CN219911159U - 一种超大型抽沙船泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及船用抽沙泵领域，且公开了一种超大型抽沙船泵，包括泵盖、泵座和圆形转轴，所述泵盖和泵座固定连接，所述泵座上开设有两个流体进口和流体出口，所述泵盖和泵座之间形成有与流体进口和流体出口连通的内腔，所述圆形转轴可转动设于内腔内，所述内腔内设有第一叶轮和第二叶轮，所述第一叶轮第二叶轮与圆形转轴同轴固定连接，所述第一叶轮和第二叶轮内开设有流体通道，所述流体通道与内腔连通，所述第一叶轮和第二叶轮外侧面固定连接有泵体密封环，所述泵体密封环的外侧面与内腔腔壁抵接。本实用新型所述的一种超大型抽沙船泵，抽沙效率高，结构紧凑、维修方便，抗气蚀性能较好且安全可靠，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及船用抽沙泵领域，具体为一种超大型抽沙船泵。
背景技术
随着船用抽沙泵所需的排量、压力不断提高，抽沙效率要求越来越高，船用抽沙泵朝流量大、压力高、功率大方向发展。
现有抽沙泵随着流量、压力等技术参数越来越苛刻，由于泵功率大，柴油消耗量非常大，因此对抽沙泵的效率提出了更高的要求，为了达到节能降耗提高生产效率要求，现有卧式单级双吸离心泵已经满足不了市场需求，所以针对此参数要求，需要开发出效率较高的抽沙泵来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超大型抽沙船泵，具备良好的生产效率、方便拆卸安装维修的优点，来解决上述问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超大型抽沙船泵，包括泵盖、泵座和圆形转轴，所述泵盖和泵座固定连接，所述泵座上开设有流体进口和流体出口，所述泵盖和泵座之间形成有与流体进口和流体出口连通的内腔，所述圆形转轴可转动设于内腔内，所述内腔内设有第一叶轮和第二叶轮，所述第一叶轮第二叶轮与圆形转轴同轴固定连接，所述第一叶轮和第二叶轮内开设有流体通道，所述流体通道与内腔连通，所述第一叶轮和第二叶轮外侧面固定连接有泵体密封环，所述泵体密封环的外侧面与内腔腔壁抵接，泵座采用双进口单出口，由相对的叶轮将内腔一分为二，两个进口分别连通内腔两侧，同功率驱动下使转动时压力更高。
优选的，所述泵座两端固定连接有轴承座，所述圆形转轴伸出内腔的两端固定连接在轴承座上，所述轴承座内固定连接有滚子轴承，所述圆形转轴通过滚子轴承与轴承座转动连接。
优选的，所述泵体密封环与内腔腔壁抵接的面上开设有密封槽，所述密封槽内固定安装有O型密封圈。
优选的，所述圆形转轴上穿设有密封轴套，所述密封轴套均匀布设在圆形转轴向上且分别位于第一叶轮和第二叶轮两侧。
优选的，所述圆形转轴伸出内腔的两侧套设有填料压盖，所述填料压盖通过螺栓与泵盖和泵座固定连接。
优选的，所述填料压盖与密封轴套之间设有挡水环，所述挡水环上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有挡水密封胶环。
优选的，所述挡水环与泵盖和泵座之间具有通过填料压盖压设于挡水环与泵盖和泵座之间的填料以及填料环。
优选的，所述超大型抽沙船泵还包括放气清洗组件，所述放气清洗组件包括相互连通的气管和清洗管，所述气管上固定连接有与内腔连通的放气阀，所述清洗管上固定连接有与内腔连通的清洗喷头。
优选的，所述圆形转轴左端固定连接有联轴器，所述圆形转轴上设有平键，联轴器内开设有平键相匹配的键槽，平键通过键槽与联轴器固定连接。
三有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种超大型抽沙船泵，具备以下有益效果：
1、该一种超大型抽沙船泵，采用双进口单出口，由相对的叶轮将内腔一分为二，两个进口分别连通内腔两侧，同功率驱动下使转动时压力更高，获得更高的抽沙效率，且内腔布置在泵体中间的结构设计，使内腔两端密封所承受的压力均为吸入口的压力，降低了内腔的压力，延长了各个密封件的使用寿命，有效且提高了该沙船泵的抗汽蚀性能。
