CN219911963U - 延时阀芯及水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种延时阀芯及水龙头，属于水龙头，现有延时阀芯及水龙头因堵塞造成延时时间延长甚至不能关闭水龙头，造成水资源流失浪费，本实用新型通过为延时阀芯配置充水通道，充水通道包括径向流通孔，为径向流通孔的外端口配置柔性密封件，并在柔性密封件与外端口之间保持间隙。水中杂质会被柔性密封件阻挡而不易堵塞充水通道。自来水流经充水通道时柔性密封件在水流冲击下会变形，从而对径向流通孔的外端口具有清理作用，避免此处堵塞。由于柔性密封件与外端口之间保持间隙，柔性密封件不会覆盖径向流通孔的外端口，令径向流通孔的外端口总是保持敞开，避免柔性密封件粘附在径向流通孔的外端口而造成堵塞，确保延时功能。

Description

延时阀芯及水龙头

技术领域

本实用新型属于水龙头，具体涉及一种机械式延时阀芯及水龙头，用于控制出水设定时间后关闭龙头。

背景技术

机械式延时阀芯及水龙头，通过按压按钮来移动阀塞组件开启出水通道令水龙头出水，在复位弹簧的弹力下令按钮与阀塞组件移动复位来关闭出水通道令水龙头停止出水。

现有的机械式延时阀芯及水龙头，实现延时是通过充水通道向阀帽内缓慢充水来延缓按钮与阀塞组件复位实现的。从开启出水通道令水龙头出水至关闭出水通道令水龙头停止出水之间的时间间隔是该水龙头的延时时间。

然而，在实际使用中，充水通道的流通口径容易因水中杂质或者滋生的微生物变小甚至被堵塞，从而延长延时时间甚至不能关闭水龙头，造成水资源的流失浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有机械式延时阀芯及水龙头存在的因堵塞造成延时时间延长甚至不能关闭水龙头并进一步造成水资源流失浪费的缺陷，提供一种充水通道不易堵塞，可以确保延时时间稳定的延时阀芯及水龙头，用以避免水资源的流失浪费。

为达到上述目的，本实用新型的延时阀芯，其特征是包括：

用于将延时阀芯安装到阀座的阀盖组件，阀盖组件具有出水通道；

阀帽，其位于阀盖组件下方并与阀盖组件保持固定和密封，阀帽具有过水通道；

阀塞组件，其被配置为可被按压着移动来开启出水通道及在复位弹簧的弹力下复位来关闭出水通道，阀塞组件位于阀帽内并与阀帽密封而在阀帽内形成密封腔，阀塞组件具有充水通道，充水通道包括径向流通孔，径向流通孔的外端口配置柔性密封件，柔性密封件与外端口之间保持间隙；阀塞组件被按压着移动时缩小密封腔的容积以促使密封腔通过充水通道向外排水，阀塞组件在复位弹簧的弹力下复位时通过扩大密封腔的容积以通过充水通道向密封腔充水。

该延时阀芯，充水通道包括径向流通孔，为径向流通孔的外端口配置柔性密封件，并在柔性密封件与外端口之间保持间隙，因此，水中杂质会被柔性密封件阻挡而不易堵塞充水通道，并且，在通过充水通道向外排水以及通过充水通道向密封腔充水时柔性密封件在水流冲击下会变形，从而对径向流通孔的外端口具有清理作用，避免此处堵塞。进一步的，由于柔性密封件与外端口之间保持间隙，柔性密封件不会覆盖径向流通孔的外端口，令径向流通孔的外端口总是保持敞开，避免因水质差、滋生的细菌等因素造成柔性密封件粘附在径向流通孔的外端口而造成堵塞。从而，能够保持充水通道的流通性及流量稳定，确保延时时间稳定，避免水资源的流失浪费。

而且，开启水龙头时，密封腔通过充水通道向外排水，冲开柔性密封件，增大充水通道的流通能力，快速开启水龙头。而在关闭水龙头过程中，通过充水通道向密封腔充水，柔性密封件被流水冲向径向流通孔的外端口，缩小充水通道的流通能力，慢速关闭水龙头，达到延时目的。

优选的，径向流通孔的两侧设有突出部，柔性密封件被突出部支撑来与外端口之间保持间隙。由此增加间隙内水流的顺畅，确保柔性密封件不粘附在径向流通孔的外端口而造成堵塞。

为了便于装配，阀塞组件上设有环槽，径向流通孔的外端口位于环槽内，柔性密封件呈环状并套在环槽内，因此，水流流经径向流通孔的外端口时，柔性密封件收到水流的冲击会在环槽中蠕动，从而清理杂质，避免堵塞；径向流通孔的外端口位于凸台上，凸台的端面具有流通槽，据此即使柔性密封件粘附在径向流通孔的外端口，而流通槽依然可以保持流通，避免堵塞。

