CN219913390U - 一种空调水管安装结构 - Google Patents

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郑文杰
马国超
邓风
王初迈
刘伟
孙增志
李文
冯言强
彭泽铎
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Beijing International Construction Group Co ltd
Beijing Construction Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本申请涉及一种空调水管安装结构,属于机电安装的技术领域,其包括空调水管、安装支架,所述安装支架上固定安装有多个下卡件,所述空调水管上固定安装有多个上卡件,且所述上卡件与所述下卡件一一对应设置,对应的所述上卡件与所述下卡件之间形成安装空间,所述安装空间内设置有隔热块,所述固定块使所述上卡件与下卡件隔开,本申请具有减少了空调水管管壁上凝结的水珠。

Description

一种空调水管安装结构
技术领域
本申请涉及机电安装的技术领域,尤其是涉及一种空调水管安装结构。
背景技术
在房建施工中,在楼层中会穿设有空调水管,在每层的楼层板上会设置支架,并且使用螺栓将空调水管固定在支架上,从而使空调水管安装更加稳固。
目前,在空调水管通水时,由于空调水管内的温度一般要比室内的温度低,室内温度会通过支架传导到空调水管上,从而导致空调水管的管壁上凝结大量的水珠。
实用新型内容
为了改善空调水管的管壁上凝结大量的水珠的技术问题,本申请提供一种空调水管安装结构。
本申请提供的一种空调水管安装结构,采用如下技术方案:
一种空调水管安装结构,包括空调水管、安装支架,所述安装支架上固定安装有多个下卡件,所述空调水管上固定安装有多个上卡件,且所述上卡件与所述下卡件一一对应设置,对应的所述上卡件与所述下卡件之间形成安装空间,所述安装空间内设置有隔热块,所述固定块使所述上卡件与下卡件隔开。
通过采用上述技术方案,通过上卡件、下卡件以及隔热块将管道固定在安装支架上,代替了传统的采用螺栓固定的方式,从而隔绝了空调水管与安装支架的连接,减少了室温通过安装支架向空调水管的传递,从而减少了室温对空调水管的影响,避免空调水管的管壁上凝结水珠。
可选的,所述上卡件与所述下卡件均为U型板,且所述上卡件与所述下卡件开口方向相对设置。
通过采用上述技术方案,上卡件、下卡件结构简单,便于制作,安装也更加方便。
可选的,所述上卡件沿所述空调水管周壁间隔均匀设置有四个,位于所述空调水管相对两侧的所述上卡件同向设置,相邻的两个所述上卡件方向相互垂直设置。
通过采用上述技术方案,将上卡件设置在空调水管的四周,从而能够限制空调水管的水平两个方向的位移,使空调水管稳固的固定在安装支架上。
可选的,所述空调水管周壁固定焊接有安装板,所述上卡件背离所述下卡件的一面固定焊接在所述安装板上。
通过采用上述技术方案,上卡件的安装方式简单,便于安装。
可选的,所述上卡件与所述下卡件内侧壁上分别设置有插板,所述隔热块上开设有插槽,所述插板插入所述插槽中。
通过采用上述技术方案,将插板插入到插槽中,从而使隔热块将上卡件与下卡件连接在一起,从而限制空调水管沿竖直方向的位移,使空调水管固定更加稳固。
可选的,所述上卡件与所述下卡件内壁上分别铺贴有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫能够起到缓冲作用,避免上卡件与下卡件对隔热块造成损坏。
可选的,所述安装支架包括框架,所述框架底面四角处分别固设有支腿,所述框架包括两根相对的横杆,两根所述横杆之间固定连接有两根连接杆,两根所述连接杆间隔设置,所述下卡件分别固定设置在所述横杆与所述连接杆上。
通过采用上述技术方案,框架结构简单,便于制作。
可选的,所述横杆、所述连接杆以及所述支腿均为槽钢制成。
通过采用上述技术方案,槽钢便于在工地取材,并且成本较低。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过上卡件、下卡件以及隔热块将管道固定在安装支架上,代替了传统的采用螺栓固定的方式,从而隔绝了空调水管与安装支架的连接,减少了室温通过安装支架向空调水管的传递,从而减少了室温对空调水管的影响,避免空调水管的管壁上凝结水珠;
2.将上卡件设置在空调水管的四周,从而能够限制空调水管的水平两个方向的位移,使空调水管稳固的固定在安装支架上;
3.将插板插入到插槽中,从而使隔热块将上卡件与下卡件连接在一起,从而限制空调水管沿竖直方向的位移,使空调水管固定更加稳固。
附图说明
图1是本申请实施例1的立体结构示意图。
图2是本申请实施例2的立体结构示意图。
图中,1、空调水管;2、安装支架;21、框架;211、横杆;212、连接杆;3、上卡件;4、下卡件;5、隔热块;51、插槽;6、安装板;7、插板。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种空调水管1安装结构。
实施例1
