CN219913077U - 一种焚烧炉进料装置 - Google Patents

Abstract

本装置提供了一种焚烧炉进料装置，包括进料机构以及设置在所述进料机构右侧的焚烧炉体，所述进料机构包括进料输送管，所述进料输送管的右侧端贯穿所述焚烧炉体的左侧壁，并伸入所述焚烧炉体内，所述进料输送管的右侧末端的下方设有散料投送机构，所述进料输送管内设有螺旋输送轴的左侧动力连接有进料控制电机，所述散料投送机构包括转动设置于所述焚烧炉体内的转动架以及设置于所述转动架上侧的散料板，所述转动架的左侧末端固设有弧形齿条，所述转动架左侧段的顶部固设有用以控制所述散料板上下摆动的伸缩机构；本装置防止物料堆积，不能均匀的把物料送入燃烧室内；实现了可以自动调整散料板在摆动分散投料时的落料速度。

Description

一种焚烧炉进料装置

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉进料技术领域，具体为一种焚烧炉进料装置。

背景技术

焚烧炉是通过对垃圾进行燃烧，使得垃圾的体积大大减小，一般垃圾焚烧之后体积可以缩小80％，而且可以利用燃烧产生的热量发电、供热，达到能量回收的目的，焚烧之后的灰渣可以制砖。

现有的焚烧炉使用时需要人工通过进料门往焚烧炉内加入物料，工人劳动量大，焚烧效率低，物料容易在进料门堆积，不能均匀的把物料送入燃烧室内，会造成物料焚烧不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉进料装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧炉进料装置，包括进料机构以及设置在所述进料机构右侧的焚烧炉体，所述进料机构包括进料输送管，所述进料输送管的右侧端贯穿所述焚烧炉体的左侧壁，并伸入所述焚烧炉体内，所述进料输送管的右侧末端的下方设有散料投送机构，所述进料输送管内设有螺旋输送轴的左侧动力连接有进料控制电机，所述散料投送机构包括转动设置于所述焚烧炉体内的转动架以及设置于所述转动架上侧的散料板，所述转动架的左侧末端固设有弧形齿条，所述焚烧炉体的左侧壁内还固设有散料驱动电机，所述散料驱动电机的右侧端动力连接有与所述弧形齿条啮合连接的驱动齿轮，所述转动架的右侧末端通过铰接件与所述散料板的底部配合连接，所述转动架左侧段的顶部固设有用以控制所述散料板上下摆动的伸缩机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焚烧炉体的顶部设有排烟器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料控制电机与所述进料输送管的左侧壁固定连接，所述进料输送管的顶部设有进料斗，所述进料输送管的底部左侧固设有向下延伸设置的支撑柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散料板的前后两侧对称固设有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括伸缩驱动器以及设置于所述伸缩驱动器上的伸缩臂，所述伸缩臂上设有导滑销，所述导滑销上配合安装有导轨，所述导轨与所述散料板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动架右侧末端的底部固设有与所述焚烧炉体底壁滚动配合连接的滚动支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过进料控制电机带动螺旋输送轴的转动，由螺旋输送轴将物料输送至焚烧炉体内，物料受自身重量落入散料板上，通过散料驱动电机带动驱动齿轮的正反转动，由驱动齿轮带动弧形齿条和转动架的往复摆动，通过倾斜设置的散料板使物料分散落入焚烧炉体内，防止不能均匀的把物料送入燃烧室内；通过伸缩驱动器控制伸缩臂的上下伸缩，进而使伸缩臂带动散料板的倾斜角度调整，实现了可以自动调整散料板在摆动分散投料时的落料速度。

附图说明

图1是本实用新型中一种焚烧炉进料装置的结构示意图；

图2是本实用新型中弧形齿条与转动架的分布示意图；

图3是本实用新型图1中A的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，根据本实用新型的实施例的一种焚烧炉进料装置，包括进料机构以及设置在所述进料机构右侧的焚烧炉体1，所述进料机构包括进料输送管3，所述进料输送管3的右侧端贯穿所述焚烧炉体1的左侧壁，并伸入所述焚烧炉体1内，所述进料输送管3的右侧末端的下方设有散料投送机构，所述进料输送管3内设有螺旋输送轴31的左侧动力连接有进料控制电机32，所述散料投送机构包括转动设置于所述焚烧炉体1内的转动架4以及设置于所述转动架4上侧的散料板42，所述散料板42向右侧倾斜设置，所述转动架4的左侧末端固设有弧形齿条47，所述焚烧炉体1的左侧壁内还固设有散料驱动电机49，所述散料驱动电机49的右侧端动力连接有与所述弧形齿条47啮合连接的驱动齿轮48，所述转动架4的右侧末端通过铰接件41与所述散料板42的底部配合连接，所述转动架4左侧段的顶部固设有用以控制所述散料板42上下摆动的伸缩机构。

