CN219911681U - 化工机械用防尘防腐斜齿蜗轮减速机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于减速机防尘防腐技术领域,尤其是涉及一种化工机械用防尘防腐斜齿蜗轮减速机。技术包括减速机本体,所述固定环套装在减速机本体转轴的外侧,固定环固定在减速机本体的右侧壁上,固定环的右侧壁竖直设置有盖板,盖板上开设有用于减速机本体转轴穿过的第一通孔,盖板与固定环之间留有滑槽,减速机本体的转轴上套装有转盘,转盘独立插入滑槽内,转盘与滑槽的旋转配合处涂抹有润滑油,固定环与盖板之间设置有将盖板固定在固定环上的连接组件。本实用新型中,改变灰尘以及化工原料进入的路径,通过润滑油起到防尘防腐的作用,在连接组件的作用下,实现固定环与盖板的可拆卸安装,便于在固定环与盖板的检修。

Description

化工机械用防尘防腐斜齿蜗轮减速机
技术领域
本实用新型属于减速机防尘防腐技术领域,尤其是涉及一种化工机械用防尘防腐斜齿蜗轮减速机。
背景技术
斜齿轮蜗轮减速机采用电机直联形式,结构为一级斜齿轮加一级蜗轮蜗杆传动,输出为轴装式,具有六种基本安装形式,可正反转运转,斜齿轮采用硬齿面,运转平稳,承载能力大,其速度变化范围大,结构紧凑,安装方便等特点。
目前,减速机在化工行业进行使用时,因为生产的环境原因,化工原料以及灰尘容易从减速机转轴处进入减速机内部,长时间使用后减速机的转轴受灰尘堵塞后转动缓慢,减速机内部零件被化工原理腐蚀,减少其使用寿命。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种化工机械用防尘防腐斜齿蜗轮减速机,其结构简单,阻挡灰尘以及化工原料进入减速机的同时便于检修。
所述的化工机械用防尘防腐斜齿蜗轮减速机,包括减速机本体,所述减速机本体转轴的外侧套装有固定环,固定环固定在减速机本体的右侧壁上,固定环的右侧壁竖直设置有盖板,盖板上开设有用于减速机本体转轴穿过的第一通孔,盖板与固定环之间留有滑槽,减速机本体的转轴上套装有转盘,转盘独立插入滑槽内,转盘与滑槽的旋转配合处涂抹有润滑油,固定环与盖板之间设置有将盖板固定在固定环上的连接组件。
进一步的,所述连接组件包括螺钉,盖板上开设有左右相通的第二通孔,螺钉独立穿装在第二通孔内,对应通孔在固定环右侧壁上开设有螺纹孔,螺钉的左端穿出通孔后插入螺纹孔中并与之呈螺纹配合。
进一步的,所述固定环与盖板外侧套装有保护套,保护套上开设有用于减速机本体穿过的通槽,减速机的右侧壁上开设有螺纹槽,螺纹槽呈环形结构,保护套的左端插入螺纹槽中并与之呈螺纹配合,保护套与盖板之间设置有四氟垫片。
进一步的,所述转盘的外侧壁固定有转动环,转动环的横截面为圆形结构,固定环与盖板组成的滑槽内侧壁为弧形结构,转动环独立设置在滑槽内,润滑油涂抹在转动环与滑槽的旋转配合处。
进一步的,所述第二通孔的右端开设有沉孔,螺钉的螺帽全部陷入沉孔中。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中,通过固定环与盖板之间形成的滑槽改变灰尘以及化工原料进入的路径,通过润滑油阻挡灰尘以及化工原料通过滑槽的同时对转盘起到润滑作用,起到防尘防腐的作用,在连接组件的作用下,实现固定环与盖板的可拆卸安装,便于在固定环与盖板的检修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为实施例4的结构示意图;
图3为图1中A处的局部放大图;
