CN219911950U - 高散热低功耗电磁阀控制机构、电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高散热低功耗电磁阀控制机构、电磁阀，涉及气动元件领域，其技术方案要点是，包括接线盒和设于接线盒内的线圈、静铁芯和动铁芯，还包括安装板，安装板上具有穿孔，静铁芯一部分安装至安装板的穿孔内，静铁芯至少一个端部设置紧固件，紧固件与接线盒固定连接，静铁芯和线圈之间设有两个导向套，两个导向套之间形成气隙；静铁芯背向紧固件一侧的端部设有滑槽，动铁芯滑移连接至滑槽内。采用两个分离的导向套，导向套之间的气隙一方面可以形成热隔离空间，将静铁芯和动铁芯分开，降低热量传递。降低静铁芯和动铁芯之间的热量传递可以减少电磁阀的功耗和温度升高，可以减少电磁阀的能量损失，提高效率和寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动元件领域，特别涉及一种高散热低功耗电磁阀控制机构、电磁阀。
背景技术
气动电磁阀作为气动阀门的常用附件之一，用于气动阀门的气源换向问题。电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。
传统的电磁阀控制机构通常使用铜线绕制的线圈，当通过线圈通电时，会产生热量，导致线圈温度升高。如果电磁阀长时间工作，线圈的温度会不断升高，导致电磁铁的磁力下降，从而影响电磁阀的正常工作。同时，线圈散热不良还会增加电磁阀的功耗，浪费电能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高散热低功耗电磁阀控制机构，其具有高散热低功耗的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高散热低功耗电磁阀控制机构，包括接线盒和设于接线盒内的线圈、静铁芯和动铁芯，还包括安装板，所述安装板上具有穿孔，所述静铁芯一部分安装至安装板的穿孔内，静铁芯至少一个端部设置紧固件，紧固件与接线盒固定连接，静铁芯的端部与接线盒的内壁之间形成第一散热空间；所述线圈设于安装板上，线圈的围合出一个供静铁芯安装的阀腔，静铁芯和线圈之间设有两个导向套，两个导向套之间形成气隙；所述静铁芯背向紧固件一侧的端部设有滑槽，动铁芯滑移连接至滑槽内。
进一步设置：所述线圈的圆周方向的两侧与接线盒内壁间隙设置，该间隙形成与第一散热空间连通的第二散热空间。
进一步设置：所述动铁芯伸入滑槽的端部设有凸台，凸台的根部设有环形槽。
进一步设置：还包括接线部，接线部设有线槽，线槽上设有接头，接头连通至第一散热空间内。
进一步设置：所述静铁芯包括实心段和具有滑道的空心段，所述实心段至少一部分位于线圈的阀腔内。
进一步设置：所述安装板为环形的铝板，所述铝板上开设有环形布置的多个散热孔。
本实用新型的另一目的是提供一种电磁阀，带有上述高散热低功耗电磁阀控制机构。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
第一，由于本实用新型采用两个分离的导向套，导向套之间的气隙一方面可以形成热隔离空间，将静铁芯和动铁芯分开，降低热量传递。降低静铁芯和动铁芯之间的热量传递可以减少电磁阀的功耗和温度升高，可以减少电磁阀的能量损失，提高效率和寿命。另外，增加气隙后，可以使线圈发出的磁场更容易穿透磁路，从而使电磁阀更加敏感，响应更加迅速。
第二，由于本实用新型采用在线圈上加入散热的安装板，加速线圈的热量传递，降低静铁芯和动铁芯之间的温度。同时，也避免线圈温度升高可能导致膨胀或变形，从而影响工作稳定性。
第三，由于本实用新型采用在在静铁芯的尾部与接线盒的内壁采用紧固件连接，紧固件本身具有一定的长度，形成了第一散热空间，该空间能加速静铁芯的散热。
附图说明
图1是电磁阀的结构示意图；
图2是高散热低功耗电磁阀控制机构的结构示意图。
图中，100、接线盒；101、接线部；102、线槽；103、接头；104、安装板；105、穿孔；106、线圈；107、静铁芯；108、动铁芯；109、紧固件；110、第一散热空间；111、阀腔；112、滑槽；113、散热孔；114、第二散热空间；115、凸台；116、环形槽；117、气隙；118、导向套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
第一种优选实施方式：