2、该一种超大型抽沙船泵，整体结构泵盖和泵座组成，形式为水平中开，流体进出口都在轴线下方泵座两侧水平位置，叶轮的布局完全平衡了轴向力上平衡径向力，同时能减少泵的振动，提高轴承及密封的使用寿命，有效地提高了泵运转的性能，且流体进出口均设在泵座上，使得维修更换填料密封时不需拆卸管道、泵座、电机及泵盖，大大提高了该沙船泵的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图；
图5为图2中C处的放大图；
图6为本实用新型中第二叶轮的立体剖面图；
图7为本实用新型中内腔的结构示意图。
图中：1、泵盖；2、泵座；3、圆形转轴；4、流体进口；5、流体出口；6、内腔；7、第一叶轮；8、第二叶轮；9、流体通道；10、轴承座；11、滚子轴承；12、泵体密封环；13、密封槽；14、O型密封圈；15、密封轴套；16、填料压盖；17、挡水环；18、安装槽；19、挡水密封胶环；20、填料；21、填料环；22、放气清洗组件；23、气管；24、清洗管；25、放气阀；26、清洗喷头；27、联轴器；28、平键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-7，本实施例提供的一种超大型抽沙船泵，包括泵盖1、泵座2和圆形转轴3，所述泵盖1和泵座2固定连接，所述泵座2上开设有流体进口4和流体出口5，所述泵盖1和泵座2之间形成有与流体进口4和流体出口5连通的内腔6，所述圆形转轴3可转动设于内腔6内，所述内腔6内设有第一叶轮7和第二叶轮8，所述第一叶轮7第二叶轮8与圆形转轴3同轴固定连接，所述第一叶轮7和第二叶轮8内开设有流体通道9，所述流体通道9与内腔6连通，所述第一叶轮7和第二叶轮8外侧面固定连接有泵体密封环12，所述泵体密封环12的外侧面与内腔6腔壁抵接。本实施例中流体进口4设置两个，第一叶轮7设置两个，第二叶轮8设置两个，且第一叶轮7与第二叶轮8在圆形转轴3上呈相对设置。
工作原理：请参阅图1和图2，当圆形转轴3带动第一叶轮7和第二叶轮8旋转时，使得流经流体进口4的沙子或者其余流体被吸入流体通道9中，加压后从流体出口5排出，请参阅图5，其中，由于第一叶轮7和第二叶轮8上都设有泵体密封环12，则两个相对设置的第一叶轮7和第二叶轮8通过泵体密封环12将内腔6分为左右两侧，使得两组第一叶轮7和第二叶轮8在旋转加压时相对独立工作，形成两个加压工作区，而两个流体进口4分别与内腔6的左右两侧连通，则两组第一叶轮7和第二叶轮8在同一圆形转轴3的带动下分别将沙子或者流体加压，然后统一从流体出口排出，明显提高了该沙船泵的工作效率。
实施例二：
本实施例提供的一种超大型抽沙船泵，在实施例一的基础上，为了提高圆形转轴3转动时的稳定性，请参阅图3，所述泵座2两端固定连接有轴承座10，所述圆形转轴3伸出内腔6的两端固定连接在轴承座10上，所述轴承座10内固定连接有滚子轴承11，所述圆形转轴3通过滚子轴承11与轴承座10转动连接。
为了提高两组叶轮之间的密封性，请参阅图5，所述泵体密封环12与内腔6腔壁抵接的面上开设有密封槽13，所述密封槽13内固定安装有O型密封圈14。
请参阅图4，为了降低圆形转轴3对泵体的磨损，所述圆形转轴3上穿设有密封轴套15，所述密封轴套15均匀布设在圆形转轴3轴向上且分别位于第一叶轮7和第二叶轮8两侧，密封轴套15还可以限制第一叶轮7和第二叶轮8转动时发生轴向偏移，有效提高了该沙船泵的实用性。
为了方便工作人员安装，所述圆形转轴3伸出内腔6的两侧套设有填料压盖16，所述填料压盖16通过螺栓与泵盖1和泵座2固定连接，可以进一步提升泵体工作时的稳定性。
为了防止流体从间隙渗透腐蚀泵体，所述填料压盖16与密封轴套15之间设有挡水环17，所述挡水环17上开设有安装槽18，所述安装槽18内固定安装有挡水密封胶环19。
为了提高泵体抗气蚀性能，所述挡水环17与泵盖1和泵座2之间具有通过填料压盖16压设于挡水环17与泵盖1和泵座2之间的填料20以及填料环21。