优选的，阀塞组件包括第一密封座和衬套，环槽和径向流通孔设于第一密封座，衬套套在第一密封座外侧，衬套上设有连通衬套内侧与外侧的通孔。据此，可以由衬套引导水流，对环槽内的柔性密封件予以防护，避免水流直接冲击柔性密封件令柔性密封件变形、移位。

为了便于操作开启水龙头和通过延时自行关闭水龙头，阀塞组件装配在拉杆的下端，拉杆上下移动地穿设于阀盖组件并在穿设部位密封；拉杆的上端装配按钮，复位弹簧支撑在按钮与阀盖组件之间用于按压按钮后促使按钮带着拉杆和阀塞组件复位。据此，可以通过按压按钮来盖着阀塞组件移动开启和关闭水龙头。

作为优选，为了合理配置充水通道，拉杆穿设于阀塞组件，拉杆与阀塞组件之间形成连通腔，连通腔连通径向流通孔，拉杆内设有连通孔，连通孔连通连通腔与密封腔。

为了减轻按压按钮的压力，拉杆上下移动地穿设于阀塞组件，拉杆与阀塞组件之间设有第一密封件与第二密封件，拉杆与阀塞组件借弹力令第一密封件与第二密封件在拉杆与阀塞组件之间围成连通腔，按压按钮时克服弹力令拉杆先于阀塞组件向阀帽内移动来缩小密封腔并且第一密封件与第二密封件脱开密封让出溢水通道。据此，按压按钮时，拉杆的截面积较小，容易克服阀帽内的水压而能够轻易按压按钮并开启溢水通道，令阀帽内的水从溢水通道溢出，减小阀塞组件随之向阀帽内移动来缩小密封腔的阻力，令按压按钮较为轻松省力。

阀塞组件包括第一密封座和衬套，衬套套在第一密封座外侧，第一密封座套在拉杆上并与拉杆保持密封来形成连通腔，衬套上设有连通衬套内侧与外侧的通孔，充水通道包括连通孔、连通腔、径向流通孔及衬套上的通孔。

为了保持充水通道的畅通，连通孔位于密封腔的一端内装配伸向密封腔内的弹簧，阀塞组件被按压着移动来开启出水通道时及在复位弹簧的弹力下复位来关闭出水通道时弹簧变形并在连通孔内活动。因此，每次通过按压阀塞组件令阀塞组件移动来开启水龙头时，均能促使弹簧变形在连通孔内活动来疏通连通孔。

为了便于装配和配置水流向，阀盖组件包括阀盖、第二密封座和出水支架，第二密封座装配于阀盖内，出水支架装配于阀盖下端；阀塞组件装配在拉杆的下端，拉杆上下移动地穿设于第二密封座；阀盖与第二密封座之间密封，第二密封座和拉杆之间密封；出水通道为出水支架的下端口。

为达到上述目的，本实用新型的水龙头包括阀座和本实用新型的延时阀芯，阀座具有进水接口和出水管，阀盖组件通过螺纹连接在阀座上，阀盖组件与阀座之间具有第一密封部位和第二密封部位，第一密封部位与第二密封部位之间构成出水腔，出水腔连通出水通道和出水管；阀帽被阀盖组件压紧在阀座内。

本实用新型通过为延时阀芯配置充水通道，充水通道包括径向流通孔，为径向流通孔的外端口配置柔性密封件，并在柔性密封件与外端口之间保持间隙，因此，水中杂质会被柔性密封件阻挡而不易堵塞充水通道，并且，在通过充水通道向外排水以及通过充水通道向密封腔充水时柔性密封件在水流冲击下会变形，从而对径向流通孔的外端口具有清理作用，避免此处堵塞。进一步的，由于柔性密封件与外端口之间保持间隙，柔性密封件不会覆盖径向流通孔的外端口，令径向流通孔的外端口总是保持敞开，避免因水质差、滋生的细菌等因素造成柔性密封件粘附在径向流通孔的外端口而造成堵塞。从而，能够保持充水通道的流通性及流量稳定，确保延时时间稳定，避免水资源的流失浪费。

