CN219913542U - 保护罩、冷凝器组件及作业机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及作业机械技术领域，提出了一种保护罩、冷凝器组件及作业机械。其中，保护罩包括罩体和隔热垫。所述罩体内形成有用于放置冷凝器的内腔。所述隔热垫安装至所述罩体的内腔中，并将所述罩体的内腔分隔为第一腔室和第二腔室。所述冷凝器的进口侧穿过所述隔热垫并延伸至所述第一腔室。所述冷凝器的出口侧位于所述第二腔室。也就是说，当冷凝器放置于罩体的内腔中时，隔热垫将冷凝器的进口侧与出口侧完全分隔开。由此，能够有效防止冷凝器产生热风回流现象，极大提升了冷凝器的散热能力。

Description

保护罩、冷凝器组件及作业机械

技术领域

本实用新型涉及作业机械技术领域，尤其涉及一种保护罩、冷凝器组件及作业机械。

背景技术

为了提升作业机械的操作舒适性，通常在操作室或者驾驶室内设置空调器。空调器冷凝器布设在作业机械的外部，并使用保护罩进行防护。现有技术中，通常将冷凝器直接放置在保护罩的空腔内，冷凝器的进风口和出风口位置较近且相互连通，易产生热风回流现象，影响冷凝器的散热能力。

实用新型内容

本实用新型提供一种保护罩、冷凝器组件及作业机械，用以解决或者改善现有技术中在保护罩内冷凝器的进风口和出风口位置较近且相互连通，易产生热风回流现象，影响冷凝器的散热能力问题。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种保护罩，包括：

罩体，所述罩体的内腔用于放置冷凝器；

隔热垫，所述隔热垫安装至所述罩体的内腔中，并将所述罩体的内腔分隔为第一腔室和第二腔室。所述冷凝器的进口侧穿过所述隔热垫并延伸至所述第一腔室。所述冷凝器的出口侧位于所述第二腔室。

根据本实用新型提供的一种保护罩，所述罩体包括进口侧板。所述进口侧板位于靠近所述第二腔室的一侧。所述进口侧板上开设有散热孔。

根据本实用新型提供的一种保护罩，所述散热孔的边缘延伸至所述进口侧板的边缘位置处。

根据本实用新型提供的一种保护罩，所述进口侧板的外侧设有防尘网，所述防尘网上开设有多个网孔。

根据本实用新型提供的一种保护罩，所述防尘网连接至所述进口侧板的外侧。且所述防尘网与所述进口侧板间隔设置，以使所述防尘网与所述进口侧板之间形成散热间隙。

根据本实用新型提供的一种保护罩，所述进口侧板的外侧设有至少1个限位凸台。所述限位凸台设有螺纹结构的中空内腔。

根据本实用新型提供的一种保护罩，所述防尘网设有与所述限位凸台相对应的安装孔，固定螺栓穿过所述安装孔连接至所述限位凸台的螺纹中空内腔。

根据本实用新型提供的一种保护罩，所述保护罩还包括防护侧板，所述防护侧板与所述进口侧板连接，以形成用于放置所述冷凝器的内腔。所述防护侧板上间隔开设有多个减重孔。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种冷凝器组件，包括冷凝器和如上所述的保护罩。所述冷凝器放置于所述保护罩的内腔中。

根据本实用新型的第三方面，提供了一种作业机械，包括如上所述的保护罩或者冷凝器组件。

在本实用新型提供的保护罩中，包括罩体和隔热垫。罩体内形成有用于放置冷凝器的内腔。在罩体的内腔中安装隔热垫，隔热垫将罩体的内腔分隔为第一腔室和第二腔室。在使用过程中，将冷凝器的进口侧穿过隔热垫并延伸至第一腔室内，冷凝器的出口侧位于第二腔室内。或者说，当冷凝器放置于罩体的内腔中时，隔热垫将冷凝器的进口侧与出口侧完全分隔开。由此，能够有效防止冷凝器产生热风回流现象，极大提升了冷凝器的散热能力。

