CN219913925U - 一种新型岩棉固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型岩棉固化炉，属于岩棉生产装置技术领域，包括炉体，所述炉体的底面固定安装有机箱，所述机箱的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述炉体的内部设有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定安装有转盘，所述炉体的内底壁镶嵌有轴承，通过驱动电机输出端的第一齿轮和第一转轴外表面的第二齿轮啮合连接，使得驱动电机可以带动转轴上方的转盘、放置板以及岩棉进行转动，从而保证岩棉可以全方位均匀受热，通过在炉体的内部设置多个风扇，从而可以实现炉体内部的空气进行流动，从而保证放置板上面的岩棉可以均匀受热，该装置解决了现有的岩棉固化炉受热不均匀影响岩棉品质的问题。

Description

一种新型岩棉固化炉

技术领域

本实用新型涉及岩棉生产装置技术领域，具体是一种新型岩棉固化炉。

背景技术

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，岩棉经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，在建筑装修中普遍使用，在岩棉生产过程中需要对岩棉纤维喷洒具有黏连性较强的胶水等物质从而使岩棉纤维黏连在一起，在通过进一步加工形成各种岩棉产品，固化炉是通过温度和气体流通使喷洒过的胶水等产品达到快速固化的。

目前，现有的岩棉固化炉大多存在受热不均匀的问题，会影响岩棉的品质，因此，本领域技术人员提供了一种新型岩棉固化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型岩棉固化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型岩棉固化炉，包括炉体，所述炉体的底面固定安装有机箱，所述机箱的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述炉体的内部设有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定安装有转盘，所述炉体的内底壁镶嵌有轴承，所述第一转轴的底端贯穿轴承的内圈并延伸至机箱的内部，所述第一转轴底端的外表面固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘的上表面开设有等距离排列的第一通孔，所述炉体的内部分别设有放置板和若干螺丝，所述放置板的底面开设有等距离排列的螺纹槽，每个所述螺丝的一端均贯穿第一通孔并延伸至转盘的外部，每个所述螺丝的一端均与螺纹槽的内壁螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的内顶壁和炉体的内底壁均固定安装有一组支撑杆，所述炉体的内部设有两个加热板，其中一个所述加热板的上表面与其中一组支撑杆的底面固定安装，另一个所述加热板的底面与另一组支撑杆的上表面固定安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的上表面和炉体的底面均固定安装有四个步进电机，每个所述步进电机的输出端均固定安装有第二转轴，所述炉体的上表面和炉体的底面均开设有四个第二通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的内壁固定安装有保温层，所述保温层的上表面和保温层的底面均开设有四个第三通孔，每个所述第二转轴的一端均依次贯穿第二通孔和第三通孔并延伸至炉体的内部，每个所述第二转轴的一端均固定安装有风扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的外表面通过合页铰接有炉门，所述炉门的外表面分别固定安装有控制器和握把，所述握把的外表面套设有防护套，所述炉门的外表面粘贴有高温标识。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炉体的底面固定安装有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定安装有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新型岩棉固化炉，通过设置两个加热板，可以保证岩棉上下面均匀受热，通过驱动电机输出端的第一齿轮和第一转轴外表面的第二齿轮啮合连接，使得驱动电机可以带动转轴上方的转盘、放置板以及岩棉进行转动，从而保证岩棉可以全方位均匀受热，通过在炉体的内部设置多个风扇，从而可以实现炉体内部的空气进行流动，从而保证放置板上面的岩棉可以均匀受热，该装置解决了现有的岩棉固化炉大多存在受热不均匀影响岩棉品质的问题。

附图说明

图1为一种新型岩棉固化炉的立体结构示意图；

图2为一种新型岩棉固化炉中炉体的正剖图；

图3为一种新型岩棉固化炉中机箱的正剖图；

图4为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、炉体；2、步进电机；3、合页；4、高温标识；5、炉门；6、支撑腿；7、支撑座；8、机箱；9、控制器；10、握把；11、防护套；12、保温层；13、放置板；14、转盘；15、第三通孔；16、第二通孔；17、风扇；18、支撑杆；19、加热板；20、轴承；21、第一转轴；22、驱动电机；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、螺纹槽；26、第一通孔；27、螺丝；28、第二转轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型岩棉固化炉，包括炉体1，炉体1的底面固定安装有机箱8，机箱8的内壁固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端固定安装有第一齿轮23，炉体1的内部设有第一转轴21，第一转轴21的顶端固定安装有转盘14，炉体1的内底壁镶嵌有轴承20，第一转轴21的底端贯穿轴承20的内圈并延伸至机箱8的内部，第一转轴21底端的外表面固定安装有第二齿轮24，第一齿轮23与第二齿轮24相啮合。

转盘14的上表面开设有等距离排列的第一通孔26，炉体1的内部分别设有放置板13和若干螺丝27，放置板13的底面开设有等距离排列的螺纹槽25，每个螺丝27的一端均贯穿第一通孔26并延伸至转盘14的外部，每个螺丝27的一端均与螺纹槽25的内壁螺纹连接，通过螺丝27可以将放置板13固定在转盘14的上方，放置板13上方可以放置岩棉，炉体1的内顶壁和炉体1的内底壁均固定安装有一组支撑杆18，炉体1的内部设有两个加热板19，其中一个加热板19的上表面与其中一组支撑杆18的底面固定安装，另一个加热板19的底面与另一组支撑杆18的上表面固定安装，两个加热板19可以分别为岩棉的上表面和底面进行加热。

