CN219911078U - 空压机热能回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于空压机热能回收技术领域，提供了一种空压机热能回收装置，包括：底座，其上设有空压机和热回收箱；回收组件，其包括液箱，底座上设有若干液箱，液箱上方设有容纳箱，容纳箱内转动设有第一转轴，第一转轴上穿设两个第一滑块，容纳箱内滑动设有活塞，第一滑块与活塞间设有交叉杆组，热回收箱内转动设有若干第二转轴，第二转轴上设有两个第二滑块，第二转轴下方设有隔板，隔板与第二滑块之间转动设有连杆，第二转轴上设有第一齿轮，第二转轴上方设有第三转轴，第三转轴上滑动设有齿轮轴，第三转轴上方设有第四转轴，第四转轴上设有推动座。借此，本实用新型既能提高余热回收效果，又能保证良好的工作效率，而且降低了使用成本。

Description

空压机热能回收装置

技术领域

本实用新型涉及空压机热能回收技术领域，尤其涉及一种空压机热能回收装置。

背景技术

空压机是用于压缩空气的装置，其在工作过程中会产生热能，通常空压机采用油气冷却器降低油温和压缩空气的温度，其热能被风扇排放到大气中，不进行回收利用，因此浪费了大量的热能。针对上述问题，本领域技术人员对现有技术进行了改进。

例如公开号为CN203770136U的一种空压机热能回收装置，其包括热能回收装置，所述热能回收装置内设有热交换水箱，在所述热交换水箱内设有压缩空气热交换器和润滑油热交换器，压缩空气热交换器和润滑油热交换器与热交换水箱中的水进行热交换；在所述润滑油热交换器的润滑油出口上设有测量润滑油温度的润滑油温度变送器；空压机热能回收装置设有控制所述散热风扇电机转速的变频器、还设有根据所述润滑油温度变送器采集的信号控制变频器工作的控制器，能够对空压机产生热能进行回收利用，但是上述装置通过循环液体对热能进行回收，循环液体在使用过程中其温度会不断提高，会降低其吸热能力，造成热能回收不充分，使用起来多有不便。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种空压机热能回收装置，其结构简单，使用方便，既能够提高余热回收效果，又能够保证良好的工作效率，而且仅需一个驱动件即可运行，降低了使用成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种空压机热能回收装置，包括：底座，其上设有空压机和热回收箱；回收组件，其包括液箱和容纳箱，所述底座上设有若干并排的液箱，所述液箱上方设有容纳箱，所述容纳箱内转动设有第一转轴，所述第一转轴上穿设两个第一滑块，所述容纳箱内滑动设有活塞，所述第一滑块与活塞之间设有交叉杆组，所述热回收箱内转动设有若干第二转轴，所述第二转轴上设有两个第二滑块，所述第二转轴下方设有隔板，所述隔板与第二滑块之间转动设有连杆，所述第二转轴上设有第一齿轮，所述第二转轴上方设有第三转轴，所述第三转轴上滑动设有齿轮轴，所述第三转轴上方设有第四转轴，所述第四转轴上设有与齿轮轴配合的推动座。

根据本实用新型的空压机热能回收装置，所述第一转轴一端穿出容纳箱后转动连接第一套管，所述第一套管上设有第一内棘轮，所述第一转轴上设有第一棘爪，所述第三转轴的一端穿出热回收箱后转动连接第二套管，所述第二套管上设有与第一内棘轮相反的第二内棘轮，所述第三转轴上设有第二棘爪。

根据本实用新型的空压机热能回收装置，所述容纳箱上设有驱动件，所述驱动件连接固定轴，所述固定轴、第一套管和第二套管之间设有第一皮带。

根据本实用新型的空压机热能回收装置，所述活塞上设有齿条，所述容纳箱内设有第二齿轮，所述第二齿轮上设有转动连接容纳箱侧壁的连接轴，所述连接轴与第四转轴之间设有第二皮带。

