CN219913949U - 一种感应炉石墨坩埚的快速顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，包括感应炉壳体和石墨坩埚，所述石墨坩埚安装在感应炉壳体中部的安装腔内；所述石墨坩埚开口边沿设有凸沿；安装腔的开口内侧对称开设有凹口，凹口内设有用于固定凸沿的固定机构，所述固定机构包括锁紧件和开口朝向石墨坩埚设置的U型块，U型块的上端转动连接在凹口内；所述U型块上方远离开口侧设有锁舌，锁舌与所述锁紧件相配合；所述安装腔底部设有凸台石墨坩埚底部支撑在凸台上；所述安装腔内底面竖直安装有液压缸，液压缸的活塞杆与石墨坩埚的底面抵接。本装置能够对石墨坩埚进行有效的支撑固定，石墨坩埚顶出操作更加简单便捷，从而显著提高感应炉的检修与坩埚更换效率。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨坩埚设备领域，具体涉及一种感应炉石墨坩埚的快速顶出装置。
背景技术
感应炉内部设有石墨坩埚用于熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应。由于感应炉工作时长时间处于高温环境，需要经常对感应炉内部线路进行检修，并根据使用情况定期更换石墨坩埚，需设置顶出机构实现石墨坩埚快速顶出。现有的顶出机构无法对坩埚底部进行有效稳定的支撑，坩埚顶部通过盖板压接固定，坩埚顶出时需要将感应炉壳体顶部的盖板拆除，操作十分繁琐，影响检修效率。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种石墨坩埚感应炉的快递顶出装置，本装置能够对石墨坩埚进行有效的支撑固定，石墨坩埚顶出操作更加简单便捷，从而显著提高感应炉的检修与坩埚更换效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，包括感应炉壳体和石墨坩埚，所述石墨坩埚安装在感应炉壳体中部的安装腔内；所述石墨坩埚开口边沿设有凸沿；安装腔的开口内侧对称开设有凹口，凹口内设有用于固定凸沿的固定机构，所述固定机构包括锁紧件和开口朝向石墨坩埚设置的U型块，U型块的上端通过转轴转动连接在凹口的侧壁上，转轴上套设有与U型块相配合的扭簧；所述U型块上方远离开口侧设有锁舌，锁舌与所述锁紧件相配合；所述安装腔底部设有凸台石墨坩埚底部支撑在凸台上；所述安装腔内底面竖直安装有液压缸，液压缸的活塞杆与石墨坩埚的底面抵接。
优选地，所述锁紧件包括设在凹口内的抵接块、第一弹簧和拉杆，所述拉杆的一端水平固连在抵接块远离U型块的一侧，拉杆的另一端活动贯穿凹口内壁并伸出感应炉壳体外；所述第一弹簧套设在拉杆上，并且第一弹簧两端分别与抵接块和凹口内壁抵接，所述抵接块抵接在锁舌下方。
优选地，所述抵接块和锁舌上设有互相配合的斜面。
优选地，所述拉杆伸出感应炉壳体外的端部设有拉手。
优选地，所述凸台上方设有支撑环，支撑环底部通过多个弹簧组件安装在凸台上；所述石墨坩埚底部放置在支撑环上。
优选地，所述弹簧组件包括第二弹簧、限位块和撑杆，所述凸台表面向下开设有活动槽，第二弹簧支撑在活动槽底部，限位块支撑在第二弹簧上，撑杆下端固连在限位块上，上端向上活动贯穿活动槽并抵接在支撑环下方。
优选地，所述限位块与活动槽相配合且其直径大于活动槽的开口直径。
优选地，所述液压缸的活塞杆上固连有顶块，顶块向上贯穿支撑环中部与石墨坩埚抵接。
优选地，所述安装腔内壁设有耐火绝缘层。
本实用新型具有的有益效果为：
1.本实用新型通过拉手向外拉动拉杆，使抵接块脱离锁舌的卡接，即可接触石墨坩埚上方的固定。配合液压缸的动作，石墨坩埚向上运动，U型块会在扭簧辅助作用下以转轴为中心向上旋转便于后续石墨坩埚的安装。
