CN219913618U - 一种流态化速冻机用震料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流态化速冻机用震料机构,涉及食品速冻技术领域,包括速冻机主体,所述速冻机主体由其前端至后端贯穿有用于输送食品的网链传送带,还包括架设于网链传送带其上机架的一侧的五个震料机构。本实用新型所述的一种流态化速冻机用震料机构,由击打辊直接接触网链传送带其上的钢网,接触面更广,作用效果更为明显,在击打辊尺寸与网链传送带其上钢网尺寸相当的前提下,网链传送带受力于击打辊后可大幅减小钢网基于网链传送带附带的传动轴出现轴向偏离的状况而存在钢网磨损的隐患;且通过传动件带动击打辊进行运作,以此替代振动电机进行对网链传送带的高频震动,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品速冻技术领域,具体为一种流态化速冻机用震料机构。
背景技术
流态化速冻机为速冻食品制成过程中不可缺少的重要设施,其原理是采用风力强劲的离心式风机,物料在304不锈钢输送网带上移动,随着气流速度的增加,物料层开始松动;当风压达到一定数值时,物料不再保持静止状态,部分悬浮向上,造成床层膨胀,空隙率增大,即构成流态化;
另外,食品可用于流态化速冻的前提有如下两点:
作为冷却介质的冷空气在流经被冻结食品时须具有足够的流速,并且必须是自下而上通过食品;
单个食品的体积不能太大。
构成流态化的目的是为了避免食品在冷冻的过程中存在粘接,如需对单个尺寸较大的颗粒食品进行速冻制成,依靠强劲气流对食品进行悬吹可能不够全面彻底,故需在传送带加装震动机构,使传送带进行高频震动,以此可减消存在的食品粘接隐患。
于传送带加装振动电机是较为常用的解决措施,并且,针对于传送带实际的整体尺寸,须联排加装多个振动电机,此举无疑增加了速冻机的制造成本与使用方的采购成本,并且,振动电机无论是安装于传送带其上的机架还是安装于传送带其上的钢网输送带,虽能起到不错的震动效果,但因其工作原理,在震动的过程中,钢网输送带可能会基于传动轴存在轴向偏离,以此间接加剧钢网输送带的磨损,为此,我们提出一种流态化速冻机用震料机构。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种流态化速冻机用震料机构,具备成本低廉、减小磨损等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种流态化速冻机用震料机构,包括速冻机主体,所述速冻机主体由其前端至后端贯穿有用于输送食品的网链传送带,还包括
架设于网链传送带其上机架的一侧的五个震料机构;
所述震料机构包括用于往复驱动的五个传动件,且五个传动件的上端均设置有直接作用于网链传送带其上钢网的击打辊。
优选的,所述震料机构包括用于驱动五个传动件的齿轮箱,且齿轮箱的五个机械输出端与五个传动件之间均设置有用于连接的传动轴。
优选的,位于外侧的其一所述传动件的主体与齿轮箱的主体之间设置有用于支撑固定的架杆,且齿轮箱的机械输入端设置有电机。
优选的,所述传动件包括传动仓,且传动仓的内部卡嵌有半齿齿轮。
优选的,所述半齿齿轮的外壁基于其几何中心左右分别开设有齿面与光面,且与半齿齿轮的齿面相啮合有齿条。
优选的,所述齿条由传动仓的一侧上端贯穿至其下端,且齿条的顶端与击打辊的下端中部相接。
优选的,所述击打辊包括辊架,且辊架的上端设置有橡胶辊。
优选的,所述橡胶辊的两端均内嵌有轴承,且辊架左右两侧上段的对内侧均设置有与两个轴承内圈分别契合的凸轴。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种流态化速冻机用震料机构,具备以下有益效果:
该一种流态化速冻机用震料机构,通过传动件带动击打辊进行运作,以此替代振动电机进行对网链传送带的高频震动,因传动件与击打辊为纯机械结构,较于振动电机成本更为低廉,并且更加便于维护。