图4为图2中B处的局部放大图;
图中各部件名称:1、固定环2、保护套3、转盘4、盖板5、螺钉6、转动环7、润滑油8、四氟垫片。
具体实施方式
以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例1
本实施例所述的一种化工机械用防尘防腐斜齿蜗轮减速机,如图1至图4所示,包括减速机本体,减速机本体为现有技术,在背景技术中已经对减速机本体进行一定的解释,其包括减速机外壳和安装在外壳内的涡轮、蜗杆、齿轮和转轴等,灰尘和化学原料一般从转轴与外壳中的空隙处进入外壳内,腐蚀减速机内部的各种零件;
所述减速机本体转轴的外侧套装有固定环1,固定环1固定在减速机本体的右侧壁上,固定环1为环状结构,固定环1中间的通孔略大于减速机本体的转轴,保证转轴的正常旋转,固定环1的左侧壁固定在减速机本体的右侧壁上;
固定环1的右侧壁竖直设置有盖板4,盖板4上开设有用于减速机本体转轴穿过的第一通孔,第一通孔用于减速机本体的转轴穿过,不影响转轴的正常旋转;
盖板4与固定环1之间留有滑槽,如图1和图3所示,盖板4上半部分的横截面为L形结构,当盖板4的左侧壁与固定环1的右侧壁贴合时,固定环1与盖板4组成环形结构的滑槽,为转盘3提供安装空间;
减速机本体的转轴上套装有转盘3,转盘3独立插入滑槽内,转盘3与滑槽的旋转配合处涂抹有润滑油7,转盘3固定在减速机的转轴上,当转轴工作时,转盘3跟随转轴一起旋转,转盘3插入滑槽中并在滑槽内自由旋转,转盘3将灰尘以及化学原理进入减速机本体的路径改变,灰尘要进入减速机本体内需要通过转盘3与滑槽的滑动配合处,也就是转盘3与滑槽之间的间隙,在间隙内涂抹润滑油7,灰尘以及化学原料会被润滑油阻挡,避免灰尘等进入减速机,对减速机本体起到防尘防腐的作用,同时润滑油7还可以起到润滑作用,增加转盘3在滑槽内旋转的流畅性;
固定环1与盖板4之间设置有将盖板4固定在固定环1上的连接组件,通过连接组件可以在检修时将盖板4从固定环1上取下,更换吸附有灰尘的润滑油7,并清理附着在转盘3右侧壁上的灰尘以及化学原料,便于检修。
本实施例使用时,减速机工作时,通过减速机本体的转轴带动转盘3在滑槽内旋转,通过转盘3与滑槽滑动配合处的润滑油7阻挡灰尘以及化工原料进入减速机本体内,通过连接组件实现固定环1与盖板4的可拆卸安装,便于在检修时拆卸盖板4,更换润滑油7的同时擦拭转盘3。
如图1所示,所述固定环1与盖板4外侧套装有保护套2,保护套2上开设有用于减速机本体穿过的通槽,减速机的转轴独立穿装在通槽内,不影响转轴的正常工作;
减速机的右侧壁上开设有螺纹槽,螺纹槽呈环形结构,保护套2的左端插入螺纹槽中并与之呈螺纹配合,螺纹槽的内槽壁上设置有外螺纹,保护套2的内侧壁左端设置有内螺纹,保护套2的左端旋入环形结构的螺纹槽中,将保护套2固定在盖板4与固定环1的外侧,对固定环1以及盖板4进行保护,避免化学原料从固定环1与盖板4之间进入滑槽内;
保护套2与盖板4之间设置有四氟垫片8,四氟垫片8的左侧贴在盖板4的右侧壁上,四氟垫片8的右侧贴在保护套2的左侧壁上,通过四氟垫片8阻挡化工原料进入固定环1与盖板4内,保护固定环1和盖板4,四氟垫片8为现有技术,四氟垫片全称聚四氟乙烯垫片,由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等,具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。