2. 石墨坩埚安装时，抵接块与锁舌的两个斜面抵接，凸沿放置在倾斜的U型块开口内，向下按压石墨坩埚，U型块向下旋转，通过两个斜面配合锁舌会向外挤压抵接块，当石墨坩埚安装到位时，锁舌转动至水平状态，第一弹簧弹力作用下，抵接块向中间回弹从而将锁舌锁住，由两侧的U型块将坩埚的凸沿锁住，实现坩埚的快速安装固定，从而显著提高感应炉的检修与坩埚更换效率。
3. 当锁紧件解除对U型块的限位后，在扭簧弹力作用下，U型块可向上转动并与凹口的上沿抵接，从而使U型块转动至开口向上倾斜状态，更加便于石墨坩埚的凸沿向下卡接固定。
4. 支撑环通过凸台上的弹簧组件对石墨坩埚进行支撑，不仅能够对提高坩埚的支撑稳定性，还能够避免坩埚与凸台之间刚性接触，放置坩埚向下安放时磕碰损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举例只用于解释本实用新型，并非限定本实用新型的使用范围。
如图1-3所示，本实用新型提出了一种感应炉石墨坩埚2的快速顶出装置，包括感应炉壳体1和石墨坩埚2，石墨坩埚2安装在感应炉壳体1中部的安装腔10内，安装腔10内壁设有耐火绝缘层11。石墨坩埚2开口边沿设有凸沿21。安装腔10的开口内侧左右对称开设有凹口13，凹口13内设有用于固定石墨坩埚2凸沿21的固定机构。其中，固定机构包括锁紧件7和开口朝向石墨坩埚2设置的U型块6，U型块6的上端通过转轴61转动连接在凹口13的侧壁上，转轴61上套设有与U型块6相配合的扭簧，扭簧可为U型块6向上转动提供弹力。当锁紧件7解除对U型块6的限位后，在扭簧弹力作用下，U型块6可向上转动并与凹口13的上沿抵接，从而使U型块6转动至开口向上倾斜状态，更加便于石墨坩埚2的凸沿21向下卡接固定。
U型块6上方远离开口侧设有锁舌62，锁舌62与锁紧件7相配合。具体的，锁紧件7包括设在凹口13内的抵接块74、第一弹簧73和拉杆72，拉杆72的一端水平固连在抵接块74远离U型块6的一侧，拉杆72活动贯穿凹口13内壁并伸出感应炉壳体1外的另一端设有拉手71。第一弹簧73套设在拉杆72上，并且第一弹簧73两端分别与抵接块74和凹口13内壁抵接，抵接块74和锁舌62上设有互相配合的斜面。
通过拉手71向外拉动拉杆72，使抵接块74脱离锁舌62的卡接，即可接触石墨坩埚2上方的固定。配合液压缸3的动作，石墨坩埚2向上运动，U型块6会在扭簧辅助作用下以转轴61为中心向上旋转便于后续石墨坩埚2的安装。
如图1所示，石墨坩埚2安装时，抵接块74与锁舌62的两个斜面抵接，凸沿21放置在倾斜的U型块6开口内，向下按压石墨坩埚2，U型块6向下旋转，通过两个斜面配合锁舌62会向外挤压抵接块74，当石墨坩埚2安装到位时，锁舌62转动至水平状态，第一弹簧73弹力作用下，抵接块74向中间回弹从而将锁舌62锁住，由两侧的U型块6将坩埚2的凸沿21锁住，实现坩埚2的快速安装固定，从而显著提高感应炉的检修与坩埚2更换效率。
安装腔10底部设有凸台12，凸台12上方设有支撑环4，支撑环4底部通过多个弹簧组件5安装在凸台12上，石墨坩埚2底部放置在支撑环4上。弹簧组件5包括第二弹簧51、限位块52和撑杆53，凸台12表面向下开设有活动槽，第二弹簧51支撑在活动槽底部，限位块52处于活动槽内且支撑在第二弹簧51上，撑杆53下端固连在限位块52上，上端向上活动贯穿活动槽并抵接在支撑环4下方。限位块52与活动槽相配合且其直径大于活动槽的开口直径，能够避免限位块52从活动槽内脱离。支撑环4通过凸台12上的弹簧组件5对石墨坩埚2进行支撑，不仅能够对提高坩埚2的支撑稳定性，还能够避免坩埚2与凸台12之间刚性接触，放置坩埚2向下安放时磕碰损坏。
安装腔10内底面竖直安装有液压缸3，液压缸3的活塞杆上固连有顶块31，顶块31向上贯穿支撑环4中部与石墨坩埚2抵接。通过液压缸3带动顶块31向上贯穿支撑环4与石墨坩埚2底部抵接，从而将坩埚2向上顶出安装腔10，实现石墨坩埚2的快速顶出。