根据本实用新型的空压机热能回收装置，相邻液箱之间设有隔热板。

根据本实用新型的空压机热能回收装置，所述第三转轴上设有凸条，所述齿轮轴上设有与凸条配合的凹槽。

本实用新型的目的在于提供一种空压机热能回收装置，通过设置交替使用的多个液箱，既能够保证吸热液体与空压机循环管道之间的温度差，提高余热回收效果，而且液箱切换时不需停机，保证了良好的工作效率；通过设置回收组件，既能够增加进入热回收箱内的吸热液体的体积，又能够自动实现不同液箱之间的切换，而且整个过程仅需一个驱动件即可实现，降低了使用成本。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够提高余热回收效果，又能够保证良好的工作效率，而且仅需一个驱动件即可运行，降低了使用成本。

附图说明

图1是本实用新型外部结构示意图；

图2是本实用新型俯视剖面图；

图3是热回收箱内部结构剖视图；

图4是图3的A结构放大示意图；

在图中：1-底座，11-热回收箱，2-空压机，3-回收组件，31-液箱，311-隔热板，32-容纳箱，33-第一转轴，331-第一滑块，332-第一套管，34-驱动件，341-第一皮带，35-活塞，351-交叉杆组，352-齿条，36-第二转轴，361-安装板，362-第二滑块，363-连杆，364-隔板，365-第一齿轮，37-第三转轴，371-齿轮轴，372-第二套管，38-第四转轴，381-推动座，39-第二齿轮，391-第二皮带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1～图4，本实用新型提供了一种空压机热能回收装置，包括底座1、空压机2和回收组件3，空压机2设于底座1顶面一端，空压机2一侧设有热回收箱11，空压机2上设有穿入热回收箱11内的循环管道。

参见图1～图4，回收组件3包括液箱31和容纳箱32，底座1上设有若干液箱31，液箱31并排设于空压机2一侧，液箱31远离空压机2的侧壁均设有进液管和出液管，液箱31内均盛有吸热液体，液箱31和容纳箱32均连通热回收箱11。液箱31顶部设有容纳箱32，容纳箱32内转动设有第一转轴33，第一转轴33两端均设有第一循环槽，第一转轴33上设有两个与第一循环槽配合的第一滑块331，第一转轴33单向旋转时，能够带动第一滑块331往复运动，第一转轴33一侧设有活塞35，活塞35与第一滑块331之间设有交叉杆组351(即交叉杆组351一侧两端分别转动连接两个第一滑块331，交叉杆组351另一侧两端分别连接配合板，配合板均滑动连接活塞35)。

参见图1～图4，热回收箱11内转动设有若干第二转轴36，第二转轴36的数量与液箱31的数量相同，第二转轴36的两端均转动设有安装板361，安装板361均连接热回收箱11侧壁。第二转轴36两端均设有第二循环槽，第二转轴36上穿设有两个与第二循环槽配合的第二滑块362，第二转轴36下方均设有隔板364，隔板364能够分隔热回收箱11和液箱31，隔板364与第二滑块362之间转动设有连杆363(即连杆363顶端转动连接第二滑块362，连杆363底端转动连接隔板364)。第二转轴36顶部设有第一齿轮365，第二转轴36上方设有第三转轴37，第三转轴37两端均转动连接热回收箱11侧壁，第三转轴37上穿设有与第一齿轮365配合的齿轮轴371，第三转轴37上设有凸条，齿轮轴371上设有与凸条配合的凹槽，使齿轮轴371既能在第三转轴37上滑动，又能随第三转轴37同步旋转。第三转轴37上方设有第四转轴38，第四转轴38的两端均转动连接热回收箱11侧壁，第四转轴38上设有第三循环槽，第四转轴38上穿设有与第三循环槽配合的推动座381，推动座381与齿轮轴371配合，第四转轴38旋转能够带动推动座381沿第四转轴38往复运动，从而带动齿轮轴371沿第三转轴37运动。

参见图1～图4，第一转轴33的一端穿出容纳箱32后转动连接第一套管332，第一套管332上设有第一内棘轮，第一转轴33上设有第一棘爪，第三转轴37的一端穿出热回收箱11后转动连接第二套管372，第二套管372上设有第二内棘轮，第二内棘轮与第一内棘轮方向相反，第三转轴37上设有第二棘爪，容纳箱32外侧壁上设有驱动件34，驱动件34连接固定轴，固定轴、第一套管332和第二套管372之间设有第一皮带341。活塞35上设有齿条352，容纳箱32侧壁上设有第二齿轮39，第二齿轮39通过连接轴转动连接容纳箱32侧壁，第二齿轮39上设有第三内棘轮，连接轴上设有第三棘爪，连接轴一端穿出容纳箱32，第三转轴37的一端穿出热回收箱11，连接轴与第三转轴37之间设有第二皮带391。

