CN219913594U - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种制冷设备。制冷设备包括箱体，底板与固定底座可滑动连接，底板包括第一凹陷部和第一凸出部；冷凝器连接在第一凹陷部上；冷凝风机连接在底板上，风机旋转轴设置在冷凝器的中部；压缩机连接在第一凸出部上，压缩机和冷凝器分别设置在冷凝风机的两侧；冷凝器沿高度方向的延伸长度为L1，压缩机沿高度方向的延伸长度为L2，L1≥L2；冷凝器的底面与第一凹陷部的底面连接，压缩机的底座与第一凸出部的顶面连接，第一凸出部的顶面相比第一凹陷部的底面更靠近顶板，以使压缩机的底座相对冷凝器的底面更靠近顶板，以使风机旋转轴同时对应设置在冷凝器的中部和压缩机的中部，以使冷凝风机同时对准压缩机和冷凝器的中部吹风。

Description

制冷设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种制冷设备。

背景技术

随着制冷设备的快速发展，目前市场上制冷设备有不同的种类，例如冰箱、冷柜、具有制冷功能的饮水机等，通常采用蒸汽压缩式制冷来提供冷量。

制冷设备包括箱体，以及设置在箱体内的压缩机仓，压缩机仓的底部设置有固定底座。制冷设备通常包括压缩机、冷凝器、蒸发器、冷凝风机、蒸发风机和冷媒流通管路，蒸发器和蒸发器风机设置在箱体内，压缩机、冷凝器和冷凝风机设置在压缩机仓内，同时在压缩机仓内设置有接水盘以承接冷凝水。

现有技术中，通常将压缩机、冷凝器及其管路构成的制冷机组预装为固定安装，压缩机、冷凝器、冷凝风机以及接水盘同时预装在底板上。为了方便检修制冷机组，通常将底板上设置轨道连接部，固定底座上设置轨道，轨道连接部与轨道连接，以使底板可抽拉地安装在固定座上。

由于一些制冷设备会被用户频繁开启，导致箱体内的冷量大量流失，需要压缩机快速进行降温，压缩机会产生较多的热量，容易对电气件产生影响，需要快速吹风以使压缩机散热。为了满足较大的冷量需求，通常冷凝器的高度较高，冷凝风机需设置在冷凝器的中部，压缩机连接在底板上，由于压缩机处于较低的高度上，冷凝风机吹出的风无法直接到达压缩机的底部，导致压缩机的底部处的热量聚集较多，会对压缩机的正常运行造成一定的影响，也会对压缩机底部附近的电气件的正常运行产生影响。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请旨在提供一种制冷设备，固定底座设于箱体的底部，底板与固定底座可滑动连接，底板包括第一凹陷部和第一凸出部，冷凝器连接在第一凹陷部上，冷凝风机连接在底板上，冷凝风机包括风机旋转轴，风机旋转轴对应设置在冷凝器的中部，压缩机连接在第一凸出部上，压缩机和冷凝器分别设置在冷凝风机的两侧，冷凝器的底面与第一凹陷部的底面连接，压缩机的底座与第一凸出部的顶面连接，第一凸出部的顶面相比第一凹陷部的底面更靠近顶板，以使压缩机的底座相对冷凝器的底面更靠近顶板，以使风机旋转轴同时对应设置在冷凝器的中部和压缩机的中部，以使冷凝风机同时对准压缩机和冷凝器的中部吹风，以使压缩机底部也能得到充分的散热。

根据本申请的制冷设备，包括：

箱体，其内形成储藏空间；

压缩机仓，其设于箱体内；

固定底座，其设于箱体的底部；

顶板，其设于箱体的顶部；

底板，其与固定底座可滑动连接，底板包括第一凹陷部和第一凸出部；

冷凝器，其连接在第一凹陷部上；

冷凝风机，其连接在底板上，冷凝风机包括风机旋转轴，风机旋转轴对应设置在冷凝器的中部；

压缩机，压缩机连接在第一凸出部上，压缩机和冷凝器分别设置在冷凝风机的两侧；

箱体沿顶板和底板之间的延伸方向为高度方向，冷凝器沿高度方向的延伸长度为L1，压缩机沿高度方向的延伸长度为L2，L1≥L2；

冷凝器的底面与第一凹陷部的底面连接，压缩机的底座与第一凸出部的顶面连接，第一凸出部的顶面相比第一凹陷部的底面更靠近顶板，以使压缩机的底座相对冷凝器的底面更靠近顶板，以使风机旋转轴同时对应设置在冷凝器的中部和压缩机的中部，以使冷凝风机同时对准压缩机和冷凝器的中部吹风。

