CN210092006U - 一种磁保持型节能型高压直流继电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁保持型节能型高压直流继电器，包括静组件壳体、静组件、动组件、轭铁筒、环形永磁体和线圈组件，静组件安装于静组件壳体上，静组件包括静触头，轭铁筒顶部与静组件壳体连接固定，动组件包括轭铁板、驱动轴和动铁芯，轭铁板安装于轭铁筒的筒腔中，轭铁板中部开有轴孔，轭铁板的轴孔中升降活动安装有驱动轴，动铁芯固定安装于驱动轴底部，驱动轴顶部安装有动触头；轭铁筒内部配合安装有线圈组件，线圈组件截面呈圆环形状，线圈组件内部从上至下依次重叠安装有导磁环和环形永磁体，动铁芯配合安装于动铁芯配合腔中。本实用新型可以显著降低继电器长期工作时的能耗，而且有效降低了继电器温升，提高了产品的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及直流继电器技术领域，尤其涉及一种磁保持型节能型高压直流继电器。
背景技术
在高压直流继电器行业中，绝大部分产品都是电磁式结构，继电器在接通的时候需要给驱动线圈持续通电，一方面线圈功耗会浪费很多电能；另一方面，这部分被浪费的电能转化成为热量，使继电器本身及其上级系统温升提高，在很大程度上增加了继电器及其上级系统着火危险性。因此寻求一种节能及温升低的高压直流继电器产品显得非常必要。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种磁保持型节能型高压直流继电器，可以显著降低继电器长期工作时的能耗，而且有效降低了继电器温升，提高了产品的可靠性。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种磁保持型节能型高压直流继电器，包括静组件壳体、静组件、动组件、轭铁筒、环形永磁体和线圈组件，所述静组件安装于静组件壳体上，所述静组件包括静触头，所述轭铁筒截面呈“U”字形形状，所述轭铁筒顶部与静组件壳体连接固定，所述动组件包括轭铁板、驱动轴和动铁芯，所述轭铁板安装于轭铁筒的筒腔中，所述轭铁板中部开有轴孔，所述轭铁板的轴孔中升降活动安装有驱动轴，所述动铁芯固定安装于驱动轴底部，所述驱动轴顶部安装有与静触头相配合的动触头；所述轭铁筒内部配合安装有线圈组件，所述线圈组件截面呈圆环形状，所述线圈组件内部从上至下依次重叠安装有导磁环和环形永磁体，所述导磁环、环形永磁体均呈圆环柱体形状，所述导磁环内部为筒腔A，所述环形永磁体内部为筒腔B，所述筒腔A与筒腔B共同构成动铁芯配合腔，所述动铁芯配合安装于动铁芯配合腔中。
为了更好地实现本实用新型，所述线圈组件顶部具有环形限位板，所述动铁芯顶部具有圆形接触凸台，所述动铁芯的圆形接触凸台位于线圈组件的环形限位板之上。
作为优选，所述动铁芯全部或大部分置于导磁环的筒腔A中。
作为优选，所述轭铁板整体呈圆形形状，所述轭铁筒整体呈圆筒形状，所述轭铁板外边缘具有筒体接触面，所述轭铁板的筒体接触面与轭铁筒内侧壁过盈配合，所述轭铁板下表面为动铁芯接触面。
作为优选，所述动铁芯的圆形接触凸台上表面与动铁芯接触面相配合，所述圆形接触凸台下表面与线圈组件的环形限位板上表面限位配合。
作为优选，所述导磁环的上端面A与线圈组件的环形限位板下表面相配合，所述导磁环的外侧壁为线圈接触面A，所述导磁环的线圈接触面A与线圈组件内侧壁紧密配合。
作为优选，所述环形永磁体的上端面B与导磁环的下端面A重叠接触配合，所述环形永磁体的下端面B与轭铁筒底部的内侧壁配合接触，所述环形永磁体的外侧壁为线圈接触面B，所述环形永磁体的线圈接触面B与线圈组件内侧壁紧密配合。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型可以显著降低继电器长期工作时的能耗，而且有效降低了继电器温升，提高了产品的可靠性。
(2)本实用新型吸合只需要让线圈组件通正向吸合电流一次，即可保持高压直流继电器持续吸合状态，不需要消耗能量，在释放时提供反向脉冲信号让线圈组件通反向释放电流，即可实现高压直流继电器断电并释放的目的；因此，本实用新型可以达到节能、温升低的效果，显著降低了产品发热变形及烧毁等风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为轭铁板的结构示意图；
图3为动铁芯的结构示意图；
图4为导磁环的结构示意图；
图5为环形永磁体的结构示意图；
图6为轭铁筒的结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－静组件,2－动组件,21－轭铁板，211－筒体接触面,212－动铁芯接触面,22－动铁芯，221－圆形接触凸台,222－圆筒形铁芯,3－导磁环，31－上端面A,32－线圈接触面A,4 －线圈组件,5－环形永磁体，51－上端面B,52－线圈接触面B,6－轭铁筒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：
