CN219911932U - 一种阀门密封结构及其阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管道阀门技术领域的一种阀门密封结构及其阀门，包括阀门，所述阀门的内壁两侧均开设有卡槽A，所述阀门的两端外壁均设置有法兰A，其结构合理，本实用新型通过设有密封内管和半环形密封件，将阀门安装在管道之间时，需要先以滑动的方式插入密封内管，并在密封内管的管头处套上密封圈A，待阀门与管道之间拼接后，由对应两组半环形密封件以滑动的方式卡入阀门与管道上的法兰A和法兰B外壁上，再由紧固螺栓进行固定处理，半环形密封件安装期间，需要先放置密封圈B，使管道与阀门安装后，可对之间的缝隙处采取密封处理，尽量避免长时间的使用受到腐蚀氧化的影响下而降低其密封性效果的情况发生。

Description

一种阀门密封结构及其阀门

技术领域

本实用新型涉及管道阀门技术领域，具体为一种阀门密封结构及其阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

现有的阀门密封结构存在的缺陷是：当阀门与管道之间进行安装过程中，通常采用法兰进行固定安装，由于管道与阀门安装之间会产生缝隙，则需要采取密封圈或密封垫进行密封处理，以免流体或气体从缝隙处渗漏的现象发生，长时间的使用下，容易遇到管道腐蚀、密封圈氧化、固定用的螺栓生锈等，均会导致管道与阀门之间密封效果，管道与阀门安装之间的缝隙是整体最为薄弱的密封区域，不加以采取密封处理，易会降低其密封效果，进而影响了管道与阀门之间的密封性效果。

因此需要研发一种阀门密封结构及其阀门很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门密封结构及其阀门，通过设有密封内管和半环形密封件，将阀门安装在管道之间时，需要先以滑动的方式插入密封内管，并在密封内管的管头处套上密封圈A，待阀门与管道之间拼接后，由对应两组半环形密封件以滑动的方式卡入阀门与管道上的法兰A和法兰B外壁上，再由紧固螺栓进行固定处理，半环形密封件安装期间，需要先放置密封圈B，使管道与阀门安装后，可对之间的缝隙处采取密封处理，尽量避免长时间的使用受到腐蚀氧化的影响下而降低其密封性效果的情况发生，有效的实现了对阀门安装采取密封处理，也有效的提高了阀门的密封效果，以解决上述背景技术中提出阀门与管道之间易产生密封性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门密封结构，包括阀门，所述阀门的内壁两侧均开设有卡槽A，所述阀门的两端外壁均设置有法兰A，所述法兰A的一侧外壁上安装有管道，所述管道的内壁一侧开设有卡槽B，所述管道的一端外壁设置有法兰B，所述阀门和管道的内部均安装有密封内管；

所述法兰A和法兰B的外壁上均安装有半环形密封件。

优选的，所述阀门的内部转动连接有球阀，所述阀门的内部底端中心位置开设有插槽。

优选的，所述球阀的底部中心位置设置有插销，所述插销的外壁与插槽的内壁转动连接。

优选的，所述密封内管的外壁均匀卡槽A和卡槽B的内壁滑动连接，所述密封内管的两端均设置有管头。

优选的，所述管头的外壁上设置有密封圈A，所述密封圈A的内壁与管头的外壁滑动连接。

优选的，所述半环形密封件设为两组，两组所述半环形密封件分别设置在法兰A和法兰B的外壁前端和后端。

优选的，所述半环形密封件的内壁与法兰A和法兰B的外壁滑动连接，所述半环形密封件的内壁设置有密封圈B，所述密封圈B的内壁与法兰A和法兰B的外壁滑动连接。

一种阀门，包括以上所述的一种阀门密封结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有密封内管和半环形密封件，将阀门安装在管道之间时，需要先以滑动的方式插入密封内管，并在密封内管的管头处套上密封圈A，待阀门与管道之间拼接后，由对应两组半环形密封件以滑动的方式卡入阀门与管道上的法兰A和法兰B外壁上，再由紧固螺栓进行固定处理，半环形密封件安装期间，需要先放置密封圈B，使管道与阀门安装后，可对之间的缝隙处采取密封处理，尽量避免长时间的使用受到腐蚀氧化的影响下而降低其密封性效果的情况发生，有效的实现了对阀门安装采取密封处理，也有效的提高了阀门的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型提供的密封内管部分结构分解示意图；

图5为本实用新型提供的半环形密封件结构立体图。

图中：1、阀门；101、卡槽A；102、法兰A；103、球阀；104、插槽；105、插销；2、管道；201、卡槽B；202、法兰B；3、密封内管；301、管头；302、密封圈A；4、半环形密封件；401、密封圈B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种阀门密封结构，在使用的过程中可以有效的对阀门与管道之间采取密封措施，也提高了阀门的密封性效果，增加了密封内管3和半环形密封件4，请参阅图1-5，包括阀门1，阀门1的内壁两侧均开设有卡槽A101，阀门1的两端外壁均设置有法兰A102，阀门1的内部转动连接有球阀103，阀门1的内部底端中心位置开设有插槽104，球阀103的底部中心位置设置有插销105，插销105的外壁与插槽104的内壁转动连接，将阀门1内部上的球阀103由插销105以转动的方式设置在插槽104内，使插销105可对球阀103进行限位处理，以免球阀103受到流体流速而产生形变的情况发生，同时也不影响其球阀103转动操作，法兰A102的一侧外壁上安装有管道2，管道2的内壁一侧开设有卡槽B201，管道2的一端外壁设置有法兰B202，阀门1和管道2的内部均安装有密封内管3，密封内管3的外壁均匀卡槽A101和卡槽B201的内壁滑动连接，将两组密封内管3以滑动的方式卡入阀门1上的卡槽A101内，并将管道2由卡槽B201对应卡入密封内管3的另一端，使密封内管3可对管道2与阀门1之间进行拼接处理，同时密封内管3可对管道2与阀门1拼接后产生的缝隙进行阻挡，从而达到对拼接产生的缝隙采取密封处理，密封内管3的两端均设置有管头301，管头301的外壁上设置有密封圈A302，密封圈A302的内壁与管头301的外壁滑动连接，将两组密封圈A302以滑动的方式套装在密封内管3两端上的管头301外壁上，一方面减少密封内管3在卡槽A101和卡槽B201内产生滑动，另一方面也起到增强密封内管3对管道2和阀门1拼接后的密封效果；