在本申请的一些实施例中，第一凸出部的顶面与压缩机的底座固定连接，第一凸出部的顶面上设置有至少一个贯通孔。

在本申请的一些实施例中，制冷设备还包括导轨，底板与固定底座之间通过导轨连接，导轨包括第一倾斜顶面和第一连接底面，第一倾斜顶面沿前后方向延伸且自前向后逐渐向下倾斜，第一连接底面与固定底座之间固定连接。

在本申请的一些实施例中，底板包括与导轨配合连接的斜面，斜面与导轨之间可拆卸连接，斜面的倾斜程度与第一倾斜顶面的倾斜程度相同。

在本申请的一些实施例中，第一倾斜顶面的一端设置有延伸板，延伸板和第一倾斜顶面之间形成限位槽，当底板与导轨之间固定时，底板的一端连接在限位槽内。

在本申请的一些实施例中，第一凸出部的顶面与水平面之间的夹角为α，α≤10°。

在本申请的一些实施例中，冷凝器包括靠近压缩机的第一侧面，第一侧面上设置盖板，盖板的中部形成有出风口，出风口的外周边缘朝向压缩机延伸形成延伸风道。

在本申请的一些实施例中，冷凝器包括端板和冷媒管，冷媒管穿设在端板上，端板的底部设置有延伸安装板，延伸安装板上设有螺钉孔，螺钉穿设在螺钉孔内以将延伸安装板和第一凹陷部固定连接。

在本申请的一些实施例中，制冷设备还包括接水盘，接水盘设置在压缩机仓内，且接水盘与底板固定连接，接水盘环绕设置在冷凝器底部的外周侧。

在本申请的一些实施例中，压缩机包括排气口，还包括与排气口相连接的排气管，制冷剂从排气管流出，排气管的另一端连接蒸发管，蒸发管设置在接水盘内，蒸发管内的制冷剂流经接水盘时，接水盘内的水被高温的制冷剂加热。

本申请至少具有以下的积极效果：

本实用新型提出一种制冷设备。制冷设备包括箱体，底板与固定底座可滑动连接，底板包括第一凹陷部和第一凸出部；冷凝器连接在第一凹陷部上；冷凝风机连接在底板上，风机旋转轴设置在冷凝器的中部；压缩机连接在第一凸出部上，压缩机和冷凝器分别设置在冷凝风机的两侧；冷凝器沿高度方向的延伸长度为L1，压缩机沿高度方向的延伸长度为L2，L1≥L2；冷凝器的底面与第一凹陷部的底面连接，压缩机的底座与第一凸出部的顶面连接，第一凸出部的顶面相比第一凹陷部的底面更靠近顶板，以使压缩机的底座相对冷凝器的底面更靠近顶板，以使风机旋转轴同时对应设置在冷凝器的中部和压缩机的中部，以使冷凝风机同时对准压缩机和冷凝器的中部吹风，以使压缩机的底部也能被冷凝风机吹出的大量气流冷却，以使压缩机快速降温，以使冷凝风机吹出的风能够吹至压缩机的中部并朝向外周扩散，以使压缩机的底部能够也被冷凝风机吹出的风吹到，从而使压缩机底部的温度也能快速降低，以使压缩机底部周围聚集的热量快速散失，使压缩机安全稳定运行，也使压缩机仓内的电气部件也能稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本申请实施方式的制冷设备的压缩机仓外观的视图；