如图1～图6所示，一种磁保持型节能型高压直流继电器，包括静组件壳体、静组件1、动组件2、轭铁筒6、环形永磁体5和线圈组件4，静组件1安装于静组件壳体上，静组件1包括静触头，轭铁筒6截面呈“U”字形形状，轭铁筒6顶部与静组件壳体连接固定，动组件2包括轭铁板21、驱动轴和动铁芯22，轭铁板21安装于轭铁筒6的筒腔中，轭铁板21中部开有轴孔，轭铁板21的轴孔中升降活动安装有驱动轴，动铁芯22固定安装于驱动轴底部，驱动轴顶部安装有与静触头相配合的动触头；轭铁筒6内部配合安装有线圈组件4，线圈组件4截面呈圆环形状，线圈组件4内部从上至下依次重叠安装有导磁环3和环形永磁体5，导磁环3、环形永磁体5均呈圆环柱体形状，导磁环3内部为筒腔A，环形永磁体5内部为筒腔B，筒腔A与筒腔B共同构成动铁芯配合腔，动铁芯22配合安装于动铁芯配合腔中。
如图1所示，线圈组件4顶部具有环形限位板，动铁芯22顶部具有圆形接触凸台221，动铁芯22除开圆形接触凸台221的部分为圆筒形铁芯222(即动铁芯22由圆形接触凸台221和固定于圆形接触凸台221上的圆筒形铁芯222)，动铁芯22的圆形接触凸台221位于线圈组件4的环形限位板之上。
动铁芯22全部或大部分置于导磁环3的筒腔A中，如图1所示，动铁芯22的圆筒形铁芯222全部或大部分置于导磁环3的筒腔A中。
本实用新型优选的轭铁板21整体呈圆形形状，轭铁筒6整体呈圆筒形状，轭铁板21外边缘具有筒体接触面211，轭铁板21的筒体接触面211与轭铁筒6内侧壁过盈配合，轭铁板21下表面为动铁芯接触面212。
本实用新型优选的动铁芯22的圆形接触凸台221上表面与动铁芯接触面212相配合，圆形接触凸台221下表面与线圈组件4的环形限位板上表面限位配合。
本实用新型优选的导磁环3的上端面A31与线圈组件4的环形限位板下表面相配合，导磁环3的外侧壁为线圈接触面A32，导磁环3的线圈接触面A32与线圈组件4内侧壁紧密配合。
本实用新型优选的环形永磁体5的上端面B51与导磁环3的下端面A重叠接触配合，环形永磁体5的下端面B与轭铁筒6底部的内侧壁配合接触，环形永磁体5的外侧壁为线圈接触面B52，环形永磁体5的线圈接触面B52与线圈组件4内侧壁紧密配合。
本实用新型的工作原理如下：
吸合动作时，当线圈组件4通正向吸合电流时，其产生的内部磁场与环形永磁体5磁场方向相同，两磁场叠加让动铁芯22向上运动，动铁芯22带动整个动组件2向上运动以使得动组件2的动铁芯接触面212与轭铁板21贴合接触，动组件2的动触头与静组件1 的静触头接触，高压直流继电器导通；正向脉冲撤销后，由于环形永磁体5产生的磁场作用，可以让动铁芯22与轭铁板21之间产生持续的磁吸力，可以实现让高压直流继电器继续保持吸合状态。
当线圈组件4中通反向释放脉冲时，线圈组件4产生的内部磁场与环形永磁体5磁场方向相反，两磁场叠加抵消后，轭铁板21与动铁芯22之间的磁吸力不足以克服高压直流继电器的触点压力，高压直流继电器断电并释放。
本实用新型吸合只需要让线圈组件4通正向吸合电流一次，即可保持高压直流继电器持续吸合状态，不需要消耗能量，在释放时提供反向脉冲信号让线圈组件4通反向释放电流，即可实现高压直流继电器断电并释放的目的；因此，本实用新型可以达到节能、温升低的效果，显著降低了产品发热变形及烧毁等风险。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种磁保持型节能型高压直流继电器，包括静组件壳体、静组件(1)和动组件(2)，所述静组件(1)安装于静组件壳体上，所述静组件(1)包括静触头，其特征在于：还包括轭铁筒(6)、环形永磁体(5)和线圈组件(4)，所述轭铁筒(6)截面呈“U”字形形状，所述轭铁筒(6)顶部与静组件壳体连接固定，所述动组件(2)包括轭铁板(21)、驱动轴和动铁芯(22)，所述轭铁板(21)安装于轭铁筒(6)的筒腔中，所述轭铁板(21)中部开有轴孔，所述轭铁板(21)的轴孔中升降活动安装有驱动轴，所述动铁芯(22)固定安装于驱动轴底部，所述驱动轴顶部安装有与静触头相配合的动触头；所述轭铁筒(6)内部配合安装有线圈组件(4)，所述线圈组件(4)截面呈圆环形状，所述线圈组件(4)内部从上至下依次重叠安装有导磁环(3)和环形永磁体(5)，所述导磁环(3)、环形永磁体(5)均呈圆环柱体形状，所述导磁环(3)内部为筒腔A，所述环形永磁体(5)内部为筒腔B，所述筒腔A与筒腔B共同构成动铁芯配合腔，所述动铁芯(22)配合安装于动铁芯配合腔中。
2.按照权利要求1所述的一种磁保持型节能型高压直流继电器，其特征在于：所述线圈组件(4)顶部具有环形限位板，所述动铁芯(22)顶部具有圆形接触凸台(221)，所述动铁芯(22)的圆形接触凸台(221)位于线圈组件(4)的环形限位板之上。
3.按照权利要求1或2所述的一种磁保持型节能型高压直流继电器，其特征在于：所述动铁芯(22)全部或大部分置于导磁环(3)的筒腔A中。
4.按照权利要求2所述的一种磁保持型节能型高压直流继电器，其特征在于：所述轭铁板(21)整体呈圆形形状，所述轭铁筒(6)整体呈圆筒形状，所述轭铁板(21)外边缘具有筒体接触面(211)，所述轭铁板(21)的筒体接触面(211)与轭铁筒(6)内侧壁过盈配合，所述轭铁板(21)下表面为动铁芯接触面(212)。
5.按照权利要求4所述的一种磁保持型节能型高压直流继电器，其特征在于：所述动铁芯(22)的圆形接触凸台(221)上表面与动铁芯接触面(212)相配合，所述圆形接触凸台(221)下表面与线圈组件(4)的环形限位板上表面限位配合。
