CN219912559U - 整机安装调节组件及壁挂屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的整机安装调节组件及壁挂屏，涉及安装附件技术领域。整机安装调节组件包括螺母及支撑件，螺母包括主体及凸设在主体一端的连接柱，主体设有内螺纹孔，支撑件包括螺纹柱及支撑板，螺纹柱的一端与支撑板固定连接，螺纹柱的另一端与内螺纹孔螺纹配合，连接柱用于与整机可拆卸相连。本实用新型提供的整机安装调节组件及壁挂屏，通过内螺纹孔与螺纹柱螺纹配合，可调整整机安装调节组件的整体长度，在整机上墙安装时，将螺纹柱从内螺纹孔内旋出，以使支撑板与墙体贴合，从而为整机提供支撑力，使整机与墙体保持平行，提升用户的使用体验；当需要拆卸时，将螺纹柱旋入内螺纹孔内，以便将其从整机与墙体之间的狭小空间中拆卸下来。

Description

整机安装调节组件及壁挂屏

技术领域

本实用新型涉及安装附件技术领域，尤其涉及一种整机安装调节组件及壁挂屏。

背景技术

电视机、红外大屏、智慧黑板等电器产品多安装墙壁上。安装时，先在墙壁上固定安装支架，电器产品的背部安装板挂设在安装支架上，从而实现上墙安装。但由于安装支架与电器产品的背侧连接位置集中在一定的区域内，整机在重力作用下容易前倾或后仰，难以与墙面保持平行，降低了用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型提供一种整机安装调节组件及壁挂屏，用以解决现有技术中整机安装上墙后与墙面无法保持平行，导致用户使用体验差的缺陷。

本实用新型提供的一种整机安装调节组件，包括螺母及支撑件，所述螺母包括主体及凸设在所述主体一端的连接柱，所述主体设有内螺纹孔，所述支撑件包括螺纹柱及支撑板，所述螺纹柱的一端与所述支撑板固定连接，所述螺纹柱的另一端与所述内螺纹孔螺纹配合，所述连接柱用于与整机可拆卸相连。

根据本实用新型提供的一种整机安装调节组件，还包括防护垫，所述防护垫固定于所述支撑板背离所述螺纹柱的一侧。

根据本实用新型提供的一种整机安装调节组件，防护垫为橡胶垫。

根据本实用新型提供的一种整机安装调节组件，所述防护垫粘接于所述支撑板。

根据本实用新型提供的一种整机安装调节组件，所述防护垫设有卡槽，所述支撑板卡装于所述卡槽。

根据本实用新型提供的一种整机安装调节组件，所述连接柱上设有外螺纹。

根据本实用新型提供的一种整机安装调节组件，所述连接柱的径向截面面积小于所述主体的径向截面面积。

根据本实用新型提供的一种整机安装调节组件，所述连接柱与所述主体的连接处形成台阶面，所述台阶面用于与所述整机的背面抵设。

根据本实用新型提供的一种整机安装调节组件，所述内螺纹孔的孔深小于所述主体的轴向长度。

本实用新型还提供一种壁挂屏，包括整机及如上所述的整机安装调节组件，所述连接柱与所述整机可拆卸连接。

本实用新型提供的整机安装调节组件及壁挂屏，通过螺母的内螺纹孔与螺纹柱螺纹配合，可以调整整机安装调节组件的整体长度，在整机上墙安装时，将螺纹柱从内螺纹孔内旋出，以使支撑板与墙体贴合，从而为整机提供支撑力，使整机与墙体保持平行，提升用户的使用体验；当需要拆卸时，将螺纹柱旋入内螺纹孔内，以便将其在整机与墙体之间的狭小空间中拆卸下来。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的整机安装调节组件的总装图；

图2是本实用新型提供的螺母的结构示意图；

图3是本实用新型提供的支撑件的结构示意图；

图4是本实用新型提供的整机的结构示意图；

图5是本实用新型提供的整机安装调节组件的另一总装图；

图6是本实用新型提供的整机安装调节组件与整机的连接示意图；

附图标记：

1、螺母；11、主体；12、连接柱；13、内螺纹孔；2、支撑件；21、螺纹柱；22、支撑板；3、防护垫；4、整机；41、连接孔；5、保护帽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图6描述本实用新型提供的整机安装调节组件。

本实用新型提供一种整机安装调节组件，如图1所示，包括螺母1及支撑件2。螺母1包括主体11及凸设在主体11一端的连接柱12，主体11设有内螺纹孔13。支撑件2包括螺纹柱21及支撑板22。螺纹柱21的一端与支撑板2固定连接，螺纹柱21的另一端与内螺纹孔13螺纹配合。连接柱12用于与整机4可拆卸相连。