一种高散热低功耗电磁阀控制机构，如图1所示，应用至电磁阀上。
如图2所示，高散热低功耗电磁阀控制机构包括接线盒100，接线盒100的内部为空腔，接线盒100上设有接线部101，接线部101设有线槽102，线槽102上设有接头103，接头103连通至接线盒100内。
空腔内具有安装板104，安装板104上具有穿孔105，内部具有线圈106、静铁芯107和动铁芯108。静铁芯107一部分安装至安装板104的穿孔105内，静铁芯107至少一个端部设置紧固件109，紧固件109与接线盒100固定连接，静铁芯107的端部与接线盒100的内壁之间形成第一散热空间110。线圈106设于安装板104上，线圈106的围合出一个供静铁芯107安装的阀腔111，静铁芯107安装在阀腔111内，静铁芯107背向紧固件109一侧的端部设有滑槽112，动铁芯108滑移连接至滑槽112内。静铁芯107包括实心段和具有滑道的空心段，实心段至少一部分位于线圈106的阀腔111内。线圈106通电后，磁化静铁芯107和动铁芯108，静铁芯107和动铁芯108产生磁性后相互排斥，动铁芯108于滑槽112内滑移，进而驱动电磁阀的阀杆移动。
安装板104为环形的铝板，铝板上开设有环形布置的多个散热孔113。散热孔113位于穿孔105的外圈。线圈106的圆周方向的两侧与接线盒100内壁间隙设置，该间隙形成与第一散热空间110连通的第二散热空间114。线圈106在长久工作时产生的热量，通过安装板104和静铁芯107传递至第一散热空间110进行散热。
静铁芯107和线圈106之间设有两个导向套118，两个导向套118之间形成气隙117。气隙117一方面可以形成热隔离空间，将静铁芯107和动铁芯108分开，降低热量传递。降低静铁芯107和动铁芯108之间的热量传递可以减少电磁阀的功耗和温度升高，可以减少电磁阀的能量损失，提高效率和寿命。
动铁芯108伸入滑槽112的端部设有凸台115，凸台115的根部设有环形槽116。环形槽116和气隙117的作用相同，增加环形槽116和气隙117后，可以使线圈106发出的磁场更容易穿透磁路，从而使电磁阀更加敏感，响应更加迅速。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种高散热低功耗电磁阀控制机构，包括接线盒(100)和设于接线盒(100)内的线圈(106)、静铁芯(107)和动铁芯(108)，其特征在于：还包括安装板(104)，所述安装板(104)上具有穿孔(105)，所述静铁芯(107)一部分安装至安装板(104)的穿孔(105)内，静铁芯(107)至少一个端部设置紧固件(109)，紧固件(109)与接线盒(100)固定连接，静铁芯(107)的端部与接线盒(100)的内壁之间形成第一散热空间(110)；所述线圈(106)设于安装板(104)上，线圈(106)的围合出一个供静铁芯(107)安装的阀腔(111)，静铁芯(107)和线圈(106)之间设有两个导向套(118)，两个导向套(118)之间形成气隙(117)；所述静铁芯(107)背向紧固件(109)一侧的端部设有滑槽(112)，动铁芯(108)滑移连接至滑槽(112)内。
2.根据权利要求1所述的高散热低功耗电磁阀控制机构，其特征在于：所述线圈(106)的圆周方向的两侧与接线盒(100)内壁间隙设置，该间隙形成与第一散热空间(110)连通的第二散热空间(114)。
3.根据权利要求1所述的高散热低功耗电磁阀控制机构，其特征在于：所述动铁芯(108)伸入滑槽(112)的端部设有凸台(115)，凸台(115)的根部设有环形槽(116)。
4.根据权利要求1所述的高散热低功耗电磁阀控制机构，其特征在于：还包括接线部(101)，接线部(101)设有线槽(102)，线槽(102)上设有接头(103)，接头(103)连通至第一散热空间(110)内。
5.根据权利要求1所述的高散热低功耗电磁阀控制机构，其特征在于：所述静铁芯(107)包括实心段和具有滑道的空心段，所述实心段至少一部分位于线圈(106)的阀腔(111)内。
6.根据权利要求1所述的高散热低功耗电磁阀控制机构，其特征在于：所述安装板(104)为环形的铝板，所述铝板上开设有环形布置的多个散热孔(113)。
7.一种电磁阀，其特征在于：包括权利要求1-6任一所述的高散热低功耗电磁阀控制机构。
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