6.按照权利要求5所述的一种磁保持型节能型高压直流继电器，其特征在于：所述导磁环(3)的上端面A(31)与线圈组件(4)的环形限位板下表面相配合，所述导磁环(3)的外侧壁为线圈接触面A(32)，所述导磁环(3)的线圈接触面A(32)与线圈组件(4)内侧壁紧密配合。
7.按照权利要求6所述的一种磁保持型节能型高压直流继电器，其特征在于：所述环形永磁体(5)的上端面B(51)与导磁环(3)的下端面A重叠接触配合，所述环形永磁体(5)的下端面B与轭铁筒(6)底部的内侧壁配合接触，所述环形永磁体(5)的外侧壁为线圈接触面B(52)，所述环形永磁体(5)的线圈接触面B(52)与线圈组件(4)内侧壁紧密配合。
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| CN201920946410.3U CN210092006U (zh) | 2019-06-23 | 2019-06-23 | 一种磁保持型节能型高压直流继电器 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| CN201920946410.3U Withdrawn - After Issue CN210092006U (zh) | 2019-06-23 | 2019-06-23 | 一种磁保持型节能型高压直流继电器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112185720A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 武汉同力同为科技有限公司 | 一种开关装置的驱动组件 |
-
2019
- 2019-06-23 CN CN201920946410.3U patent/CN210092006U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN112185720A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 武汉同力同为科技有限公司 | 一种开关装置的驱动组件 |
| CN112185720B (zh) * | 2020-09-28 | 2023-04-28 | 武汉同力同为科技有限公司 | 一种开关装置的驱动组件 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 410013 the whole floor of building 101, No. 11, Weisheng Science Park Phase II project, No. 468, tongzipo West Road, Changsha high tech Development Zone, Changsha City, Hunan Province Patentee after: Changsha Zhongkun Electronic Technology Co.,Ltd. Address before: 410013 floor 3-4, block a, No. 359, yinpen South Road, Yuelu District, Changsha City, Hunan Province Patentee before: CHANGSHA ZOMKUN ELECTRICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 410013 the whole floor of building 101, No. 11, Weisheng Science Park Phase II project, No. 468, tongzipo West Road, Changsha high tech Development Zone, Changsha City, Hunan Province Patentee after: Changsha Zhongkun Electronic Technology Co.,Ltd. Address before: 410013 the whole floor of building 101, No. 11, Weisheng Science Park Phase II project, No. 468, tongzipo West Road, Changsha high tech Development Zone, Changsha City, Hunan Province Patentee before: Changsha Zhongkun Electronic Technology Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20200218 Effective date of abandoning: 20231009 |
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