在一可选的实施例中，螺母1为铝合金金属件，通过机械加工制造而成。在又一可选的实施例中，螺母1也可为塑胶件，通过模具注塑制成。

如图2所示，主体11呈圆柱状，连接柱12为凸设于主体11一端的小圆柱，主体11和连接柱12同轴设置。主体11内设有内螺纹孔13，内螺纹孔13的孔轴沿主体11的轴向。可选的，内螺纹孔13为盲孔或通孔。可以理解的，当内螺纹孔13为贯穿主体11的通孔时，连接柱12密封内螺纹孔13的一端孔口。优选地，内螺纹孔13的螺纹大径为5mm。当然，内螺纹孔13的螺纹大径也可为6mm、4.5mm等其他尺寸。

在一可选的实施例中，整机4安装上墙后靠近墙面一侧的支撑面上设有连接孔41。连接孔41通过数控机床加工制造而成。连接柱12与连接孔41螺纹连接，以便于拆装。在又一可选的实施例中，连接柱12设有连接支耳，连接支耳与整机4的支撑面通过螺丝固定连接。

如图3所示，支撑件2包括螺纹柱21和支撑板22。其中，螺纹柱21的外壁设有螺纹，螺纹柱21上的螺纹形状与内螺纹孔13的螺纹形状适配。将螺纹柱21旋入内螺纹孔13时，根据整机4与墙体之间的间距调整螺纹柱21的旋入深度，以使支撑板22与墙体抵设提供支撑力。

支撑板22背离螺纹柱21的一侧为平整面，以便与墙体贴合提供面支撑，进而为整机4提供足够的支撑力，保证整机安装调节组件对整机4的调平功能。在本实用新型提供的实施例中，支撑板22为圆形板。当然，支撑板22也可为矩形板或异形板等。

组装之前，将螺纹柱21从内螺纹孔13的孔口旋入，使螺母1和支撑件2的整体长度最小，也即螺纹柱21旋入至最深；或者，将螺纹柱21从内螺纹孔13的孔口旋入，使螺母1和支撑件2的整体长度小于整机4的离墙距离。组装时，先将连接柱12固定在整机4上；紧接着，将螺纹柱21从内螺纹孔13旋出，直至支撑板22与墙面抵设接触，从而避免整机4前倾或者后仰，起到调平整机4的作用。

当整机4维修需要拆卸整机安装调节组件时，将螺纹柱21向内螺纹孔13的内部旋入，随着螺纹柱21的旋入，支撑板22远离墙体，整机安装调节组件的长度小于整机4离墙距离；然后，将连接柱12从整机4上拆卸下来，由于此时整机安装调节组件的长度小于整机4的离墙距离，可以将整个整机安装调节组件从整机4和墙体之间的间隙中取出，至此即可将整机安装调节组件从整机4和墙面拆卸分离。

需要说明的是，整机4挂墙安装时，整机安装调节组件的设置数量可以为一个或多个，具体根据实际需要设置。

本实用新型提供的整机安装调节组件，通过螺母1的内螺纹孔13与螺纹柱21螺纹配合，可以调整整机安装调节组件的整体长度，在整机4上墙安装时，将螺纹柱21从内螺纹孔13内旋出，以使支撑板22与墙体贴合，从而为整机4提供支撑力，使整机4与墙体保持平行，提升用户的使用体验；当需要拆卸时，将螺纹柱21旋入内螺纹孔13内，以便将其从在整机4与墙体之间的狭小空间中拆卸下来。

本实用新型提供的整机安装调节组件，如图1所示，还包括防护垫3。防护垫3固定于支撑板22背离螺纹柱21的一侧。

支撑板22靠近螺纹柱21的一侧与螺纹柱21固定连接，背离螺纹柱21的一侧与防护垫3固定连接。可选的，防护垫3的尺寸和形状与支撑板22适配。比如，支撑板22为圆形板，防护垫3为尺寸和形状与支撑板22一致的圆形垫。当然，防护垫3也可以小于或大于支撑板22的尺寸，只要其能够在支撑板22和墙体之间起到防护作用即可。可以理解的，防护垫3具有一定的弹性，能够避免支撑板22划伤墙面。