将本实用新型的延时阀芯安装到阀座，可以确保水龙头的充水通道不易堵塞，确保延时时间稳定，避免水资源的流失浪费。

附图说明

图1为本实用新型的水龙头的一个轴侧图；

图2为图1所示水龙头的结构分解示意图；

图3为图1所示水龙头的一个视角的正投影示意图；

图4为图3的A-A向剖视图；

图5为图2中所示延时阀芯的结构分解示意图；

图6为图4中所示延时阀芯的放大图；

图7为图6的B-B向剖视图；

图8为本实用新型的第一密封座与柔性密封件的结构示意图；

图9为图7的C-C向剖视图；

图10为图9所示延时阀芯的按钮被按下过程中的示意图；

图中标号说明：

100延时阀芯；

200阀盖组件，201阀盖，202第二密封座，203出水支架，204出水通道，

300阀帽，301过水通道，302密封腔；

400阀塞组件，401第一密封座，402衬套，403充水通道，404径向流通孔，405外端口，406柔性密封件，407间隙，408突出部，409环槽，410凸台，411流通槽，412通孔，413连通腔，414溢水通道；

500复位弹簧

600拉杆，601连通孔，602弹簧，603压缩弹簧，604第一密封件，605第二密封件；

700按钮，

800阀座，801进水接口，802出水管，803第一密封部位，804第二密封部位，805出水腔，806衬垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列技术特征的方法或产品，不必限于清楚地列出的那些技术特征，还可包括没有清楚地列出的能够包含在该方法或产品中的其它技术特征。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，被术语“第一”、“第二”等具有顺序概念限定的技术特征，仅在于为了清楚地描述被限定的技术特征，使被限定的技术特征与其它技术特征能够清楚的区别开来，而不代表实际实施时这样命名，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细介绍。

如图1-4所示，该水龙头包括阀座800和延时阀芯100。阀座800具有进水接口801和出水管802。延时阀芯100经阀盖组件200的螺纹连接安装到阀座800上。为了定位和固定延时阀芯，阀座800内设有衬垫806，延时阀芯100被压紧在衬垫806上。常态下，水龙头被关闭。用水时，按压延时阀芯100，开启水龙头，可以令自来水如图4、图10中标识有箭头的双点划线为路径流出。自来水流出的过程中依赖于延时阀芯自动关闭。

如图5-7、图9-10所示，延时阀芯100包括阀盖组件200、阀帽300、阀塞组件400、拉杆600、按钮700和复位弹簧500。

阀盖组件200用于将延时阀芯安装到阀座。阀盖组件200具有出水通道204。具体的，阀盖组件200包括阀盖201、第二密封座202和出水支架203。第二密封座202装配于阀盖201内。出水支架203通过其上端卡接装配于阀盖201并且其主体从阀盖下端向下延伸。阀盖201与第二密封座202之间密封。出水通道204为出水支架203的下端口。

阀帽300呈筒状，其上端敞口、下端封闭。阀帽侧壁上临近敞口的部位开设过水通道301，过水通道为若干通孔。如图4所示，装配状态下，阀帽300位于阀盖组件200下方，受阀盖组件的挤压，阀帽300与阀盖组件200保持固定和密封。阀塞组件400被罩在阀帽300内。如图所示，阀帽与阀塞组件之间以及阀帽与阀盖之间均通过密封圈密封，因此，阀帽能够轻易地被拆卸下来。

阀塞组件400被配置为可被按压着移动来开启出水通道204及在复位弹簧500的弹力下复位来关闭出水通道204。在图示结构中，阀塞组件400包括第一密封座401和衬套402。如图8所示，第一密封座401设有环槽409和径向流通孔404，径向流通孔404的外端口405位于环槽409内，径向流通孔的外端口405位于凸台410上，凸台410的端面具有流通槽411。径向流通孔404的两侧设有突出部408，突出部呈现为凸筋，因此，环状的柔性密封件406套在环槽409内，柔性密封件406被突出部408支撑来与外端口405之间保持间隙。阀塞组件400通过第一密封座401套在拉杆600上，即拉杆600上下移动地穿设于阀塞组件400，拉杆600与第一密封座401之间设有第一密封件604与第二密封件605，第一密封件604与第二密封件605装在拉杆的环槽中或者用卡在拉杆上的轴用挡圈定位。并且，在压缩弹簧603的弹力下，令套在拉杆上的第一密封件604与第二密封件605与第一密封座401接触保持密封，从而在第一密封座401内侧、拉杆600周围以及第一密封件604与第二密封件605之间形成连通腔413。如图所示，第一密封件604的直径小于第二密封件605的直径，便于将第一密封件604与第二密封件605一同套在拉杆上与第一密封座装配。衬套402套在第一密封座401外侧，衬套402上设有连通衬套内侧与外侧的通孔412。而且，衬套402下端将一个密封圈压紧在第一密封座401的下端面，使得阀塞组件400如同一个活塞装配在拉杆的下端。因此，阀塞组件400位于阀帽内并与阀帽密封而在阀帽内形成密封腔302，由拉杆600带着在阀塞组件400在阀帽300内上下移动来改变密封腔302的大小。阀塞组件400具有充水通道403，阀塞组件被按压着移动时缩小密封腔的容积以促使密封腔通过充水通道向外排水，阀塞组件在复位弹簧的弹力下复位时通过扩大密封腔的容积以通过充水通道向密封腔充水。该充水通道在图7、图9-10中用未标箭头的虚线表示。