法兰A102和法兰B202的外壁上均安装有半环形密封件4，半环形密封件4设为两组，两组半环形密封件4分别设置在法兰A102和法兰B202的外壁前端和后端，半环形密封件4的内壁与法兰A102和法兰B202的外壁滑动连接，半环形密封件4的内壁设置有密封圈B401，密封圈B401的内壁与法兰A102和法兰B202的外壁滑动连接，将两组半环形密封件4以前后对应的方式卡入阀门1和管道2上的法兰A102和法兰B202上，并将密封圈B401预先套装在法兰A102和法兰B202拼接缝隙处，待半环形密封件4安装完毕后，由紧固螺栓贯穿半环形密封件4、法兰B202和法兰A102，即可达到安装固定，同时密封圈B401可对法兰A102和法兰B202的拼接缝隙处进行密封处理，配合密封圈A302和密封内管3，可有效的对阀门1与管道2之间进行密封处理，尽量避免长时间的使用受到腐蚀氧化的影响下而降低其密封性效果的情况发生。

一种阀门，包括以上一种阀门密封结构。

工作原理：在使用本实用新型时，将阀门1内部上的球阀103由插销105以转动的方式设置在插槽104内，使插销105可对球阀103进行限位处理，以免球阀103受到流体流速而产生形变的情况发生，同时也不影响其球阀103转动操作，通过将两组密封内管3以滑动的方式卡入阀门1上的卡槽A101内，并将管道2由卡槽B201对应卡入密封内管3的另一端，使密封内管3可对管道2与阀门1之间进行拼接处理，同时密封内管3可对管道2与阀门1拼接后产生的缝隙进行阻挡，从而达到对拼接产生的缝隙采取密封处理，通过将两组密封圈A302以滑动的方式套装在密封内管3两端上的管头301外壁上，一方面减少密封内管3在卡槽A101和卡槽B201内产生滑动，另一方面也起到增强密封内管3对管道2和阀门1拼接后的密封效果，通过将两组半环形密封件4以前后对应的方式卡入阀门1和管道2上的法兰A102和法兰B202上，并将密封圈B401预先套装在法兰A102和法兰B202拼接缝隙处，待半环形密封件4安装完毕后，由紧固螺栓贯穿半环形密封件4、法兰B202和法兰A102，即可达到安装固定，同时密封圈B401可对法兰A102和法兰B202的拼接缝隙处进行密封处理，配合密封圈A302和密封内管3，可有效的对阀门1与管道2之间进行密封处理，尽量避免长时间的使用受到腐蚀氧化的影响下而降低其密封性效果的情况发生，有效的实现了对阀门安装采取密封处理，也有效的提高了阀门的密封效果。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种阀门密封结构，包括阀门(1)，所述阀门(1)的内壁两侧均开设有卡槽A(101)，所述阀门(1)的两端外壁均设置有法兰A(102)，所述法兰A(102)的一侧外壁上安装有管道(2)，所述管道(2)的内壁一侧开设有卡槽B(201)，所述管道(2)的一端外壁设置有法兰B(202)，其特征在于：所述阀门(1)和管道(2)的内部均安装有密封内管(3)；

所述法兰A(102)和法兰B(202)的外壁上均安装有半环形密封件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门密封结构，其特征在于：所述阀门(1)的内部转动连接有球阀(103)，所述阀门(1)的内部底端中心位置开设有插槽(104)。

3.根据权利要求2所述的一种阀门密封结构，其特征在于：所述球阀(103)的底部中心位置设置有插销(105)，所述插销(105)的外壁与插槽(104)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门密封结构，其特征在于：所述密封内管(3)的外壁均匀卡槽A(101)和卡槽B(201)的内壁滑动连接，所述密封内管(3)的两端均设置有管头(301)。

5.根据权利要求4所述的一种阀门密封结构，其特征在于：所述管头(301)的外壁上设置有密封圈A(302)，所述密封圈A(302)的内壁与管头(301)的外壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门密封结构，其特征在于：所述半环形密封件(4)设为两组，两组所述半环形密封件(4)分别设置在法兰A(102)和法兰B(202)的外壁前端和后端。

7.根据权利要求1所述的一种阀门密封结构，其特征在于：所述半环形密封件(4)的内壁与法兰A(102)和法兰B(202)的外壁滑动连接，所述半环形密封件(4)的内壁设置有密封圈B(401)，所述密封圈B(401)的内壁与法兰A(102)和法兰B(202)的外壁滑动连接。

8.一种阀门，其特征在于：包括权利要求1-7中任意一项所述的一种阀门密封结构。