图2是根据本申请实施方式的制冷设备的压缩机仓外观的视图；

图3是根据本申请实施方式的制冷设备的压缩机仓拆除外部隔板的视图；

图4是根据本申请实施方式的制冷设备的压缩机仓拆除外部隔板的视图；

图5是根据本申请实施方式的制冷设备的压缩机仓拆除外部隔板的视图；

图6是根据本申请实施方式的制冷设备的压缩机仓拆除外部隔板的视图；

图7是根据本申请实施方式的制冷设备的压缩机仓拆除外部隔板和压缩机的视图；

图8是根据本申请实施方式的制冷设备的压缩机仓拆除外部隔板和压缩机的视图；

图9是根据本申请实施方式的制冷设备的压缩机仓拆除外部隔板和压缩机的视图；

图10是根据本申请实施方式的制冷设备的压缩机仓拆除外部隔板和压缩机的视图；

图11是根据本申请实施方式的制冷设备的压缩机仓拆除外部隔板的俯视图；

图12是图11中的A-A向剖视图；

图13是根据本申请实施方式的制冷设备的固定底座和底板配合的视图；

图14是根据本申请实施方式的制冷设备的固定底座和底板配合的俯视图；

图15是图14中的B-B向剖视图；

图16是根据本申请实施方式的制冷设备的固定底座、导轨和底板之间移动的视图；

图17是根据本申请实施方式的制冷设备的固定底座和导轨配合连接的视图；

图18是图17中的放大图C；

图19是根据本申请实施方式的制冷设备的导轨的示意图；

图20是根据本申请实施方式的制冷设备的导轨的示意图；

以上各图中：100、制冷设备；1、箱体；2、压缩机仓；3、固定底座；4、底板；41、第一凹陷部；42、第一凸出部；421、贯通孔；43、斜面；5、冷凝器；51、盖板；52、出风口；53、延伸风道；54、端板；55、冷媒管；6、冷凝风机；7、压缩机；71、排气管；72、蒸发管；8、导轨；81、第一倾斜顶面；811、延伸板；82、第一连接底面；9、接水盘。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐合指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐合地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在下文中，将参照附图1-20详细描述本申请的实施方式。

随着制冷设备100的快速发展，目前市场上制冷设备100有不同的种类，例如冰箱、冷柜、具有制冷功能的饮水机等，通常采用蒸汽压缩式制冷来提供冷量。制冷设备100包括箱体1，箱体1内设置有压缩机7仓2，冷凝器5、冷凝风机6和压缩机7均设置在压缩机7仓2。由于制冷设备100经常被用户打开来拿出储藏的物品，开门时会导致制冷设备100中的冷量大量散失，会导致制冷设备100需要快速进行降温，压缩机7需要高速率工作，导致压缩机7产生大量的热量，会造成安装隐患，需要快速将压缩机7产生的热量散失至环境中。而为了配合制冷设备100进行快速降温，冷凝器5的面积较大，高度较高，冷凝风机6需要放置在冷凝器5的中部，但是由于压缩机7的中心的高度较低，冷凝风机6只能吹到压缩机7的顶部和中部位置，压缩机7的底部很少被风吹到，导致压缩机7的底部的热量聚集，会影响压缩机7的正常运行，并且也会对压缩机7仓2内的电气件的运行造成影响。

本申请提供一种能够使压缩机7底部的热量有效散失的制冷设备100，制冷设备100可以为冰箱或冷柜或饮料柜或具有制冷功能的饮水机。

下面以制冷设备100为冰箱为例，说明本申请的技术方案。

根据本申请的冰箱，冰箱包括箱体1和门体，箱体1内形成有储藏空间，储藏空间的前侧设有投放口，用户可以通过投放口来存放物品或拿出物品在储藏空间内。门体与箱体1转动连接，用于打开或关闭储藏空间的投放口。冰箱还包括顶板和固定底座3，顶板连接在箱体1的顶部，固定底座3连接在箱体1的底部。

箱体1内设有多个控温区域。门体包括第一门体和第二门体，第一门体设于第二门体的上方，第一门体和第二门体之间设有第一分隔板，第一分隔板的上方为第一门体对应的控温区域，第一分隔板的下方为第二门体对应的控温区域。第一门体位于第二门体的靠近顶板的一侧。

箱体1包括顶板和固定底座3，还包括连接在顶板和底座之间的背板、第一箱体1壁和第二箱体1壁，背板与门体相对设置，第一箱体1壁和第二箱体1壁分别位于冰箱的左侧和右侧。

定义第一方向为冰箱在顶板和固定底座3之间的高度方向，同时第一方向也为上下方向。定义第二方向为冰箱在第一箱体1壁和第二箱体1壁之间的宽度方向，同时第二方向也为左右方向。定义第三方向为冰箱在背板和门体之间的长度方向，同时第三方向也为冰箱的前后方向。

根据本申请的冰箱，储藏空间被分隔为冷冻室和冷藏室，一般的，冷冻室的温度为-18摄氏度以下，冷藏室的温度为0-10摄氏度，实际生产时，冷冻室和冷藏室的温度可以根据用户的需求来设置。

本申请的冷冻室和冷藏室上下排布，冷藏室和冷冻室可以根据实际的客户需求来设置上下排布的具体方式，即冷藏室可以排布在冷冻室上方，在另一些实施例中，冷冻室可以排布在冷藏室的上方。