本实施例使用时,将四氟垫片8贴在保护套2的左侧壁上,将保护套2旋入螺纹槽内,使四氟垫片8压紧在盖板4与保护套2之间,通过四氟垫片8隔绝化工原料进入保护套2,保护固定环1与盖板4,延长固定环1与盖板4的使用寿命。
实施例2
本实施例将技术进一步进行说明,如图1和图3所示,所述连接组件包括螺钉5,盖板4上开设有左右相通的第二通孔,螺钉5独立穿装在第二通孔内,螺钉5在第二通孔内左右滑动;
对应通孔在固定环1右侧壁上开设有螺纹孔,螺钉5的左端穿出通孔后插入螺纹孔中并与之呈螺纹配合,通过旋转螺钉5,使螺钉5的左端穿出第二通孔后插入螺纹孔中,将固定环1和盖板4连接。
本实施例中连接组件还可以采用法兰盘,在固定环1的外侧壁和盖板4的外侧壁均固定有法兰盘,通过两个法兰盘的拆装实现固定环1与盖板4的快速连接,便于维修时将盖板4从固定环1上取下。
如图1所示,所述第二通孔的右端开设有沉孔,螺钉5的螺帽全部陷入沉孔中,螺钉5将固定环1和盖板4锁定后,螺钉5的螺帽全部沉入沉孔内,便于后续四氟垫片8的安装。
实施例3
本实施例将技术进一步进行说明,如图2和图4所示,所述转盘3的外侧壁固定有转动环6,转动环6的横截面为圆形结构,固定环1与盖板4组成的滑槽内侧壁为弧形结构,转动环6独立设置在滑槽内,润滑油7涂抹在转动环6与滑槽的旋转配合处,横截面为圆形结构的转动环6与弧形结构的滑槽接触面积更大,转动环6与滑槽内涂抹的润滑油7更多,同时灰尘以及化工原料需要走过的路径更长,有利于阻挡灰尘以及化工原料进入减速机内部,润滑油7涂抹在环形结构的滑槽内相比于竖直的滑槽可以停留更长的时间,减少润滑油的浪费。

Claims (5)

1.一种化工机械用防尘防腐斜齿蜗轮减速机,包括减速机本体,其特征在于:所述减速机本体转轴的外侧套装有固定环(1),固定环(1)固定在减速机本体的右侧壁上,固定环(1)的右侧壁竖直设置有盖板(4),盖板(4)上开设有用于减速机本体转轴穿过的第一通孔,盖板(4)与固定环(1)之间留有滑槽,减速机本体的转轴上套装有转盘(3),转盘(3)独立插入滑槽内,转盘(3)与滑槽的旋转配合处涂抹有润滑油(7),固定环(1)与盖板(4)之间设置有将盖板(4)固定在固定环(1)上的连接组件。
2.根据权利要求1所述的化工机械用防尘防腐斜齿蜗轮减速机,其特征在于:所述连接组件包括螺钉(5),盖板(4)上开设有左右相通的第二通孔,螺钉(5)独立穿装在第二通孔内,对应通孔在固定环(1)右侧壁上开设有螺纹孔,螺钉(5)的左端穿出通孔后插入螺纹孔中并与之呈螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的化工机械用防尘防腐斜齿蜗轮减速机,其特征在于:所述固定环(1)与盖板(4)外侧套装有保护套(2),保护套(2)上开设有用于减速机本体穿过的通槽,减速机的右侧壁上开设有螺纹槽,螺纹槽呈环形结构,保护套(2)的左端插入螺纹槽中并与之呈螺纹配合,保护套(2)与盖板(4)之间设置有四氟垫片(8)。
4.根据权利要求2所述的化工机械用防尘防腐斜齿蜗轮减速机,其特征在于:所述转盘(3)的外侧壁固定有转动环(6),转动环(6)的横截面为圆形结构,固定环(1)与盖板(4)组成的滑槽内侧壁为弧形结构,转动环(6)独立设置在滑槽内,润滑油(7)涂抹在转动环(6)与滑槽的旋转配合处。
5.根据权利要求2所述的化工机械用防尘防腐斜齿蜗轮减速机,其特征在于:所述第二通孔的右端开设有沉孔,螺钉(5)的螺帽全部陷入沉孔中。
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