拉杆600上下移动地穿设于阀盖组件200并在穿设部位密封，具体的，拉杆600上下移动地穿设于第二密封座，第二密封座和拉杆之间密封。拉杆600的上端装配按钮700，复位弹簧500支撑在按钮700与阀盖组件200之间用于按压按钮后促使按钮带着拉杆和阀塞组件复位。拉杆600内设有连通孔601，连通孔601连通连通腔413与密封腔302。连通孔601位于密封腔的一端内装配伸向密封腔内的弹簧602，阀塞组件400被按压着移动来开启出水通道204时及在复位弹簧的弹力下复位来关闭出水通道204时弹簧602变形并在连通孔内活动，用于清理连通孔内的阻塞物。而且，依次连通的连通孔601、连通腔413、径向流通孔404及衬套上的通孔412构成了充水通道403。

图示的延时阀芯100，装配到阀座800时，阀盖组件200与阀座800之间具有第一密封部位803和第二密封部位804，这两个密封部位优选用密封圈密封，第一密封部位803与第二密封部位804之间构成出水腔805，出水腔805连通出水管802并经出水支架上的通孔连通出水通道204。

如图4、图7、图9所示，水龙头在常态下，阀塞组件400在复位弹簧500的弹力下关闭出水通道，水龙头不出水。自来水经阀帽300的过水通道301及充水通道403充满密封腔302，密封腔302容积最大。

欲用水时，如图10所示，按压按钮700，克服复位弹簧500的弹力，令按钮与拉杆一同向下移动，由于拉杆的截面积小于阀塞组件的截面积，拉杆克服压缩弹簧603的弹力令拉杆600先于阀塞组件400向阀帽300内移动来缩小密封腔302并且第一密封件与第二密封件脱开密封在密封部位让出溢水通道414(图10中带箭头的虚线)，令阀帽内的水从溢水通道向上溢出，减小阀塞组件随后向阀帽内移动来缩小密封腔的阻力，令按压按钮较为轻松省力。

阀塞组件400在阀帽300内向下移动缩小密封腔302的容积，促使密封腔302通过充水通道403向外排水，即在阀塞组件400的挤压下，密封腔302内的水被迫经充水通道403和溢水通道414流出。同时，向下移动后的阀塞组件400开启出水通道204，自来水即可沿着如图10与图4中标注箭头的虚线所示的路径依次流经阀帽300的过水通道301、出水支架203上的出水通道204、出水支架203上的通孔、出水腔805以及出水管802流出水龙头。

从图10所示状态释放按钮后，按钮700、拉杆600与阀塞组件400在复位弹簧500的弹力下复位，由于密封腔302的存在，对阀塞组件400向上的复位具有一定的吸力，阀塞组件不能立马复位，而是随着自来水经充水通道403充满密封腔302而缓慢复位。因此，自来水经充水通道充满密封腔的时间即是延时阀芯的延时时间。阀塞组件复位至图9所示状态后，关闭出水通道204，水龙头不再出水。

如上所述，鉴于充水通道403的存在，尤其是柔性密封件406与径向流通孔的外端口405的配合结构以及装配在连通孔位于密封腔的一端内并伸向密封腔内的弹簧602，构成了两段延时通道的叠加，能够令径向流通孔和连通孔具有较大的孔径来防止微生物滋生造成的堵塞并保证延时，使得充水通道403不易堵塞，令延时阀芯总是保持延时功能，并且延时时间保持稳定，延长水龙头的使用寿命，避免造成水资源的浪费。与本方案两段延时通道的叠加相比，若仅设置柔性密封件406与径向流通孔的外端口405的配合结构或者仅在连通孔位于密封腔的一端内装配伸向密封腔内的弹簧602，在达到同样延时时长时，径向流通孔的孔径或者连通孔的孔径需要缩小，就容易因微生物滋生造成堵塞。

综上所述，延时阀芯及水龙头，通过自行清理流道以及两段延时叠加的手段，令延时阀芯及水龙头总能保持稳定的工作状态，延长水龙头的使用寿命。

Claims (10)