冰箱包括压缩机7、冷凝器5、膨胀阀和蒸发器，通过压缩机7、冷凝器5、膨胀阀和蒸发器来执行制冷循环。制冷循环包括压缩过程、冷凝过程、膨胀过程和蒸发过程，通过制冷剂的吸热、放热过程来向室内空间提供冷量或热量，实现储藏空间的温度调节。压缩机7将制冷剂气体压缩成高温高压状态并排出压缩后的制冷剂气体，所排出的制冷剂气体流入冷凝器5。冷凝器5将压缩后的高温高压的气态制冷剂冷凝成液态制冷剂，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。从冷凝器5流出的液态制冷剂进入膨胀阀，膨胀阀使在冷凝器5中冷凝的高温高压状态的液态制冷剂膨胀为低压的液态制冷剂。从膨胀阀流出的低压液态制冷剂进入蒸发器，液态制冷剂流经蒸发器时吸收热量蒸发为低温低压的制冷剂气体，处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机7。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，冰箱可以调节储藏空间的温度。

箱体1内设置有压缩机7仓2，在冰箱中，压缩机7仓2可以设置在箱体1的任意位置，以压缩机7仓2设于箱体1的底部位置为例进行说明。

制冷设备100包括底板4，底板4可滑动的连接在固定底座3上，底板4包括第一凹陷部41和第一凸出部42，第一凹陷部41和第一凸出部42之间不重叠。

底板4的第一凹陷部41朝向固定底座3凹陷，第一凸出部42朝向顶板凸出。

冷凝器5连接在第一凹陷部41上，冷凝风机6与底板4之间固定连接。冷凝风机6的风机旋转轴对应设置在冷凝器5的中部，冷凝风机6还包括连接在风机旋转轴上的风叶，以使风叶旋转形成的风能够吹向冷凝器5的中部，并朝向冷凝器5的外周侧逐渐扩散，以使冷凝器5的整体均能受到较均匀的风吹动，从而使冷凝器5的散热效果加强，以使冰箱的效率增强。

压缩机7连接在第一凸出部42上，第一凸出部42将压缩机7向上抬升一定的高度。压缩机7和冷凝器5分别设置在冷凝风机6的两侧。

可设置地，冷凝器5设置在冷凝风机6的前端，冷凝器5风机转动形成低压区域，以使通过冷凝器5的风被吸取，以使冷凝器5周围的气流流动较快，从而使冷凝器5内的制冷剂能够快速的释放热量至环境中。压缩机7设置在冷凝风机6的后端，风机朝向压缩机7吹风，以使压缩机7降温，使压缩机7能够正常的运行。

箱体1沿顶板和底板4之间的延伸方向为高度方向，冷凝器5沿高度方向的延伸长度为L1，压缩机7沿高度方向的延伸长度为L2，L1≥L2，冷凝器5的中心高于压缩机7的中心。

冷凝器5的底面与第一凹陷部41的底面连接，压缩机7的底座与第一凸出部42的顶面连接，第一凸出部42的顶面相比第一凹陷部41的底面更靠近顶板，以使压缩机7的底座相对冷凝器5的底面更靠近顶板，以使压缩机7被第一凸出部42抬高至更高的位置，以使风机旋转轴同时对应设置在冷凝器5的中部和压缩机7的中部，以使冷凝风机6同时对准压缩机7和冷凝器5的中部吹风，使压缩机7的上部、中部和下部均能受到冷凝风机6吹出的较多的风，以使压缩机7的各个部位都能被降温，及时的排出压缩机7产生的热量，从而使压缩机7能够安全稳定的运行，也使压缩机7仓2内的其他电气件周围的温度也降低，使电气件也能安全稳定的运行。

现有技术中，通常将压缩机7、冷凝器5及其管路构成的制冷机组预装为固定安装，压缩机7、冷凝器5、冷凝风机6以及接水盘9同时预装在底板4上。为了方便检修制冷机组，通常将底板4上设置轨道连接部，固定底座3上设置轨道，轨道连接部与轨道连接，以使底板4可抽拉地安装在固定座上。

由于一些制冷设备100会被用户频繁开启，导致箱体1内的冷量大量流失，需要压缩机7快速进行降温，压缩机7会产生较多的热量，容易对电气件产生影响，需要快速吹风以使压缩机7散热。为了满足较大的冷量需求，通常冷凝器5的高度较高，冷凝风机6需设置在冷凝器5的中部，压缩机7连接在底板4上，由于压缩机7处于较低的高度上，冷凝风机6吹出的风无法直接到达压缩机7的底部，导致压缩机7的底部处的热量聚集较多，会对压缩机7的正常运行造成一定的影响，也会对压缩机7底部附近的电气件的正常运行产生影响。