进一步，在本实用新型提供的冷凝器组件和作业机械中，由于其均包括如上所述的保护罩，因此，二者同样具备如上所述的各项优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的保护罩的部分结构示意图一，其中，不包括进口侧板及防尘网；

图2是本实用新型提供的保护罩的部分结构示意图二，其中，不包括防尘网；

图3是本实用新型提供的保护罩的部分结构示意图三，其中，不包括隔热垫；

附图标记：

100、罩体；110、进口侧板；111、散热孔；120、防护侧板；121、减重孔；200、隔热垫；300、冷凝器；400、防尘网；410、网孔；500、散热间隙；600、限位凸台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图3对本实用新型实施例提供的一种保护罩、冷凝器组件及作业机械进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成任何特别限定。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种保护罩，如图1所示，该保护罩包括：

罩体100，罩体100的内腔用于放置冷凝器300；

隔热垫200，隔热垫200安装至罩体100的内腔中，并将罩体100的内腔分隔为第一腔室和第二腔室。冷凝器300的进口侧穿过隔热垫200并延伸至第一腔室，冷凝器300的出口侧位于第二腔室。

在本实用新型提供的保护罩中，包括罩体100和隔热垫200。罩体100内形成有用于放置冷凝器300的内腔。在罩体100的内腔中安装隔热垫200，隔热垫200将罩体100的内腔分隔为第一腔室和第二腔室。在使用过程中，将冷凝器300的进口侧穿过隔热垫200并延伸至第一腔室内，冷凝器300的出口侧位于第二腔室内。或者说，当冷凝器300放置于罩体100的内腔中时，隔热垫200将冷凝器300的进口侧与出口侧完全分隔开。由此，能够有效防止冷凝器300产生热风回流现象，极大提升了冷凝器300的散热能力。

例如，在本实用新型的一个实施例中，隔热垫200包括隔热海绵。隔热垫200粘接至罩体100的内壁。或者，在罩体100侧壁上开设有卡槽，隔热垫200卡置安装于卡槽内。

在本实用新型的一个实施例中，罩体100包括进口侧板110。进口侧板110位于靠近第二腔室的一侧，进口侧板110上开设有散热孔111。

进一步，在本实用新型的一个实施例中，散热孔111的边缘延伸至进口侧板110的边缘位置处。

更进一步，在本实用新型的一个实施例中，保护罩还包括防护侧板120。防护侧板120与进口侧板110连接，以形成用于放置冷凝器300的内腔。防护侧板120上间隔开设有多个减重孔121。

例如，如图2所示，保护罩包括进口侧板110和多块防护侧板120。各防护侧板120依次拼接连接至进口侧板110的各边缘，以使进口侧板110和多块防护侧板120共同构成用于放置冷凝器300的内腔。进口侧板110的相对侧为靠近冷凝器300出风口的一侧，该侧边缘与作业机械固定连接。在防护侧板120上设置有至少一个减重孔121，以降低成本减轻重量。在进口侧板110上形成有一个散热孔111，该散热孔111的边缘尽可能延伸至进口侧板110的边缘位置处，以使散热孔111的面积尽可能增大。与现有技术中布设多个散热小孔的保护罩相比，该保护罩能够极大提升冷凝器300的散热面积。

在本实用新型的一个实施例中，进口侧板110的外侧设有防尘网400。防尘网400上开设有多个网孔410。

进一步，在本实用新型的一个实施例中，防尘网400连接至进口侧板110的外侧，且防尘网400与进口侧板110间隔设置，以使防尘网400与进口侧板110之间形成散热间隙500。

具体来讲，如图3所示，在进口侧板110的外侧设置有防尘网400，防尘网400用于减少由散热孔111进入罩体100内腔的灰尘，以对冷凝器300形成防尘保护。防尘网400上设置有多个网孔410，网孔410的面积尽可能大，以提升其散热效果。同时，防尘网400和进口侧板110间隔设置，以在防尘网400与进口侧板110之间形成散热间隙500。冷凝器300的热量不仅可以经过防尘网400上的网孔410散发，还可以经过防尘网400与进口侧板110之间的散热间隙500散发。