其中，所述焚烧炉体1的顶部设有排烟器2，通过排烟器2集烟后排出，方便后续对废烟进行净化工作。

其中，所述进料控制电机32与所述进料输送管3的左侧壁固定连接，从而提高进料控制电机32运行的稳定性，所述进料输送管3的顶部设有进料斗34，进而方便快速添料，所述进料输送管3的底部左侧固设有向下延伸设置的支撑柱35，使进料输送管3运行的稳定性。

其中，所述散料板42的前后两侧对称固设有挡板421，从而防止物料偏离投料方向。

其中，所述伸缩机构包括伸缩驱动器46以及设置于所述伸缩驱动器46上的伸缩臂461，所述伸缩臂461上设有导滑销462，所述导滑销462上配合安装有导轨45，所述导轨45与所述散料板42固定连接，进而实现对散料板42的倾斜角度进行调整，进而实现落料速度的控制，同时，防止物料粘连在散料板42上。

其中，所述转动架4右侧末端的底部固设有与所述焚烧炉体1底壁滚动配合连接的滚动支撑脚43，进而提高转动架4移动灵活性，同时，提高转动架4的承载力。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过进料控制电机32带动螺旋输送轴31的转动，进而由螺旋输送轴31将物料输送至焚烧炉体1内，当物料输出进料输送管3时，此时，物料受自身重量落入散料板42上，通过散料驱动电机49带动驱动齿轮48的正反转动，进而由驱动齿轮48带动弧形齿条47和转动架4的往复摆动，通过倾斜设置的散料板42使物料分散落入焚烧炉体1内，同时，可通过伸缩驱动器46控制伸缩臂461的上下伸缩，进而使伸缩臂461带动散料板42的倾斜角度调整，从而实现散料板42在摆动分散投料时的落料速度自动调整工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焚烧炉进料装置，包括进料机构以及设置在所述进料机构右侧的焚烧炉体(1)，其特征在于：所述进料机构包括进料输送管(3)，所述进料输送管(3)的右侧端贯穿所述焚烧炉体(1)的左侧壁，并伸入所述焚烧炉体(1)内，所述进料输送管(3)的右侧末端的下方设有散料投送机构，所述进料输送管(3)内设有螺旋输送轴(31)的左侧动力连接有进料控制电机(32)，所述散料投送机构包括转动设置于所述焚烧炉体(1)内的转动架(4)以及设置于所述转动架(4)上侧的散料板(42)，所述转动架(4)的左侧末端固设有弧形齿条(47)，所述焚烧炉体(1)的左侧壁内还固设有散料驱动电机(49)，所述散料驱动电机(49)的右侧端动力连接有与所述弧形齿条(47)啮合连接的驱动齿轮(48)，所述转动架(4)的右侧末端通过铰接件(41)与所述散料板(42)的底部配合连接，所述转动架(4)左侧段的顶部固设有用以控制所述散料板(42)上下摆动的伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉进料装置，其特征在于：所述焚烧炉体(1)的顶部设有排烟器(2)。

3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉进料装置，其特征在于：所述进料控制电机(32)与所述进料输送管(3)的左侧壁固定连接，所述进料输送管(3)的顶部设有进料斗(34)，所述进料输送管(3)的底部左侧固设有向下延伸设置的支撑柱(35)。

4.根据权利要求3所述的一种焚烧炉进料装置，其特征在于：所述散料板(42)的前后两侧对称固设有挡板(421)。

5.根据权利要求4所述的一种焚烧炉进料装置，其特征在于：所述伸缩机构包括伸缩驱动器(46)以及设置于所述伸缩驱动器(46)上的伸缩臂(461)，所述伸缩臂(461)上设有导滑销(462)，所述导滑销(462)上配合安装有导轨(45)，所述导轨(45)与所述散料板(42)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种焚烧炉进料装置，其特征在于：所述转动架(4)右侧末端的底部固设有与所述焚烧炉体(1)底壁滚动配合连接的滚动支撑脚(43)。