相比现有技术，本申请的制冷设备100在可抽拉的底板4上设置了第一凹陷部41和第一凸出部42，高度较高的冷凝器5连接在第一凹陷部41内，高度较低的压缩机7连接在第一凸出部42上，冷凝风机6的风机旋转轴对应设置在冷凝器5的中部位置。由于压缩机7被第一凸出部42抬升一定的高度，当冷凝风机6的风机旋转轴对应设置在冷凝器5的中部位置时，冷凝风机6同时设置在压缩机7的中部位置，以使冷凝风机6吹出的风能够吹至压缩机7的中部并朝向外周扩散，以使压缩机7的底部能够也被冷凝风机6吹出的风吹到，从而使压缩机7底部的温度也能快速降低，以使压缩机7底部周围聚集的热量快速散失，使压缩机7安全稳定运行，也使压缩机7仓2内的电气部件也能稳定运行，相比现有技术具有明显的进步。

在本申请的一些实施例中，第一凸出部42的顶面与压缩机7的底座固定连接，第一凸出部42的顶面上设置有至少一个贯通孔421。

具体地，第一凸出部42的顶部为镂空设计。第一凸出部42上的贯通孔421为一个或多个。

贯通孔421为长条形状的孔，贯通孔421沿前后方向延伸，贯通孔421与固定底座3之间形成通风间隙，由于冷凝风机6朝向前侧吹风，贯通孔421也沿前后方向延伸，所以冷凝风机6吹出的风能在通风间隙内形成良好的循环，从而使压缩机7底部的散热效果更好。

在本申请的一些实施例中，制冷设备100还包括导轨8，底板4与固定底座3之间通过导轨8连接，导轨8包括第一倾斜顶面81和第一连接底面82，第一倾斜顶面81沿前后方向延伸，且自前向后逐渐向下倾斜。

具体地，第一倾斜顶面81与水平面之间所呈的夹角为4.5°，第一倾斜顶面与底板4之间可拆卸的连接。

第一连接底面82沿前后方向延伸，且第一连接底面82与固定底座3之间配合连接，以使第一连接底面82与固定底座3之间的接触面积更大。当底板4与导轨8固定安装时，底板4不可以被移动出压缩机7仓2，底板4与固定底座3之间通过螺钉紧固。当需要修理压缩机7仓2内的部件是，可以将底板4与固定底座3之间固定的螺钉拆除，然后将底板4顺着导轨8滑动处压缩机7仓2，以方便修理。

在本申请的一些实施例中，底板4包括与导轨8配合连接的斜面43，斜面43与导轨8之间可拆卸连接，斜面43的倾斜程度与导轨8的第一倾斜顶面81的倾斜程度相同。当需要将底板4和导轨8固定时，可以通过螺钉进行固定，当需要抽拉出底板4以修理压缩机7仓2的部件时，可以将螺钉拆除，以使底板4与导轨8之间解除固定。

第一凹陷部41由斜面43向下凹陷形成，第一凸出部42由斜面43向上凸出形成，第一凹陷部41与第一凸出部42之间不重叠，第一凹陷部41的底面为平面，第一凸出部42的顶面为平面，以使斜面43方便在倾斜的导轨8上滑动的同时，冷凝器5和压缩机7能够平稳的连接在第一凹陷部41和第一凸出部42内。

在本申请的一些实施例中，第一倾斜顶面81的较低的一端设置有延伸板811，延伸板811和第一倾斜顶面81之间形成限位槽，当底板4与导轨8之间固定时，底板4的一端连接在限位槽内。

具体地，第一倾斜顶面81的较低的一端的设有两个延伸板811，两个延伸板811分别设置在第一倾斜顶面81的两个夹角处。当底板4与导轨8之间固定时，底板4的的左右两个夹角分别连接在限位槽内，以使底板4的相对的两个位置均被限位槽限位。

在本申请的一些实施例中，第一凸出部42的顶面与水平面之间的夹角为α，α≤10°。

第一凸出部42的顶面沿前后方向和左右方向延伸，以使压缩机7能够安装的更加平稳，使压缩机7的底座能够放置在较平稳，随着底板4拉出压缩机7仓2时能够稳定的移动。

在本申请的一些实施例中，冷凝器5包括靠近压缩机7的第一侧面，第一侧面上设置盖板51，盖板51的中部形成有出风口52，出风口52的外周边缘朝向压缩机7延伸形成延伸风道53。