炉体1的上表面和炉体1的底面均固定安装有四个步进电机2，每个步进电机2的输出端均固定安装有第二转轴28，炉体1的上表面和炉体1的底面均开设有四个第二通孔16，炉体1的内壁固定安装有保温层12，保温层12的上表面和保温层12的底面均开设有四个第三通孔15，每个第二转轴28的一端均依次贯穿第二通孔16和第三通孔15并延伸至炉体1的内部，每个第二转轴28的一端均固定安装有风扇17，步进电机2可以通过第二转轴28带动风扇17旋转，风扇17可以促进炉体1内热空气的循环，从而使岩棉受热更加均匀，保温层12可以使得炉体1内部的热量不易散失，从而起到节约能耗的作用，从而降低岩棉的固化成本，炉体1的外表面通过合页3铰接有炉门5，炉门5的外表面分别固定安装有控制器9和握把10，握把10的外表面套设有防护套11，炉门5的外表面粘贴有高温标识4，高温标识4可以对工作人员起到警示作用，防护套11可以对工作人员的手起到保护作用，避免高温对工作人员的手掌造成伤害，炉体1的底面固定安装有四个支撑腿6，每个支撑腿6的底面均固定安装有支撑座7，四个支撑腿6共同将该装置托起，四个支撑座7增大了该装置与地面的接触面积，使得该装置放置更加稳固。

本实用新型的工作原理是：当使用该装置时，首先由工作人员通过握把10打开炉门5，然后将岩棉放置于放置板13上方，随后关闭炉门5，再有工作人员通过控制器9分别启动两个加热板19、驱动电机22和两组步进电机2，加热板19对炉体1内部进行加热，驱动电机22的输出端转动带动第一齿轮23转动，第一齿轮23在啮合作用下带动第二齿轮24转动，第二齿轮24带动第一转轴21转动，第一转轴21带动转盘14转动，转盘14带动放置板13转动，放置板13带动其上方的岩棉转动，两组步进电机2均带动其输出端的第二转轴28转动，每个第二转轴28进带动风扇17转动，风扇17使炉体1内部的空气进行流动。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型岩棉固化炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的底面固定安装有机箱(8)，所述机箱(8)的内壁固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端固定安装有第一齿轮(23)，所述炉体(1)的内部设有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)的顶端固定安装有转盘(14)，所述炉体(1)的内底壁镶嵌有轴承(20)，所述第一转轴(21)的底端贯穿轴承(20)的内圈并延伸至机箱(8)的内部，所述第一转轴(21)底端的外表面固定安装有第二齿轮(24)，所述第一齿轮(23)与第二齿轮(24)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种新型岩棉固化炉，其特征在于，所述转盘(14)的上表面开设有等距离排列的第一通孔(26)，所述炉体(1)的内部分别设有放置板(13)和若干螺丝(27)，所述放置板(13)的底面开设有等距离排列的螺纹槽(25)，每个所述螺丝(27)的一端均贯穿第一通孔(26)并延伸至转盘(14)的外部，每个所述螺丝(27)的一端均与螺纹槽(25)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型岩棉固化炉，其特征在于，所述炉体(1)的内顶壁和炉体(1)的内底壁均固定安装有一组支撑杆(18)，所述炉体(1)的内部设有两个加热板(19)，其中一个所述加热板(19)的上表面与其中一组支撑杆(18)的底面固定安装，另一个所述加热板(19)的底面与另一组支撑杆(18)的上表面固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种新型岩棉固化炉，其特征在于，所述炉体(1)的上表面和炉体(1)的底面均固定安装有四个步进电机(2)，每个所述步进电机(2)的输出端均固定安装有第二转轴(28)，所述炉体(1)的上表面和炉体(1)的底面均开设有四个第二通孔(16)。

5.根据权利要求4所述的一种新型岩棉固化炉，其特征在于，所述炉体(1)的内壁固定安装有保温层(12)，所述保温层(12)的上表面和保温层(12)的底面均开设有四个第三通孔(15)，每个所述第二转轴(28)的一端均依次贯穿第二通孔(16)和第三通孔(15)并延伸至炉体(1)的内部，每个所述第二转轴(28)的一端均固定安装有风扇(17)。

6.根据权利要求1所述的一种新型岩棉固化炉，其特征在于，所述炉体(1)的外表面通过合页(3)铰接有炉门(5)，所述炉门(5)的外表面分别固定安装有控制器(9)和握把(10)，所述握把(10)的外表面套设有防护套(11)，所述炉门(5)的外表面粘贴有高温标识(4)。

7.根据权利要求1所述的一种新型岩棉固化炉，其特征在于，所述炉体(1)的底面固定安装有四个支撑腿(6)，每个所述支撑腿(6)的底面均固定安装有支撑座(7)。