在本实用新型的又一实施例中，进口侧板110的外侧设有至少1个限位凸台600。限位凸台600设有螺纹结构的中空内腔。

进一步，在本实用新型的一个实施例中，防尘网400设有与限位凸台600相对应的安装孔，固定螺栓穿过安装孔连接至限位凸台600的螺纹中空内腔。

例如，如图3所示，限位凸台600与进口侧板110连接。限位凸台上设置有螺纹中空内腔。固定螺栓能够螺纹连接至该螺纹中空内腔中。在安装时，固定螺栓穿过防尘网上的安装孔并与限位凸台的螺纹中空内腔连接。限位凸台600和固定螺栓相互配合，以将防尘网400连接至进口侧板110的外侧，并限定防尘网400和进口侧板110之间的间距。由此，防尘网400固定连接至进口侧板110的外侧，并与进口侧板110之间形成散热间隙500。

此处需要说明的是，上述实施例仅是本实用新型的一个示意性实施例，并不能对本实用新型构成任何限定。例如，在本实用新型的其他实施例中，限位凸台600还可以为伸缩连接杆。伸缩连接杆的一端与进口侧板110连接，伸缩连接杆的另一端设置螺纹中空内腔，并通过固定螺栓与防尘网400连接。通过调节伸缩连接杆的伸缩长度，能够灵活调节防尘网400与进口侧板110之间散热间隙500的大小。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种冷凝器组件，包括冷凝器300和如上所述的保护罩。冷凝器300放置于保护罩的内腔中，且冷凝器300的进口侧位于第一腔室内，冷凝器300的出口侧位于第二腔室内，隔热垫200将冷凝器300的进口侧和出口侧完全隔开。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种作业机械，包括如上所述的保护罩或者冷凝器组件。

例如，在本实用新型的一个实施例中，上述作业机械包括装载机。在本实用新型的其他实施例中，上述作业机械还可以包括挖掘机、起重机或者掘进机等。

进一步，在本实用新型提供的冷凝器组件和作业机械中，由于其均包括如上所述的保护罩，因此，二者同样具备如上所述的各项优势。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种保护罩，其特征在于，包括：

罩体，所述罩体的内腔用于放置冷凝器；

隔热垫，所述隔热垫安装至所述罩体的内腔中，并将所述罩体的内腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述冷凝器的进口侧穿过所述隔热垫并延伸至所述第一腔室，所述冷凝器的出口侧位于所述第二腔室。

2.根据权利要求1所述的保护罩，其特征在于，所述罩体包括进口侧板，所述进口侧板位于靠近所述第二腔室的一侧，所述进口侧板上开设有散热孔。

3.根据权利要求2所述的保护罩，其特征在于，所述散热孔的边缘延伸至所述进口侧板的边缘位置处。

4.根据权利要求3所述的保护罩，其特征在于，所述进口侧板的外侧设有防尘网，所述防尘网上开设有多个网孔。

5.根据权利要求4所述的保护罩，其特征在于，所述防尘网连接至所述进口侧板的外侧，且所述防尘网与所述进口侧板间隔设置，以使所述防尘网与所述进口侧板之间形成散热间隙。

6.根据权利要求4所述的保护罩，其特征在于，所述进口侧板的外侧设有至少1个限位凸台，所述限位凸台设有螺纹结构的中空内腔。

7.根据权利要求6所述的保护罩，其特征在于，所述防尘网设有与所述限位凸台相对应的安装孔，固定螺栓穿过所述安装孔连接至所述限位凸台的螺纹中空内腔。

8.根据权利要求2所述的保护罩，其特征在于，所述保护罩还包括防护侧板，所述防护侧板与所述进口侧板连接，以形成用于放置所述冷凝器的内腔，所述防护侧板上间隔开设有多个减重孔。

9.一种冷凝器组件，其特征在于，包括冷凝器和根据权利要求1至8中任一项所述的保护罩，所述冷凝器放置于所述保护罩的内腔中。

10.一种作业机械，其特征在于，包括根据权利要求1至8中任一项所述的保护罩或者根据权利要求9所述的冷凝器组件。