CN219911981U - 一种阀杆密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀杆密封结构，包括阀体和阀杆，阀杆穿装在阀体上端的开口部，阀体与阀杆之间同轴安装有密封环，密封环的底端部压装一级密封件，密封环与所述阀体之间设置二级密封件，密封环与阀杆之间设置三级密封件。本阀杆密封结构采用多级密封结构，密封环底部采用唇型密封圈作为本结构的一级密封件，是结构中防止漏液的第一道防线，对阀杆、密封环和阀体进行密封。本阀杆密封结构的密封环与阀体之间设有O型密封圈作为本结构的二级密封件，是结构中防止漏液的第二道防线，当一级密封件失效时，可对阀体与密封环进行密封。本阀杆密封结构的密封环与阀杆之间设有两道O型圈的三级密封件，当一级密封失效时，可对阀杆与密封环进行密封。

Description

一种阀杆密封结构

技术领域

本实用新型属于阀门领域，涉及阀杆，尤其是一种阀杆密封结构。

背景技术

在我国，阀门被广泛的应用在各个行业，是管道运输中十分重要的一环，其中阀杆是带动启闭件使阀门开启和关闭的重要部件。由于阀杆是可动件，在阀门开启或关闭的过程中，阀球会处于半开半闭状态，此时液体便会进入阀腔，如果没有对阀杆进行密封处理，则会造成阀门阀杆处漏液的问题。

但在检索过程中，发现一篇与本申请近似的专利公开文献，专利公告号为CN205781319U，名称为：一种阀杆密封结构及使用该阀杆密封结构的闸阀，该文献公开的内容：所述阀杆密封结构包括阀杆和与阀杆匹配的密封部件，密封部件沿阀杆轴向设有两级以上且各级密封部件独立安装。

通过对比发现，上述专利公开文献存在如下技术问题：

1、阀门的隔离垫直接安装在阀门的腔室内，密封性较差；

2、阀门的密封部件与阀体之间没有密封结构，密封性较差，容易出现阀门漏液问题。

为此，我们提出一种阀杆密封结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、密封性好的阀杆密封结构。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种阀杆密封结构，包括阀体和阀杆，所述阀杆穿装在所述阀体上端的开口部，所述阀体与阀杆之间同轴安装有密封环，所述密封环的底端部压装一级密封件，所述密封环与所述阀体之间设置二级密封件，所述密封环与所述阀杆之间设置三级密封件。

在进一步的实施例中，所述阀体的内壁从下至上依次制有第一台阶孔、第二台阶孔；所述一级密封件安装在所述第一台阶孔内，所述二级密封件安装在所述第二台阶孔底部。

在进一步的实施例中，所述密封环的内壁或所述阀杆表面制有至少一道用于容纳所述三级密封件的凹槽；所述密封环的下端部制有用于容纳所述二级密封件的台阶面，所述密封环的上端部制有限位台阶面；所述限位台阶面与所述阀体顶部制有的限位台阶孔配合实现所述密封环的限位。

在进一步的实施例中，所述密封环顶端部设置有限位件，所述限位件安装在所述阀体内壁顶部制有的环形凹槽内。

在进一步的实施例中，所述限位件为弹性卡簧。

在进一步的实施例中，所述一级密封件为唇型密封圈；所述二级密封件为O型密封圈；所述三级密封件为至少一个O型密封圈，且安装在所述凹槽内。

在进一步的实施例中，所述密封环的外壁中部或所述阀体的内壁制有容纳所述二级密封件的环形凹槽。

在进一步的实施例中，所述密封环的外壁沿轴向间隔制有多个环形凸起。

在进一步的实施例中，所述环形凸起为矩形、弧形或者棱形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本阀杆密封结构采用多级密封结构，密封环底部采用唇型密封圈作为本结构的一级密封件，是结构中防止漏液的第一道防线，对阀杆、密封环和阀体进行密封，加强整体密封效果、延长密封结构的使用寿命；

2、本阀杆密封结构的密封环与阀体之间设有O型密封圈作为本结构的二级密封件，是结构中防止漏液的第二道防线，当一级密封件失效时，可对阀体与密封环进行密封，进一步提高了密封性能；

3、本阀杆密封结构的密封环与阀杆之间设有两道O型圈的三级密封件，当一级密封失效时，可对阀杆与密封环进行密封；采用双O型圈的密封结构，不仅提高密封性能，同时具有阀杆自动对中、找正的功能，使阀杆转动稳定可靠、密封性高；

4、采用1-3所述的多级密封结构，可以提高阀杆处密封的可靠性，延长阀门的使用寿命。

5、本阀杆密封结构的密封环为一体化制成，阀杆凹槽易于加工，其余密封件及固定件均为常规零件，结构简单，安装方便，便于量产，降低加工成本；

6、本阀杆密封结构的密封环通过弹性卡簧直接压装在阀体的空腔内，无需螺钉等零件，结构简单、便于安装、成本低。

7、本阀杆密封结构可应用于多种阀门，密封效果好、适用范围广、结构简单、设计合理，具有推广应用价值。

附图说明

图1为阀杆密封结构的示意图；

图2为阀杆密封结构的图1中A处局部放大示意图(二级密封件的示意图之一)；

图3为阀杆密封结构的阀体结构示意图；

图4为阀杆密封结构的二级密封件的示意图之二；

图5为阀杆密封结构的密封环的示意图之一；

图6为阀杆密封结构的密封环的示意图之二；

图7为阀杆密封结构的密封环的示意图之三。

图中：1、阀体；2、阀杆；3、密封环；4、限位件；5、一级密封件；6、二级密封件；7、三级密封件；8、第一台阶孔；9、第二台阶孔；10、限位台阶孔；11、台阶面；12、限位台阶面；13、凹槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1：