该一种流态化速冻机用震料机构,由击打辊直接接触网链传送带其上的钢网,接触面更广,作用效果更为明显,在击打辊尺寸与网链传送带其上钢网尺寸相当的前提下,网链传送带受力于击打辊后可大幅减小钢网基于网链传送带附带的传动轴出现轴向偏离的状况而存在钢网磨损的隐患。
该一种流态化速冻机用震料机构,通过设置的击打辊,橡胶辊通过两组轴承、凸轴相配合可转动于辊架的上端,以此,在橡胶辊与网链传送带其上的钢网相接触的过程中,在保障击打辊对网链传送带直接施力的同时,最大程度上减小了击打辊与网链传送带其上钢网的摩擦。
附图说明
图1为本实用新型一种流态化速冻机用震料机构的装配示意图。
图2为本实用新型一种流态化速冻机用震料机构的侧视图。
图3为本实用新型一种流态化速冻机用震料机构的整体结构示意图。
图4为本实用新型一种流态化速冻机用震料机构用传动件的结构示意图。
图5为本实用新型一种流态化速冻机用震料机构用击打辊的结构拆解图。
图中:
1、速冻机主体;2、网链传送带;3、震料机构;
31、传动件;32、击打辊;33、齿轮箱;34、电机;35、传动轴;36、架杆;
311、传动仓;312、半齿齿轮;313、齿条;
321、辊架;322、橡胶辊;323、轴承;324、凸轴。
实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,进一步阐述本实用新型,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为针对现有技术的不足,如图1、2所示,本实用新型提供了一种流态化速冻机用震料机构,速冻机主体1附有控制系统,网链传送带2由速冻机主体1的前端贯穿至其后端,且五个震料机构3的主体均固定连接于网链传送带2其上机架一侧上段的下端,五个震料机构3的机械输出端均正对于网链传送带2其上的钢网。
如图3所示,一种流态化速冻机用震料机构,其本体,五个传动件31之间设置有四个固定螺丝,且五个传动件31的主体之间通过四个固定螺丝相互固定连接,位于外侧的其一传动件31的主体通过架杆36固定连接于齿轮箱33主体前端的一侧;
五个击打辊32的下端中部分别固定连接于与之对应传动件31的机械输出端,且五个击打辊32与网链传送带2其上的钢网正对,电机34的主体固定连接于齿轮箱33的后端一侧,且电机34的机械输出端与齿轮箱33的机械输入端固定连接;
电机34亦与速冻机主体1附带的控制系统电性连接,齿轮箱33的五个机械输出端通过与之对应的传动轴35与五个传动件31的机械输入端分别固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种流态化速冻机用震料机构,其本体,在流态化速冻机运作的过程中,操作人员通过速冻机主体1附带的控制系统控制网链传送带2启动,同时控制多个震料机构3启动;
在网链传送带2输送的过程中,电机34同步运转,而后电机34输出至齿轮箱33,由齿轮箱33的五个机械输出端分别通过与之对应的传动轴35带动传动件31进行运转,再由五个传动件31分别输出至与之对应的击打辊32,使击打辊32相对上下滑动,并且击打至网链传送带2其上附带的钢网,间接的,以此实现对食品的高频震动。
具体的,如图4所示,一种流态化速冻机用震料机构用的传动件31,半齿齿轮312卡嵌于传动仓311的内部并与之转动连接,且齿条313与半齿齿轮312相啮合,齿条313的上端固定连接于击打辊32的下端中部,半齿齿轮312外接与之对应的其一传动轴35。
需要说明的是,本实用新型为一种流态化速冻机用震料机构,通过设置的传动件31,在震料机构3运作的过程中,由电机34驱动齿轮箱33进行输出,而后齿轮箱33其上的五个输出轴通过与之对应的传动轴35分别带动五个半齿齿轮312进行转动;
随着半齿齿轮312的转动,齿条313会基于此相对滑动于传动仓311的内部一侧,在此过程中,如若半齿齿轮312半圈转动至其齿面远离齿条313,即半齿齿轮312的光面与齿条313相接触,此时齿条313不再受力,而后齿条313受重力回落复位,直至半齿齿轮312周转以此,以此往复,以此实现对击打辊32对网链传送带2的往复作用。