1.延时阀芯，其特征是包括：

用于将延时阀芯安装到阀座的阀盖组件(200)，阀盖组件具有出水通道(204)；

阀帽(300)，其位于阀盖组件下方并与阀盖组件保持固定和密封，阀帽具有过水通道(301)；

阀塞组件(400)，其被配置为可被按压着移动来开启出水通道(204)及在复位弹簧(500)的弹力下复位来关闭出水通道(204)，阀塞组件(400)位于阀帽(300)内并与阀帽密封而在阀帽内形成密封腔(302)，阀塞组件(400)具有充水通道(403)，充水通道(403)包括径向流通孔(404)，径向流通孔(404)的外端口(405)配置柔性密封件(406)，柔性密封件(406)与外端口(405)之间保持间隙(407)；阀塞组件(400)被按压着移动时缩小密封腔(302)的容积以促使密封腔通过充水通道(403)向外排水，阀塞组件(400)在复位弹簧的弹力下复位时通过扩大密封腔(302)的容积以通过充水通道(403)向密封腔(302)充水。

2.根据权利要求1所述的延时阀芯，其特征是：径向流通孔(404)的两侧设有突出部(408)，柔性密封件(406)被突出部(408)支撑来与外端口(405)之间保持间隙(407)。

3.根据权利要求1或2所述的延时阀芯，其特征是：阀塞组件(400)上设有环槽(409)，径向流通孔的外端口(405)位于环槽(409)内，柔性密封件(406)呈环状并套在环槽(409)内；径向流通孔的外端口(405)位于凸台(410)上，凸台(410)的端面具有流通槽(411)。

4.根据权利要求3所述的延时阀芯，其特征是：阀塞组件(400)包括第一密封座(401)和衬套(402)，环槽(409)和径向流通孔(404)设于第一密封座(401)，衬套(402)套在第一密封座(401)外侧，衬套(402)上设有连通衬套内侧与外侧的通孔(412)。

5.根据权利要求1所述的延时阀芯，其特征是：阀塞组件(400)装配在拉杆(600)的下端，拉杆(600)上下移动地穿设于阀盖组件(200)并在穿设部位密封；拉杆(600)的上端装配按钮(700)，复位弹簧(500)支撑在按钮(700)与阀盖组件(200)之间用于按压按钮后促使按钮带着拉杆(600)和阀塞组件(400)复位。

6.根据权利要求5所述的延时阀芯，其特征是：拉杆(600)穿设于阀塞组件(400)，拉杆与阀塞组件之间形成连通腔(413)，连通腔(413)连通径向流通孔(404)，拉杆(600)内设有连通孔(601)，连通孔(601)连通连通腔(413)与密封腔(302)。

7.根据权利要求6所述的延时阀芯，其特征是：拉杆(600)上下移动地穿设于阀塞组件(400)，拉杆(600)与阀塞组件(400)之间设有第一密封件(604)与第二密封件(605)，拉杆(600)与阀塞组件(400)借弹力令第一密封件与第二密封件在拉杆(600)与阀塞组件(400)之间围成连通腔(413)，按压按钮(700)时克服弹力令拉杆(600)先于阀塞组件(400)向阀帽(300)内移动来缩小密封腔(302)并且第一密封件与第二密封件脱开密封让出溢水通道(414)。

8.根据权利要求6或7所述的延时阀芯，其特征是：阀塞组件(400)包括第一密封座(401)和衬套(402)，衬套(402)套在第一密封座(401)外侧，第一密封座(401)套在拉杆(600)上并与拉杆保持密封来形成连通腔(413)，衬套(402)上设有连通衬套内侧与外侧的通孔(412)，充水通道(403)包括连通孔(601)、连通腔(413)、径向流通孔(404)及衬套上的通孔(412)。

9.根据权利要求6或7所述的延时阀芯，其特征是：连通孔(601)位于密封腔(302)的一端内装配伸向密封腔内的弹簧(602)，阀塞组件(400)被按压着移动来开启出水通道时及在复位弹簧的弹力下复位来关闭出水通道时弹簧(602)变形并在连通孔(601)内活动。

10.水龙头，其特征是包括阀座(800)和权利要求1-9任一所述的延时阀芯(100)，阀座(800)具有进水接口(801)和出水管(802)，阀盖组件(200)通过螺纹连接在阀座(800)上，阀盖组件(200)与阀座(800)之间具有第一密封部位(803)和第二密封部位(804)，第一密封部位与第二密封部位之间构成出水腔(805)，出水腔(805)连通出水通道(204)和出水管(802)；阀帽(300)被阀盖组件(200)压紧在阀座(800)内。