请参阅图2，为了提高泵体的使用寿命，所述超大型抽沙船泵还包括放气清洗组件22，所述放气清洗组件22包括相互连通的气管23和清洗管24，所述气管23上固定连接有与内腔6连通的放气阀25，所述清洗管24上固定连接有与内腔6连通的清洗喷头26，在工作结束后可以打开放气阀25降低内腔中的压力，然后通过清洗喷头26喷水清洗，有效提升了该沙船泵的使用寿命。
为了方便泵体与驱动源的连接，所述圆形转轴3左端固定连接有联轴器27，所述圆形转轴3上设有平键28，联轴器27内开设有平键28相匹配的键槽，平键28通过键槽与联轴器27固定连接。
本实施例提供的超大型抽沙船泵，抽沙效率高，结构紧凑、维修方便，抗气蚀性能较好且安全可靠，使用寿命长。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种超大型抽沙船泵，包括泵盖(1)、泵座(2)和圆形转轴(3)，其特征在于：所述泵盖(1)和泵座(2)固定连接，所述泵座(2)上开设有流体进口(4)和流体出口(5)，所述泵盖(1)和泵座(2)之间形成有与流体进口(4)和流体出口(5)连通的内腔(6)，所述圆形转轴(3)可转动设于内腔(6)内，所述内腔(6)内设有第一叶轮(7)和第二叶轮(8)，所述第一叶轮(7)第二叶轮(8)与圆形转轴(3)同轴固定连接，所述第一叶轮(7)和第二叶轮(8)内开设有流体通道(9)，所述流体通道(9)与内腔(6)连通，所述第一叶轮(7)和第二叶轮(8)外侧面固定连接有泵体密封环(12)，所述泵体密封环(12)的外侧面与内腔(6)腔壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种超大型抽沙船泵，其特征在于：所述泵座(2)两端固定连接有轴承座(10)，所述圆形转轴(3)伸出内腔(6)的两端固定连接在轴承座(10)上，所述轴承座(10)内固定连接有滚子轴承(11)，所述圆形转轴(3)通过滚子轴承(11)与轴承座(10)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种超大型抽沙船泵，其特征在于：所述泵体密封环(12)与内腔(6)腔壁抵接的面上开设有密封槽(13)，所述密封槽(13)内固定安装有O型密封圈(14)。
4.根据权利要求1所述的一种超大型抽沙船泵，其特征在于：所述圆形转轴(3)上穿设有密封轴套(15)，所述密封轴套(15)均匀布设在圆形转轴(3)轴向上且分别位于第一叶轮(7)和第二叶轮(8)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种超大型抽沙船泵，其特征在于：所述圆形转轴(3)伸出内腔(6)的两侧套设有填料压盖(16)，所述填料压盖(16)通过螺栓与泵盖(1)和泵座(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种超大型抽沙船泵，其特征在于：所述填料压盖(16)与密封轴套(15)之间设有挡水环(17)，所述挡水环(17)上开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内固定安装有挡水密封胶环(19)。
7.根据权利要求6所述的一种超大型抽沙船泵，其特征在于：所述挡水环(17)与泵盖(1)和泵座(2)之间具有通过填料压盖(16)压设于挡水环(17)与泵盖(1)和泵座(2)之间的填料(20)以及填料环(21)。
8.根据权利要求1所述的一种超大型抽沙船泵，其特征在于：所述超大型抽沙船泵还包括放气清洗组件(22)，所述放气清洗组件(22)包括相互连通的气管(23)和清洗管(24)，所述气管(23)上固定连接有与内腔(6)连通的放气阀(25)，所述清洗管(24)上固定连接有与内腔(6)连通的清洗喷头(26)。
9.根据权利要求1所述的一种超大型抽沙船泵，其特征在于：所述圆形转轴(3)左端固定连接有联轴器(27)，所述圆形转轴(3)上设有平键(28)，联轴器(27)内开设有平键(28)相匹配的键槽，平键(28)通过键槽与联轴器(27)固定连接。
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