参见图1，优选的是，相邻液箱31之间设有隔热板311，能够避免相邻液箱31之内的吸热液体相互影响。

参见图2，优选的是，驱动件34为旋转电机，能够为装置运行提供充足动力。

本实用新型在实施中：使用者启动驱动件34，驱动件34正转，齿轮轴371与其中一个第一齿轮365配合，此时第二内棘轮与第二棘爪配合，驱动件34带动第三转轴37旋转，在齿轮轴371与第一齿轮365的啮合作用下，第二转轴36旋转，使隔板364上升，与该隔板364配合的液箱31与热回收箱11连通，吸热液体进入热回收箱11内，在此过程中，驱动件34反转，第一内棘轮与第一棘爪配合，活塞35向远离热回收箱11方向运动，既能加速吸热液体的流动，也能使液箱31内的吸热液体大部分进入热回收箱11内。当热回收箱11内的吸热液体温度上升到一定程度时，驱动件34先反转，使活塞35推动吸热液体返回液箱31，然后驱动件34正转，使隔板364上升复位。然后驱动件34反转，使活塞35带动齿条352与第二齿轮39配合在第二皮带391的作用下，第四转轴38旋转，使推动座381带动齿轮轴371运动，从而完成液箱31的切换。

本实用新型提供了一种空压机热能回收装置，通过设置交替使用的多个液箱，既能够保证吸热液体与空压机循环管道之间的温度差，提高余热回收效果，而且液箱切换时不需停机，保证了良好的工作效率；通过设置回收组件，既能够增加进入热回收箱内的吸热液体的体积，又能够自动实现不同液箱之间的切换，而且整个过程仅需一个驱动件即可实现，降低了使用成本。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够提高余热回收效果，又能够保证良好的工作效率，而且仅需一个驱动件即可运行，降低了使用成本。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种空压机热能回收装置，其特征在于，包括：

底座，其上设有空压机和热回收箱；

回收组件，其包括液箱和容纳箱，所述底座上设有若干并排的液箱，所述液箱上方设有容纳箱，所述容纳箱内转动设有第一转轴，所述第一转轴上穿设两个第一滑块，所述容纳箱内滑动设有活塞，所述第一滑块与活塞之间设有交叉杆组，所述热回收箱内转动设有若干第二转轴，所述第二转轴上设有两个第二滑块，所述第二转轴下方设有隔板，所述隔板与第二滑块之间转动设有连杆，所述第二转轴上设有第一齿轮，所述第二转轴上方设有第三转轴，所述第三转轴上滑动设有齿轮轴，所述第三转轴上方设有第四转轴，所述第四转轴上设有与齿轮轴配合的推动座。

2.根据权利要求1所述的空压机热能回收装置，其特征在于，所述第一转轴一端穿出容纳箱后转动连接第一套管，所述第一套管上设有第一内棘轮，所述第一转轴上设有第一棘爪，所述第三转轴的一端穿出热回收箱后转动连接第二套管，所述第二套管上设有与第一内棘轮相反的第二内棘轮，所述第三转轴上设有第二棘爪。

3.根据权利要求2所述的空压机热能回收装置，其特征在于，所述容纳箱上设有驱动件，所述驱动件连接固定轴，所述固定轴、第一套管和第二套管之间设有第一皮带。

4.根据权利要求1所述的空压机热能回收装置，其特征在于，所述活塞上设有齿条，所述容纳箱内设有第二齿轮，所述第二齿轮上设有转动连接容纳箱侧壁的连接轴，所述连接轴与第四转轴之间设有第二皮带。

5.根据权利要求1所述的空压机热能回收装置，其特征在于，相邻液箱之间设有隔热板。

6.根据权利要求1所述的空压机热能回收装置，其特征在于，所述第三转轴上设有凸条，所述齿轮轴上设有与凸条配合的凹槽。