具体地，延伸风道53处设置有冷凝风机6，以使冷凝风机6能够快速吸取流经延伸风道53内的风，以使冷凝器5的换热效果更好。

在本申请的一些实施例中，冷凝器5包括端板54和冷媒管55，冷媒管55穿设在端板54上，端板54的底部设置有延伸安装板，延伸安装板上设有螺钉孔，螺钉穿设在螺钉孔内以将延伸安装板和第一凹陷部41固定连接，以使冷凝器5在冷凝风机6的作用下和压缩机7的振动下能够保持稳定的状态。

在本申请的一些实施例中，制冷设备100还包括接水盘9，接水盘9设置在压缩机7仓2内，且接水盘9与底板4固定连接，接水盘9环绕设置在冷凝器5底部的外周侧，以使蒸发的水分能够带走冷凝器5表面的热量，加快冷凝器5的散热。

在本申请的一些实施例中，压缩机7包括排气口，还包括与排气口相连接的排气管71，制冷剂从排气管71流出，排气管71的另一端连接蒸发管72，蒸发管72设置在接水盘9内，蒸发管72内的制冷剂流经接水盘9时，接水盘9内的水被高温的制冷剂加热快速蒸发。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，其内形成储藏空间；

压缩机仓，其设于所述箱体内；

固定底座，其设于所述箱体的底部；

顶板，其设于所述箱体的顶部；

底板，其与所述固定底座可滑动连接，所述底板包括第一凹陷部和第一凸出部；

冷凝器，其连接在所述第一凹陷部上；

冷凝风机，其连接在所述底板上，所述冷凝风机包括风机旋转轴，所述风机旋转轴对应设置在所述冷凝器的中部；

压缩机，所述压缩机连接在所述第一凸出部上，所述压缩机和所述冷凝器分别设置在所述冷凝风机的两侧；

所述箱体沿所述顶板和所述底板之间的延伸方向为高度方向，所述冷凝器沿所述高度方向的延伸长度为L1，所述压缩机沿所述高度方向的延伸长度为L2，L1≥L2；

所述冷凝器的底面与所述第一凹陷部的底面连接，所述压缩机的底座与所述第一凸出部的顶面连接，所述第一凸出部的顶面相比所述第一凹陷部的底面更靠近所述顶板，所述压缩机的中部和所述冷凝器的中部相对，所述冷凝风机同时朝向所述压缩机的中部和所述冷凝器的中部吹风。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述第一凸出部的顶面与所述压缩机的底座固定连接，所述第一凸出部的顶面上设置有至少一个贯通孔。

3.根据权利要求1或2所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括导轨，所述底板与所述固定底座之间通过所述导轨连接，所述导轨包括第一倾斜顶面和第一连接底面，所述第一倾斜顶面沿前后方向延伸且自前向后逐渐向下倾斜，所述第一连接底面与所述固定底座之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述底板包括与所述导轨配合连接的斜面，所述斜面与所述导轨之间可拆卸连接，所述斜面的倾斜程度与所述第一倾斜顶面的倾斜程度相同。

5.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述第一倾斜顶面的一端设置有延伸板，所述延伸板和所述第一倾斜顶面之间形成限位槽，当所述底板与所述导轨之间固定时，所述底板的一端连接在所述限位槽内。

6.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述第一凸出部的顶面与水平面之间的夹角为α，α≤10°。

7.根据权利要求1或2或6所述的制冷设备，其特征在于，所述冷凝器包括靠近所述压缩机的第一侧面，所述第一侧面上设置盖板，所述盖板的中部形成有出风口，所述出风口的外周边缘朝向所述压缩机延伸形成延伸风道。

8.根据权利要求1或2或6所述的制冷设备，其特征在于，所述冷凝器包括端板和冷媒管，所述冷媒管穿设在端板上，所述端板的底部设置有延伸安装板，所述延伸安装板上设有螺钉孔，螺钉穿设在所述螺钉孔内以将所述延伸安装板和所述第一凹陷部固定连接。

9.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备还包括接水盘，所述接水盘设置在所述压缩机仓内，且所述接水盘与所述底板固定连接，所述接水盘环绕设置在所述冷凝器底部的外周侧。

10.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，所述压缩机包括排气口，还包括与所述排气口相连接的排气管，以使制冷剂从所述排气管流出，所述排气管的另一端连接蒸发管，所述蒸发管设置在所述接水盘内，所述蒸发管内的制冷剂流经接水盘时，所述接水盘内的水被高温的制冷剂加热。