本实用新型使用原理：坩埚2顶出时，通过拉手71向外拉动拉杆72，使锁紧件7的抵接块74解除锁舌62固定，启动液压缸3，顶块31将石墨坩埚2向上顶出，实现石墨坩埚2的快速顶出。期间U型块6会在扭簧辅助作用下向上旋转，便于后续石墨坩埚2的安装。石墨坩埚2安装时，石墨坩埚2的凸沿21放置在倾斜的U型块6开口内，石墨坩埚2底部与支撑环4抵接，向下按压石墨坩埚2，U型块6旋转，当石墨坩埚2安装到位时两个U型块6开口相对，第一弹簧73弹力作用下，抵接块74向中间回弹将锁舌62锁住，此时两侧的U型块6将坩埚2的凸沿21锁住，实现坩埚2的快速安装固定，从而显著提高感应炉的检修与坩埚2更换效率。
显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，包括感应炉壳体和石墨坩埚，其特征在于：所述石墨坩埚安装在感应炉壳体中部的安装腔内；所述石墨坩埚开口边沿设有凸沿；安装腔的开口内侧对称开设有凹口，凹口内设有用于固定凸沿的固定机构，所述固定机构包括锁紧件和开口朝向石墨坩埚设置的U型块，U型块的上端通过转轴转动连接在凹口的侧壁上，转轴上套设有与U型块相配合的扭簧；所述U型块上方远离开口侧设有锁舌，锁舌与所述锁紧件相配合；所述安装腔底部设有凸台石墨坩埚底部支撑在凸台上；所述安装腔内底面竖直安装有液压缸，液压缸的活塞杆与石墨坩埚的底面抵接。
2.根据权利要求1所述的感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，其特征在于：所述锁紧件包括设在凹口内的抵接块、第一弹簧和拉杆，所述拉杆的一端水平固连在抵接块远离U型块的一侧，拉杆的另一端活动贯穿凹口内壁并伸出感应炉壳体外；所述第一弹簧套设在拉杆上，并且第一弹簧两端分别与抵接块和凹口内壁抵接，所述抵接块抵接在锁舌下方。
3.根据权利要求2所述的感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，其特征在于：所述抵接块和锁舌上设有互相配合的斜面。
4.根据权利要求2所述的感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，其特征在于：所述拉杆伸出感应炉壳体外的端部设有拉手。
5.根据权利要求1所述的感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，其特征在于：所述凸台上方设有支撑环，支撑环底部通过多个弹簧组件安装在凸台上；所述石墨坩埚底部放置在支撑环上。
6.根据权利要求5所述的感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，其特征在于：所述弹簧组件包括第二弹簧、限位块和撑杆，所述凸台表面向下开设有活动槽，第二弹簧支撑在活动槽底部，限位块支撑在第二弹簧上，撑杆下端固连在限位块上，上端向上活动贯穿活动槽并抵接在支撑环下方。
7.根据权利要求6所述的感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，其特征在于：所述限位块与活动槽相配合且其直径大于活动槽的开口直径。
8.根据权利要求1所述的感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，其特征在于：所述液压缸的活塞杆上固连有顶块，顶块向上贯穿支撑环中部与石墨坩埚抵接。
9.根据权利要求1所述的感应炉石墨坩埚的快速顶出装置，其特征在于：所述安装腔内壁设有耐火绝缘层。
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