参考图1,空调水管1安装结构包括空调水管1、安装支架2、固定在空调水管1上的上卡件3以及固定在安装支架2上的下卡件4,上卡件3与下卡件4相对设置,从而在上卡件3与下卡件4之间形成安装空间,在安装空间内安装有隔热块5,从而将空调水管1固定安装。
安装支架2包括框架21,框架21包括两根相对设置的横杆211,两根横杆211支架固定连接有两根连接杆212,且两根连接杆212间隔设置;在框架21底面的四角处分别固定连接有支腿,支腿与框架21相互垂直,支腿远离框架21的一端固定连接在楼层板上,从而将安装支架2固定。两根横杆211与两根连接杆212围成方形孔洞,方形孔洞能够供空调水管1穿过,从而能够使空调水管1穿设在楼层板上。
下卡件4为U型板,下卡件4设置有四个,四个下卡件4分别固定焊接在两根横杆211和两根连接杆212上,且下卡件4的开口背离支架设置,并且相对的两个下卡件4长度方向相互平行设置,相邻的两个下卡件4长度方向相互垂直设置。
在空调水管1的外周壁上固定焊接有四块安装板6,安装板6竖直设置,且四块安装板6沿空调水管1周向间隔均匀设置;上卡件3为与下卡件4相适配的U型板,上卡件3固定焊接在安装板6靠近支架的端面上,调整空调水管1位置,使上卡件3与下卡件4一一对应设置,且使相对应的上卡件3的开口与下卡件4的开口相对设置,从而形成安装空间。
在安装空间内安装有隔热块5,隔热块5采用方木制成,将隔热块5放置在安装空间内,隔热块5对相对应的上卡件3与下卡件4起到限位作用,从而避免相对应的上卡件3与下卡件4错位,从而将管道固定。并且将隔热块5置于安装空间内时,使上卡件3与下卡件4间隔设置,上卡件3与下卡件4不接触,从而降低了热量的传导,使空调水管1与室温隔绝,从而避免空调水管1管壁上凝结水珠。
进一步的,在上卡件3、下卡件4内壁上分别铺贴有橡胶垫(图中未示出),在空调水管1内通水时,管道会产生震动,从而避免隔热块5损坏。
本申请实施例1的实施原理为:在安装支架2上设置下卡件4,在空调水管1上安装上卡件3,使上卡件3与下卡件4相对设置形成安装空间,然后在安装空间内设置隔热块5,从而将管道固定在安装支架2上,使安装支架2能够限制空调水管1沿水平方向的晃动位移;相较于采用螺栓将空调水管1固定在安装支架2上的传统固定方式,本申请隔绝了空调水管1与安装支架2的连接,从而避免了室温通过安装支架2传导到空调水管1上,从而减少了室温对空调水管1的影响,避免空调水管1管壁上凝结水珠。
实施例2
本申请实施例2与实施例1的不同之处在于:参照图2,在上卡件3与下卡件4内侧壁上分别固定焊接有插板7,插板7水平设置,在隔热块5两侧分别开设有两个与插板7对应的插槽51,将对应的插板7插入到插槽51中,从而将上卡件3、下卡件4分别与隔热块5固定连接,从而使管道固定更加稳固。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空调水管安装结构,其特征在于:包括空调水管(1)、安装支架(2),所述安装支架(2)上固定安装有多个下卡件(4),所述空调水管(1)上固定安装有多个上卡件(3),且所述上卡件(3)与所述下卡件(4)一一对应设置,对应的所述上卡件(3)与所述下卡件(4)之间形成安装空间,所述安装空间内设置有隔热块(5),所述固定块使所述上卡件(3)与下卡件(4)隔开。
2.根据权利要求1所述的一种空调水管安装结构,其特征在于:所述上卡件(3)与所述下卡件(4)均为U型板,且所述上卡件(3)与所述下卡件(4)开口方向相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种空调水管安装结构,其特征在于:所述上卡件(3)沿所述空调水管(1)周壁间隔均匀设置有四个,位于所述空调水管(1)相对两侧的所述上卡件(3)同向设置,相邻的两个所述上卡件(3)方向相互垂直设置。
4.根据权利要求2所述的一种空调水管安装结构,其特征在于:所述空调水管(1)周壁固定焊接有安装板(6),所述上卡件(3)背离所述下卡件(4)的一面固定焊接在所述安装板(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种空调水管安装结构,其特征在于:所述上卡件(3)与所述下卡件(4)内侧壁上分别设置有插板(7),所述隔热块(5)上开设有插槽(51),所述插板(7)插入所述插槽(51)中。
6.根据权利要求1所述的一种空调水管安装结构,其特征在于:所述上卡件(3)与所述下卡件(4)内壁上分别铺贴有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种空调水管安装结构,其特征在于:所述安装支架(2)包括框架(21),所述框架(21)底面四角处分别固设有支腿,所述框架(21)包括两根相对的横杆(211),两根所述横杆(211)之间固定连接有两根连接杆(212),两根所述连接杆(212)间隔设置,所述下卡件(4)分别固定设置在所述横杆(211)与所述连接杆(212)上。
8.根据权利要求7所述的一种空调水管安装结构,其特征在于:所述横杆(211)、所述连接杆(212)以及所述支腿均为槽钢制成。
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