其中,通过传动件31带动击打辊32进行运作,以此替代振动电机进行对网链传送带2的高频震动,因传动件31与击打辊32为纯机械结构,较于振动电机成本更为低廉,并且更加便于维护;
由击打辊32直接接触网链传送带2其上的钢网,接触面更广,作用效果更为明显,在击打辊32尺寸与网链传送带2其上钢网尺寸相当的前提下,网链传送带2受力于击打辊32后可大幅减小钢网基于网链传送带2附带的传动轴出现轴向偏离的状况而存在钢网磨损的隐患。
具体的,如图5所示,一种流态化速冻机用震料机构用的击打辊32,两个凸轴324分别由辊架321两侧上段的对内侧开设,且橡胶辊322的两端通过两个轴承323并基于与之对应的凸轴324卡嵌于辊架321的上端并与之转动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种流态化速冻机用震料机构,通过设置的击打辊32,在震料机构3运作的过程中,鉴于网链传送带2的运作状态,在橡胶辊322上升至与网链传送带2接触的过程中,橡胶辊322受力会通过其两端的轴承323并基于与之对应的凸轴324于辊架321的上端进行适应性转动。
此处应知,击打辊32的具体尺寸应当基于网链传送带2的钢网尺寸进行开设。
其中,因橡胶辊322的材质使然,以此,在对网链传送带2施力的过程中,可有效避免因对网链传送带2的直接施力可能造成的磨损;
橡胶辊322通过两组轴承323、凸轴324相配合可转动于辊架321的上端,以此,在橡胶辊322与网链传送带2其上的钢网相接触的过程中,在保障击打辊32对网链传送带2直接施力的同时,最大程度上减小了击打辊32与网链传送带2其上钢网的摩擦。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种流态化速冻机用震料机构,包括速冻机主体(1),所述速冻机主体(1)由其前端至后端贯穿有用于输送食品的网链传送带(2),其特征在于:还包括
架设于网链传送带(2)其上机架的一侧的五个震料机构(3);
所述震料机构(3)包括用于往复驱动的五个传动件(31),且五个传动件(31)的上端均设置有直接作用于网链传送带(2)其上钢网的击打辊(32)。
2.根据权利要求1所述的一种流态化速冻机用震料机构,其特征在于:所述震料机构(3)包括用于驱动五个传动件(31)的齿轮箱(33),且齿轮箱(33)的五个机械输出端与五个传动件(31)之间均设置有用于连接的传动轴(35)。
3.根据权利要求2所述的一种流态化速冻机用震料机构,其特征在于:位于外侧的其一所述传动件(31)的主体与齿轮箱(33)的主体之间设置有用于支撑固定的架杆(36),且齿轮箱(33)的机械输入端设置有电机(34)。
4.根据权利要求3所述的一种流态化速冻机用震料机构,其特征在于:所述传动件(31)包括传动仓(311),且传动仓(311)的内部卡嵌有半齿齿轮(312)。
5.根据权利要求4所述的一种流态化速冻机用震料机构,其特征在于:所述半齿齿轮(312)的外壁基于其几何中心左右分别开设有齿面与光面,且与半齿齿轮(312)的齿面相啮合有齿条(313)。
6.根据权利要求5所述的一种流态化速冻机用震料机构,其特征在于:所述齿条(313)由传动仓(311)的一侧上端贯穿至其下端,且齿条(313)的顶端与击打辊(32)的下端中部相接。
7.根据权利要求6所述的一种流态化速冻机用震料机构,其特征在于:所述击打辊(32)包括辊架(321),且辊架(321)的上端设置有橡胶辊(322)。
8.根据权利要求7所述的一种流态化速冻机用震料机构,其特征在于:所述橡胶辊(322)的两端均内嵌有轴承(323),且辊架(321)左右两侧上段的对内侧均设置有与两个轴承(323)内圈分别契合的凸轴(324)。
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