本实用新型提供的整机安装调节组件，通过在支撑板22背离螺纹柱21的一侧设置防护垫3，可以起到缓冲防护的作用，避免破坏墙体结构。

在一可选的实施例中，防护垫3为橡胶垫。在又一可选的实施例中，防护垫3为乳胶垫或硅胶垫等。

本实用新型提供的整机安装调节组件，防护垫3粘接于支撑板22。

具体地，防护垫3与支撑板22通过粘接材料粘接在一起。其中，粘接材料具有足够的粘接性和防水性。可选的，粘接材料为背胶。

本实用新型提供的整机安装调节组件，支撑板22与防护垫3粘接在一起，组装简单。

本实用新型提供的整机安装调节组件，防护垫3设有卡槽，支撑板22卡装于卡槽。

在一可选的实施例中，支撑板22背离螺纹柱21的一侧设有卡环，卡环与卡槽的尺寸和外形适配。组装时，将支撑板22的卡环卡装于卡槽，实现支撑板22与防护垫3的相对固定。在又一可选的实施例中，卡槽的截面呈凸字形，其开口小底部大，支撑板22整体收容在卡槽内。进一步地，为防止防护垫3松脱，卡槽的槽底与支撑板22粘接固定。比如，在卡槽的槽底或者支撑板22上粘接背胶，当支撑板22卡装在卡槽内时，支撑板22与防护垫3粘接在一起。

在一具体的实施例中，连接柱12上设有外螺纹。

整个连接柱12布满外螺纹或者仅在连接柱12的端部设有一段外螺纹，只要能将连接柱12与整机4螺纹连接在一起即可。

对应的，如图4所示，整机4安装上墙后靠近墙面的一侧支撑面上布设有连接孔41，连接孔41为螺纹孔，连接柱12上的外螺纹与螺纹孔螺纹配合。

本实用新型提供的整机安装调节组件，通过在连接柱12上设置外螺纹，与整机4螺纹配合，以便实现整机4与整机安装调节组件的可拆卸连接。

本实用新型提供的整机安装调节组件，连接柱12的径向截面面积小于主体11的径向截面面积。

其中，连接柱12与主体11一体成型。可选的，连接柱12的径向截面面积可以与主体11一致，在螺母1的一端设置外螺纹并在另一端开设盲孔式的内螺纹孔13。又可选的，连接柱12的径向截面面积小于主体11的径向截面面积，从而在连接柱12与主体11的连接处形成台阶面，台阶面用于与整机4的背面抵设。

组装时，将连接柱12旋入连接孔41，旋合到整机4的背面与台阶面接触抵设为止，方便组装定位。

在本实用新型一具体实施例中，内螺纹孔13的孔深小于主体11的轴向长度。

在本实用新型一具体实施例中，如图5所示，整机安装调节组件还包括保护帽5，连接柱12插设在保护帽5内。

保护帽5为塑胶件或橡胶件等柔性件，用于防止连接柱12上的螺纹在运输过程中被磨损。

本实用新型实施例还提供一种壁挂屏，其包括整机4及如上所述的整机安装调节组件，连接柱12与整机4可拆卸连接。

可选的，整机4的背面设有连接孔41，如图6所示，连接柱12与连接孔41螺纹配合。

内螺纹孔13的孔深小于主体的轴向长度，即内螺纹孔13为盲孔。通过将内螺纹孔13设置为盲孔，可以保证主体11靠近连接柱12一侧的刚度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种整机安装调节组件，其特征在于，包括螺母及支撑件，所述螺母包括主体及凸设在所述主体一端的连接柱，所述主体设有内螺纹孔，所述支撑件包括螺纹柱及支撑板，所述螺纹柱的一端与所述支撑板固定连接，所述螺纹柱的另一端与所述内螺纹孔螺纹配合，所述连接柱用于与整机可拆卸相连。

2.根据权利要求1所述的整机安装调节组件，其特征在于，还包括防护垫，所述防护垫固定于所述支撑板背离所述螺纹柱的一侧。

3.根据权利要求2所述的整机安装调节组件，其特征在于，防护垫为橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的整机安装调节组件，其特征在于，所述防护垫粘接于所述支撑板。

5.根据权利要求2所述的整机安装调节组件，其特征在于，所述防护垫设有卡槽，所述支撑板卡装于所述卡槽。

6.根据权利要求1所述的整机安装调节组件，其特征在于，所述连接柱上设有外螺纹。

7.根据权利要求1或6所述的整机安装调节组件，其特征在于，所述连接柱的径向截面面积小于所述主体的径向截面面积。

8.根据权利要求7所述的整机安装调节组件，其特征在于，所述连接柱与所述主体的连接处形成台阶面，所述台阶面用于与所述整机的背面抵设。

9.根据权利要求1所述的整机安装调节组件，其特征在于，所述内螺纹孔的孔深小于所述主体的轴向长度。

10.一种壁挂屏，其特征在于，包括整机及如权利要求1至9任一项所述的整机安装调节组件，所述连接柱与所述整机可拆卸连接。