一种阀杆密封结构，如图1、图2所示，包括阀体1和阀杆2，所述阀杆2穿装在阀体1上端的开口部，所述阀体1与阀杆2之间同轴安装有密封环3，所述密封环3的底端部压装所述一级密封件5，所述密封环3与所述阀体1之间设置二级密封件6，所述密封环3与所述阀杆2之间设置所述三级密封件7。

本结构采用多级密封，即一级密封件5作为密封环3与阀体1及阀杆2之间的密封、二级密封件6作为密封环3与阀体1之间的密封、三级密封件7作为密封环3与阀杆2之间的密封，三层密封实现了阀体1、阀杆2、密封环3三个零件之间的密封防护，其密封可靠，阀门使用寿命长，易于生产。

如图3所示，所述阀体1的内壁从下至上依次制有第一台阶孔8、第二台阶孔9；所述一级密封件5为唇型密封圈并安装在所述第一台阶孔8内，防止阀腔内的液体外流，作为优选方案，本实施例附图2中的一级密封件5为Y型密封圈；所述二级密封件6为O型圈并安装在所述第二台阶孔9的底部，防止阀腔内的液体从密封环3与阀体1的间隙外流，密封性好。一级密封件5的材质为丁腈橡胶、亚力克橡胶或者氟橡胶。

如图5所示，所述密封环3为非金属材质，其内壁制有至少一道用于容纳所述三级密封件7的凹槽13，或者在阀杆2的外壁制有凹槽具有同样的效果(本申请文件未示附图)；所述密封环3的下端部制有用于容纳所述二级密封件6的台阶面11，所述密封环3的上端制有限位台阶面12；所述限位台阶面12与所述阀体1顶部制有的限位台阶孔10配合实现所述密封环3的限位，结构简单，密封环3可一体制成，便于量产，降低加工成本。优选的，所述密封环3采用POM聚甲醛材质。

所述三级密封件7为至少一个O型密封圈，并安装在所述密封环3内壁的凹槽13内，凹槽13的数量与O型密封圈的数量一致。优选的，本实施例附图5中的三级密封件7为两个O型密封圈，不仅防止阀腔内的液体从密封环3与阀杆2的间隙外流，还具有阀杆2自动对中、找正的功能，使阀杆2的转动稳定可靠、密封性高。

所述密封环3的顶端部设置有限位件4，所述限位件4安装在所述阀体1内壁制有的环形凹槽内，用于压紧所述密封环3，限制所述密封环3沿所述阀杆2轴向移动。优选的，所述限位件4为弹性卡簧。

需要说明的是，本实施例以球阀为例，但其应用不限于球阀，对于其他类型阀门同样适用。

实施例2：

如图4所示，所述密封环3的外壁中部制有容纳所述二级密封件6的环形凹槽，便于所述二级密封件6的固定。或者在阀体1的内壁上设置环形凹槽具有同样效果，本申请文件未示附图。

其余结构如实施例1所述，本实施例不再赘述。

实施例3：

如图5至7所示，所述密封环3使用塑性材质，其外壁沿轴向间隔制有多个环形凸起，所述环形凸起形状可为矩形、弧形或棱形结构，所述密封环3的外圈直径略大于所述阀体1的内孔直径，通过过盈配合达到密封环3与阀体1之间密封的目的。

其余结构如实施例1所述，本实施例不再赘述。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种阀杆密封结构，包括阀体(1)和阀杆(2)，所述阀杆(2)穿装在所述阀体(1)上端的开口部，其特征在于：所述阀体(1)与阀杆(2)之间同轴安装有密封环(3)，所述密封环(3)的底端部压装一级密封件(5)，所述密封环(3)与所述阀体(1)之间设置二级密封件(6)，所述密封环(3)与所述阀杆(2)之间设置三级密封件(7)；

所述密封环(3)顶端部设置有限位件(4)，所述限位件(4)安装在所述阀体(1)内壁顶部制有的环形凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种阀杆密封结构，其特征在于：所述阀体(1)的内壁从下至上依次制有第一台阶孔(8)和第二台阶孔(9)；所述一级密封件(5)安装在所述第一台阶孔(8)内，所述二级密封件(6)安装在所述第二台阶孔(9)底部。

3.根据权利要求2所述的一种阀杆密封结构，其特征在于：所述密封环(3)的内壁或所述阀杆(2)表面制有至少一道容纳所述三级密封件(7)的凹槽(13)；所述密封环(3)的下端部制有用于容纳所述二级密封件(6)的台阶面(11)，所述密封环(3)的上端制有限位台阶面(12)，所述限位台阶面(12)与所述密封环(3)顶部制有的限位台阶孔(10)配合实现所述密封环(3)的限位。

4.根据权利要求1所述的一种阀杆密封结构，其特征在于：所述限位件(4)为弹性卡簧。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种阀杆密封结构，其特征在于：所述一级密封件(5)为唇型密封圈；所述二级密封件(6)和所述三级密封件(7)均为O型密封圈，所述三级密封件(7)至少为一个。

6.根据权利要求1至3任一项所述的一种阀杆密封结构，其特征在于：所述密封环(3)的外壁中部或所述阀体(1)的内壁上制有容纳所述二级密封件(6)的环形凹槽。

7.根据权利要求1至3任一项所述的一种阀杆密封结构，其特征在于：所述密封环(3)采用POM聚甲醛材质。

8.根据权利要求1至3任一项所述的一种阀杆密封结构，其特征在于：所述密封环(3)的外壁沿轴向间隔制有多个环形凸起。

9.根据权利要求8所述的一种阀杆密封结构，其特征在于：所述环形凸起为矩形、弧形或者棱形结构。