1)与腔体(11)相连；

连接块(24)，所述连接块(24)通过螺栓连接设置在腔体(11)顶端；

一号盘管式表冷器(25)，所述一号盘管式表冷器(25)设置在腔体(11)顶部，所述一号盘管式表冷器(25)顶端与连接块(24)底端相连，所述一号盘管式表冷器(25)一侧顶部设置有高温进水口(26)和次高温出水口(27)，所述有高温进水口(26)和次高温出水口(27)一侧穿过腔体(11)向塔体(1)外延伸。

3.根据权利要求2所述的空水复合体型闭式冷却塔，其特征在于，所述喷淋区(3)包括：循环泵(31)；

支架(32)，所述支架(32)设置喷淋头(37)下方位于腔体(11)左右两侧内壁上；

填料层(33)，所述填料层(33)设置在腔体(11)内喷淋头(37)的下方，所述填料层(33)正中穿设有连杆(34)，所述连杆(34)两侧卡设在支架(32)上。

4.根据权利要求3所述的空水复合体型闭式冷却塔，其特征在于，所述蒸发冷却区(4)包括：二号盘管式表冷器(41)和三号盘管式表冷器(44)，所述二号盘管式表冷器(41)和三号盘管式表冷器(44)并列设置通过螺栓相连，所述二号盘管式表冷器(41)一侧顶端设置有次高温进水口(42)，底端设置有温水出口(43)，所述二号盘管式表冷器(41)靠近温水出口(43)的一侧顶端设置有温水入口(45)底端设置有冷水出水口(46)。

5.根据权利要求4所述的空水复合体型闭式冷却塔，其特征在于，所述温水出口(43)和温水入口(45)入口之间通过U型管(47)相连。